Tetra Pak je multifunkčné riešenie na balenie potravín. Zjednodušene sa tomu hovorí kontajner Presne rovnaký názov má výrobná spoločnosť, ktorá vyrába bezpečné a sterilné obalové produkty. Na čo slúžia a akú funkciu plnia, si povieme trochu neskôr, ale teraz sa poďme ponoriť do histórie.

Pri počiatkoch matematickej myšlienky

Súhlaste s tým, že obaly nás obklopujú vždy a všade. Napríklad jadrá vlašských orechov nabrúsené na kôru, dužinu pomaranča - na hustú šupku a ľudská duša chradne v telesnej schránke. Všetko navrhla sama príroda a ťažko povedať, kedy sa tento proces začal. Kto však stál pri zrode nového hygienického a praktického balenia na mlieko, vieme určite. Späť v šesťdesiatych rokoch 20. storočia prišiel na geniálny nápad vytvoriť tetrapakové balenie švédsky vynálezca Eric Wallenberg. Až potom mal obal tvar štvorstenu (pyramídy so štyrmi stranami). Ale túto myšlienku nebolo možné okamžite realizovať, o niekoľko rokov neskôr Rausingova spoločnosť spustila svoju prvú výrobu.

Technológie, ktoré obstáli v skúške časom

Výroba tetrapakov je pracovne náročný a dobre organizovaný proces. Nemecká spoločnosť Alster Milchwerk v Hamburgu uviedla na trh prvé zariadenie Tetra na svete. Boli to prvé kroky k svetovej sláve pre takéto úspešné riešenie problému konzervovania a prepravy potravín. Dnes absolútne všetky továrne tejto značky fungujú jednotne. Navyše sú postavené na rovnakom rozložení a vyzerajú rovnako bez ohľadu na ich umiestnenie. Postoj k personálu je všade rovnaký – racionálna práca, ktorá netoleruje uponáhľanosť a lenivosť. Podmienky vysokej čistoty sa dodržiavajú vo všetkých fázach výroby. Inak to nemôže byť ani pri jedle.

Ako teda tetrapaky vznikajú?

Ide o rodinný podnik, ktorého história siaha až do roku 1959. Dnes spoločnosť používa a implementuje najnovšie technologické riešenia. Napríklad pre pohodlie bolo rozhodnuté určiť švy na spájkovanie škatule pod hladinou kvapaliny. A to nie je všetko. Pravdepodobne ste už počuli o koncepte ultrapasterizácie, ktorý je nasledovný: nádoba s obsahom prejde tepelnou úpravou pri 150 stupňoch a následne sa okamžite, do štyroch sekúnd, ochladí. Prečo je to potrebné? Faktom je, že takéto manipulácie udržujú produkt čerstvý až šesť mesiacov.

V polovici minulého storočia navrhol šéf spoločnosti Ruben Rausing optimálny dizajn pre dokonalé balenie. Kombinoval kartón, plast a hliník. A toto rozhodnutie bolo dlho relevantné. O roky neskôr, v tretej generácii, Rausings prišli s novým zložením: 25% polyhliníková zmes, ktorá obsahuje parafín a hliník. Práve s ňou je obsah v kontakte bez poškodenia a zmien chuti. To všetko je spôsobené tým, že tetra-pak tašky sú vyrobené z materiálov šetrných k životnému prostrediu. Na všetky produkty sa používa asi 75 % kartónu. Zo 100% odpadu sa vyrábajú nádoby, ktoré neprichádzajú do styku s potravinami. Môžete to nazvať bezodpadovým a bezpečným procesom. O inom scenári udalostí sa ani neuvažuje, keďže recyklovateľné materiály sú považované za nehygienické a nebezpečné pre ľudské zdravie.

Ďalším krokom v inovácii Tetra Pak je vytvorenie všestranného balenia, ktoré môže prísť do priameho kontaktu s kvapalinou.

Z lesa na pult

Takto prebieha proces balenia:

• v prvom rade sa vyrábajú šablóny na farbu;
• potom sa prírezy budúcich obalov (kartón) odošlú do tlačiarenského stroja, kde sa na ne nalepia štítky budúcich produktov;
• potom sa vytlačené cievky s prírezmi laminujú;
• budúce balíky vo forme skrútených kotúčov sú rezané v dielni;
• posledný krok - narezané cievky sú zabalené do fólie, opečiatkované a odoslané do skladu.

