Akékoľvek autonómne zariadenie na vykurovanie priestorov vyžaduje zariadenie na odstraňovanie toxických produktov spaľovania paliva. Komíny pece môžu mať rôzny dizajn, výšku či priemer a pri ich konštrukcii treba brať do úvahy množstvo technologických nuancií a vlastností.

Stavba komína je najdôležitejšou etapou pri výstavbe murovanej pece, ktorej správna realizácia závisí nielen od efektívnosti jej práce, ale aj od pohody obyvateľov domu.

Komín je najdôležitejšou súčasťou slučkového systému, ktorého správna činnosť priamo ovplyvňuje výkon a účinnosť pece. Cyklus činnosti takéhoto systému možno opísať takto:

• Spaľovanie paliva prebieha v peci.
• Počas spaľovacieho procesu sa spracováva kyslík a žieravé plyny sa ohrievajú a odvádzajú komínom von.
• Keď sa produkty spaľovania odstránia v peci, vytvorí sa oblasť nízkeho tlaku, kde sa cez rovnaký komín nasávajú nové časti kyslíka.
• Proces sa opakuje znova a znova, až do úplného spálenia paliva.

Nedodržanie technológie inštalácie komína môže spôsobiť porušenie cyklu a spôsobiť nepríjemné následky:

• Iracionálna spotreba paliva.
• Zhoršenie prenosu tepla pece.
• Zvýšené nebezpečenstvo požiaru.
• Prenikanie nebezpečných plynov oxidu uhoľnatého do obydlia.

Odrody

Existuje niekoľko typov komínov. Sú klasifikované v závislosti od umiestnenia vo vzťahu k samotnej peci:

Oficiálna stránka výhradného dovozcu a distribútora komínov METALOTERM (Metalotherm) v Rusku

Jediné ohňovzdorné komínové rúry na svete vyrába holandská spoločnosť Schiedel Metaloterm B.V. značkové METALOTHERM (METALOTHERM).

Komíny METALOTHERM (METALOTERM) je to najlepšie, čo dnes výrobcovia dymových žľabov ponúkajú.

Prečo máme právo to hrdo povedať komíny Metalotherm - tie správne komíny? Toto musí vedieť KAŽDÝ!

Kúpa komína METALOTERM je lacnejšia ako nekúpa!

Rúry Metalotherm (METALOTERM) - profesionálny komíny vyvinuté spoločnosťou ONTOP (Holandsko). Táto spoločnosť je odborníkom známa už viac ako 50 rokov ako svetový líder vo výrobe ultraspoľahlivé komíny pre námornú stavbu lodí, pre zariadenia pracujúce v náročných klimatických a technologických podmienkach (ropné a plynové plošiny na mori a vrty, priemyselné zariadenia, mobilné a stacionárne generátorové stanice). Od 01.01.2020 Ontop B.V. súčasťou Schiedel Metaloterm B.V.

Všetky inovatívne technológie vyvinuté pre priemyselné komíny boli zavedené do výroby dymových kanálov pre súkromnú bytovú výstavbu.

Všetci myslíme na svoju bezpečnosť a ochranu. A pokiaľ ide o spoľahlivosť a bezpečnosť, potrubia pre komíny METALOTHERM (METALOTHERM) žiadny rovný. Skutočnú bezpečnosť majú teraz k dispozícii nielen majitelia tovární a lodí :)!

Komínové rúry Metalotherm AT. Najbezpečnejšie a najspoľahlivejšie

Najhoršie na každom "sendvičovom" komíne je vznietenie sadzí, pri ktorom v krátkom čase dôjde k prudkému skoku teploty v komíne na hodnoty nad 1000ºC ( úpal).

Pri prevádzke sa môže dĺžka každého lineárneho metra vnútornej rúry zväčšiť v dôsledku tepelnej rozťažnosti. do 10 mm a keď sa vznietia sadze - do 18 mm(Takmer dvakrát toľko!). V tomto prípade sa vonkajšia rúra prakticky nemení na dĺžku. Napríklad pri oceľovom komíne s výškou 10 metrov môže vnútorná rúra „vyliezť“ smerom nahor za vonkajšiu rúru. o 18 cm! Pri ochladzovaní sa časti vnútorného potrubia nemôžu vrátiť do svojej pôvodnej polohy v dôsledku trenia o izoláciu a nedostatočnej komunikácie medzi nimi, môžu byť prerušené spoje zásuvky a môžu sa vytvárať fistuly. Ak sa vnútorná rúrka štrukturálne nemôže roztiahnuť nahor, potom sa pri pôsobení tepelnej lineárnej expanzie rozvinie do „harmoniky“, mení sa štruktúra kovu, pri ochladzovaní vznikajú aj vnútorné fistuly medzi časťami pracovného potrubia. V budúcnosti takéto oceľové komíny predstavujú nebezpečenstvo požiaru a postupne vyhorí.

Keramická komínová rúra tiež podlieha zničeniu.. K skutočnému zapáleniu sadzí dochádza takmer okamžite a je sprevádzané javom podobným silnému tresku a záblesku. V dôsledku veľmi rýchleho a prudkého zvýšenia teploty z pracovnej hodnoty 200-400ºС na 1000-1200ºС ( teplotný šok) Možno praskanie už aj tak krehké keramické potrubie, najmä v miestach vnútorného namáhania alebo otrasov počas prepravy a inštalácie. V praxi pri vznietení sadzí sú najčastejšie problémy s odlomením odbočnej rúrky na keramických T-kusoch keramické kanály.

Príčiny požiaru sadzí spolu súvisia s kvalitou palivového dreva a nedodržaním termínov na čistenie dymového kanála. A keďže to nie je také zriedkavé, začala sa klásť požiadavka na kovové komíny - odolnosť proti ohňu sadzí.

