Asi pred polstoročím, v dôsledku výskumu v oblasti polymérnej chémie a rýchleho rastu chemického priemyslu, bol trh so strešnými materiálmi doplnený o zásadne nový typ strešných a hydroizolačných materiálov - polymérne strešné materiály.

Výhody polymérovej strešnej krytiny

Hlavnými požiadavkami na strešné nátery sú trvanlivosť a spoľahlivosť. Keďže strešná krytina je pomerne drahá, každý majiteľ domu si radšej vyberie strechu, ktorú nebude potrebné opravovať čo najdlhšie. Nátery na báze polymérnych materiálov si získali popularitu v rekordnom čase vďaka svojim jedinečným kvalitatívnym vlastnostiam. Ich hlavné výhody sú:

• elasticita;
• spoľahlivosť;
• vynikajúce pevnostné vlastnosti;
• ochrana proti natiahnutiu a prepichnutiu;
• schopnosť prispôsobiť sa rôznym klimatickým podmienkam;
• jednoduchosť inštalácie a prevádzky;
• dlhá životnosť bez nutnosti opráv.

Membránové strešné krytiny na báze polymérov

Mäkké strechy realizované bez pevného horného poteru znamenajú mechanické upevnenie vrstvy izolácie a hydroizolácie. Pokiaľ ide o vlastnosti, základné spôsoby inštalácie, hmotnosť, veľkosti rolí, požiarne požiadavky, polymérové ​​membrány sú ideálne na vytváranie mäkkých striech značnej veľkosti.

V cene materiálu, spolu s pokládkou, sú polymérové ​​membrány lacnejšie ako dvojvrstvové polymér-bitúmenové hydroizolačné systémy prémiovej triedy, ale o niečo drahšie ako jednovrstvové polymér-bitúmenové membrány.

Spravodlivo je potrebné poznamenať, že polymér-bitúmenové materiály majú tiež množstvo výhod oproti povlakom na báze polymérov. Hlavné sú:

• samočinné utiahnutie vpichov a malých rezov;
• zvýšená odolnosť proti mechanickému poškodeniu (v dôsledku hrúbky a prítomnosti ochrannej vrchnej vrstvy na báze kamenného obväzu);
• jednoduchosť opravy (možnosť jej implementácie bez špeciálneho vybavenia).

Pri montáži striech pomocou tuhého poteru sa odporúča použiť plné natavenie polymér-bitúmenových fólií, pretože je pri ďalšej prevádzke odolnejšie v porovnaní s mechanickým upevnením.

Klasifikácia strešných polymérových membrán

Polymérne strešné membrány sú klasifikované podľa chemického zloženia polymérnych materiálov, z ktorých sú vyrobené, a spôsobu ich výroby. V modernej konštrukcii sa používajú tri typy polymérových membrán:

• PVC membrány s prídavkom špeciálnych zmäkčovadiel;
• TPO membrány, ktoré sú na báze plastových polyolefínov;
• EPDM membrány s etylén-propyléndiénovým monomérom.

Membrány na báze PVC

Táto odroda sa objavila na stavebnom trhu pred viac ako 40 rokmi a v súčasnosti je najpopulárnejšia v Rusku. Základom membrány je polyvinylchlorid, do ktorého sa pridávajú zmäkčovadlá, ktoré dodávajú materiálu elasticitu. Ďalšou funkciou zmäkčovadiel je zvýšenie odolnosti voči negatívnym teplotám. Aby membrána získala značnú pevnosť proti prepichnutiu a roztrhnutiu, používa sa špeciálna výstužná základňa vyrobená z polyesterovej sieťoviny. Tieto vlastnosti umožňujú mechanickú fixáciu membrány.

Proces upevňovania valcov sa vykonáva v presahoch s ďalším zváraním pomocou horúceho vzduchu. Zváranie sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia: zváracie stroje. Pre časti plochých striech sa používajú automatické a poloautomatické zariadenia a na spracovanie parapetov, uzlov a neprístupných miest sa používajú špecializované ručné elektrické sušiče vlasov. Táto metóda vám umožňuje vytvoriť odolnejší šev ako samotná membrána. Vďaka tomu sú všetky oblasti upevnenia materiálu na chránených miestach, čo vytvára absolútnu ochranu proti prenikaniu vody.

Hlavnou nevýhodou tohto materiálu je schopnosť zmäkčovadiel v priebehu času prchať, v dôsledku čoho membrána stráca svoju elasticitu, čo má veľmi negatívny vplyv na kvalitu a úžitkové vlastnosti náteru. Ďalšou nevýhodou je nekompatibilita s bitúmenom.

• PVC membrány sa vyrábajú vo forme kotúčov so šírkou 0,8-2 metrov;
• ich hrúbka je 1,2-2 mm;
• skupina horľavosti - G2;
• životnosť je cca 25-30 rokov.

TPO membrána

Tento typ membrány patrí do najnovšej generácie materiálov, ktorých základom sú termoplastické polyolefíny.

Sú vyrobené z umelých kaučukov (etylén propylén a polypropylén) s prídavkom špeciálnych látok na zlepšenie požiarnych a úžitkových vlastností a neobsahujú prchavé prísady. Výsledkom je, že materiál úspešne kombinuje hlavné výhody gumy a plastu.

• TPO membrány sú kompatibilné s bitúmenom a sú chemicky neutrálnejšie (v porovnaní s PVC materiálmi).
• Sú odolné - vydržia bez opravy viac ako 40 rokov.
• V prípade potreby je možné náter opraviť.
• TPO membrány sa inštalujú rovnakým spôsobom ako PVC membrány.

• Materiál sa vyrába vo forme kotúčov so šírkou 1-2 metre;
• ich hrúbka sa pohybuje medzi 1,2-2 mm;
• skupina horľavosti - G2;
• priemerná životnosť - 40 rokov alebo viac (za predpokladu, že podliehajú pravidlám inštalácie a prevádzky).

• Keď už hovoríme o nedostatkoch materiálu, v prvom rade je potrebné spomenúť vysokú cenu a možnosť výrazných lineárnych expanzií, ktoré ovplyvňujú vzhľad strechy.

EPDM membrány

Charakteristickým znakom membrán na báze EPDM sú:

výborná klimatická odolnosť,

elasticita,

trvanlivosť.

Materiály na báze EPDM sú najstaršie zo všetkých polymérových strešných materiálov. Prvýkrát sa objavili za oceánom (v Spojených štátoch a Kanade) pred viac ako polstoročím. Súprava s membránou určite obsahuje ďalšie diely na hydroizoláciu náročných oblastí:

• špeciálne tmely;
• upevňovacie prvky pre križovatky, určené pre rúry, vystuženie obvodu, rohy tvarovaných výrobkov.

Švy sú upevnené pomocou špeciálnych samolepiacich pások na báze špeciálneho EPDM polyméru. V dôsledku aplikácie tejto technológie sa získa silný, jednotný monolitický šev.

Hlavne vyrábané nevystužené typy EPDM membrán, ktoré sú obzvlášť elastické (relatívne predĺženie je 300 %).

Tiež zavedená výroba vystužené materiály. Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou, ale menšou elasticitou.

Kvalitatívne vlastnosti EPDM membrán z nich robia najvhodnejšie pre inverzné a balastové zastrešenie.

Prevažná väčšina (90%) striech na báze tohto materiálu je záťažová: membrána sa položí na základňu, švy sa zlepia, potom sa celý povrch strechy zaťaží záťažovým materiálom: štrk, kamienky, betónové bloky, dlažobné dosky , rozdrvený kameň. Upevnenie k základni sa vykonáva iba pozdĺž križovatiek.

Existujú určité spôsoby mechanického upevnenia alebo kontinuálneho lepenia, ale ich realizácia je spojená s určitými ťažkosťami (vyžaduje špeciálnu technológiu a špeciálne spojovacie prvky) a v dôsledku toho so značnými nákladmi.

• Šírka rolí EPDM membrány je 3-12 m;
• priemerná hrúbka materiálu - 1,14 mm;
• dĺžka môže dosiahnuť až 60 m;
• minimálna životnosť - 40 rokov (bez známok starnutia).

Hromadná polymérová strecha

Pri výstavbe budov rôznych typov je možné usporiadať rôzne typy striech, ale v každom prípade ich hlavnou funkciou bude maximalizovať ochranu vnútorného priestoru pred vonkajšími faktormi. Medzi mnohými materiálmi používanými ako strešná krytina a na účely hydroizolácie zaujíma osobitné miesto samonivelačná strecha. Jeho popularita je spôsobená množstvom zjavných výhod, z ktorých hlavné sú:

• vynikajúce hydroizolačné vlastnosti;
• pevnosť;
• odolnosť voči náhlym zmenám teploty;
• zachovanie vlastností pri veľmi vysokých a extrémne nízkych teplotách;
• odolnosť proti opotrebovaniu;
• nedostatok švov;
• odolnosť voči rozpadu;
• odolnosť voči UV žiareniu;
• dekoratívne (prítomnosť širokého farebného spektra);
• jednoduchosť aplikácie;
• dlhá životnosť (minimálne 15 rokov).