Po takomto zložitom a serióznom procese sa balenie posiela do tovární, kde prebieha priame plnenie.

Vďaka takto dôkladne premyslenej technológii si tetra-pack dlhšie udrží čerstvosť tekutých produktov (džúsy, kefíry, kečupy, mlieko).

Práve na tieto účely boli vyvinuté vhodné obalové materiály, ktoré sú schopné zachovať živiny a chuť svojho obsahu. Od polovice minulého storočia do dnešného dňa sa spoločnosť pod vedením Rausingovcov neustále zlepšuje.

Aké je využitie takéhoto obalového materiálu a kde sa najčastejšie používa?

Rozsah tetrapakov je veľmi, veľmi široký. Väčšinou ide o predaj a spotrebiteľský biznis.

Výrobcovia potravín ich používajú vo veľkých objemoch, pričom ich produkt uchováva čerstvý šesť až dvanásť mesiacov. V takýchto baleniach môžete uložiť:

• absolútne všetky mliečne výrobky;
• zeleninové a ovocné šťavy, pyré;
• omáčky a dresingy;
• hotové jedlá;
• jedlo pre zvieratá;
• konzervy;
• alkohol.

Toto nie je úplný zoznam.

V Rusku sa konala 16. medzinárodná výstava „Mliečny a mäsový priemysel“, na ktorej mala zastúpenie spoločnosť „Tetra Pak“. Moskva je mesto, kde napredujú všetky druhy inovácií. Na tejto výstave boli poskytnuté platformy na usporiadanie seminárov za účasti ruských a zahraničných rečníkov, odborníkov a zástupcov spoločnosti Tetra Pak. Všetko sa udialo od 27. februára do 2. marca na Crocus Expo IEC. Po celom svete sú zastúpenia tejto slávnej spoločnosti. Na trhu kartónových obalov zaberá 70 – 95 % z celkovej produkcie.

Dôležitým rozhodnutím švédskej spoločnosti bola úloha vyrábať obaly na potraviny z plne biologicky rozložiteľných materiálov. Špecialisti na tomto vývoji vážne pracujú a veríme, že ich práca bude korunovaná úspechom.

Výhody

Začnime tým, že tetra-pack je veľmi pohodlný. Výrobky v takýchto kontajneroch sa ľahko prepravujú a zaberajú málo miesta. Ľahko sa otvárajú a skladujú. Napríklad nedávno výrobca začal vyrábať slamky na šťavy. Na špeciálnych modeloch je k dispozícii perforácia na slamky a pohodlné veká. Ľahko sa otvárajú. Bezpečné suroviny nepoškodzujú životné prostredie a navyše sa ľahko likvidujú. Sme presvedčení, že technológovia a vynálezcovia švédskej spoločnosti nás v blízkej budúcnosti prekvapia novými technologickými riešeniami. Pretože tetra-pack je prístupná budúcnosť.

Z čoho pozostáva obal Tetra Pak?

Hovoríme o kartónoch tekutých potravín, však? Prichádzajú v rôznych typoch, aseptické a konvenčné. Aseptic obsahuje tenkú hliníkovú fóliu s hrúbkou len 6 mikrónov. Fólia slúži ako bariérová vrstva, chráni výrobok pred kyslíkom a svetlom. Hmotnostný podiel fólie je asi 3-5%.
V aseptickom obale je šesť vrstiev, z ktorých štyri sú polymérové. Polyetylén LDPE a niektoré LLDPE. Niektoré vrstvy obsahujú špeciálne adhezívne prísady, ktorých vplyv sa prejavuje aj pri recyklácii. Podiel polyetylénu na hmotnosti je asi 20-22%, ale v niektorých nových typoch obalov je vyšší.
Hlavným materiálom v balení je kartón, tvorí cca 75% hmotnosti. Kartón môže byť úplne biely alebo môže byť obojstranný, to znamená, že na nebielenú základňu sa nanesie tenká vybielená vrstva a potom sa jemne potiahne. Najčastejšie sa pri bežných obaloch, kde nie je fólia, používa úplne biela lepenka a pri aseptických obaloch sa používa duplex.
Odpad z obalov zozbieraný z domového odpadu bude vždy zmesou týchto dvoch druhov kartónu. Sú krajiny, napríklad škandinávske, ale aj Južná Kórea a Japonsko, kde sú dosky takmer celé biele, pretože na tamojších trhoch dominujú výrobky, ktoré vyžadujú chladenie (bežné). V Rusku je väčšina balíkov vyrobená z duplexnej lepenky.