Podľa tohto kritéria sú komínové rúry rozdelené do dvoch tried: odolné voči ohňu sadzí a odolné voči ohňu sadzí. Pojem "odolný voči ohňu sadzí" vo vzťahu ku komínom znamená odolnosť voči slobodný požiar sadzí. Takéto komínové rúry si po požiari sadzí zachovávajú tesnosť a spotrebiteľské vlastnosti. ALEďalší požiar sadzí im škodí. Preto európske predpisy pre kovové komíny odolné voči požiarom sadzí poskytujú výmena potrubia po požiari sadzí. Ruské normy zatiaľ nekladú na svojich výrobcov komínov požiadavku odolnosti voči vznieteniu sadzí, takéto testy sa nevykonávajú.

Staňte sa svedkom skúšanie rúr METALOTHERM AT na 20. požiar sadzí ktorého sme sa osobne zúčastnili!

Metaloterm® AT komíny sú prvé modulárne nerezové komíny na svete so zárukou výrobcu 30 rokov aj po opakovaných požiaroch sadzí v komíne(t > 1000 °C)!

Môžu byť použité bez opravy alebo výmeny aj potom viacnásobný požiar sadzí v komíne.

Výber potrubia pre komín je veľmi dôležitá a zodpovedná záležitosť. Aký komín si vybrať? Najlepšia odpoveď na túto otázku: komín Metalotherm AT .

Komín Metalotherm AT /Metaloterm® AT- dymový kanál so zvýšenou spoľahlivosťou a bezpečnosťou. Toto je najviac správny komín pre drevené domy kde sú zvýšené požiadavky na požiarnu bezpečnosť.

A ak sa vyberie dobrých komíny pre saunové kachle a saunové komíny, potom je komín METALOTHERM AT najlepším riešením, pretože je najbezpečnejší.

Vykurovanie kachlí, aj keď je to minulosť, je v našej dobe stále dosť aktuálne. Kachle sa stále používajú v kúpeľoch a saunách a v súkromných domoch sa čoraz častejšie inštalujú krby. Preto si inštalácia komína na streche vyžaduje osobitný prístup a pozornosť.

Typy komínov

Komíny môžu byť vyrobené z kovu, tehly, azbestocementu a sendvičových rúr.

Podľa miesta inštalácie možno komíny rozdeliť na:

• stena. V tomto prípade je potrubie umiestnené v hlavnej stene domu bez ohľadu na to, či je vnútorné alebo vonkajšie;
• namontované - potrubie je namontované priamo na peci a je zobrazené striktne vertikálne;
• zavesené - komín je pripevnený zvonka k stene pomocou konzol alebo iných upevňovacích prvkov;
• domorodý. V tomto prípade je komín samostatnou konštrukciou.

Požiadavky na komíny

Komín musí spĺňať určité parametre:

Výška komína nad strechou by nemala byť nižšia ako určitá značka, pretože práve tento parameter do značnej miery ovplyvňuje trakčnú silu. Viac však neznamená lepšie, pretože pri nadmernom množstve sa horúce plyny začnú prudko ochladzovať, v dôsledku čoho sa na vnútorných stenách komína tvorí kondenzát.

Prierez potrubia musí zodpovedať rozmerom ohniska. Čím je väčšia, tým je oheň silnejší a tým aj viac dymu. Pre jeho nerušený priechod je potrebné zorganizovať väčšiu časť komínového potrubia. Pri nedostatočnej veľkosti začne do miestnosti vstupovať dym. Ak má potrubie prierez oveľa väčší ako pec, vedie to k zníženiu trakcie a zvýšeniu množstva kondenzátu na stenách. Pri vysokej úrovni prenosu tepla z potrubia sa dym stúpajúci cez neho veľmi rýchlo ochladzuje, čo vedie k zníženiu ťahu.

Montáž komína na strechu

Pred začatím prác na usporiadaní komína je potrebné určiť materiál, ktorého hlavnou požiadavkou je odolnosť voči vysokým teplotám. Takže vnútorný povrch potrubia musí byť schopný odolať teplu 1000 stupňov počas 30 minút a 500 stupňov - pri konštantnom ohni. Plyny stúpajúce potrubím môžu mať oveľa nižšiu teplotu (asi 300 stupňov).

Medzera tepelnej odolnosti je potrebná na to, aby komín mohol odolať vznieteniu sadzí usadených na stenách potrubia. Vonkajšia časť komína by sa nemala zahriať nad 90 stupňov av miestach prechodu cez horľavé konštrukcie (strešný koláč) - nie viac ako 65 stupňov. Tesnenie pece musí byť vzduchotesné a ohňovzdorné.

Komíny si musia zachovať svoju pevnosť aj pri vysokých teplotách. Takže podľa noriem požiarnej bezpečnosti by v prípade požiaru vo vnútri domu mala zostať sila komína nezmenená po dobu 1,5 hodiny. Okrem odolnosti voči teplotám musí byť materiál odolný voči dymu. A tá časť komína, ktorá stúpa nad strechu, musí byť odolná voči negatívnym teplotám.

Všetky tieto požiadavky môže splniť taký materiál, ako je tehla. Preto sa oddávna používa na stavbu kachlí. Ale murovanie môže byť niekedy náročné a nie každý majiteľ domu zvládne tento typ prác sám. Okrem toho je potrebné uplatniť znalosti nielen z tehál, ale aj z práce v peci.

Treba poznamenať, že rúry pre krby a sporáky sa môžu líšiť v stupni vykurovania. V komínoch sa vzduch a steny môžu zahriať na 250-300 stupňov, zatiaľ čo v krbe toto číslo dosahuje 400 stupňov. Preto na usporiadanie komína krbu je potrebné použiť tepelne odolné tehly vyrobené zo šamotovej hliny. V tomto prípade by hrúbka steny nemala byť menšia ako 15 cm a švy by nemali byť menšie ako 5 mm. Z tohto dôvodu sa náklady na výstavbu komína pre krb môžu výrazne zvýšiť. Okrem toho sa zvyšuje aj hmotnosť výslednej konštrukcie, čo so sebou nesie potrebu položiť pevnejší základ.