Táto technológia využíva dva typy materiálov:

• polymérny povlak;
• polymér-gumový povlak.

Povlaky polymérneho typu našli širšie uplatnenie vďaka veľkému počtu pozitívnych vlastností.

Technológia samonivelačnej strešnej krytiny extrémne jednoduché: kompozícia sa naleje na vopred pripravenú základňu, po ktorej sa rovnomerne rozloží špachtľou alebo valčekom. Hlavnou výhodou samonivelačnej strechy je záruka absolútnej tesnosti. Vytvorený polymérový povlak sa vyznačuje zvýšenou elasticitou, vďaka čomu nie je pokrytý prasklinami pri teplotných výkyvoch a zachováva si pevnosť.

Typy samonivelačnej strechy

Podľa spôsobu inštalácie sú samonivelačné strechy rozdelené do troch typov:

• zosilnené;
• kombinované;
• nevystužené.

Základom samonivelačnej strechy vystuženého typu je niekoľko pevných vrstiev bitúmenovo-polymérovej emulzie, ktoré obsahujú sieťovinu alebo vystuženú sklenenú tkaninu.

AT skladba kombinovanej strechy zahŕňa polymérny tmel, hydroizolačné rolovacie materiály, vrchnú vrstvu na báze kamennej drviny, štrk, vodotesnú farbu. Pre spodné vrstvy tekutých striech sa používajú lacné rolovacie materiály. Funkciu výstužnej vrstvy plní vrchná vrstva farby, kamienkov alebo kameňa.

Vo svojom jadre nevystužená strecha je súvislá krytina na báze emulzných hmôt, tmelov nanášaných priamo na podklad krytiny v hrúbke 1 cm.

Prvá vrstva je tenký elastický film nanášaný horúcou striekacou pištoľou. Po vychladnutí vytvára vodotesný povlak, na ktorý sa ukladajú následné vrstvy tekutej strechy.

Skladba samonivelačnej strechy

Polymérová strešná krytina nie je len tekutý polymérny materiál, ale je to celý systém náterov, ktorý zahŕňa:

• polymérne zloženie;
• plnivo na zvýšenie pevnosti a trvanlivosti povlaku;
• základný náter na predbežnú prípravu podkladu pre následnú aplikáciu materiálu;
• výstužný diel – vo väčšine prípadov ide o netkaný materiál na báze polyesterového vlákna alebo sklolaminátu.

V súčasnosti sa často používa polyuretánová samonivelačná krytina. Jeho hlavnou výhodou je možnosť použitia na najťažších strešných plochách: okolo antén, potrubí, vývodov potrubí atď.

Vďaka polyuretánovému zloženiu je možné docieliť vytvorenie jednodielneho povlaku podobného gume. Strecha tohto typu dokonale zvláda vplyv agresívnych faktorov prostredia, kolísanie teplôt a vyznačuje sa obzvlášť dlhou životnosťou, ktorá sa môže výrazne zvýšiť, ak sa ako výstužný prvok použije polyesterová tkanina.

Vďaka vynikajúcim úžitkovým vlastnostiam materiálu sú polyuretánové samonivelačné strechy veľmi obľúbené v modernej výstavbe.

Použitie polymočoviny pri oprave a konštrukcii strechy

Jednou z odrôd polymérnych sypkých materiálov na stavbu a opravu striech je polymočovina, čo je organický polymér, ktorý možno použiť na vytvorenie vodotesných monolitických povlakov. Pri výbere takéhoto náteru je zabezpečená zvýšená pevnosť strechy. Pokiaľ ide o stabilitu a odolnosť proti opotrebovaniu, je lepšia ako keramické dlaždice, ktoré sú široko používané ako podlahové obkladové materiály.

Polymočovina- výborný materiál pre hydroizolačné práce.

Jeho hlavné výhody:

• krátky čas polymerizácie: už hodinu po aplikácii môžete po nátere chodiť;
• schopnosť pracovať v chladnom podnebí (do -15 stupňov) a vysokej vlhkosti;
• vynikajúca elektrická izolácia výsledného povlaku;
• zvýšená odolnosť voči ultrafialovému žiareniu a vysokým teplotným podmienkam;
• požiarna bezpečnosť: materiál nepodporuje horenie, patrí do triedy samozhášavých;
• trvanie prevádzkového obdobia;
• šetrnosť k životnému prostrediu.

ZÁVERY:

• Nátery na báze polymérnych materiálov si získali popularitu v rekordnom čase vďaka svojim jedinečným kvalitatívnym vlastnostiam.
• Ich hlavné výhody: pevnosť, odolnosť, elasticita, trvanlivosť atď.
• Pokiaľ ide o vlastnosti, základné spôsoby inštalácie, hmotnosť, veľkosti rolí, požiarne požiadavky, polymérové ​​membrány sú ideálne na vytváranie mäkkých striech značnej veľkosti.
• V modernej konštrukcii sa používajú tri typy polymérových membrán: PVC membrány, TPO membrány a EPDM membrány.
• Základom PVC membrány je polyvinylchlorid, do ktorého sa pridávajú zmäkčovadlá, ktoré dodávajú materiálu elasticitu.
• TPO membrány sú vyrobené z umelých kaučukov s prídavkom špeciálnych látok na zlepšenie výkonu.
• Švy EPDM membrán sú upevnené pomocou špeciálnych samolepiacich pások na báze špeciálneho EPDM polyméru.
• Polymérová samonivelačná strešná krytina je v podstate rovnaká membrána. Rozdiel je v jeho príprave a aplikácii priamo na povrch strechy.
• Hlavnou výhodou hromadného náteru je záruka absolútnej tesnosti.
• Podľa spôsobu inštalácie sú samonivelačné strechy rozdelené do troch typov: vystužené, kombinované, nevystužené.
• Polymérová strešná krytina je celý systém náterov.
• V súčasnosti sa často používa polyuretánová samonivelačná krytina.
• Jednou z odrôd polymérnych sypkých materiálov je polymočovina, ktorá sa vyznačuje stabilitou a odolnosťou proti opotrebovaniu.
• Jeho popularita je spôsobená množstvom výhod.

Ako vykonať hydroizoláciu zo samonivelačnej strechy, bitúmenu a tmelu, pozrite si video nižšie.

Najnovšie úspechy v oblasti chémie dali stavebnému priemyslu novú generáciu hydroizolačných materiálov. Ich vysoká účinnosť umožnila výrazne zvýšiť spoľahlivosť ochrany pred vlhkosťou budov a konštrukcií, zvýšiť životnosť stavebných konštrukcií a predĺžiť čas medzi opravami. V zozname inovácií je účinná valcovaná hydroizolácia vyrobená na báze polymérov. Uvažujme, ako sa stavebná hydroizolačná polymérová membrána líši od tradičnej bitúmenovej "role", aké sú jej výhody a nevýhody a poďme sa rozprávať o vlastnostiach aplikácie.

Vo vede a technike sa membrána nazýva elastický film, ktorý má selektívnu priepustnosť pre určité látky v pevnej, kvapalnej alebo plynnej forme. Všetky stavebné membrány sú vyrobené z polymérnych materiálov a používajú sa na ochranu vnútorných konštrukcií budov pred vonkajšou vlhkosťou. Existujú však značné rozdiely v ich účele a použití, štruktúra a chemické zloženie sú výrazne odlišné. Stavebné membrány sú rozdelené do dvoch typov s rôznymi vlastnosťami: hydro-vetruvzdorné a hydroizolačné. Zvážme ich vlastnosti podrobnejšie.

Hydro-vetruodolné (difúzne) membrány

Charakteristickým znakom hydro-vetruodolných membrán je, že fólia, ktorá má schopnosť zadržiavať tekutú vodu, prepúšťa vodnú paru. Takéto vlastnosti materiálu, ktorý sa bežne nazýva difúzna membrána (paropriepustná fólia), sú spôsobené prítomnosťou mikropórov, cez ktoré môžu prechádzať plyny a prenikať najmenšie čiastočky vlhkosti obsiahnuté vo vzduchu. Ak je vlhkosť vzduchu na jednej strane fólie vyššia, para má tendenciu prenikať cez membránu na druhú stranu, kde je vzduch suchší. Difúzia pár pokračuje, až kým sa vlhkosť na oboch stranách nevyrovná, ale veľkosť mikrootvorov membrány je taká, že tekutá voda, na ktorú pôsobí sila povrchového napätia, nemôže preniknúť cez fóliu (do určitej hranice tlaku, samozrejme). A membrána nie je fúkaná vetrom: dochádza cez ňu k výmene plynov, ale na druhej strane nie je viditeľné prúdenie vzduchu od vetra.

