Robí sa test otcovstva na určenie? či existuje nejaký vzťah medzi dieťaťom a mužom.

Takéto vyšetrenia sa vykonávajú s cieľom uspokojiť neistotu otca alebo získať výživné od bývalého manžela.

Druhy

Podľa vonkajšieho vzhľadu

Metóda nie je príliš spoľahlivá a mnohí ju radi posudzujú podľa rôznych prvkov vzhľadu.

Vzhľad sa prenáša na genetickej úrovni, ale dieťa sa môže vekom meniť.

Sú ľudia, ktorí sa na seba len podobajú. Farba očí, vlasov, konfigurácia tváre alebo pier nemôže presne potvrdiť otcovstvo.

Podľa dátumu narodenia embrya

Ak mala žena za mesiac niekoľko sexuálnych partnerov, môžete sa pokúsiť zapamätať si konkrétny dátum.

Najčastejšie sa oplodnenie vyskytuje týždeň pred ovuláciou a do 3 dní.

U žien so štandardným menštruačným cyklom nastáva ovulácia na 14. deň od začiatku menštruácie. Ako však ukazuje prax, nie každý má jasný harmonogram, takže s presným počtom sú ťažkosti.

Stojí za zváženie, že spermie v ženskom tele sú schopné žiť tri až päť dní. K oplodneniu môže dôjsť v deň pohlavného styku a po určitom čase.

Podľa krvnej skupiny

Krvná skupina detí závisí od génov matky a otca. Takýto test nevykazuje stopercentnú pravdepodobnosť a používa sa pred skríningovým vyšetrením DNA. Ale ak sa pozriete zo strany rhesus, potom je celkom možné, že rodičia s pozitívnym rhesusom majú dieťa s akýmkoľvek rhesus. Rh-negatívni rodičia majú iba Rh-negatívne deti. Presne o tento prípad definitívne určiť otcovstvo. Tieto štúdie sa vykonávajú po narodení dieťaťa.

Existujú špeciálne tabuľky vyvinuté lekármi, ktoré ukazujú príklady náhod počas počatia:

Slepo veriť, že to nestojí za to, pretože pravdepodobnosť spoľahlivosti je pomerne nízka.

Analýza DNA

Biológovia sa naučili čítať genetický kód DNA dieťaťa a kód DNA rodičov. Počas obdobia počatia sa do embrya pridajú molekuly DNA od oboch rodičov. Polovica od otca, polovica od matky. Počas vyšetrenia laboranti zoberú miesto a porovnajú kód DNA pravdepodobného otca a jeho dieťaťa a s veľkou presnosťou budú môcť potvrdiť alebo spochybniť genetickú príbuznosť.

Určenie otcovstva bez súhlasu otca

Môže byť založená buď súdnou cestou alebo dobrovoľne.

Ak muž odmietne potvrdiť alebo poprieť svoj pokrvný príbuzenský vzťah, potom jediné východisko vedie cez súdne spory. Platí to najmä pre páry, ktoré žili v neformálnom manželstve.

Súd môže nariadiť test DNA na skutočné potvrdenie otcovstva. Ak sa partner nechce podrobiť vyšetreniu, rozhodne sa na pojednávaní na základe iných dôkazov.

Existuje aj možnosť anonymného testu DNA. Potrebný biologický materiál si môžete sami odobrať a odniesť na vyšetrenie.

Majte však na pamäti, že takýto výsledok nemá právnu silu. Špecialista si nemôže byť istý, od koho ste odobrali vzorky na analýzu.

Čo je potrebné na analýzu

Potrebujeme genetický materiál od otca a od dieťaťa. Predtým sa na určenie volala iba krv zo žily. Teraz je najobľúbenejší odber vzoriek z ústnej sliznice (za lícom).

Táto metóda je vítaná tým, že ju môže vykonávať každý aj doma.

Tento postup je bezbolestný pre dospelých aj deti. Stačí nakresliť vatový tampón pozdĺž vnútornej strany líca.

Teraz sa podobné genetické vyšetrenie robí aj na slinách, vlasoch, nechtoch, zuboch atď. Všetky vzorky nájdete bez výnimky na hrebeni, zubnej kefke, oblečení, žiletke a dokonca aj na neuhasenej cigarete. Ak potrebujete určiť otcovstvo podľa vlasov, potom by to malo byť len s žiarovkou. Ostrihané vlasy nebudú fungovať. Práve v cibuľke sú uložené všetky genetické informácie. Malo by ich byť asi 10.

cena

Štúdia stojí približne 7 000 rubľov.

Ceny závisia od počtu partnerov. Pre dieťa a zamýšľaného otca bude táto suma pravdepodobne okolo 5 000 rubľov. V prípade, že sa odoberú vzorky na vyšetrenie od biologickej matky, náklady sa zvýšia na 8 000 rubľov.
Pre presnejší výsledok sa skúma 25 alebo 33 markerov a tu sa cena postupu prirodzene zvýši o 7 000 rubľov na štandardnú sumu za analýzu.

Ak je výsledok analýzy potrebný naliehavo a so všetkými komponentmi, cena bude asi 26 000 rubľov. V priemere trvá vyšetrenie 14 dní.

Mnohých zaujíma, či je možné genetické testovanie vykonať zadarmo. Bohužiaľ, aj keď sa otcovstvo potvrdí súdnou cestou, zaplatí to žalobca. Na náklady štátu sa nedá zistiť, o koho dieťa ide.

Spoľahlivosť

Niektorí ľudia, dokonca ani vo veku technológií, neveria analýze a nedokážu pochopiť, ako môžu napríklad sliny ukázať biologické otcovstvo.

V laboratóriách sa všetok výskum vykonáva na špeciálnom zariadení, ktoré vylučuje chybu biológa.

Ľudia majú 46 chromozómov. Dieťa zbieralo rovnako od mamy aj od otca, ale chromozómy sú zoradené chaotickým spôsobom.

Výhradne v laboratóriách je možné skúmať reťazec DNA a porovnávať časti dieťaťa a rodiča. Autentickosť takýchto výsledkov je stopercentná.

Udalov Dmitrij

Výskumná práca. História ceruzky. Grafit. Ktorá ceruzka je najlepšia?

Stiahnuť ▼:

Náhľad:

IV mestské vedecké čítania

ich. I. V. Kurčatová

Téma: Z čoho je vyrobená ceruzka?

Udalov Dmitrij

Žiak 4 "B" triedy

MOU "Stredná škola č. 21"

Vedecký poradca:

Baradacheva I.G.

učiteľ najvyššej kategórie

MOU "Stredná škola č. 21"

Ozersk

2010

Úvod …………………………………………………………………3

1. Teoretická časť

1.1. História vzhľadu ceruzky………………………………..………5

1.2. Ložisko grafitu Taiginsk na Urale………………..….… .…6 1.3. Technológia výroby ceruziek………………………..…….….7

2. Praktická časť…………………………………………………..8

Záver ………………………………………………………….… ..10

Literatúra ……………………………………………………………….11

Aplikácie …………………………………………………………… 12

Úvod.

Nevyzerá ako človek

Ale má srdce

A pracovať po celý rok

Dáva svoje srdce.

Píše, keď diktujú

Kreslí a kreslí.