Nerezový komín

Moderné našli široké uplatnenie pri inštalácii plynových kotlov a v saunách. Podľa požiarnych predpisov musia byť takéto komíny izolované materiálom, ktorý je odolný voči vysokým teplotám, pretože povrch potrubia je veľmi horúci a môže spôsobiť požiar. Okrem toho je oceľ pomerne tenká, čo neumožňuje rúram dlhodobo odolávať vysokým teplotám. To je hlavný dôvod častého rozpadu takýchto komínov.

Napriek tomu, že vnútorný povrch takýchto komínov je celkom hladký a poskytuje dobrú ochranu proti hromadeniu trosky, často sa v ňom tvorí kondenzácia, ktorá môže časom viesť ku korózii materiálu. Okrem toho je materiál takýchto rúr príliš tenký na to, aby dlhodobo odolával vysokým teplotám. Preto takéto potrubia zlyhajú pomerne rýchlo. Taktiež v nich dochádza k hojnému uvoľňovaniu kondenzátu, pretože dym sa rýchlo ochladzuje.

Sendvičové potrubie

V súčasnosti je používanie dvojplášťových rúr čoraz obľúbenejšie. Sendvičové komíny sa vyrábajú v továrňach, čo vám umožňuje prísne kontrolovať kvalitu výrobkov, ale sú namontované bez zvláštnych ťažkostí. Takéto komíny sa vyznačujú vysokou spoľahlivosťou a požiarnou bezpečnosťou. Navyše dobre zvládajú pôsobenie agresívneho prostredia.

Vnútorná komínová rúra je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Je obalený vrstvou tepelnej izolácie, ktorú zasa chráni pozinkovaná oceľ. Namontujte takýto komín v dĺžkach jedného metra. Medzi výhody sendvičových rúr patrí rýchlosť montáže a jednoduchosť. Vďaka nízkej hmotnosti je možné ušetriť peniaze na stavbu základu pre pec. Pre komín to tiež vyžaduje minimálne množstvo času a úsilia. Okrem toho má potrubie rôzne priemery, čo vám umožňuje vybrať potrebný sendvičový komín pre konkrétne ohnisko.

Nevýhody takýchto konštrukcií zahŕňajú vysoké náklady, krátku životnosť a nedostatočné utesnenie komína na streche. Pri zmene teplôt sa vnútorné časti môžu navzájom pohybovať, čo vedie k odtlakovaniu plášťa, čo môže spôsobiť požiar. Výrobcovia garantujú životnosť sendvičových komínov až 10 rokov.

Domy bez kúrenia si ani nevieme predstaviť. Náš koncept komfortu bezpodmienečne zahŕňa vhodný teplotný režim. V súkromnom dome nie je ústredné kúrenie a každý majiteľ má problém s vykurovaním.

Vítame nášho pravidelného čitateľa a dávame mu do pozornosti článok o komínoch pre kachle - absolútne nevyhnutná súčasť každého vykurovacieho systému, či už ide o kachle, moderný krb alebo kotol s automatickou dodávkou paliva.

Komín - vertikálne umiestnené potrubie, ktoré odvádza horúce spaliny paliva vo vykurovacej jednotke do atmosféry do výšky dostatočnej na vytvorenie prievanu v potrubí a rozptýlenie toxických produktov spaľovania preč od okien a vetracích potrubí.

Princíp činnosti

Princíp fungovania komínov je založený na fenoméne expanzie horúcich plynov, znižovaní ich hustoty a tým aj na vzostupe ľahších plynov.

Spaliny stúpajú nahor, v peci vzniká riedka a nasáva sa chladnejší vzduch - vzniká jav ťahu.

Ako je na tom komín

Hlavnou časťou každého komína je vertikálna rúrková konštrukcia. Konštrukčne sa líši od moderných prefabrikovaných náprotivkov z prefabrikovaných modulov.

Tradičný tehlový komín obsahuje nasledujúce prvky: hrdlo na pripojenie k peci, stúpačka s ventilmi, svah, vydra, hrdlo (v mieste prechodu cez strechu), čelenka a niekedy aj kovový uzáver.

Domáce komíny vyrobené z kovu alebo azbestocementu zahŕňajú rúry, uzávery, adaptéry na pripojenie k peci a izoláciu.

Najmodernejšie typy komínov sú keramické a vyrobené z. Keramická konštrukcia pozostáva z vonkajšieho keramzitbetónového rámu, vnútornej prefabrikovanej keramickej rúry a vrstvy izolácie medzi nimi. Samotné keramické a sendvičové konštrukcie obsahujú tieto bloky: rovné, na zachytávanie kondenzátu, T-kusy, čistiace moduly, prechodové prvky na pripojenie vykurovacích telies. Neodmysliteľnou súčasťou moderného komína je deflektor.

Typy a prevedenia

Konštrukčné vlastnosti komína závisia predovšetkým od materiálu, z ktorého sú vyrobené.

Podľa materiálu komínov sú:

• tehla;
• železobetón (zvyčajne priemyselný);
• azbestocement;
• z ocele;
• keramické;
• trojvrstvový kov - dve vrstvy ocele s izoláciou z minerálnej vlny medzi nimi.

Podľa konštrukcie sú komíny:

• domorodé - dizajn má svoj vlastný základ;
• stena zabudovaná do nosných stien budovy;
• namontované - svetlovody sú namontované na vertikálne umiestnenom výstupnom potrubí kotla alebo krbu (a kachlí);
• ľahké konštrukcie sú často jednoducho zavesené na nosných konštrukciách budovy;
• koaxiálne - usporiadané podľa princípu "potrubia v potrubí". Najbežnejším príkladom sú horizontálne výstupy plynu plynových vykurovacích kotlov. Používa sa v zariadeniach s uzavretou spaľovacou komorou a poskytuje maximálnu bezpečnosť pre obyvateľov. Šetrite spotrebu paliva. Nedávno sa objavili vertikálne konštrukcie systému Shidel, ktoré odoberajú vzduch na spaľovanie na streche domu (tesne pod hlavou).