Veľkosť mikropórov difúznej membrány je príliš malá na to, aby cez ne prenikli kvapky vody.

Prečo potrebujete hydroizoláciu proti vetru

Pozoruhodné vlastnosti hydro-vetruodolných polymérových membrán sa využívajú pri stavbe rámových domov a krovov, vonkajšej izolácie budov metódou odvetrávanej fasády.Fólia sa umiestňuje medzi strešnú krytinu a izolovaný alebo neizolovaný strešný rám. Alebo medzi vonkajší obklad steny a zateplený rám steny (možnosť: rám patrí do zatepľovacieho systému, je pod ním murivo). Difúzna membrána plní nasledujúce funkcie:

• Chráni vláknité izolácie (minerálna vlna, ecowool atď.) pred vetrom. Bez ochrany pred vetrom sa pórovitá a mäkká izolácia prefúkne a postupne sa zrúti.

• Podstrešná membrána pôsobí ako hydroizolácia. Za určitých poveternostných podmienok sa vlhkosť zo vzduchu zráža na spodnej, vnútornej strane krytiny. Na náteroch tvoriacich kondenzát (všetky druhy oceľových strešných krytín, keramické škridle, azbestocementové dosky) sa hromadí veľa vody. Vlhkosť, ktorá sa zhromažďuje v kvapkách, doslova padá ako jemný dážď priamo do konštrukcie strechy. Bez hydroizolácie izolácia a drevené konštrukcie navlhnú, čo povedie k strate vlastností prvej a zničeniu druhej. Vetruvzdorná fólia neprepúšťa vodu, kvapky sa po nej kotúľajú a stekajú do vaničky búrkového systému alebo jednoducho stekajú z bočného presahu strechy.

• Difúzna membrána zaisťuje pri vonkajšom zateplení fasády odvod prebytočnej vlhkosti z vláknitej izolácie a drevených rámových prvkov, ako aj murovaných stien. Vlhkosť preniká do pórovitých stavebných konštrukcií z príliš vlhkého vonkajšieho vzduchu alebo zvnútra budovy. Ak je vzduch pod fóliou vlhkejší ako vonkajší, para difunduje cez membránu von. V súlade s tým sa vlhkosť odstraňuje aj z vlhkých stavebných konštrukcií.

Niektoré značky hydro-vetruodolných membrán môžu byť použité ako dočasná strešná krytina počas obdobia odolnosti voči UV žiareniu. Nemal čas na pokrytie strechy pred mrazom - to je v poriadku

Izolácia, ktorá je neustále v suchom, nefúkanom stave, si plne zachováva svoje tepelnoizolačné vlastnosti. Suché drevené konštrukcie nie sú ovplyvnené škodcami, slúžia čo najdlhšie.

Vlastnosti použitia hydro-vetruodolných membrán

Hydro-vetruodolné membrány sú vyrobené z polypropylénu. Spravidla majú viacvrstvovú konštrukciu, difúzna fólia je kombinovaná s netkanou textíliou. Fólia poskytuje kombináciu požadovaných vlastností: paropriepustnosť a vodeodolnosť. Tkanina dodáva membráne potrebnú pevnosť.

Štruktúra trojvrstvovej difúznej membrány. Priepustná (difúzna) fólia vystužená netkanou textíliou na oboch stranách

Hlavnými charakteristikami difúznych membrán sú paropriepustnosť, vodeodolnosť, pevnosť a odolnosť voči svetlu. Čím vyššia je paropriepustnosť, tým nižšia je odolnosť voči vode. Zvyčajne možno filmy rozdeliť do dvoch typov:

• Fólie odolné voči vetru s relatívne nízkou odolnosťou voči vode. Často majú dvojvrstvovú konštrukciu: film plus plátno. Ako príklad si uveďme obľúbený produkt známej domácej firmy GEKSA: Izospan A. Hustota prúdenia vodnej pary je vysoká: 2000 g/m2 za deň. Vodotesnosť je ale len 300 mm vody. Fóliu s podobnými vlastnosťami je možné použiť na odvetrané fasády a strechy so strechami s nízkou tvorbou kondenzátu (flexibilné bitúmenové škridle na pevnom plášti). Ale pre oceľovú, keramickú, bridlicovú strechu takáto fólia nie je vhodná, pretože zadrží len dosť malé množstvo vody.

Odvetraná zateplená fasáda je pripravená na vonkajšie opláštenie. Zelené plátno - lacná difúzna fólia s nízkou vodeodolnosťou

• Difúzne membrány s vysokou vodeodolnosťou. Väčšina z nich má trojvrstvovú štruktúru: dve vrstvy netkanej textílie, medzi nimi je difúzna fólia. Príklad: Izospan AQproff, hustota toku vodnej pary - 1000 g/m2 za deň, vodeodolnosť - 1000 mm vodného stĺpca. Fóliu je možné bez obmedzenia použiť v šikmých strechách s akýmkoľvek typom strechy, v rámových a fasádnych systémoch. Mnohé značky možno dokonca použiť ako dočasné (v žiadnom prípade nie trvalé) zastrešenie, membrána si poradí aj s prudkým dažďom.

Príklad konštrukcie šikmej strechy s použitím difúznej membrány Jutafol D od Juta. Nad membránou musí byť asi 4 cm vysoká vetracia medzera, cez ktorú sa odvádza prebytočná vlhkosť. Potreba vetracej medzery zospodu (medzi fóliou a izoláciou) je určená typom vetruodolnej membrány

Všimnite si, že vodeodolnosť difúznych fólií nie je dostatočná na použitie ako plnohodnotnej hydroizolácie plochých striech a základov, pri výraznom tlaku vody vetruodolná fólia nevyhnutne „vytečie“.

Pri inštalácii difúznej fólie je potrebné venovať osobitnú pozornosť spojeniu plechov. Niektoré značky majú vopred nanesený lepiaci pásik, iné sa spájajú pomocou špeciálnej pásky

Hydroizolačné polymérové ​​membrány

Hydroizolačné polymérové ​​membrány (GPM) sú vyrobené z mäkčeného polyvinylchloridu (PVC), menej často z kompozitu polypropylénu a gumy (TPO), syntetického kaučuku (EPDM). Guma má vyššiu elasticitu, ale menej odolná voči mechanickému namáhaniu. V prípade potreby membrány vystužujú sklo sieťovinou alebo sklolaminátom, ktoré zvyšujú pevnosť tabule. Rolky z PVC a TPO sú zvarené a EPDM zlepené. Polymérové ​​membrány sú pevnejšie a hrubšie ako difúzne fólie, vodotesné a majú veľmi vysokú odolnosť voči vode. Na stavebnom trhu súťažia s bitúmenovými a bitúmenovo-polymérovými valcovanými hydroizoláciami, ktoré majú podobný rozsah.

Vlastnosti polymérových membrán

Uvažujme o vlastnostiach polymérnych membrán v porovnaní s analógmi vyrobenými na báze bitúmenu:

• Polymérne materiály sú odolné voči ultrafialovým lúčom, čo sa nedá povedať o bitúmene, ktorý slnko rýchlo ničí.

• Membrána bude trvať oveľa dlhšie ako bitúmenový "roll". Osvedčená životnosť GPM je 30-60 rokov v závislosti od značky. Plochá strecha s jednovrstvovým membránovým povlakom, otvorená slnku a atmosférickým vplyvom, v klíme stredného Ruska má zaručenú životnosť najmenej štvrť storočia. Zároveň bude trojvrstvová strešná lepenka vyžadovať opravu za 5 rokov. Výkon bitúmenovo-polymérovej viacvrstvovej izolácie je o niečo lepší - až 15 rokov.

• Polymérna membrána s vysokou pevnosťou má zvýšenú elasticitu. To mu dáva schopnosť odolávať výrazným deformáciám, ktoré vznikajú v stavebných konštrukciách.Je možné pokryť strechy veľmi veľkých plôch bez vytvárania zložitých dilatačných škár.

• Vlastnosti GPM sú zachované v širokom rozsahu teplôt: od -60ºC do +55ºC, v závislosti od typu. Bitúmenové materiály už pri -25 ºC krehnú a praskajú pri malom zaťažení. V horúčave sa bitúmen deformuje, "pláva".

• Teplotný rozsah, pri ktorom je možná inštalácia polymérových membrán, je oveľa širší ako pri bitúmenovej izolácii. PGM určené pre chladné podnebie je možné pokladať a zvárať aj pri teplotách pod bodom mrazu.

• Hydroizolačné fólie majú na rozdiel od bitúmenových pásov vysokú chemickú odolnosť.

• Polymérová izolácia je šetrná k životnému prostrediu, neškodná pre ľudí, zvieratá a rastliny.Čo sa nedá povedať o bitúmene.