A dnes večer

Vyfarbí mi album. ( Ceruzka)

Zdalo by sa, že jednoducho nie je vynájdený na písanie alebo kreslenie!Husacie a kovové perá, atrament a atrament, guľôčkové pero, fixka. Ale aj tak je v batohu prváka, výtvarníka a kresliča, účtovníka a stolára a na stole predsedu predstavenstva banky vždy niekoľko jednoduché ceruzky. Skutočne univerzálna vec - píše vždy a všade: hore nohami, v chlade, pod vodou aj vo vesmíre. Ceruzka nepotrebuje reklamu. Fér. Ceruzka je ako chlieb. Nevnímajú to, keď to tam je. A keď nie je... V prvých dňoch Vlastenecká vojna továreň na ceruzky v Moskve začala vyrábať vojenské, zdalo by sa, že potrebnejšie výrobky - strelivo. A ceruzky z mesta zmizli. Od vlády prišiel pokyn nezastaviť výrobu ceruziek ani na jeden deň. Potreba ceruziek sa v našej dobe neznížila. Štatistiky hovoria, že človek potrebuje aspoň 10 kusov ročne.

Je zaujímavé, že:

jedna obyčajná drevená ceruzka dokáže nakresliť čiaru dlhú 56 km alebo napísať viac ako 40 tisíc slov;

najväčšia ceruzka na svete s dĺžkou 12 metrov a hmotnosťou 24 centov;

najviac malá ceruzka vo svete o niečo menej ako dva centimetre;

Ročne sa na svete vyrobí viac ako 14 miliárd ceruziek – z tohto množstva obehnete našu planétu 62-krát.

jeden veľký strom dokáže vyrobiť približne 300 000 ceruziek.

Zaujímalo nás, aké ceruzky preferujú žiaci našej školy, ako sa používajú, či vedia, z čoho sa ceruzky vyrábajú. Za týmto účelom bol uskutočnený prieskum medzi žiakmi 4., 8. a 11. ročníka MOU „Stredná škola č. 21“. (Pozri prílohu č. 1) Študenti odpovedali na sériu otázok týkajúcich sa používania ceruziek. Výsledky sú prezentované vo forme diagramov (pozri prílohu č. 2). Prekvapilo nás, že nie všetci žiaci vedia, z čoho sa skladá ceruzka. Na túto otázku vedeli správne odpovedať v 4. ročníku 3 ľudia (10 %), v 8. ročníku 11 ľudí (50 %), v 11. ročníku 18 ľudí (90 %). Na základe nedostatočnej informovanosti študentov v tejto veci sme sa rozhodli túto prácu zrealizovať.

Cieľ: zistiť, z čoho je vyrobená ceruzka.

Úlohy:

študovať odbornú literatúru (zistiť históriu vzhľadu ceruzky, technológiu jej výroby; dozvedieť sa o ložiskách grafitu Čeľabinská oblasť, spôsob ťažby a spracovania grafitu, jeho hlavné vlastnosti);

míňať praktická práca(pozorovanie ťažby grafitu, dopytovanie žiakov, súťaž o najlepšiu ceruzku);

porovnajte výsledky;

identifikovať najobľúbenejšiu ceruzku medzi študentmi.

Predmet štúdia:jednoduchá ceruzka.

Praktický významtento materiál je možné použiť v lekcii okolitého sveta na tému „Minerály Uralu“, výtvarné umenie na tému „História tvorby ceruzky“, triedna hodina„O šetrnom využívaní lesa“ atď.

Výskumné metódy:

1) popisný;

2) experimentálne;

3) kvantitatívne;

4) porovnávacie.

Ceruzka je taká bežná vec. Prvý písací nástroj, ktorý nám dospelí zverili. Je to jednoduché a vôbec nie záhadné. Naozaj?

Koľko má rokov napríklad? A už vás niekedy zamestnávala otázka: ako do toho napchajú olovo? A čo sa stalo, keď nebola ceruzka? Týmto možno začneme.

1.1 História ceruzky.

Kto a kedy dal svetu tento úžasný predmet?

História ceruzky sa začína v 14. storočí.Samotný princíp – pevná hmota, ktorá zanecháva tmavú stopu na kartóne, pergamene či papieri – je známy už veľmi dlho. Ako materiál na písanie sa používali kovy: striebro - pre bohatších ľudí, olovo - pre tých, ktorí sa nemohli pochváliť blahobytom. S takýmito písacími nástrojmi robili náčrty takí majstri grafiky ako Dürer, Van Dyck a Botticelli.

Prototypy moderných grafitových ceruziek sa objavili v 16. storočí. Potom bol na písanie prvýkrát použitý grafit.

Ložisko grafitu bolo prvýkrát objavené v Anglicku, a to celkom náhodou: pastieri z oblasti Cumberland objavili v zemi tmavú hmotu, ktorú používali na označenie oviec. Stopa z týchto prútov bola jasnejšia a jasnejšia ako z olovených prútov podobného účelu, ktoré sa v tých rokoch hojne používali na písanie a kreslenie. Grafit je čierny lesklý mäkký minerál zložený z uhlíka. Na dotyk grafit mastí sa a špiní. Na povrchoch ľahko vytvára strieborný až čierny pruh. Ide o minerál, akoby od prírody určený na písanie. A jeho názov pochádza z gréckeho „grafo“ – píšem. Tento materiál si čoskoro všimli umelci a obchodníci, ktorí na anglických uliciach rýchlo založili obchod s tenkými platňami a kúskami grafitu, začali z neho vyrábať tenké tyčinky zahrotené na konci a používali ich na kreslenie. Grafit sa začal používať všade a tak masívne, že nánosy začali rýchlo vysychať. Na základe nariadenia kráľovského dvora sa grafit mohol ťažiť len niekoľko týždňov v roku, aby sa nevyčerpali jeho zásoby. A v koniec XVIII storočíanglický parlamentzaviedla prísny zákaz vývozu vzácneho grafitu. Za porušenie tohto zákazu bol trest veľmi prísny, ažtrest smrti.

Samozrejme, bolo veľmi nepohodlné používať grafit - ruky sa zašpinili! Grafit bolo potrebné omotať lanom, papierom, alebo ho dokonca jednoducho upnúť medzi dosky.

Nápad dať do puzdra grafit, ktorý ľahko zanecháva stopy na papieri a nešpiní ruky, patrí francúzskemu vynálezcovi a obchodníkovi Nicolasovi Jacquesovi Comteovi (1775). Conte vynašiel technológiu výroby grafitovej tyče zo zmesi práškového grafitu, sadzí, hliny a vody. Po premiešaní sa zmes naleje do drevenej formy a voda sa odparí. Ceruzky boli vyrobené ručne. Preto boli náklady na grafitové ceruzky značné. Takéto ceruzky si mohla dovoliť len dvorná šľachta.

Prvé ceruzky boli okrúhle. Dnes je ťažké si to predstaviť, ale vynálezcovia sa desaťročia snažili vyriešiť problém ceruzky kotúľajúcej sa zo stola. Iba v koniec XIX storočia gróf Lothar von FabercastleMyslel som, že telo ceruzky urobím šesťhranným -pre stabilnejšiu polohu na naklonených plochách na písanie. Je tiež autorom štandardnej dĺžky a priemeru ceruzky.