Čo je lepšie vybrať

Výber komína do značnej miery závisí od parametrov inštalovaného vykurovacieho telesa (dizajn, teplota, druh použitého paliva), stupňa pripravenosti domu (modernizujeme starý dom so sporákom a nástenným potrubím, dom je len „v projekte“ alebo sú nosné konštrukcie už namontované, alebo je už dokončená) ; vyhrievané objemy.

Vlastnosti rôznych typov komínov sú uvedené v tabuľke:

stôl 1

názov	Výhody	Nedostatky
tehla	Robustná murovaná konštrukcia odolná vysokým teplotám, trvanlivosť v závislosti od materiálu vložky.	Náročná inštalácia vyžadujúca vysokokvalifikovaných murárov; veľká váha, potreba nadácie; dlhá doba inštalácie, nutnosť výmeny vložky približne každých 10 rokov. Pri práci s modernými kotlami a krbmi sa tehla bez vložky môže zrútiť už za 10 rokov. Nástenné konštrukcie je možné namontovať len pri stavbe domu.
Keramické	Životnosť až 50 rokov, hladký vnútorný povrch, vysoká rýchlosť inštalácie; vysoká odolnosť voči kyselinám, dobrá tepelná izolácia; odoláva teplotám až 550 °	drahá možnosť; inštalácia vyžaduje určitú kvalifikáciu, je potrebný základ; krehkosť
Oceľová jednovrstvová (a azbestocementová)	Hladký vnútorný povrch, ľahký, lacný, rýchla inštalácia, jednoduchá oprava; odolnosť proti korózii a kondenzácii	Vyžaduje izoláciu; pri prechode cez konštrukcie z horľavých materiálov sú potrebné veľké ústupky; vyhoria za 10-15 rokov, nie sú tam žiadne komponenty - počas inštalácie budete musieť urobiť všetky prvky sami. Pozinkované vydrží päť rokov (alebo menej)
Oceľový typ "sendvič"	Dlhá životnosť, hladký vnútorný povrch, nízka hmotnosť, rýchla jednoduchá inštalácia, jednoduchá oprava, vysoká odolnosť proti korózii a kondenzácii; môže byť inštalovaný / zavesený mimo budovy; dobrá tepelná izolácia	Pomerne drahé položky.

Nestojí za to používať flexibilné oceľové zvlnenie - veľmi rýchlo vyhoria.

Napriek cene sa oplatí zvoliť moderné keramické komíny alebo „sendviče“. V prípade potreby sa dajú namontovať do hotového domu aj mimo domu, sú odolné, ľahko sa montujú, odolávajú vysokým teplotám, dobre izolujú, majú veľký sortiment hotových továrenských prvkov.

Ak chcete použiť starú nástennú krabicu z konvenčných vykurovacích kachlí, je potrebné vložiť nerezovú vložku a zaizolovať ju. Ale možno by ste si mali vybrať sendvič - menej problémov.

Urobte to sami alebo si objednajte

Môžete to urobiť sami niektoré prvky na inštaláciu jednovrstvových rúr alebo rozloženie tehlovej konštrukcie (ak máte zručnosti kvalifikovaného murára).

Ale inštalácia prefabrikovaných konštrukcií - to pomôže ušetriť značné množstvo z rodinného rozpočtu. Za služby kvalifikovaného tímu budete musieť zaplatiť veľa - suma je porovnateľná s nákladmi na materiál. Existuje riziko, že narazíte na nekvalifikovaných pracovníkov.

Pri rozhodovaní o tom, či budete robiť prácu sami, musíte starostlivo analyzovať svoje schopnosti:

• ako prístupná je strecha;
• Máte priateľov alebo príbuzných, ktorí vám môžu pomôcť?
• máte strach z výšok;
• Aká je vaša kvalifikácia pri vykonávaní opravárenských prác.

Stavebné predpisy

Usporiadanie komínov je určené ustanoveniami SNiP 41-01-2003.

Konštrukcia komína musí spĺňať nasledujúce regulačné požiadavky:

• minimálna výška musí byť aspoň 5 000 mm alebo rošt;
• pri umiestnení na sklone strechy vo vzdialenosti menšej ako 1,5 m od hrebeňa - potrubie musí byť o 500 mm vyššie ako hrebeň;
• pri umiestnení na svahu strechy vo vzdialenosti 1,5-3 m od hrebeňa - potrubie nesmie byť nižšie ako hrebeň;
• pri umiestnení na svahu strechy vo vzdialenosti viac ako 3 m od hrebeňa by uhol medzi horizontálou a čiarou prechádzajúcou hrebeňom a vrcholom potrubia nemal byť väčší ako 10 °;
• hlava by mala stúpať nad plochou strechou do výšky najmenej 1 000 mm;

• maximálna dĺžka každého horizontálneho a nakloneného úseku by nemala presiahnuť 1000 mm, celková dĺžka ich výstupkov na horizontále by nemala presiahnuť 2000 mm. V prítomnosti šikmých a vodorovných úsekov je potrebné predĺžiť potrubie o dĺžku horizontálnych výčnelkov. Pre keramiku nie je povolená prítomnosť vodorovných častí.

Požiadavky požiarnej bezpečnosti na komíny

Vzdialenosť od povrchu komínov z keramiky, izolovanej ocele a azbestocementu k horľavým konštrukciám domu musí byť minimálne 250 mm; pre tehlové komíny a sendvičové rúrkové konštrukcie - najmenej 130 mm.

Stavebné konštrukcie z horľavých materiálov je potrebné chrániť cementovou alebo sadrovou omietkou cez mriežku hrúbky minimálne 25 mm.

Ak môže strešná krytina horieť (strešná krytina, šindle, ondulín), alebo sa na nej môže hromadiť lístie a chumáč, treba na hlavicu nainštalovať sieťový lapač iskier.

Pamätajte, že kvalita odstraňovania dymu závisí od života a zdravia vašich blízkych.