• Šírka HPM roliek je od 0,5 do 15 m Inštalácia v jednej vrstve, široké plátno, rýchle a bezpečné zváranie bez použitia ohňa - membránová strecha sa montuje vo vysokom tempe.

Použitie polymérových membrán na hydroizoláciu striech

Existuje mnoho typov polymérnych membrán navrhnutých na rôzne účely. GPM sa líšia typom polyméru, z ktorého sú vyrobené, počtom vrstiev, prítomnosťou výstuže. Membrány určené na otvorené použitie majú vrchnú vrstvu so zvýšenou odolnosťou proti ultrafialovému žiareniu. Materiály sú vyrábané so zvýšenou mrazuvzdornosťou pre chladné podnebie a naopak určené do horúcich slnečných oblastí. Existujú najmä pevné membrány, ťažko horľavé (stupeň horľavosti do G1), materiály Rozsah strešných polymérových membrán je nasledovný:

• Hydroizolácia štandardných plochých striech. Keďže membrána je vystavená silným klimatickým vplyvom, na tento účel sa používajú viacvrstvové PVC alebo TPO membrány s vysokým stupňom UV ochrany. Existujú pomaly horiace druhy s prísadami spomaľovačov horenia a strešné membrány určené pre regióny s drsným podnebím. Môžu byť namontované pri nízkych teplotách. Rolovaný koberec je možné lepiť pevne alebo upevniť bez lepidla špeciálnymi hmoždinkami. Membrána je položená v jednej vrstve, a nie v 2-3, ako bitúmenový kotúč. Panely sa spájajú zváraním horúcim vzduchom.

Príklad konštrukcie plochej strechy s použitím hydroizolačnej polymérovej membrány. Môže sa položiť priamo na izoláciu, bez betónového poteru

• Hydroizolácia plochých striech s obrátením. Pred slnkom, mrazom a mechanickými vplyvmi je membrána chránená ohrievačom, takže sa na ňu nevzťahujú také prísne požiadavky ako v predchádzajúcom prípade. Spravidla sa používa lacnejšie TPO alebo EPDM. Často sa nelepia ani nepripevňujú, stačí, že panel zhora pritlačí ťažkú ​​krytinu (dlažobné dosky, štrkový zásyp a pod.).

Zariadenie na obrátenú strechu. Keďže hydroizolácia je vo vnútri konštrukcie, jej oprava je náročná. Preto sa v strechách s obrátenou strechou používajú hlavne odolné membrány a nie bitúmenové kotúče.

• Ochrana proti vlhkosti pre zelené (trávnaté) strechy. V dizajne eko-strechy je drenáž umiestnená nad membránou. Pre lepší odvod vody má plátno často profilovaný povrch. Aplikujte GPM so zvýšenou elasticitou a odolnosťou proti klíčeniu koreňov. Fungicídy obsiahnuté v zložení materiálu vylučujú zanášanie machom.

Zelené strechy sú pomerne zložité konštrukcie. Moderné ekostrechy sú hydroizolované len polymérovými membránami, poskytujú dlhú životnosť.

Membrány pre podzemné stavby a bazény

Polymérové ​​membrány sú tiež široko používané na ochranu štruktúr pred zemnou vlhkosťou:

• Hydroizolácia podzemných častí stavieb: základy, tunely, špeciálne sklady. Požiadavky na odolnosť voči UV žiareniu sú nízke, pričom osobitná pozornosť sa venuje pevnosti materiálu. Pre podzemné stavby sa spravidla používajú profilované membrány.

Hydroizolácia základov polymérnou membránou je drahá, ale spoľahlivá. Profilovaný plech je upevnený mechanicky alebo prilepený na studený tmel, zvitky sú zvarené dohromady

• Izolácia mostov, hydraulických konštrukcií. Dôležitá je pevnosť a elasticita. Špeciálne pečiatky určené na otvorené použitie sú odolné voči ultrafialovému žiareniu, často majú špeciálnu farbu alebo označenie.

• Hydroizolácia podláh na zemi, podláh vlhkých miestností. Požiadavky na kvalitu sú minimálne, používajú sa tie najlacnejšie značky.

• Bazény sú samostatnou témou v aplikácii GPM. V bazénoch plní membrána súčasne úlohu hydroizolácie aj povrchovej úpravy. V porovnaní s kombináciou keramickej dlažby a štandardnej hydroizolácie je membrána dva v jednom lacnejšia. Zároveň je to hygienickejšie: absencia švov (tenké zváranie sa nepočíta) uľahčuje čistenie. Polymérové ​​membrány pre bazény majú konečnú vrstvu z farbeného akrylu. Môžu byť jednofarebné alebo môžu mať vytlačený vzor.

Po prerezaní polymérovej membrány a zvarení spojov dostane bazén odolný, hygienický a estetický hydroizolačný náter.

Ekonomická uskutočniteľnosť použitia polymérnych membrán

Všetko vyššie uvedené jasne hovorí v prospech valcovanej polymérovej izolácie. Čo však na tom, že GPM stojí niekoľkonásobne viac ako bitúmenové materiály? Poďme na to.Membrána je položená v jednej vrstve, nie v dvoch alebo troch. Vydrží oveľa dlhšie. Inštalácia membrány je jednoduchšia a rýchlejšia ako bitúmenová rolovaná strešná krytina. Ak rozdelíme počiatočnú cenu materiálu spolu s prácou, berúc do úvahy náklady na pravidelné opravy počas životnosti strechy, ukáže sa, že „drahá“ membránová strecha stojí menej peňazí ako „lacná“ bitúmenová. To znamená, že ak zákazník plánuje dlhodobú prevádzku budovy, je výhodnejšie použiť na hydroizoláciu polymérovú membránu. A spoľahlivejšie, pretože bitúmenové ploché strechy často začínajú zatekať už po prvej zime. Správne namontovaná membrána slúži po celú dobu, ktorá je jej pridelená, bez akýchkoľvek sťažností.

Špecialisti VNIINTPI vypracovali posúdenie nákladov na montáž a údržbu hydroizolácií rôznych typov plochých striech. Os x predstavuje trvanie prevádzky v rokoch, ordináta sú náklady na inštaláciu a údržbu (údržbu). Ruberoid je zobrazený čiernou farbou, bitúmenovo-polymérová zváraná strecha je zobrazená modrou farbou, strešná polymérová membrána je zobrazená červenou farbou

Membránové zastrešenie je na jednej strane výnosnejšie, na druhej strane sú počiatočné náklady naň podstatne vyššie. Vo vyspelých krajinách GPM postupne nahrádzajú tradičné bitúmenové materiály. V krajinách EHS na rok 2015 zaberali ploché strechy z polymérových membrán asi 30% trhu, v Rusku - zatiaľ len 2,5%. Ale podiel GPM každým rokom rastie aj u nás.
Používajú sa polymérové ​​membrány pri výstavbe súkromných domov? Jasné. Difúzne membrány sú široko používané v šikmých strešných konštrukciách. Sú lacné. Ale hydroizolačné membrány sa nepoužívajú tak často. Plochá alebo zatrávnená strecha individuálneho domu je u nás vzácnosťou. Nie každý má bazény. A väčšina uprednostňuje ochranu základov pred vlhkosťou pomocou lacných bitúmenovo-polymérových materiálov.

Video: odborná montáž strešnej fólie na plochú strechu

Inštalácia polymérových membrán má svoje vlastné charakteristiky. Je dôležité správne upevniť materiál, spojiť švy, orientovať stranu plátna a usporiadať križovatky. Správne položená izolácia bude trvať mnoho rokov, ale porušenie technológie môže viesť k nepríjemným následkom. Montáž hydroizolácie odporúčame zveriť len kvalifikovaným umelcom, ktorí poskytujú záruku na dielo.

VII. Strešné a ochranné nátery

Strechy. Hlavné typy

Rolovacie a tmelové strechy

Rolovacie strechy

Stohovanie materiálov roliek za tepla

Pokládka namontovaného valcovaného strešného materiálu

Strechy z plechových strešných krytín.

Ploché plechy

profilované plechy

Azbestocementové strešné dosky

Vlnité plechy s bitúmenovou impregnáciou

kovová dlažba

Typové alebo kusové strešné materiály

Škridle

Flexibilné strešné tašky

Príslušenstvo potrebné na montáž strešnej krytiny

Systémy proti námraze

Technológia hydroizolačných náterov

Druhy a spôsoby hydroizolácie

Príprava povrchu

Maľovanie (náter) hydroizolácia

Lepenie hydroizolácie

Hydroizolácia omietky

Asfaltová hydroizolácia

Prefabrikovaná (obkladová) hydroizolácia

Špecifickosť hydroizolačných prác v zimných podmienkach

Kontrola kvality hydroizolačných prác

Strechy. Hlavné typy

Prevádzkové vlastnosti každej budovy sú do značnej miery určené spoľahlivosťou a kvalitou strechy. Stavebníctvo strechy zahŕňa riešenie komplexného komplexného problému týkajúceho sa inžinierskych, ako aj architektonických a estetických problémov. V posledných rokoch sa na ruskom trhu objavilo veľké množstvo nových moderných strešných materiálov. Použitie nových materiálov, ktoré umožňujú nielen výrazne ušetriť čas a peniaze počas procesu výstavby, ale aj výrazne znížiť náklady na ďalšiu prevádzku budov, bolo stimulované aj prijatím množstva regulačných dokumentov, ktoré výrazne sprísňujú požiadavky. pre úsporu tepla a energie.