Svoju stránku do histórie ceruzky zapísal aj veľký ruský vedec Michail Lomonosov. V Rusku je skutočne grafit aj drevo - a v jednej z dedín v provincii Archangeľsk sa objavila manufaktúra vyrábajúca grafitové ceruzky v drevenej škrupine.

1.2 Ložisko grafitu Taiginskoye na Urale.

V Rusku bolo objavených veľa ložísk grafitu. Na Urale sa ložiská grafitu nachádzajú na okraji mesta Zlatoust a 12-14 km južne od mesta Kyshtym - ložisko Taiginskoye. (pozri prílohu č. 3)

V roku 1939 dorazila do Kyshtymu skupina geologického prieskumu Uralskej geologickej správy na čele s geológkou Z.I. Kravtsovou, ktorá preskúmala oblasť mesta Kyshtym a v roku 1940 založila zásoby kryštalickej grafitovej rudy pri jazere Taiga, 15 km od mesta. z Kyshtymu (pozri .Príloha č. 4). Začiatok Veľkej vlasteneckej vojny si dal za úlohu najrýchlejší rozvoj ložísk kryštalického grafitu. Kryštalický grafit sú batérie používané v bojových lietadlách, lodiach a tankoch. Toto je pancierová oceľ, odolné žiaruvzdorné zliatiny, to je surovina pre vývoj komunikácie: prijímače, vysielače, telefóny. Rada ľudových komisárov nariadila ľudovému komisariátu priemyslu stavebných materiálov ZSSR, aby okamžite začal stavať grafitovú továreň Taiginsky. V septembri 1941 sa na brehu jazera Taigi v podmienkach daždivej, chladnej jesene a tuhej zimy začalo stavať. Stavbári, ktorí bývali v stanoch, polodomoch, provizórnych kasárňach, vyčistili priemyselný areál, viedli elektrické vedenie, postavili budovu spracovateľského závodu, kotolne, jedálne, inžinierskych sietí, položili železničnú trať, doviezli a nainštalovali zariadenia. . Súčasne s výstavbou závodu sa vyvíjala technológia na výrobu grafitu. V máji 1942 sa začala ťažba rudy a 27. júna 1942 pristálo na jazere Temnoye lietadlo, ktorého posádka vzala na palubu prvú várku grafitu, dar kyštymských grafitov armáde a námorníctvu. Počas Veľkej vlasteneckej vojny bol závod jediným podnikom, ktorý dal krajine tisíce ton cenných produktov.

Podnik Uralgrafit (pozri prílohu č. 5) už viac ako 60 rokov vyrába prírodný grafit pre podniky v rôznych odvetviach:

Pre hutníctvo - výroba téglikov, nelepivých farieb;

Pre strojárstvo - elektródy, mazivá, tepelnoizolačný materiál, batérie;

Na výrobu jadrovej technológie;

Na výrobu ceruziek.

Potreba grafitu je spôsobená jeho špeciálnymi fyzikálnymi vlastnosťami: požiarna odolnosť, odolnosť voči kyselinám, vysoká elektrická vodivosť, mäkkosť a plasticita.

Technológia ťažby a spracovania grafitu je nasledovná: grafit sa ťaží v otvorenej jame v lomoch. Nakladajú ho bagre a do továrne ho dodávajú sklápače Belaz. (pozri prílohu č. 6). Grafit vstupuje do mlyna, kde prechádza tromi stupňami drvenia. Ďalej sa grafit vymyje od nečistôt, v ktorých grafit vypláva na povrch a nečistoty klesnú na dno. Grafit zozbieraný z povrchu sa suší, melie, triedi a balí do papierových vriec.

Z grafitu Taiginsky sa vyrobilo veľké množstvo ceruziek.

V súčasnosti z dôvodu hospodárskej krízy a silnej konkurencie so zahraničnými firmami Uralgrafit obmedzuje svoju výrobu.(viď príloha č. 7)

1.3 Technológia výroby ceruziek.

Predsa ceruzkaa nazýva sa jednoduchý, ale je to celkom technologický produkt. Na výrobu jednej ceruzky sa vykonáva viac ako 80 výrobných operácií.

Jadro je hlavnou pracovnou časťou ceruzky. Pri výrobe ceruziek sa suchý grafitový prášok zmieša s hlinou a vodou. Čím viac hliny, tým tvrdšia ceruzka, viac grafitu, mäkšie olovo. Olovnice majú podľa množstva hliny rôzne stupne tvrdosti - T (tvrdé), M (mäkké), TM (tvrdo-mäkké). Po vytvorení pastovitej pasty zo zmesi prechádza cez formovací lis, čím sa získajú tenké lepivé povrazy. Sú narovnané, narezané na veľkosť, sušené a odoslané do pece na vypálenie. Hotové tyče sa posielajú do továrne na ceruzky.

Pri výrobe jednoduchých ceruziek je dôležité vybrať správne drevo. Najlacnejším materiálom je jelša, nasleduje lipa, tropická alebo európska borovica, tenkorebrová diera, rastúca len v tropických lesoch.. Najviac dobré ceruzky vyrobené z kalifornského cédra, používame drevo Sibírsky céder.

Proces výroby ceruziek sa začína výrobou dosky na ceruzku (pozri prílohu č. 8). Na zlepšenie vlastností dreva sa ceruzkové dosky podrobujú tepelnému spracovaniu s následnou impregnáciou parafínom. Pri výrobe ceruziek na ceruzkových doskách sú pre tyče vyfrézované polkruhové drážky. Spracované dosky sú naskladané v nohe.

Montáž ceruziek sa vykonáva na lepiacom zariadení. Tyče sa uložia do drážky dosiek, prekryjú sa ďalšími doskami, na ktoré sa nanesie vrstva lepidla. Výsledné bloky sú upnuté a udržiavané po určitú dobu v tepelnej komore. Potom sa konce blokov vyleštia na stroji, pričom sa odstránia prečnievajúce konce tyčí a nerovnosti zlepených párov dosiek. Po vybrúsení majú bloky obdĺžnikový tvar a hladké konce. Záverečnou časťou procesu výroby ceruziek je frézovanie ceruziek daného tvaru (okrúhle, fazetované) špeciálnym rezacím nástrojom. Takže ceruzka je pripravená.

Na telo ceruzky je potrebné naniesť najmenej sedem vrstiev farby, inak sa na jej povrchu vytvoria „otrepy“. Akoceruzkadrahší, čím viac vrstiev farby je pokrytý. Za ideálny náter sa považuje náter pozostávajúci z 18 vrstiev.

AT tento moment Na výrobu ceruziek sú kladené značné požiadavky z hľadiska ich environmentálnej bezpečnosti. Odporúča sa používať laky na vodnej báze.

Dnes sa vyrába viac ako 300 druhov ceruziek. rôzne druhyčinnosti. Existujú ceruzky na písanie na sklo, látku, celofán, plast a film. V stavebníctve sa používajú ceruzky, ktoré zanechávajú stopy na povrchu, ktorý je vonku niekoľko rokov.

V súčasnosti je na svete veľké množstvo firiem vyrábajúcich ceruzky. Čo si myslíte, koľko podnikov v Rusku sa zaoberá výrobou ceruziek? Iba štyri. Dvaja z nich sú v Moskve. Ďalšie dve sú v Tomsku a Slavjansku.