Trakčná sila

Faktory ovplyvňujúce trakčnú silu:

• výška potrubia;
• stav povrchu vnútorného kanála - pravidelnosť čistenia od sadzí, drsnosť stien;
• prítomnosť naklonených alebo vodorovných častí. Prítomnosť vodorovných a naklonených častí je nežiaduca, pretože predĺženie komína je nežiaduce - plyny sa ochladia, ťah sa zníži až po prevrátenie;
• inštalácia deflektora;
• kvalita izolácie;
• prívod vzduchu do pece.

Vaša bezpečnosť závisí od ťažnej sily, preto je potrebné pravidelne kontrolovať prítomnosť trakcie a prijať opatrenia na čistenie kanála od sadzí, hlavy potrubia od ľadu.

Výroba a inštalácia komína vlastnými rukami

Aké materiály je lepšie vyrobiť

Najjednoduchšie na inštaláciu sú oceľové konštrukcie. Jednovrstvové oceľové výrobky vyžadujú izoláciu a výrobu komponentov - vo všeobecnosti práca pre patologických workoholikov a tu nebudeme uvažovať o ich inštalácii.

Inštalácia komína zo sendvičovej rúry je pomerne jednoduchá, prítomnosť veľkého množstva rôznych prvkov a komponentov v obchodoch vám umožňuje zostaviť zariadenie akejkoľvek konfigurácie.

Kresba a diagramy

Pred začatím práce určite rozmery a nakreslite schému alebo výkres - pomôže to správne vypočítať požadované množstvo materiálov a správne zorganizovať prácu.

Výpočet veľkosti

Výška potrubia je určená v súlade s požiadavkami SNiP 41-01-2003, ale nemala by byť nižšia ako 5 m od roštu. Priemer sa rovná priemeru výstupu ohrievača.

Inštalačné video

Pozrite si naše video - pomôže vám vidieť všetky zložitosti procesu montáže.

Vlastnosti montáže

Inštalácia začína od kachlí alebo krbu. Prvý štartovací prvok je namontovaný na dýze kotla alebo pece. Tento prvok nie je z technologických dôvodov izolovaný (bezaltový plnivo je roztavený a sintrovaný do kameňa). Všetky prvky sú navrhnuté tak, že jeden z jeho koncov má menší priemer a je zasunutý jeden do druhého ako do objímky. Jednou z možností dokovania je mierne vytiahnuť vnútornú rúrku a vložiť ju do inej vnútornej rúrky. Stlač dole. Potom spustite vonkajšiu rúrku s izoláciou pozdĺž nej, stlačte ju. Upevnite spojenie pomocou krimpovacieho goliera, utiahnite ho skrutkou a maticou. Všetky spoje musia byť utesnené tmelom.

Potom sa namontuje odpalisko, zospodu sa namontujú moduly s čistiacim poklopom a zachytávačom kondenzátu. Existujú návrhy na inštaláciu spodnej časti komína na podlahu.

Potom namontujte zvyšok konštrukcie. Po metri je sendvič pripevnený k stene pomocou špeciálnych konzol. Na každom poschodí a v podkroví by mal byť inštalovaný prvok s čistiacim poklopom.

Komínové prvky je vhodné prepojiť „cez kondenzát“ - potrubia sú namontované tak, že horné je vložené do spodného a kondenzát nemôže presakovať cez spoje, ale steká po stenách do sifónu. .

Pod stropom je namontovaný prvok s bránou.

Prechod potrubia v strope je pokrytý pozinkovaným plechom a vyplnený izoláciou. Vzdialenosť od konštrukcií musí byť minimálne 130 mm.

Najťažšou etapou inštalácie je prechod strechy. Označte otvor na správnom mieste na streche. Vytvorte dieru v streche. Strešná plachta je pripevnená zvnútra, na streche je inštalovaný strešný prírez. Vyberá sa v závislosti od uhla strechy. Rezné hrany vedú pod listom strešnej krytiny.

V prípade potreby nainštalujte rozšírenia. Nainštalujte deflektor.

Bežné chyby a problémy s inštaláciou

Najzávažnejšou chybou je nedostatok zberača kondenzátu a prvkov s čistiacimi otvormi.

V miestach, kde konštrukcie prechádzajú stropmi, je prísne zakázané inštalovať spoje jednotlivých prvkov - unikajúci horúci dym môže spôsobiť požiar.

Veľmi výraznou chybou je absencia deflektora alebo aspoň uzáveru nad komínom.

Sneh a dážď by sa nemali dostať dovnútra potrubia - zvyšujú tvorbu kondenzátu, ľad môže blokovať prierez potrubia.

Údržba a čistenie

Akýkoľvek komín vyžaduje pravidelné čistenie sadzí. Tým sa zabráni požiarom, zníži sa trakcia. Čistenie by sa malo vykonávať dvakrát ročne.

Existujú dva spôsoby čistenia - mechanické a chemické.

Pri chemickom ohni sa v peci spaľujú špeciálne prostriedky. Horia pri veľmi vysokej teplote a urýchľujú opotrebovanie vnútorných stien komína, preto je lepšie použiť na sendvič mechanické metódy čistenia.

Námraza a námraza z kondenzátu môžu na hlave primrznúť - blokujú časť boxu a znižujú prievan, čo zvyšuje riziko otravy oxidom uhoľnatým pre obyvateľov.

Je potrebné zvoliť rúry, v ktorých je hrúbka vonkajšej kovovej vrstvy 1 mm (a nie 0,5 mm). Je to veľmi jednoduché skontrolovať - ​​pri produkte s tenkou stenou sa stena ohýba, ak ju stlačíte rukami.

Pri inštalácii sendvičových konštrukcií je nutné použiť špeciálny tmel pre vysoké prevádzkové teploty (automobilový tmel s prevádzkovou teplotou 500° nie je vhodný).

Ak sa potrubie zdvihne nad strechu o viac ako jeden meter, malo by byť vystužené striami.