V závislosti od hlavného materiálu - hydroizolačná vrstva strechy je rozdelená do 5 hlavných typov valcované , masticha, listnatý, sadzbu (malé kúsky) a objem . Výber strešnej krytiny sa vykonáva s prihliadnutím na konštrukčné vlastnosti budovy a agresívne vplyvy prostredia.

2. Rolovacie a tmelové strechy.

Rolovacie a tmelové strechy častejšie sa používajú v mestskej výstavbe a oveľa menej často pri stavbe chaty.

2.1.Masticová strešná krytina a hydroizolačné nátery získané nanesením na podklad (zvyčajne betón alebo cementovo-pieskový poter) tekuto-viskózne oligomérne produkty, ktoré po vytvrdzovaní na vzduchu vytvárajú súvislý elastický film. Tmely majú dobrú priľnavosť k betónu, kovu, bitúmenovým materiálom. Masticová krytina je v podstate polymérová membrána vytvorená priamo na povrchu strechy.

Ryža. VII-1. bitúmenové

V závislosti od druhu práce, klimatických podmienok, rozsahu práce sa používajú tmely studené (na organických rozpúšťadlách alebo na vodnej báze) alebo horúce (vyžadujúce ohrev):

· Bitúmenové tmely nanášané za tepla: najbežnejší, lacný a rokmi overený spôsob použitia bitúmenových hydroizolácií. Takýto tmel (ktorý je založený na stavebnom bitúmene) sa pred použitím zahreje na teploty 160 - 180 stupňov.

· Bitúmenové tmely na báze rozpúšťadiel nanášané za studena: tieto tmely sú pripravené na použitie, sú všestranné a ideálne pre povrchovú hydroizoláciu.

· Asfaltové tmely na vodnej báze na aplikáciu za studena (emulzie 1) - disperzné systémy pozostávajúce z mikroskopických kvapiek bitúmenu (dispergovaná fáza) rozptýlených vo vode (disperzné médium). Emulzie poskytujú bezpečnejšiu a ekologickejšiu technológiu v porovnaní s tmelmi na báze rozpúšťadiel a horúcimi tmelmi.

Základné nátery: Materiály na prípravu podkladu. Starostlivá príprava podkladu je predpokladom maximálnej priľnavosti hydroizolácie:

základný náter zvyšuje priľnavosť strešnej krytiny alebo hydroizolačného materiálu k podkladu;

Základný náter ďalej posilňuje základ. Základný náter nanesený na základňu viaže prach, malé častice, vypĺňa póry a malé praskliny, čím je základňa odolnejšia.

Základný náter zvyšuje rýchlosť práce. Základný náter podkladu zvlhčí povrch, čo zvyšuje rýchlosť práce pri spájaní strešného materiálu.

2.2. Rolovacie strechy sú vyrobené z bitúmenových a bitúmenovo-polymérových materiálov s výstužným základom. Tieto materiály sú vyrobené na odolnejšom a nehnijúcom základe - sklolaminát, sklenená plsť, kovová fólia atď.; patria sem stekloruberoid, strešný stekloizol (stekloizol), hydrostekloizol strešný plášť a obklad, fóliový izol.

Prípustný sklon strechy pre rolované a tmelové strechy je to 0…25 % a určuje počet vrstiev v hlavnom a doplnkovom hydroizolačnom koberci v prípade rolovaných materiálov a počet zosilnených vrstiev tmelu v prípade tmelových materiálov.

Existuje množstvo všeobecných požiadaviek na materiály pre rolované a tmelové strešné krytiny. Regulujú parametre ako: tepelná odolnosť, pevnosť, podmienené predĺženie, absorpcia vody hmotnosťou a pružnosť na nosníku s určitým polomerom zakrivenia pri určitej teplote. Maximálne prípustné parametre pre strechy vyrobené z bitúmenovo-polymérových materiálov sú nasledovné: tepelná odolnosť nie nižšia ako 55 ° C, podmienená pevnosť nie menšia ako 1,0 MPa, relatívne predĺženie nie menej ako 10%, absorpcia vody podľa hmotnosti po 24 hodinách nie viac ako 2%, pružnosť dreva s polomerom zaoblenia 25 mm pri teplote nepresahujúcej

Tepelná odolnosť - toto je indikátor, ktorý určuje, či sa strecha roztopí vo veľmi horúcom lete na slnečnej strane domu. Preto je vyššie uvedená maximálna prípustná tepelná odolnosť 55 ° C pomerne malá, pretože je známe, že aj v moskovskom regióne sa strechy vyrobené z bitúmenovo-polymérových materiálov niekedy zahrievajú až na 70 ... 90 ° C. Relatívne predĺženie materiálu by malo kompenzovať sezónne pohyby hlavnej konštrukcie a u najpoužívanejších materiálov je 40–60 %.

Indikátor flexibility pri určitej teplote charakterizuje možnosť lomu materiálu (pri danom polomere ohybu) v závislosti od teploty okolia. Dobré bitúmenovo-polymérne materiály by mali zostať pružné pri teplotách -15 ... -20 ° C.

Absorpcia vody hmotou po 24 hodinách je pre väčšinu domácich polymérno-bitúmenových materiálov na báze sklenených vlákien 0,5 ... 2,0% a pre väčšinu dovážaných materiálov na báze syntetických vlákien nepresahuje absorpcia vody 0,5%.

Ďalšou obzvlášť dôležitou vlastnosťou strešného materiálu je jeho trvanlivosť: potenciálna životnosť. Môže byť podmienene určená na základe indexu pružnosti materiálu. Ak zoberieme pokles tohto ukazovateľa o cca 1 o C/rok a jeho zmenu podľa zákona blízku lineárnej, možno ľahko vypočítať potenciálnu životnosť strechy. Pri niektorých dovážaných materiáloch dosahuje 30 rokov.

Existuje niekoľko základných spôsobov kladenia valcovaných materiálov, podľa ktorých sa tieto povlaky delia na:

§ lepené:

na horúcich bitúmenových tmeloch;

· na gumovo-bitúmenové, bitúmenovo-polymérové ​​a polymérové ​​tmely a lepidlá za studena;

§ vybudované:

· na oxidované a modifikované bitúmeny;

horúca (požiarna) metóda s použitím plynových horákov;

horúca (bezpožiarna) metóda využívajúca zariadenia s infračerveným žiarením;

studená (bezpožiarna) metóda, t.j. rozpustenie zhrubnutej vrstvy bitúmenu;

§ s lepiacou vrstvou: materiály na vnútornej strane majú špeciálnu ochrannú vrstvu (silikónový film alebo papier), ktorú stačí odstrániť a potom rolku rozvinúť na napenetrovaný povrch.

Najstarším spôsobom kladenia strešného koberca je kontinuálne lepenie zvinutých materiálov na podklad. V niektorých prípadoch je vhodné položiť strešné krytiny pomocou takzvaného čiastočného lepenia. Takto vyrobené strechy sa nazývajú „dýchajúce“. Použitie „dýchajúceho“ hydroizolačného koberca umožňuje vyrovnať tlak zmesi pary a vzduchu v podstrešnej vrstve s tlakom vonkajšieho vzduchu a tým eliminovať tvorbu pľuzgierov medzi podkladom pod strechou ( poter) a strešný koberec.

Použitie „priedušnej“ strechy nielenže zabráni opuchu, ale tiež pomôže odstrániť vlhkosť zo základného materiálu (asi 1 l / m 2 za leto). Množstvo odstránenej vlhkosti sa môže zvýšiť na pevnom úseku vzduchovej medzery v dôsledku kropenia aplikovaného na valcovaný materiál počas jeho výroby.

Dýchacie strešné systémy sa už dlho úspešne používajú v Škandinávii, Nemecku, Belgicku a ďalších krajinách.

High-tech zariadenie na strešný koberec vyrobený z materiálov s lepiacou vrstvou. Túto metódu je možné použiť ako pri nových strechách, tak aj pri opravách starých, ale podklad treba pripraviť veľmi opatrne. K dnešnému dňu sú takéto materiály pre ruský trh skôr zriedkavé a používajú sa veľmi obmedzene.