2. Praktická časť.

Podľa výsledkov prieskumu medzi žiakmi 4., 8. a 11. ročníka MO „SŠ č. 21“ boli preferované tieto ceruzky (pozri prílohu č. 9):

1. miesto - "Designer" Rusko (12 ľudí)

"Koh-i-Noor" Česká republika (12 osôb)

2. miesto -" Nixon Austria (7 osôb)

3. miesto - "EVOLUTION" Francúzsko (6 osôb)

80 % študentov v dotazníkoch (pozri prílohu č. 2) uviedlo, že tieto ceruzky sú pohodlné a dobre sa s nimi píše.

Tieto ceruzky sa stali účastníkmi súťaže "Super Pencil", ktorá sa konala v mojej 4. triede "B". Študenti boli rozdelení do 4 odborných skupín, ktoré robili pozorovania a merania. Každá skupina mala jednu testovaciu vzorku. Traja súťažiaci sú z dreva ("Konštruktér", "Koh-i-Noor", "Nixon") a jeden plastový ("EVOLUTION“), s plastovou škrupinou a olovom.Pre čistotu experimentu boli súťažiaci (ceruzky) zabalení do papiera a očíslovaní. (pozri prílohu č. 10). Všetky ceruzky mali rovnakú tvrdosť (TM), štandardné veľkosti. Výskumné skupiny bolo poskytnuté rovnaké príslušenstvo: pravítko, brúska, guma (pozri prílohu č. 10) Skúška prebiehala v dvoch smeroch - hodnotil sa materiál a hrot.

Materiál

Kvalita dreva, z ktorého je telo ceruzky vyrobené, ovplyvňuje, ako bude hotový výrobok vyzerať a ako ľahko sa ceruzky brúsia. Pre ceruzku je veľmi dôležité: ako vyzerá drevo, akej farby, ako dobre drží stylus. Kvalita dreva zabezpečuje rovnomerné, čisté triesky.

Materiál bol hodnotený:

1.Farba

2. Hustota.

3. Hobliny

stylus

Dodržiavanie výrobných technológií ovplyvňuje aj pevnosť prúta a jeho spotrebiteľské vlastnosti. Tuha by mala mať vysoký stupeň pevnosti, nemala by sa drobiť a mala by sa ľahko mazať gumou. Taktiež pri výrobe treba obzvlášť pozorne sledovať technológiu miešania zmesi pre stylus, jej heterogenita a obsah nečistôt môže viesť k poškriabaniu papiera pri práci s ceruzkou.

Stylus bol skontrolovaný:

1. Centrovanie

2. Pri písaní sa drobí alebo nie.

3. Ako mazať pomocou gumy.

4. Poškriabe papier pri písaní alebo nie.

5. Ziskovosť (spotreba olova za 5 minút práce).

6. Krehkosť.

Počas súťaže boli realizované pozorovania a experimentálne testy, ktorých výsledky sú uvedené v tabuľke (viď príloha č. 11).

1. miesto - ceruzka číslo 4 "EVOLUTION" Francúzsko

2. miesto - ceruzka číslo 3 "Koh-i-Noor" Česká republika

A ceruzka na čísle 2" Nixon Rakúsko

3. miesto - ceruzka číslo 1 "Designer" Rusko

Víťazom sa stala ceruzka „EVOLUTION“. Ako si pamätáme, bola to plastová ceruzka. V skutočnosti,plastové ceruzky sú v súčasnosti veľmi populárne. Hlavnými výhodami plastových ceruziek je ich nízka cena a absolútna bezpečnosť v prípade rozbitia. Na rozdiel od drevených náprotivkov nie sú schopné vytvárať ostré hrany v mieste lomu.

Porovnajme získané výsledky (pozri prílohu č. 12). Medzi prieskumom medzi žiakmi a výsledkami súťaže bol rozpor. Aky je dôvod? Najrýchlejšia voľbaškolákov a ich rodičov drevenými ceruzkamikvôli ich environmentálnej bezpečnosti. Aj dospelý sa občas prichytí pri neslušnej lekcii – sedí a žuje ceruzku. A čo deti!50 % opýtaných študentov má vo zvyku brať (hrýzť) ceruzku do úst (pozri prílohu č. 2).

Môžu však existovať aj iné dôvody. V dotazníkoch 20 % študentov uviedlo, že si vybrali ceruzku, vzhľadom na to, že bola lacná, krásna, ukázalo sa to náhodou (pozri prílohu č. 2). To znamená, že je potrebné preštudovať si ekonomickú stránku problému (cena ceruziek), ich dizajn (farba, kvalita maľby) atď. Možno to bude témou môjho ďalšieho výskumu.

Záver

Po dokončení práce sme zistili, z čoho je ceruzka vyrobená. Ceruzka je písací nástroj vyrobený z drevenej palice s jadrom zo zmesi hlinenej hmoty s grafitom (S. Ozhegov“ Slovník Ruský jazyk").

Nami stanovené úlohy sú splnené: po preštudovaní špeciálnej literatúry sme sa naučili históriu vzhľadu ceruzky, technológiu jej výroby; zoznámil sa s ložiskom grafitu na Urale, spôsobom ťažby a spracovania grafitu, jeho hlavnými vlastnosťami; realizované praktické práce (pozorovanie ťažby grafitu, kladenie otázok žiakom, súťaž o najlepšiu ceruzku).

Tento materiál možno použiť na hodine okolitého sveta na tému „Minerály Uralu“, výtvarné umenie na tému „História tvorby ceruzky“, hodina „O šetrnom využívaní lesa“ atď. .

Literatúra

Naostri si ceruzky a kresli, kresli, píš. Prečo a prečo? - 2005, č. 12

Kulikova R. Ivashka v drevenej košeli. Čítanka - 2008, č.9

Aká stará je ceruzka? A prečo? 2004, č. 7

Ilyin M., Segal E. Príbehy o tom, čo vás obklopuje. kniha. 2 Odkiaľ veci pochádzajú. M., 1985

Dietrich A. Prečo. M., 1993

Kukushkin Yu.N. Chémia okolo nás M., 1992.

Zdroje

sk.wikipedia.org- bezplatná encyklopédia, článok "Ceruzka"

evolutsia.com- "História ceruzky"

shkolazhizni.ru- článok „Čím písali, kreslili, kreslili naši predkovia?

Prihláška č.1

Dotazník žiaka ... .. triedy.

V peračníku máte jednoduchú ceruzku. On:

1.- normálne

Auto

Okrúhly

Šesťhranné

S elastickým pásom

Bez elastickej

2. Prečo ste si vybrali práve túto ceruzku?

krásne

Pohodlné

dobre píše

lacno

Ukázalo sa to náhodou

3. Akej značky je vaša ceruzka? (názov)

4. Na čo najčastejšie používaš ceruzku?

kreslím

zdôrazňujem

cirkvi

5. Beriete ceruzku do úst? Prežúvaš ho?

Áno

nie

6. Píšeš celú cestu ceruzkou?

Áno

nie

7. Prečo áno?

Pohodlné

dobre píše

zvykať si na

Prečo nie"?