Aké druhy výrobkov možno vyrobiť z obalového odpadu Tetra Pak?

Na základe toho, že 75 % tvorí lepenka, v prvom rade sa z obalov dá vyrobiť nový papier a lepenka. Ak uvádzame konkrétne druhy, ktoré sa vyrábajú, tak ide o vlnitý papier, lepenku na ploché vrstvy, natieranú lepenku, natieranú lepenku na balenie, vrecový papier a sanitárny papier. Aj keď táto aplikácia nie je jediná. Papierové vlákna sa používajú v mnohých iných oblastiach, o ktorých budem diskutovať neskôr.
Polyetylén je najlepšie vyrobený z polyetylénu. Myslím to v tom zmysle, že sa spracováva na polyetylénové granule, ktoré sa dajú ďalej použiť v mnohých aplikáciách.
To ale nie je prípad hliníka. Hliník z nápojového kartónového obalu nie je veľmi dobrý nový hliník. Fólia je príliš tenká, iba šesť mikrónov, takže je ťažké ju pretaviť. Ak sa pri pretavovaní nevykonajú špeciálne technologické triky, spáli sa až 95%.

Aká je výhoda obalov ako suroviny na recykláciu?

Výhodou je, že obal je vyrobený z kvalitných materiálov približne rovnakého zloženia. Takéto odpady sú veľmi homogénne a ich zloženie je predvídateľné, čo prináša veľké výhody tým, ktorí sa ich naučili spracovávať. Dokáže prijímať veľké šarže produktov s požadovanými vlastnosťami, čo je pri druhotných surovinách vyzbieraných z domového odpadu zriedkavý jav.

Aká je zložitosť recyklácie obalov Tetra Pak?

Problém je v tom, že kartón, polyetylén a hliník sú navzájom spojené a recyklátor sa musí vysporiadať s problémom ich separácie alebo zdieľania. Toto oddelenie sa zvyčajne nedá úplne uskutočniť v jednom stupni, takže proces je viacstupňový a zahŕňa veľa zariadení.
Aké metódy spracovania sa používajú?
Hlavným spôsobom recyklácie je recyklácia v papierňach. Proces je podobný ako pri spracovaní iných druhov zberového papiera. Obal je umiestnený v rozvlákňovači, to je taká veľká nádrž, v ktorej sa plní voda a je tam rotujúci rotor. Dizajn pripomína práčku, aké sa používali pred tridsiatimi rokmi. Úlohou rotora je vytvoriť intenzívny pohyb tekutiny a materiálu čo najhospodárnejším spôsobom. Pohyb kvapaliny, vodné toky prispievajú k zvlhčeniu lepenkovej základne. Voda preniká do vlákien, ktoré sú hygroskopické, vďaka svojim prirodzeným vlastnostiam ju veľmi ochotne prijímajú, absorbujú, zväčšujú sa, napučiavajú. V kombinácii s pohybom vedie napučiavanie vlákien k tomu, že väzby medzi nimi sú zničené a sú poslané voľne plávať, pričom sú vážené vo vode. Suspenzia papierových vlákien vo vode sa nazýva hmota. Po vyčistení sa táto hmota posiela do papierenského stroja, kde sa ďalšie spracovanie zredukuje na nanesenie vlákien do rovnomernej vrstvy a vysušenie, čím sa opäť získa papier alebo lepenka.
Existujú prípady, keď vlákna niektorých druhov kartónu nechcú absorbovať vodu, pretože pri výrobe kartónu sa použilo špeciálne vodotesné glejenie. Našťastie na trhoch Ruska a SNŠ existuje len málo takýchto balíkov.