Napriek širokej škále moderných a moderných vykurovacích systémov sa kachle na tuhé palivá vôbec nevzdávajú svojich pozícií obľúbenosti. Je to pochopiteľné - prítomnosť takéhoto vykurovacieho zariadenia dáva určitý pocit autonómie - aj za najnepriaznivejších okolností spôsobených prerušením dodávky iných zdrojov energie pomôže kachle so zásobou paliva tak vykurovať dom, ako aj variť. jedlo pre rodinu.

Ale kachle budú fungovať efektívne a bezpečne len vtedy, ak budú navrhnuté, postavené alebo postavené podľa správnych špecifikácií. A jednou z kľúčových podmienok pre fungovanie pece je dobre premyslený a spoľahlivý systém na odstraňovanie produktov spaľovania -. Možností vybavenia tohto systému je viacero – od vyskladania klasickej tehlovej rúry „po starom“ až po využitie úplne nových, niekedy až nečakaných technologických riešení s využitím moderných kompozitných materiálov. A na vrchole popularity v tejto veci v našej dobe sú pravdepodobne sendvičové rúry pre pece.

Čo sú sendvičové rúry pre pece, ako sa líšia, čo potrebujete vedieť o ich výbere a základných pravidlách navrhovania systému - to všetko v tejto publikácii.

Čo sú to sendvičové rúry a ich hlavné výhody

Vývojári sendvičových komínov si dali za úlohu minimalizovať nevýhody, ktoré sú charakteristické pre takmer všetky komíny, bez ohľadu na materiál, z ktorého sú vyrobené.

Každý komín je vystavený negatívnym deštruktívnym vplyvom zvnútra aj zvonka. Produkty spaľovania majú vysokú teplotu a veľmi agresívne chemické zloženie, čo vedie k erózii alebo korózii materiálov vnútorného kanála. Okrem toho sa komínový kanál časom zarastie sadzami, čo znižuje priechodnosť potrubia a v dôsledku toho aj účinnosť a bezpečnosť pece.

Vonku, v otvorených priestoroch, pôsobia na potrubia vonkajšie faktory - vysoká vlhkosť, zrážky, kolísanie vonkajšej teploty vzduchu. Okrem toho teplotný rozdiel medzi vonkajškom a vnútri komína vedie k aktívnej tvorbe kondenzátu - a to zase zvyšuje pravdepodobnosť usadenín sadzí.

"Klasické" tehlové komíny, aj keď sú považované za overené časom, majú celú "kyticu" nedostatkov.

• Po prvé, pravouhlý úsek kanála nie je v žiadnom prípade optimálny - nevyhnutne v ňom dochádza k zbytočným turbulenciám prúdu plynu. Znížte celkovú trakciu.
• Po druhé, nie je možné dosiahnuť ideálnu hladkosť stien kanála - pórovitá štruktúra tehly bude stále prispievať k usadzovaniu sadzí.
• Po tretie, tehlový komín je sám o sebe veľmi masívna konštrukcia, ktorá je dosť náročná na stavbu a vyžaduje si spoľahlivý základ.

Ako vyskladať tehlový komín

Ak sa vyberie táto možnosť, je potrebné prísne dodržiavať niekoľko dôležitých pravidiel. Ako zložiť murovaný komín svojpomocne - v špeciálnej publikácii nášho portálu.

• A po štvrté, aj kvalitná tehla je pod vplyvom celého komplexu negatívnych vplyvov náchylná na eróziu a obraz rozpadajúcich sa komínov nie je ničím neobvyklým.

To znamená, že aby bol komín optimálny, musí byť vyrobený s okrúhlym prierezom, hladkými vnútornými stenami, zo žiaruvzdorného, ​​eróziou a korózii odolného materiálu. a dostatočne ľahký, aby nezaťažoval celú konštrukciu pece. Zdalo by sa, že moderné typy nehrdzavejúcich ocelí spĺňajú všetky tieto požiadavky. Takáto zjednodušená schéma je však nemožná z niekoľkých dôvodov:

• Akýkoľvek kov má vysokú tepelnú vodivosť a vysoký teplotný rozdiel vo vnútri komínového kanála a vonku môže mať deštruktívny účinok na tenké steny, a čo je najdôležitejšie, vedie k hojnej kondenzácii vodnej pary, ktorá je vždy obsiahnutá v produktoch spaľovania.
• Rýchle ochladenie plynov v otvorených priestoroch komína nevyhnutne povedie k zníženiu ťahu pece.
• Úseky kovového potrubia umiestnené vo vnútri budovy sa zahrievajú na veľmi vysoké teploty, čo nie je bezpečné z hľadiska požiaru, ako aj z hľadiska vysokej pravdepodobnosti náhodného poranenia - popálenia.

Tento komplex problémov by sa úplne alebo v maximálnej možnej miere vyriešil vytvorením sendvičovej konštrukcie komína. Vnútorný kanál a vonkajší povrch tohto dizajnu sú dva samostatné kovové valce oddelené vrstvou tepelne odolného tepelne izolačného materiálu s výrazne nízkou tepelnou vodivosťou.

Vnútorné potrubie musí byť vždy vyrobené zo špeciálneho druhu nehrdzavejúcej ocele so spoľahlivým zváraním švu - zvyčajne sa používa zváranie argónom.

Vonkajší plášť je tiež kovový, ale tu sú už možné možnosti. Samozrejme, najodolnejšie voči vonkajším vplyvom bude plášť z nehrdzavejúcej ocele. Niekedy však, aby ušetrili peniaze, kupujú aj lacnejšie možnosti, v ktorých je vonkajšia rúrka vyrobená z pozinkovanej ocele.

Ako tepelnoizolačná vrstva sa najčastejšie používa minerálna vlna z čadičového vlákna, ktorá je najodolnejšia voči vysokým teplotám. Vysoká hustota čadičovej vlny (od 120 do 200 kg/m³) poskytuje potrebnú konštrukčnú pevnosť. Hrúbka tejto vrstvy sa môže meniť - od 25 a dokonca až do 100 mm. Závisí to od parametrov vykurovacieho zariadenia a do určitej miery aj od klimatických podmienok regiónu.