Nie je vhodné písať malou ceruzkou

prehrávam

Vyhadzujem, lacné, nie je to škoda

8. Viete, z čoho je vyrobená ceruzka?

nie

Áno

9. Ak vieš, vymenuj, čo sa používa pri jeho výrobe.

Prihláška č.2

Prihláška č.3

Prihláška č.4

Prihláška č.5

Prihláška č.6

Napísané 25. marca 2013

Každý z nás s skoré roky, pri tvorivej práci alebo na vyučovaní v škole natrafili na taký predmet ako ceruzku. Najčastejšie to ľudia berú ako niečo obyčajné, ako jednoduchú a užitočnú vec. Málokto sa ale zamyslel nad tým, aký zložitý je technologický proces jeho výroby.

Mimochodom, pri výrobe ceruzky prechádza 83 technologickými operáciami, pri jej výrobe je použitých 107 druhov surovín a materiálov a výrobný cyklus je 11 dní. Ak sa na to všetko ešte pozriete zo strany celého produktového radu, tak sa črtá komplexná dobre rozbehnutá výroba s dôkladným plánovaním a kontrolou.

Aby sme na vlastné oči videli proces výroby ceruziek, ideme do moskovskej továrne pomenovanej po Krasinovi. Ide o najstaršiu výrobu ceruziek v Rusku. Továreň bola založená s podporou vlády v roku 1926. Hlavnou úlohou vlády bolo odstrániť negramotnosť v krajine, a preto bolo potrebné sprístupniť papiernictvo. Po rozpade Sovietskeho zväzu zostala továreň Krasin jediným výrobcom ceruziek v SNŠ s plným výrobným cyklom. To znamená, že všetko sa vyrába v továrni – od stylusu až po finálny produkt – ceruzky. Pozrime sa bližšie na proces výroby ceruzky.
Na výrobu ceruziek továreň dostáva špeciálne spracované a naskladané lipové dosky. Pred ich použitím je však potrebné vyrobiť písacie tyčinky.

Prejdime do dielne na výrobu ceruzkových tyčiniek. Tyče na písanie sú vyrobené zo zmesi hliny a grafitu. Príprava potrebnej zmesi začína takými technologickými zariadeniami, kde sa drví hlina. Drvená hlina sa prepravuje dopravníkom na ďalšie výrobné miesto.

V ďalšej časti sú inštalované špeciálne mlyny, kde sa hlina jemnejšie melie a mieša s vodou.

Zariadenia na prípravu zmesi ílu s grafitom. Tu sa zmes pre budúce prúty zbaví nečistôt a pripraví sa na ďalšie spracovanie.

Treba si uvedomiť, že pri výrobe olova sa používajú výlučne prírodné látky, čo nám umožňuje považovať výrobu za ekologickú. Inštalácia na lisovanie zmesi. Tyče sa získavajú zo získaných polotovarov. Pri výrobe prakticky nevzniká odpad, keďže ho opätovne využívajú.

Na tomto mieste výroby sa už získavajú samotné tyče, ale aby sa dostali do ceruzky, vykoná sa na nich množstvo technologických operácií.

Samotná technológia získavania prútov pripomína extrúziu. Starostlivo pripravená a premiešaná hmota sa vytlačí cez špeciálnu pečiatku s otvormi.

Potom sa polotovary na písacie tyče umiestnia do špeciálnej nádoby.

A suší sa v skrini 16 hodín.

Potom sa prúty starostlivo ručne triedia.

Takto vyzerá pracovisko na triedenie tyčí. Je to veľmi náročná a namáhavá práca. Mačky spia za stolnou lampou.

Po vytriedení sa prúty kalcinujú v špeciálnej skrini. Teplota žíhania sa pohybuje od 800 do 1200 stupňov Celzia a priamo ovplyvňuje výsledné vlastnosti prúta. Tvrdosť ceruzky závisí od teploty, ktorá má 17 stupňov – od 7H do 8V.

Po žíhaní sa prúty plnia tukom pod špeciálnym tlakom a teplotou. To je nevyhnutné na to, aby sa im dali potrebné vlastnosti písania: intenzita čiary, ľahkosť posúvania, kvalita ostrenia, ľahké mazanie pomocou gumy. V závislosti od požadovanej hodnoty tvrdosti jadra možno použiť bravčovú masť, cukrársky tuk alebo aj včelí a karnaubský vosk.
Výstupný produkt oblasti výroby prútov.

Potom prúty idú na montáž. Tu na takýchto strojoch sa pripravujú dosky na ceruzky. Na inštaláciu písacích tyčí sú do nich vyrezané drážky.

Rezná časť stroja brúsi drážky v doskách.

Dosky automaticky vstupujú do takéhoto klipu.

Potom sa na inom stroji tyče umiestnia do vopred pripravených dosiek.

Po položení sa polovice dosiek zlepia lepidlom PVA a nechajú sa vysušiť pod tlakom. Podstatou tejto operácie je, že samotná tyč nie je prilepená k doskám. Jeho priemer je väčší ako priemer drážky a na to, aby sa konštrukcia uzavrela, je potrebný lis. Tyč bude naopak držať v dreve nie vďaka lepidlu, ale napätiu dreveného plášťa (v dizajne ceruzky špeciálne vytvorené predpätie).

Po vysušení sa obrobok rozreže špeciálnymi frézami na jednotlivé ceruzky.

Ceruzky sa postupne pília počas niekoľkých cyklov spracovania.

Výstupom sú hotové, nie však farebné ceruzky.

Už v tomto štádiu je tvar ceruzky položený v dôsledku typu profilu rezacieho rezača.

Ďalej na špeciálnych líniách je povrch ceruzky natretý základným náterom. Pri maľovaní ceruziek sa používajú smalty vyrobené v továrni. Tieto smalty sú vyrobené z komponentov, ktoré sú pre ľudí bezpečné.

Linka na maľovanie ceruziek.

Myslím, že v obchodoch sme už veľakrát videli darčekové ceruzky pomaľované farebnými škvrnami. Ukazuje sa, že na ich zafarbenie sa používa celá špeciálne vyvinutá technológia. Tu je malý úryvok z procesu maľovania.

Pri návšteve lakovne som náhodou videl dávku ceruziek na dodanie novej vzorky vláde Ruskej federácie. Hrot ceruzky symbolizuje naše štátna vlajka. Ceruzky sušia v špeciálnom technologickom rámci. Pravidelnosť riadkov vyzerá veľmi nezvyčajne a láka.

Po natretí sú ceruzky naskladané v dávkach na odoslanie do ďalších sekcií továrne.

Je veľkým potešením pozerať sa na tisíce ceruziek zafarbených podľa vlastnej technológie továrne. Toto je veľmi nezvyčajný pohľad.

Technologická linka na povrchovú úpravu.

Skriňa na uloženie známok. Tu sú uložené pečiatky na celý sortiment produktov.

V prípade potreby sa ceruzky pred balením nabrúsia na špeciálnom stroji. Na fotografii je zobrazený medzistupeň ostrenia.
Bol som ohromený rýchlosťou stroja. Ceruzky padali do podnosu nepretržitým prúdom. Okamžite som si spomenul na všetky moje osobné neúspešné pokusy o brúsenie ceruziek. Z týchto spomienok začal tento stroj vzbudzovať ešte väčší rešpekt.

Továreň vyrába a tieto sú zaujímavé ceruzky oválny tvar, používaný v stavebníctve a opravách.

Pole uložených ceruziek vyzerajú veľmi nezvyčajne a atraktívne. Toto nikde inde neuvidíte.