Montáž striech z polymérových membrán

Strešné membrány sú flexibilné a odolné polyvinylchloridové, olefínové alebo syntetické kaučukové krytiny pozostávajúce z niekoľkých vrstiev so špeciálnou vrchnou vrstvou obsahujúcou vysokú koncentráciu UV absorbérov 1 . To zaisťuje odolnosť materiálu voči ultrafialovému žiareniu a predlžuje jeho životnosť. Tento materiál sa etabloval ako mimoriadne úspešná možnosť hydroizolácie. Preto ho dnes využíva mnoho stavebných firiem.

1) UV absorbéry - chemické zlúčeniny prevažne organickej povahy, ktoré zabraňujú fotodegradácii náterového polyméru z ultrafialovej zložky slnečného žiarenia. Princíp činnosti UV absorbéra spočíva v schopnosti jeho molekúl premieňať energiu dopadajúceho ultrafialového žiarenia na tepelnú energiu, ktorá už nepôsobí deštruktívne.

Membrány sú pripevnené k základni strechy tromi spôsobmi. Výber technológie závisí od mnohých faktorov, najmä od sklonu strechy:

· Balastový spôsob. Pri tejto metóde membrána voľne leží na základni, pričom je pripevnená iba po obvode a v miestach dotyku so zvislými plochami.

· mechanický spôsob.

· Metóda lepidla. Táto metóda sa odporúča hlavne pre strechy so zložitými obrysmi, ako aj pre strechy vystavené silnému mechanickému zaťaženiu (najmä vetrom). Plátna zlepené (zvarené) k sebe sú pripevnené k podkladu špeciálnym montážnym lepidlom.

Strešné fólie sa zvyčajne delia do troch skupín (obr. VII-11):

§ EPDM (EPDM): (vrchnú vrstvu tvorí syntetický kaučuk - monomér etylén-propylén-dién a spodnú vrstvu tvorí viskózno-plastický polymér-bitúmenový materiál, medzi vrstvami je umiestnená výstužná sklotextilná sieťovina.);

§ PVC (mäkčený polyvinylchlorid vystužený polyesterovou sieťovinou);

§ TPO (termoplastické olefíny vystužené polyesterovou sieťovinou a/alebo tkaninou zo sklenených vlákien).

A - Balastová polymérová krytina: 1 - balast; 2 - tepelne spájaná geotextília; 3 - polymérna membrána; 4 - separačná vrstva; 5 - doska z extrudovanej polystyrénovej peny; 6 - parotesná fólia; 7-poter vystužený cementom a pieskom; 8 - šikmá vrstva expandovanej hliny; 9 - ložisková základňa	B - Polymérový strešný systém s mechanickým upevnením na báze kombinovanej izolácie: 1 - polymérová membrána; 2 - mechanický upevňovací systém (hmoždinka-rondol); 3 - doska na báze kamennej vlny; 4 - parotesná fólia; 5 - ložisková základňa; 6 - separačná vrstva; 7 - doska z extrudovanej polystyrénovej peny
Obr.VII-11. Základné strešné systémy na báze polymérových membrán

Membránové strechy každej skupiny sa navzájom výrazne líšia svojimi fyzikálnymi, mechanickými a prevádzkovými vlastnosťami. Hydroizolačné membrány sú odolnejšie ako strešné materiály na báze bitúmenu. Predpokladaná doba neopravovania polymérovej strechy je od 30 do 50 rokov s prísnym dodržiavaním technológie vykonávania pokrývačských prác.

Charakteristickým znakom tohto typu mäkkých striech je veľká šírka strešných dosiek, ktorá vám umožňuje zvoliť optimálnu veľkosť role pre strechy akejkoľvek konfigurácie a znížiť počet švov na minimum. Zváranie polymérových membrán horúcim vzduchom poskytuje pevnejší šev ako pri tavení bitúmenových materiálov. Použitie jednovrstvových strešných fólií zabezpečuje vysokú rýchlosť montážnych prác. Moderné polymérové ​​hydroizolačné membrány a ich komponenty umožňujú vykonávať pokrývačské práce po celý rok (aj v zime), prakticky bez zmeny technológie.

PVC membrány vynikajú obrovským množstvom výhod. Medzi obrovským zoznamom je možné rozlíšiť niekoľko hlavných:

• Úroveň elasticity, pevnosť povlaku je vysoká. Vzhľadom na skutočnosť, že povlak má takúto vlastnosť, môže byť použitý pri vytváraní strechy akejkoľvek konfigurácie s rôznou úrovňou zložitosti. Mimochodom, takéto akcie neovplyvnia integritu štruktúry.
• Ultrafialové žiarenie nemá škodlivý vplyv na hydroizolačný náter. Inštalácia strešného systému sa preto môže vykonávať postupne.
• Plesne, huby, patogénne mikróby sa nikdy neobjavia na povrchu polymérnych membrán.
• Membránu nepriaznivo neovplyvňujú teplotné výkyvy, mrazy.
• Životnosť membrán môže byť viac ako 50 rokov.

To všetko je dosiahnuté vďaka skutočnosti, že membrány obsahujú nielen polyvinylchlorid, ale aj rôzne zmäkčovadlá, stabilizátory a ďalšie zložky. Tvoria akúsi bariéru, ktorá chráni povlak pred škodlivými účinkami vlhkosti, ultrafialového žiarenia, vetra a prachu.

Štandardné PVC membrány obsahujú dve vrstvy. Vrstva, ktorá sa nachádza na vrchu, má svetlejšiu farbu. To sa deje tak, že povlak môže odrážať žiarenie a tiež sa nezahrieva. Vrchná vrstva spravidla obsahuje rôzne stabilizátory a zmäkčovadlá, vďaka ktorým je ťažké narušiť integritu povlaku.

Spodná vrstva je odlíšená tmavšou farbou. Výrobcovia to urobili preto, aby bolo možné rýchlo identifikovať prípadné praskliny a deformácie. V tejto vrstve nie sú žiadne nečistoty.

Možno vás budú zaujímať tieto produkty

V súčasnosti je na trhu veľa upravených membrán. Zahŕňajú jednu alebo viac ďalších vrstiev. Špeciálne pre drsné klimatické pásma výrobcovia pripravili membránu, ktorej súčasťou je vystužená sieťovina. Úroveň jeho sily je o niekoľko rádov vyššia. Zároveň však povlak zostal rovnaký elastický, spoľahlivý a odolný voči mechanickému namáhaniu.

Časť PVC membrán je starostlivo ošetrená špeciálnymi látkami, ktoré tvoria protišmykovú vrstvu. Takéto nátery je možné použiť v zime bez strachu z pádu, posunutia iných komponentov. Tu je nepochybne dôležité pamätať na to, že práca sa musí vykonávať opatrne, berúc do úvahy bezpečnostné predpisy.

Aby ste si vybrali ideálnu možnosť pre PVC membránu, je nevyhnutné, aby ste sa oboznámili s technickými charakteristikami prezentovanými na našej webovej stránke. Je potrebné vziať do úvahy, ktoré vrstvy sú zahrnuté v zložení náteru, jeho celková hmotnosť, hustota a rozmery.

Naši špecialisti pripravili katalóg, ktorý demonštruje hlavné technické vlastnosti. Môžete ich nielen podrobnejšie študovať, ale aj vykonať porovnávaciu analýzu. Na základe získaných údajov si budete môcť vybrať membránu, ktorá bude ideálne vyhovovať vašim podmienkam.

Každá značka polyvinylchloridovej membrány musí prejsť certifikačným procesom. Na získanie presnejších informácií naši špecialisti použili niekoľko v súčasnosti existujúcich štandardov. Medzi celkovým počtom môžeme rozlíšiť ISO 9001 a tiež ISO 14001. Bezchybne poskytujeme dokumenty, ktoré to potvrdzujú.

Technické vlastnosti prezentovaných modelov membrán zodpovedajú svetovým, európskym normám. Mimochodom, ku každému produktu máme Certifikát zhody.

K PVC membránam je pripojený pas a podrobné pokyny. Pomocou týchto materiálov sa môžete rozhodnúť, vykonať kompetentnú inštaláciu, preventívne opatrenia.

Hrúbka PVC membrány

Hrúbka v súčasnosti prezentovaných membrán sa pohybuje v rozmedzí 1,2-3 mm. Tento indikátor sa môže zvyšovať alebo znižovať, pretože rôzne modely membrán môžu obsahovať jeden alebo iný počet vrstiev. Napríklad vystužený náter alebo materiál s fleecovou vrstvou má väčšiu hrúbku, ale zároveň je úroveň pevnosti týchto náterov vyššia.

Výrobcovia nedávno predviedli protišmykové membrány. Sú určené na prácu v zime, v období dažďov. Zavedenie takejto hydroizolačnej vrstvy umožňuje inštalovať strechu pod uhlom, ktorý presahuje 10 stupňov. Na základe toho, aký uhol sklonu strechy, môžete nastaviť prijateľnú hrúbku.