Veľkou výhodou takéhoto dizajnu je, že starostlivo zvažuje otázky montáže jednotlivých dielov do jedného systému. Na tento účel sú k dispozícii spojovacie uzly vo forme zásuviek a zúžených častí, špeciálnych svoriek, zátok, niekedy prírub atď.

Takýto komínový systém pre pec okamžite získava množstvo dôležitých cnosti :

• Hmotnosť celej zostavy komínového systému nie je taká veľká, to znamená, že nebude potrebné spevniť základ pece a jej konštrukciu, ako je to v prípade tehlovej rúry.
• Komín môže byť umiestnený na konzolách vertikálne pozdĺž vonkajšej steny budovy. A tým je zjednodušenie montáže najmä pri prechode poschodiami a výrazná úspora úžitkového priestoru vo vnútri priestorov.
• Systém je veľmi „flexibilný“ z hľadiska možností jeho umiestnenia. Výrobcovia poskytujú širokú škálu doplnkových komponentov a komponentov, ktoré vám umožňujú rýchlo a spoľahlivo zostaviť komín požadovanej konfigurácie. Je možné obísť možné prekážky bez toho, aby ste sa uchýlili k rozsiahlym zmenám v dizajne domu.

• Teplotný rozdiel medzi vonkajškom a vnútrom vyrovnáva tepelnoizolačná vrstva. Táto stabilita zaručuje normálnu stabilnú trakciu a minimalizuje sa kondenzácia a usadzovanie sadzí.
• Vonkajší povrch sendvičovej rúry, keď je správne zostavený, sa nezohrieva na kritické teploty, to znamená, že bezpečnosť prevádzky komína sa výrazne zvyšuje.
• Montáž takéhoto komína pri dodržaní všetkých technologických odporúčaní je prístupná a intuitívna akcia, ktorá si nevyžaduje žiadne špeciálne školenie.

Takéto komíny majú tiež isté obmedzenia :

• Kvalitná sada bude dosť drahá.
• V priebehu času sa pod vplyvom vysokých a nízkych teplôt môžu objaviť známky zníženia tlaku na križovatkách jednotlivých uzlov - to si vyžaduje osobitnú pozornosť: pravidelné kontroly a v prípade potreby preventívna údržba.
• Obmedzená celková životnosť. Napriek tomu, že kvalitná nehrdzavejúca oceľ je vysoko odolná, neobchádzajú ju ani procesy starnutia. Výrobcovia spravidla zaručujú až 15 rokov bezproblémovej prevádzky svojich výrobkov. Akýkoľvek iný komín na takéto obdobie si však s najväčšou pravdepodobnosťou bude vyžadovať nejaké opravy a reštaurátorské práce.

Ako si vybrať kovový sendvičový komín

Ako už bolo uvedené, náklady na takýto komínový systém sú pomerne vysoké a výmena nekvalitných častí potrubia môže viesť k značným nákladom. Preto je veľmi dôležité vedieť správne vyhodnotiť produkty pri výbere, aby po roku či dvoch rokoch prevádzky neprišlo sklamanie.

Výberové kritériá možno zhruba rozdeliť do niekoľkých kategórií. Takže v prvom rade sa hodnotí kvalita materiálov použitých pri výrobe sendvičových rúr. Vyberú sa potrebné lineárne parametre - to znamená priemer komína, výška budúceho potrubia, hrúbka izolačnej vrstvy. Je dôležité okamžite premyslieť vlastnosti vytváranej konštrukcie, aby ste mohli posúdiť, či sú všetky komponenty komerčne dostupné na jej inštaláciu.

Hodnotenie kvality výrobných materiálov

Netrénovanému oku vyzerajú všetky nehrdzavejúce ocele rovnako. Nová fajka sa leskne - to však vôbec nie je kritériom kvality kovu.

Tá istá "krásna a lesklá" fajka sa môže po krátkom čase zdeformovať a dokonca jednoducho prepáliť - bohužiaľ, na internete je o tom veľa dôkazov. A takáto situácia je priamou cestou k požiaru alebo otrave oxidom uhoľnatým.

Žiaľ, musíme konštatovať, že zvýšený dopyt po takýchto komínoch vyvolal aj „tieňový sektor“ ich výroby, kde sa používajú na takéto účely málo použiteľné materiály. Existuje ďalšia situácia, keď bol dokonale kvalitný sendvič použitý v podmienkach, na ktoré jednoducho nebol navrhnutý. Napríklad potrubie, ktoré je celkom vhodné pre plynový kotol, je nevhodné na použitie so sporákom na tuhé palivo.

Trieda nehrdzavejúcej ocele

Pri výbere sendvičových rúr je potrebné zamerať sa na triedu ocele, ktorá sa používa predovšetkým na vnútorný kanál. Tento parameter by mal byť uvedený v pasovej dokumentácii produktu, pokiaľ ho, samozrejme, nevyrába bona fide výrobca. Ak nie je uvedená trieda ocele, je lepšie hľadať inú možnosť.

Takže možno nájsť nasledujúce triedy nehrdzavejúcej ocele:

- AISI 430. Takáto oceľ patrí do kategórie najlacnejších. Je celkom vhodný na vonkajšie obloženie sendviča, pretože jeho odolnosť voči atmosférickým javom je dostatočná. Ale pre vnútorné potrubie nie je kategoricky vhodné. Jeho zloženie predurčuje nedôležitú zvárateľnosť, to znamená, že je veľmi problematické získať utesnený šev. Takáto oceľ nespĺňa požiadavky na zvýšenú tepelnú odolnosť.

— AISI 439. Táto zliatina je obohatená o titánové prísady, čo výrazne zvyšuje jej odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť. Rúry vyrobené z takejto ocele sú celkom vhodné pre akékoľvek plynové inštalácie, ako aj pre kotly na tuhé palivá a pece, ale iba s malým tepelným výkonom.

- AISI 316. Táto oceľ má výraznú koróznu odolnosť voči takmer všetkým agresívnym látkam. Tepelná stabilita je priemerná, preto je potrubie vhodné len pre zariadenia poháňané plynom.