Na mieste balenia sa ceruzky triedia a balia ručne. Je tu zvláštna atmosféra. Ľudia pracujú ticho a ticho. Mnoho zamestnancov má nepretržité pracovné skúsenosti v továrni viac ako 40 rokov.

Továreň má vlastné vybavené laboratórium, kde sa výrobky testujú počas celého výrobného cyklu a vyvíjajú sa nové výrobné technológie. Na obrázku - Amslerov prístroj na zisťovanie odolnosti proti zlomeniu písacích tyčiniek.

Pred odchodom som vošiel do miestnosti s predvádzacími stojanmi na výrobky fabriky. Znak továrne spôsobuje určitú nostalgiu. Koniec koncov, tieto ceruzky pozná každý z nás už od detstva.
Továreň vyrába niekoľko produktových radov. Profesionálna séria ceruziek pre umelcov, dekoratérov a dizajnérov.

Vzorky ceruziek dodaných vláde Ruskej federácie. Pre dizajn ceruziek bola zvolená kresba zodpovedajúca farbe štandardného malachitového riadu pre zamestnancov vlády Ruskej federácie. Okrem toho však majú od bežných ceruziek aj iné odlišnosti: po prvé, ich tvar je vyrobený s maximálnym ohľadom na ergonómiu ruky dospelého človeka a okrem toho používajú špeciálnu tyčinku typu „lumograf“ na vytváranie poznámok na okrajoch a v diár, nerozmazáva sa rukou, ale dobre sa stiera pomocou gumy bez poškodenia papiera.

Technické ceruzky na kreslenie:

Originálne suvenírové výrobky továrne.

Návšteva továrne bola veľmi vzrušujúca a poučná. Bolo pre mňa veľmi zaujímavé vidieť, koľko originálnej technológie a práce sa investuje do výroby zdanlivo jednoduchého predmetu, akým je ceruzka.

Chcem vyjadriť hlbokú vďaku hlavnej výrobnej technológi Marine za jej pomoc a vysvetlenie výrobných procesov. Na záver návštevy továrne jej vedenie odovzdalo redaktorom svoje značkové ceruzky, vrátane tých, ktoré boli dodané vláde Ruskej federácie.

Krátke video o tom, ako sa vyrábajú ceruzky.

Zlomí sa olovo alebo nie? Dnes sa pokúsime pochopiť technologický proces výroby ceruziek a zistíme, čo sa stane so stylusom?

Hoci sa to nazýva jednoduché, je to celkom technologický produkt. Na výrobu jednej ceruzky sa minie viac 80 výrobných operácií za 11 dní. Kvalita a cena konečného produktu do značnej miery závisí od toho, z akého materiálu a akým spôsobom je vyrobený.

Stručne povedané, proces výroby ceruzky je nasledujúci.

1. Získanie baru
2. Tyč je rozrezaná na dosky
3. Dosky sú impregnované voskom (parafínom)
4. V doskách sú vytvorené priehlbiny
5. Stylus je umiestnený v priehlbinách
6. Ďalšia doska je umiestnená na vrchu.
7. Priehradka na ceruzku
8. Farbenie ceruzkou
9. Ceruzka má kovový lem
10. Do kovového lemu je vložená gumička

Drevo na výrobu škrupiny ceruziek musí mať niekoľko špecifických vlastností:

• byť ľahké, mäkké a odolné, pri výrobe ceruziek sa nerozbijú ani nerozpadnú;
• majú rovnakú odolnosť voči rezaniu vlákien pozdĺž aj naprieč, nemali by sa delaminovať;
• rez pri rezaní ostrým nožom by mal byť hladký, lesklý, triesky by sa mali zvlniť, nie štiepať alebo lámať;
• drevo by malo byť málo hygroskopické, t.j. nesmie absorbovať vlhkosť.

Všetky tieto vlastnosti zodpovedajú panenskej borievke, ktorá rastie v USA. Svojimi vlastnosťami a štruktúrou je najbližšie drevo cédru a lipy, no pre použitie pri výrobe ceruziek musí byť najskôr podrobené špeciálnej úprave – voskovaniu (t.j. zušľachťovaniu). Dosky sa narežú na tyče, tyče sa narežú po dĺžke na dĺžku ceruzky s prídavkami na opracovanie a zmrštenie a potom sa tyče narežú na dosky na multipíle. Potom sú dosky impregnované parafínom - tento postup zlepšuje mechanické a odtrhávacie vlastnosti budúcej ceruzky. Všetky živice sú odstránené z dosiek pre pár a legnin dreva pri interakcii s parou mení svoju farbu na ružovo-hnedú. Potom sa dosky dôkladne vysušia. Po vysušení sa triedia - popraskané dosky sa vyraďujú, dosky pília na nesprávnom vlákne atď. "Rafinované" parafínom a vysušené dosky sa triedia a kalibrujú - nanášajú sa na ne "ryhy" (ryhy) pre tyče.

grafitová tyč vyrobené zo zmesi hliny a grafitu. Hlina je predčistená. Na tento účel sa rozdrví v špeciálnych drvičoch a potom sa zmieša s teplou vodou v špeciálnych mlynoch. Hlina zriedená vo vode počas spracovania sa naleje tekutým sklom, ktoré z nej po usadzovaní odstráni všetky nečistoty - kamienky, vetvičky, piesok atď. Ďalej, podľa špeciálneho receptu, sa do hliny pridáva grafit a každá gradácia má svoj vlastný recept. Zmes sa zmieša so spojivom aparatínom, vareným zo škrobu. Na výrobu tyčí je potrebná hmotnosť tyče s určitou teplotou a vlhkosťou. V žiadnom prípade by sa zmes nemala nechať vyschnúť, inak bude ako kameň.

Hlinené a grafitové cesto miesené závitovkovým lisom lisované na formovanie prostredníctvom špeciálneho vybavenia - valčekov s tromi rôznymi medzerami. To sa robí na mletie a mletie hmoty, priemerovanie vlhkosti podľa objemu a odstránenie vzduchových bublín. Hrúbka vrstvy cesta je najskôr 1 mm, pri opätovnom spracovaní 0,5 mm, potom 0,25 mm. Potom sa cesto pretlačí cez formu s otvormi, čím sa vytvoria takzvané "rezance". „Rezance“ sa vytvarujú do valcov a z nich sa cez diamantovú matricu na lise pretlačí tyč požadovaného priemeru a dĺžky. Prúty sa nakoniec sušia v špeciálnych sušiarňach - nepretržite rotujúcich 16 hodín. Po tomto procese je obsah vlhkosti v tyči približne 0,5 %.

Potom prúty sa kalcinujú v peci. Vypaľovanie je potrebné na vypálenie spojiva v tyči a spekanie hliny na vytvorenie konštrukcie. Stupeň tvrdosti (gradácie) ceruzky od 6M do 7T závisí od pomeru hliny, teploty a trvania výpalu a od zloženia tukového kúpeľa. V závislosti od stupňovitosti tyče sa výpal vykonáva pri teplote 800 až 1200 stupňov.

Po vykonaní streľby operácia výkrmu: póry vzniknuté po vyhorení spojiva sa pod tlakom pri určitej teplote plnia tukom, voskom alebo stearínom. Výber látky na likérovanie závisí od stupňovitosti (tvrdosti) tyčinky. Pre mäkké ceruzky používa sa cukrársky tuk, na tvrdé - vosk. Stredné hodnoty tvrdosti, napríklad TM, sa dosahujú mazaním stearínom. Vodítka pre farebné ceruzky sú vyrobené zo zmesi pigmentov, plnív, výkrmových činidiel a spojiva.