Na nastavenie presnej hrúbky predkladaného materiálu sa vytvára určitý tlak. Vo väčšine prípadov je tlak 2 kPa. Táto norma je stanovená v príslušných predpisoch, ako aj v GOST. Bez takýchto udalostí sa to nedá. V opačnom prípade sa zvyšuje pravdepodobnosť spáchania chybných činov.

Ak vezmete do úvahy celkovú hrúbku strešnej fólie, budete môcť zostaviť systém v súlade s platnými pravidlami a predpismi. Upozorňujeme, že prijateľnú hrúbku môžete určiť, ak zvážite niekoľko bodov:

• Nezabudnite najskôr vypočítať hlavné parametre strešného systému. Ak to nemôžete urobiť sami, môžete zapojiť špecialistov, kontaktujte našich zamestnancov.
• Berte do úvahy klimatické podmienky, obdobie, v ktorom sa inštalácia vykonáva.

Hmotnosť PVC membrány

Priemerná hmotnosť v súčasnosti dodávanej PVC membrány je asi 1,5 kg. V niektorých prípadoch sa môže mierne zvýšiť alebo znížiť. Všetko závisí od toho, ktorý model si vyberiete.

Celková hmotnosť membránového povlaku dodávaného výrobcami závisí od niekoľkých kritérií.

• Hustota povlaku. Na výrobu membrán sa spravidla používa polyvinylchlorid alebo iný polymér. V niektorých prípadoch sa však do surovín pridávajú rôzne zmäkčovadlá, prísady a ďalšie zložky. To všetko môže ovplyvniť hustotu materiálu, zvýšiť ho.
• Šírka rolky. Tkaniny môžu mať šírku 0,9-15 metrov a dĺžku až 50 metrov. Vzhľadom na to, že počet veľkostí je obrovský, môžete si vybrať tú najlepšiu možnosť. Je vhodné uprednostniť tie variácie, ktoré je možné použiť bez dodatočného spracovania.
• Počet vrstiev. Membrána sa zvyčajne skladá z dvoch vrstiev. Ale moderné modely môžu byť doplnené vystuženou sieťovinou, fleecovým náterom. To sa odráža aj na hmotnosti rolky.

Ak správne určíte technické vlastnosti, budete môcť membrány používať v najťažších podmienkach bez obáv o ich integritu. Napríklad hustejšie materiály môžu byť použité pri konštrukcii strechy počas obdobia zmršťovania. Koniec koncov, ich štruktúra nebude narušená.

Preto si nezabudnite podrobne preštudovať technické charakteristiky, zariadenie membrány, aby ste urobili správnu voľbu.

Polymérové ​​membrány sú materiály novej generácie používané na mäkké strechy. Hlavnou inováciou je skutočnosť, že pri položení v jednej vrstve môžu membrány poskytnúť oveľa odolnejší náter ako valcované materiály položené v dvoch (niekedy aj viacerých) vrstvách.

Vlastnosti materiálu

Charakteristickým znakom tejto špeciálnej triedy materiálov je zásadne nový prístup k problematike strešných krytín.

Väčšina strešných fólií sa ľahko zvára pomocou špeciálnych automatických, poloautomatických alebo ručných zariadení. Zároveň je možné zvládnuť spracovanie veľkých plôch v krátkom čase.

Materiál je vhodný pre strechy veľmi odlišných (aj veľmi zložitých) konfigurácií.

Mnoho typov membrán je možné položiť na strechy akéhokoľvek sklonu, ale vo všeobecnosti je materiál určený pre ploché strechy alebo s miernym sklonom.

Ide o ideálnu možnosť pre zariadenie ovládanej strechy inverzného typu.

Ďalším rozlišovacím znakom membrán je ich šírka. Môže sa pohybovať od 1 do 15 metrov, čo umožňuje objednať materiál najvhodnejšej veľkosti a znížiť počet švov a spojov na minimum. Strešná membrána sa v zásade nepredáva v kotúčoch, ako iné materiály na vytváranie mäkkých striech. Jeho kúpou získava kupujúci samotný materiál, komponenty, ako aj projektovú dokumentáciu, ktorá obsahuje technológiu kladenia.

Výhody strešných fólií

Obľúbenosť PVC membrán pre strešné krytiny a ich analógov je spôsobená množstvom ich výhod.

• Hlavnou výhodou je snáď dlhá životnosť. Odhadovaná životnosť uvádzaná väčšinou výrobcov je 50-60 rokov, v závislosti od požadovanej technológie kladenia a neprítomnosti mechanického poškodenia. V niektorých prípadoch membránová krytina vydrží oveľa dlhšie. Pevnosť a odolnosť je dosiahnutá vďaka štruktúrnym vlastnostiam materiálu.
• Mnoho výrobcov vyrába všetky typy strešných fólií v obrovskom rozsahu veľkostí. Dĺžka membránového náteru môže dosiahnuť 60 m pri šírke 0,9 m až 15 m Možnosť výberu z obrovského sortimentu značne zjednodušuje samotný proces kladenia: môžete si vybrať presnú veľkosť a zaobísť sa bez ďalšieho orezávania. V dôsledku toho sa prakticky získa strecha s monolitickým povlakom, vynikajúcimi hydroizolačnými vlastnosťami a minimálnym počtom švov.

Polymérne membrány majú vynikajúce výkonové vlastnosti:

• majú zvýšenú požiarnu odolnosť (prakticky nepodliehajú horeniu);
• sú schopné udržiavať kvalitu v najširšom rozsahu teplôt;
• nepodliehajú zničeniu pod vplyvom ultrafialového žiarenia (vlastnosť, ktorá je mimoriadne dôležitá pre zastrešenie);
• sú vysoko odolné voči prepichnutiu a roztrhnutiu;
• vďaka ľahkosti materiálu je veľmi výhodné pracovať s polymérovými membránami: s hrúbkou 0,8-2 mm váži štvorcový meter plátna asi 1,3 kg, čo značne uľahčuje proces prepravy, zdvíhania materiálu na strecha a následné manipulácie s ňou;
• Jednou z najdôležitejších výhod membrán na báze polymérov je nepochybne pomerne jednoduchá technológia zastrešenia s ich použitím;
• polymérny povlak dokonale chráni strešnú konštrukciu pred rozpadom, vývojom húb alebo plesní, klíčením koreňov rastlín;
• membrány poskytujú zvýšenú priepustnosť pre pary, vďaka čomu sa kondenzát nahromadený počas chladného obdobia môže počas teplých období odparovať - ​​v dôsledku toho je vylúčené opuchnutie strechy alebo jej praskanie;
• membránovú krytinu je možné namontovať na akýkoľvek podklad: drevený, železobetónový, profilovaný plech, na starý bitúmenový náter - v druhom prípade je potrebné vopred rozložiť geotextíliu alebo sklolaminát: budú pôsobiť ako separačná vrstva;
• zvýšená plasticita poskytuje absolútnu hydroizoláciu strechy akejkoľvek (aj veľmi zložitej) konfigurácie.

• Mnoho spotrebiteľov si nepochybne vyberá tento materiál vďaka svojmu vynikajúcemu vzhľadu. Široký výber farieb umožňuje použiť akúkoľvek možnosť pokládky a v prípade potreby ľahko umývať náter a prinavrátiť streche takmer pôvodný vzhľad.
• Relatívne prijateľná cena. Samotná výroba membránového strešného materiálu nie je spojená s vysokými nákladmi. Väčšina finančných investícií pripadá na nákup špeciálneho zariadenia na zastrešenie a jeho prevádzku: ide o zváračku s ručným alebo automatickým ovládaním, čo je druh sušiča strešnej fólie.

Typy polymérnych membránových povlakov

V prípade plánovanej membránovej strechy je možné použiť rôzne typy membrán.

Spolu s PVC membránami, ktoré sa stali tradičnými, sa v modernej výstavbe používajú aj TPO a EPDM membrány.

PVC membrány

Základom strešnej PVC membrány je plastifikovaný polymér - polyvinylchlorid. Pre zvýšenie pevnosti materiálu je vystužený sieťovinou z polyesterových vlákien. Potrebná elasticita je zabezpečená pridaním značného množstva prchavých zmäkčovadiel (až 40 %) do polyvinylchloridu. V dôsledku získanej elasticity sa zvyšuje odolnosť povlaku voči teplotným výkyvom, rôznym druhom deformácií a zlepšujú sa jeho pevnostné charakteristiky.

Spojenie PVC fólií do celej strešnej krytiny sa vykonáva pomocou zváracích strojov, ktorých princíp činnosti je založený na zváraní PVC fólií vystavením priamemu prúdu horúceho vzduchu.