- AISI 304. Oceľ nemá najvyššiu tepelnú odolnosť, preto ju seriózni výrobcovia zvyčajne nepoužívajú ako vnútorný kanál. Ideálne pre vonkajšie škrupiny.

- AISI 321 a AISI 316i. Majú vynikajúcu tepelnú odolnosť a dobrú ťažnosť, ľahko sa prispôsobujú vysokokvalitnému zváraniu. Takéto rúry sú celkom vhodné pre väčšinu typov zariadení kotlov a pecí, pretože vydržia ohrev až na 850 ° C bez deformácie.

- AISI 310S. Plne všestranná oceľ, ktorá odolá teplotám až do 1000°C. Je celkom vhodný aj pre výkonné pece na tuhé palivá a kotly pracujúce na princípe dodatočného spaľovania pyrolýznych plynov. Jedinou podmienenou nevýhodou je vysoká cena.

Keď poznáte parametre vašej pece, môžete si vybrať optimálnu triedu nehrdzavejúcej ocele.

Nezabudnite na iný spôsob kontroly nehrdzavejúcej ocele. Samozrejme, neposkytne presný obraz, ale pomôže vám okamžite vyhnúť sa nákupu falošného nekvalitného:

Je potrebné vziať obyčajný magnet a pokúsiť sa ho „prilepiť“ na vnútornú stenu vertikálne stojacej sendvičovej rúry. Magnet by sa nemal držať - v ideálnom prípade sa len skĺzne. Ak zostane na mieste alebo klesne s viditeľným brzdením, „čierna“ zložka takejto ocele je príliš vysoká a potrubie je nevhodné pre komín.

Druh izolačného materiálu

Ako už bolo uvedené, ako izolačný materiál pre tepelnoizolačnú vrstvu by sa mala používať iba čadičová minerálna vlna. V žiadnom prípade, bez ohľadu na to, aká atraktívna sa cena môže zdať, by ste si nemali kupovať sendvičové potrubie naplnené sklenenou vatou. Súčiniteľ tepelnej vodivosti sklenenej vlny nie je horší, tepelná odolnosť je úplne iná. Pri teplotách okolo 300 ° C začína jeho spekanie, klesanie veľkosti a všetky jeho výhody sú znížené na nulu. Okrem toho je sklolaminát veľmi krehký a izolačná vrstva sa nelíši v objemovej stabilite, je náchylná na zmršťovanie.

V skutočne kvalitných sendvičových rúrach výrobcovia používajú ohrievače popredných značiek - ROCKWOOL, PAROC a pod.

Priemer komínového kanála a hrúbka izolácie

Výrobcovia poskytujú pomerne širokú škálu priemerov. Modely sa teda vyrábajú s vnútorným potrubím od 110 do 300 mm, s rôznymi hrúbkami izolačnej vrstvy, to znamená s rôznymi vonkajšími priemermi konštrukcie.

Hlavnými parametrami sendvičovej rúry sú priemer vnútorného kanála, hrúbka izolácie a podľa toho aj veľkosť vonkajšieho plášťa

Ak sa zakúpi nové zariadenie, kotol alebo pec, potom musí byť požadovaný priemer komínového potrubia uvedený v pasových údajoch - táto hodnota by sa mala dodržiavať. Je to ťažšie, ak sa plánuje inštalácia komína na murovaný alebo domáci - tu je dôležité, aby ste sa s týmto parametrom nepomýlili.

V tomto prípade to môžete urobiť niekoľkými spôsobmi. Prvý, jednoduchý, je orientovať sa podľa tabuľky závislosti tepelného výkonu zariadenia a priemeru komína.

Tepelný výkon pece na tuhé palivo		Minimálny prierez pravouhlého komína	Plocha prierezu potrubia	Minimálny priemer vnútorného potrubia sendvičového komína
kW	kcal/hod
do 3.5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28 000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Môžete sa tiež zamerať na približnú spotrebu existujúcej pece jedného alebo druhého paliva. V tomto prípade sa na výpočet používa nasledujúci vzorec:

S = Vg /wg

S- prierezová plocha komínového kanála.

Vg je objem produktov spaľovania.

wg- rýchlosť pohybu plynov cez komín (optimálna je 2 m / s).

Na výpočet priemeru je teda potrebné použiť vzorec pre oblasť kruhu:

d = √4 xS/π = √ (4 ×Vg /wg) /π = √2 ×Vg /π

Hodnota zostáva nejasná. Vg. Vypočítava sa takto:

Vg = M × Vy × (1 +T / 273) / 3600

M- celková približná hmotnosť paliva spáleného za jednu hodinu.

Vy– špecifický objem produktov spaľovania zo spaľovania 1 kg paliva.

T- teplota na výstupe z komína

273 - rozdiel medzi hodnotou teploty nula v stupňoch Celzia a Kelvinoch.

3600 - počet sekúnd za hodinu, aby sa hodnota dostala na jednu hodnotu.

Takže vzorec vyzerá takto:

d = √(2 × M ×Vу × (1 + T / 273) / (3 600 × π))

hodnoty Vy a T tabuľkové môžete akceptovať pomocou tabuľky nižšie.

Druh paliva	Priemerná výhrevnosť paliva, kcal/kg	Merný objem splodín spaľovania 1 kg, m³/kg	Teplota na výstupe z komína, °С
Palivové drevo, priemerná vlhkosť 25%	3300	10	150
Rašelina hrudková alebo sypká, sušená na vzduchu, vlhkosť do 30 %	3000	10	130
Rašelina v briketách	4000	11	130
Hnedé uhlie	4700	12	120
Uhlie	6500	17	110
Antracit	7000	17	110

Mnohým sa vzorec určite bude zdať „ťažký“, neprispieva k nezávislým výpočtom. Na zjednodušenie úlohy je nižšie umiestnená kalkulačka, v ktorej sú už stanovené potrebné aritmetické pomery.