Nasleduje ďalší montážny proces. Tyče sa umiestnia do drážok pripravenej dosky a zakryjú sa druhou doskou. Dosky sú zlepené lepidlom PVA, ale samotná tyč nie je prilepená k doske, ale drží kvôli tesnosti dosky. Priemer tyče je o niečo väčší ako priemer drážky, preto je veľmi dôležité správne stlačiť dosky v špeciálnom mechanizme, kde sú budúce ceruzky zlepené. Každá veľkosť ceruzky má svoj vlastný tlak na zatlačenie, aby nedošlo k prasknutiu jadra.

Okrem p zabrániť zlomeniu olova V prípade spadnutia ceruzky mnoho výrobcov používa takzvanú technológiu SV veľkosti olova. Ak ceruzka spadne, tuha sa môže zlomiť iba na naostrenom hrote, nie vo vnútri tela.

Ďalej konce lepených dosiek sú spracované- Orezané, odstránené zvyšky lepidla. Na frézovacej linke sú bloky rozdelené na ceruzky. Tvar budúcej ceruzky závisí od tvaru nožov - bude okrúhly, fazetový alebo oválny. Ceruzky "Newborn" sa posielajú na dopravnom páse na triedenie.

Dokončovanie plochy ceruzky sa vykonáva extrúziou (preťahovaním) a čelná plocha je dokončená máčaním. Extrúzia je proces prechodu ceruzky cez základný náter. Na konci dopravníka sa ceruzka prevráti tak, aby nanášanie ďalšej vrstvy farby alebo laku prebiehalo z druhého konca. Výsledkom je rovnomerné pokrytie.

To je dobre známe menej ako 7 vrstiev keď maľovanie ceruzkami nie je povolené, inak sa strom pokryje otrepami. Spoločnosti, ktoré to myslia s kvalitou svojich produktov vážnejšie, zvyčajne začínajú s 12 vrstvami. Veľmi drahé výrobky sa farbia až 18-krát, niekedy až 20-krát. Potom ceruzka získa neprekonateľný lesk a priam zrkadlový povrch. Mnohí sa však domnievajú, že viac ako 18 vrstiev je už prebytok. Aplikácia tmavé farby vyrobené 5x farbou a 4x lakom, svetlo - 7x farbou a 4x lakom. Ceruzky sa ostria automaticky a všetky ceruzky sú označené vo výrobe. Balenie strúhaných ceruziek prebieha ručne, za jednu celú zmenu sa dá zbaliť asi 15 000 ceruziek.

Takže, ak bola ceruzka lepená špeciálnou technológiou SV, potom buďte pokojní, nezlomí sa.

O technológii výroby ceruziek

Ceruzka (z turkického kara - čierna a tash-dash - kameň), tyčinka z uhlia, olova, grafitu, suchá farba (často zarámovaná do dreva alebo kovu), ktorá sa používa na písanie, kreslenie, skicovanie.

Prvý opis ceruzky urobil Konrad Gesner z Zürichu v roku 1565 vo svojom Pojednaní o fosíliách. Zobrazovala detailnú štruktúru ceruzky, zobrazujúcu drevenú rúrku, do ktorej bol vložený kúsok grafitu.

Prototypy ceruziek - olovené a strieborné špendlíky vložené do kovových svoriek (dodávajúce tmavošedý tón) - sa používali v 12-16 storočí. V 14. storočí kreslili umelci najmä paličkami z olova a cínu, hovorilo sa im „strieborné ceruzky.“ Od 16. storočia. grafitové ceruzky (ktorých ťah má nízku intenzitu a mierny lesk) a ceruzky z páleného kostného prášku, upevnené rastlinným lepidlom (dáva silný čierny matný ťah), rozotrieme.

V 17. storočí sa grafit bežne predával na uliciach. Kupci, väčšinou umelci, upínali tieto grafitové tyčinky medzi kusy dreva alebo vetvičky, balili ich do papiera alebo viazali špagátom. V Anglicku bola tyč palica vyrobená z mäkkého grafitu, vhodná na kreslenie, nie však na písanie. V Nemecku bol grafitový prášok zmiešaný s lepidlom a sírou, čím sa získala tyčinka nie najviac Vysoká kvalita. Drevené ceruzky vynašiel v roku 1790 francúzsky vedec N. Conte, Čech I. Hartmut zároveň navrhol vyrábať písacie tyčinky zo zmesi drveného grafitu a hliny. V zásade je táto metóda základom moderná technológia výroba ceruziek.

Moderná výroba: Ceruzka sa na prvý pohľad javí ako jednoduchý predmet, ktorý pozostáva z dotykového pera a drevenej škrupiny. Na výrobu jednej ceruzky sa však v priebehu 11 dní vykoná viac ako 80 výrobných operácií. Okrem toho sortiment výrobkov vyrábaných továrňou používa viac ako 70 druhov surovín a materiálov. Ide najmä o prírodné potravinové látky a produkty.

Škrupiny na ceruzky Drevo používané na výrobu škrupín na ceruzky musí mať niekoľko špecifických vlastností:

Aby boli ľahké, mäkké a odolné, aby sa pri výrobe ceruziek nelámali ani nerozpadali.

Majú rovnakú odolnosť voči rezaniu vlákien pozdĺž aj naprieč, nemali by sa delaminovať.

Rez pri rezaní ostrým nožom by mal byť hladký, lesklý, triesky by sa mali zvlniť, neštiepiť ani lámať.

Drevo by malo byť málo hygroskopické, t.j. nesmie absorbovať vlhkosť. Všetky tieto vlastnosti zodpovedajú panenskej borievke, ktorá rastie v USA.

Žiadny z druhov stromov rastúcich v Rusku úplne nespĺňa všetky tieto požiadavky. Drevo cédra a lipy je svojimi vlastnosťami a štruktúrou najbližšie, no pre použitie pri výrobe ceruziek je potrebné ho najskôr podrobiť špeciálnej úprave – voskovaniu (t.j. zušľachťovaniu).

Dosky sa narežú na tyče, tyče sa narežú po dĺžke na dĺžku ceruzky s prídavkami na opracovanie a zmrštenie a potom sa tyče narežú na dosky na multipíle. Potom sa dosky impregnujú parafínom v špeciálnych autoklávoch. Tento postup vám umožňuje zlepšiť mechanické a chinochny vlastnosti budúcej ceruzky. Všetky živice sú odstránené z dosiek pre pár a legnin dreva pri interakcii s parou mení svoju farbu na ružovo-hnedú. Potom sa dosky dôkladne vysušia. Na sušenie sa pomocou obrábacieho stroja skladajú do špeciálnych "studní". Špeciálny spôsob kladenia dosiek na sušenie umožňuje zväčšiť plochu dosky v kontakte so sušiacim prostriedkom - horúcou parou, a preto ich vysušiť čo najdôkladnejšie. Jamky sa umiestnia do sušiarní na 72 hodín. Po vysušení sa triedia – popraskané dosky sa vyraďujú, dosky rezajú na nesprávnom vlákne atď. „Rafinované“ parafínom a vysušené dosky sa triedia a kalibrujú – nanášajú sa na ne „ryhy“ (drážky) pre tyče. Grafitová tyč je vyrobená zo zmesi ílu a grafitu. Hlina je predčistená. Na tento účel sa rozdrví v špeciálnych drvičoch a potom sa zmieša s teplou vodou v špeciálnych mlynoch. Hlina zriedená vo vode počas spracovania sa naleje do tekutého skla, ktoré z nej po usadzovaní odstráni všetky nečistoty - kamienky, vetvičky, piesok atď. A potom sa podľa receptúry do hliny pridá grafit a každá gradácia má svoj vlastný recept. Zmes sa zmieša so spojivom - aparatínom, vareným zo škrobu.