Výhody PVC fólií pred inými typmi strešných materiálov sú:

• nedostatok kritickosti voči teplotám, schopnosť pracovať aj pri teplotách až do mínus 20 stupňov;
• protipožiarne vlastnosti;
• výrazná mechanická pevnosť;
• odolnosť voči tepelným a chemickým vplyvom;
• udržiavanie elasticity v širokom rozsahu teplôt;
• jednoduchosť spájania materiálu horúcim vzduchom umožňuje použitie automatických modelov zváracích strojov;
• po montáži strechy nie je potrebná špeciálna údržba;
• dôležitá a taká kvalita, ako je zvýšená udržiavateľnosť;
• vytvorený povlak poskytuje 100% hydroizoláciu aj v najzraniteľnejších oblastiach pomocou dodatočných nevystužených typov membrán určených na usporiadanie zložitých križovatiek s cieľom položiť strešné prvky na vonkajšie a vnútorné rohy;
• inštalácia strešnej krytiny nie je náročná a netrvá veľa času: traja ľudia dokážu spracovať až 1 000 metrov štvorcových za smenu. metrov povrchu;
• minimálne trvanie prevádzkového obdobia je 20-25 rokov;
• životnosť je najmenej 20-25 rokov;
• v dôsledku použitia PVC membrán je možné získať spoľahlivý povlak s priemernými finančnými nákladmi (sú oveľa nižšie ako pri iných spôsoboch montáže strechy);
• PVC membrány sú prezentované v širokej škále farieb (k dispozícii je 9 farebných možností).

• Hlavnou nevýhodou materiálu je nestabilita voči účinkom rozpúšťadiel, olejov, bitúmenových materiálov.

K dnešnému dňu sú najobľúbenejšie PVC materiály Logicruf, Ekoplast, Sarnafil, Alkorplan, Protan.

EPDM membrány

Strešná krytina na báze EPDM membrány je pomerne nový materiál, komplexný hydroizolačný systém, orientovaný individuálne na konkrétny objekt.

Termín „EPDM membrány“ zahŕňa skupinu strešných membránových materiálov na báze syntetických kaučukových fólií. Materiál je vystužený polyesterovou sieťovinou, ktorá má výrazný vplyv na zlepšenie mechanických vlastností membrány - najmä zvyšuje pevnosť v ťahu.

Výhody membrán na báze etylénpropyléndiénového monoméru:

• schopnosť vykonávať inštaláciu na akýchkoľvek strešných základoch;
• minimálna hmotnosť výsledného systému;
• schopnosť pokryť veľkú plochu jedným listom;
• zvýšená elasticita;
• materiál je vhodný pre strechy akejkoľvek konfigurácie as akýmkoľvek uhlom sklonu;
• životnosť je 50 rokov;
• membrány sa veľmi ľahko inštalujú;
• sú necitlivé na bitúmenové materiály;
• na rozdiel od analógov polyvinylchloridu sú EPDM membrány úplne bezpečné a spĺňajú environmentálne požiadavky.
• Hlavnou nevýhodou týchto povlakov je nedostatočná pevnosť v spojoch plátien v dôsledku potreby metódy lepeného spojenia.

V súčasnosti sú najobľúbenejšie membrány GenFlex, Firestone Trelleborg, Elon, Epikrom.

Jedným z týchto materiálov sú kompozitné EPDM membrány, ktoré sa od ostatných typov líšia viacvrstvovou štruktúrou.

Ich vrchná vrstva je umelá guma a spodná vrstva je polymérny bitúmenový materiál. Tkaniny sú vystužené sieťovinou zo sklenených vlákien.

Hlavnou výhodou kompozitných polymérových membrán je možnosť použitia roztaveného bitúmenu ako priľnavého povlaku.

Najčastejšie používané sú kompozitné EPDM membrány od Foenix.

TPO membrána

Základom tohto strešného materiálu sú termoplastické olefíny. Väčšina vyrábaných membrán je vystužená sieťovinou na báze sklolaminátu, sklolaminátu alebo polyesteru. Niektoré typy sa vyrábajú nevystužené.
Hlavné výhody TPO membrán:

• neobsahujú prchavé zmäkčovadlá, vďaka čomu sú výhodnejšie z hľadiska environmentálnej bezpečnosti;
• nestrácajte pevnostné charakteristiky v priebehu času;
• životnosť takýchto náterov je viac ako 50 rokov;
• materiál si zachováva elasticitu pri nízkych teplotách, takže inštalácia môže byť vykonaná aj v chladnom období bez obáv o kvalitu náteru;
• v dôsledku ich mrazuvzdornosti sú TPO membrány široko používané v severných oblastiach s najťažšími zimami;
• spájanie plechov je možné ako pomocou horúceho vzduchu (čím sa zvyšuje pevnosť tupých spojov), tak aj pomocou mechanického prekrývania;
• materiál je odolnejší ako PVC a EPDM membrány;
• je vhodné ho použiť pri zvýšenom riziku mechanického namáhania alebo možnosti náhodného poškodenia náteru počas prevádzky;
• takéto membrány sú ideálne pre strechy komplexnej konfigurácie.
• Hlavnou nevýhodou materiálu je nedostatočná elasticita - v tomto zmysle sú výrazne horšie ako PVC a EPDM membrány.

Dnes sú najobľúbenejšie membrány Sarnafil, Genflex.

Hlavné spôsoby zastrešenia z membránových materiálov

Pri vytváraní membránovej strechy pomocou polymérnych materiálov sa používajú rôzne technológie.

mechanický spôsob

Tento spôsob zastrešenia je vhodný pre elastomérne a termoplastické materiály. Základom pre upevnenie môže byť drevo, tehla, železobetón, vlnitá lepenka a niektoré ďalšie materiály.

Upevnenie membránových materiálov sa vykonáva pomocou teleskopických spojovacích prvkov. V skutočnosti ide o dáždniky vyrobené z plastu so širokým klobúkom a kovovými kotvami. Namiesto toho môžete použiť veľké držiaky diskov (používané pri uhle sklonu viac ako 10 stupňov).

Mechanické upevnenie sa vykonáva v tých častiach, kde je prekrytie membránou. Krok medzi upevňovacími prvkami by nemal presiahnuť 200 mm. Pri uhle sklonu viac ako 2-4 stupne sa v miestach údolia vytvorí ďalšia upevňovacia línia.

Pri použití mechanickej metódy s upevnením v oblastiach strešnej základne je potrebné prijať dodatočné opatrenia na ochranu membrány pred poškodením. Na tento účel sa pod ňu položí netkaná textília alebo geotextília,

Membránové lepenie

Používajú sa dva spôsoby:

• s použitím bitúmenových materiálov v roztavenej forme;
• pomocou špeciálnych lepiacich zmesí.

Plátno by sa nemalo lepiť úplne, ale po úlomkoch. Je to potrebné na usporiadanie rozhraní komplexnej konfigurácie. Použitie tejto metódy je vhodné v prípade, keď nie je možné použiť tepelne zvárané zariadenie alebo z nejakého dôvodu nie je vhodná mechanická metóda.

V obchodoch si môžete kúpiť špeciálne materiály na báze bitúmenu a polyméru, špeciálne navrhnuté na lepenie plátien. Sú vybavené lepiacou vrstvou, navrchu pokrytou silikónovým papierom. Pri inštalácii je potrebné iba odstrániť ochrannú vrstvu a prilepiť plechy materiálu.

Balastný systém

Aplikuje sa na elastomérne a termoplastické materiály. Uhol sklonu by mal byť do 15 stupňov.

Najprv sa materiál rozvinie a potom sa pomocou lepidla alebo mechanických prostriedkov pripevní pozdĺž celého obvodu strechy.

Membrána je pokrytá vrstvou balastu. Môžete použiť riečne kamienky strednej frakcie. Jeho minimálna hmotnosť by mala byť 50 kg/m2. meter

Na ochranu pred možným poškodením sú navrchu položené rohože alebo netkaná textília.

ZÁVERY:

• Polymérové ​​membrány sú materiály novej generácie používané na mäkké strechy.
• Charakteristickým znakom tejto triedy materiálov je zásadne nový prístup k problematike strešných krytín.
• Materiál je vhodný pre strechy rôznych konfigurácií.
• Hlavnou výhodou polymérových membrán je dlhá životnosť vďaka konštrukčným vlastnostiam.
• Polymérne membrány majú vynikajúce výkonové vlastnosti.
• V modernej konštrukcii sa používajú PVC, TPO a EPDM membrány.
• Základom strešnej PVC membrány je plastifikovaný polymér - polyvinylchlorid.
• EPDM membrány sú založené na tkanine zo syntetického kaučuku.
• Kompozitné EPDM membrány sa od ostatných typov líšia svojou viacvrstvovou štruktúrou.
• Základom TPO membrán sú termoplastické olefíny.
• Pri vytváraní membránovej strechy pomocou polymérnych materiálov sa používajú tieto technológie: mechanické upevnenie, lepenie, balastová metóda.

O vlastnostiach kladenia polymérových membrán sa dozviete z nižšie uvedeného videa.