Na výrobu tyčí je potrebná hmotnosť tyče s určitou teplotou a vlhkosťou. V žiadnom prípade by sa zmes nemala nechať vyschnúť, inak bude ako kameň a povedie k opotrebovaniu zariadenia - nebude dostatočný tlak na lis. Vymiesené cesto z hliny a grafitu sa lisuje skrutkovým lisom na formovanie cez špeciálne zariadenie - valčeky s tromi rôznymi medzerami. To sa robí na mletie a mletie hmoty, priemerovanie vlhkosti podľa objemu a odstránenie vzduchových bublín. Hrúbka vrstvy cesta je najskôr 1 mm, pri opätovnom spracovaní 0,5 mm, potom 0,25 mm. Potom sa cesto pretlačí cez formu s otvormi, čím sa vytvoria takzvané "rezance". „Rezance“ sa vytvarujú do valcov a z nich sa cez diamantovú matricu na lise pretlačí tyč požadovaného priemeru a dĺžky. Prúty sa nakoniec sušia v špeciálnych sušiarňach vo veľmi pekných sudoch - nepretržite rotujúcich 16 hodín. Po tomto procese je obsah vlhkosti v tyči približne 0,5 %. Potom sa prúty kalcinujú v peci v špeciálnych téglikoch. Namiesto veka sú tégliky s tyčami naplnené rovnakou „surovinou“. Hustota plnenia téglikov ovplyvňuje kvalitu tyčiniek. Vypaľovanie je potrebné na vypálenie spojiva v tyči a spekanie hliny na vytvorenie konštrukcie.

Stupeň tvrdosti (odstupňovania) ceruzky od 6m do 7t závisí od pomeru hliny, teploty a dĺžky výpalu a od zloženia tukového kúpeľa. V závislosti od stupňovitosti tyče sa výpal vykonáva pri teplote 800 až 1200 stupňov. Po vypálení sa vykoná operácia tukového likéru: póry vytvorené po vypálení spojiva sa pod tlakom pri určitej teplote naplnia tukom, voskom alebo stearínom. Niektoré továrne používajú ako suroviny jedlé a cukrárske tuky, spojivá. (napríklad aparatín sa vyrába zo škrobu). Výber látky na likérovanie závisí od stupňovitosti (tvrdosti) tyčinky. Na mäkké ceruzky sa používa cukrársky tuk, na tvrdé ceruzky vosk. Stredné hodnoty tvrdosti, napríklad TM, sa dosahujú mazaním stearínom. Tyče veľkých priemerov sa vyrábajú na zvislých murovacích lisoch.

Farebné tuhy na ceruzky sú vyrobené zo zmesi pigmentov, plnív, tukov a spojiva. "Montáž" Tyče sa umiestnia do drážok pripravenej dosky a zakryjú sa druhou doskou. Dosky sú zlepené lepidlom PVA, ale samotná tyč nie je prilepená k doske, ale drží kvôli tesnosti dosky. Priemer tyče je o niečo väčší ako priemer drážky, preto je veľmi dôležité správne stlačiť dosky v špeciálnom mechanizme (svorke), kde sa budúce ceruzky zlepia. Každá veľkosť ceruzky má svoj vlastný tlak na zatlačenie, aby nedošlo k prasknutiu jadra. Ďalej sú spracované konce lepených dosiek - sú orezané, zostávajúce lepidlo je odstránené.

Na frézovacej linke sú bloky rozdelené na ceruzky. Tvar budúcej ceruzky závisí od tvaru nožov - bude okrúhly, fazetový alebo oválny. A "novorodenecké" ceruzky sa posielajú na dopravnom páse na triedenie. Triedič kontroluje („valí“) všetky ceruzky, hľadá a odstraňuje manželstvo. Potom by mali byť ceruzky "oblečené" - ísť na maľovanie. Lakovanie Povrchová úprava ceruziek sa vykonáva extrúziou (preťahovaním) a konečná úprava máčaním. Extrúzia je proces prechodu ceruzky cez základný náter. Na konci dopravníka sa ceruzka prevráti tak, aby nanášanie ďalšej vrstvy farby alebo laku prebiehalo z druhého konca. Výsledkom je rovnomerné pokrytie. Tmavé farby sa nanášajú 5x farbou a 4x lakom, svetlé farby - 7x farbou a 4x lakom. A na dokončenie zadku sa používa namáčací stroj. Plynulými rotačnými pohybmi naberač spúšťa rám s ceruzkami do nádrže na farbu. Značenie ceruziek sa vykonáva šokovou razbou za tepla. Ostrenie ceruzky je automatické. Všetky ceruzky sú označené. Ostré ceruzky sú balené ručne, nebrúsené - ručne a automaticky: na automatických a poloautomatických strojoch. Na poloautomatickom stroji na jednu celú zmenu môžete zabaliť 15 tisíc ceruziek, na automate - 180 tisíc. Stroje sú schopné stohovať 6 aj 12 ceruziek do škatúľ.

Kontrola kvality Vstupnú kontrolu všetkých surovín a materiálov a technologickú kontrolu výrobného procesu a hotových výrobkov vykonáva laboratórium. Chemici všetko dôkladne kontrolujú! Vyrábajú tiež pôdne prípravky. Mimochodom, výrobky jednej známej továrne sú dokonca testované na kontakt s ústami ako detské cumlíky! V 2. polovici 19. stor. sa objavil a v 20. stor. mechanické alebo automatické ceruzky sú široko používané. Podľa ich písacích vlastností a technológie výroby sa ceruzky delia na grafitové (čierne), farebné, kopírovacie a pod., podľa účelu - na školské, papiernictvo, kresliarske, kresliarske, stolárske, šatne, ceruzky na retuše, označovanie a značkovanie na rôzne materiály. Špeciálne druhy ceruziek sú sangvinické a pastelové. V Rusku sa vyrábajú grafitové ceruzky na kreslenie niekoľkých stupňov tvrdosti; stupeň tvrdosti je označený písmenami M (mäkký), T (tvrdý) a MT (stredne tvrdý), ako aj číslicami pred písmenami. Veľké číslo znamená väčší stupeň tvrdosti alebo mäkkosti. V zahraničí namiesto písmena M používajú písmeno B a namiesto T - N. Automatické ceruzky sa dizajnovo delia na: skrutkové - s prívodom písacej tyčinky otáčaním jednej z častí; klieština - s klipom písacej tyčinky s delenou objímkou-klieštinou a prívodom tyčinky stlačením gombíka; viacfarebné - s dvoma, štyrmi alebo viacerými prútmi vyťahovanými po jednom zo zásobníka.