Existujú nejaké rozdiely v spracovaní obalov Tetra Pak a iného odpadového papiera??

Rozdiel je v tom, že v kartónovom obale na nápoje je papier medzi vrstvami polyetylénu, takže voda ho v rozvlákňovači začne zmáčať nie po celej ploche, ako je to pri zberovom papieri, ale len od koncov, kde kartón je otvorený. Takže zmáčanie a napučiavanie trvá dlhšie, kým voda vnikne cez konce a nasýti celú dosku. Aj keď, úprimne povedané, nie je presne známe, ako sa to deje. V polovici rozpúšťacieho cyklu by bolo potrebné vytiahnuť obal a zistiť, či tenká vrstva ochranného polyetylénu nevydrží dynamické zaťaženie v rozvlákňovači a odtrhne sa od kartónového podkladu, takže kartón začne premáčať. celý povrch po určitom čase, asi desať minút po štarte.
Druhým rozdielom je, že v rozvlákňovači zostáva oveľa viac nepapierového materiálu ako zvyčajne. Objemom a hmotnosťou takmer polovica toho, čo sa naložilo do rozvlákňovača, preto musí byť technológia prispôsobená na bezproblémové vykladanie a odvodňovanie zvyškov.

Ktoré rozvlákňovače sú vhodné na spracovanie Tetra Pak?

Mnoho rozvlákňovačov bolo testovaných v rôznych krajinách na recykláciu, od domácich rozvlákňovačov s kapacitou menšou ako jeden meter kubický až po exotické dizajny s horizontálnou osou otáčania rotora, všetky si poradia s úlohou rozbiť balík. To isté sa deje v rozvlákňovačoch rôznych dizajnov. Do dvadsiatich minút sa balík rozmotá a vznikne hmota. Postup je zrejme determinovaný pohybom a je jedno, ako tento pohyb vzniká. Aj keď je to samozrejme dôležité, rozvlákňovač to musí robiť s minimálnou spotrebou energie.
Pravda, istota neexistuje, je možné obal rozpustiť v rozvlákňovači úplne zastaraného dizajnu s koncentráciou 2%, ak je pohyb v ňom pomalý.
Vyššie uvedené však neznamená, že všetky rozvlákňovače sú rovnako účinné pri spracovaní obalov Tetra Pak. Od konštrukcie závisí, ako efektívne bude rozpúšťanie prebiehať z hľadiska spotreby energie a hlavne, ako rýchlo budú zorganizované pomocné operácie vrátane oplachovania materiálu a vyloženia zvyšného polyméru hliníkovou fóliou. Rozvlákňovač musí jemne zaobchádzať aj s polyetylén-hliníkovou zložkou, v žiadnom prípade ju nedrviť na malé kúsky, nekrájať, inak sa tieto kúsky budú musieť potom zachytávať z hmoty.

Ako ovplyvňuje koncentrácia buničiny v rozvlákňovači účinnosť rozvlákňovania Tetra Pak?

Koncentrácia v rozvlákňovači je podiel suchého materiálu na celkovej hmotnosti vody. Existujú hydropulpery nízkej koncentrácie do 4 %, strednej koncentrácie od 4 do 12 % a vysokej koncentrácie od 12 do 18 %. Čím vyššia je koncentrácia, tým viac obalov je možné umiestniť do rozvlákňovača na jednu dávku. Teoreticky by v rozvlákňovačoch s vysokou koncentráciou malo dôjsť k rýchlejšiemu a úplnejšiemu rozpusteniu, pretože tam okrem pohybu kvapaliny dochádza aj k vzájomnému pôsobeniu obalov, k treniu. V praxi som však nezaznamenal žiadny rozdiel. Rozpustenie trvalo rovnako dvadsať minút. Hustá hmota v rozvlákňovači s vysokou koncentráciou sa zrejme pohybuje pomalšie a účinok trenia len kompenzuje znížený účinok dynamiky.

Ktorý rozvlákňovač je najlepší na spracovanie Tetra Pak, vysoká koncentrácia alebo nízka koncentrácia?

Rôzni odborníci obhajujú rôzne názory na túto problematiku.
Špecifická spotreba energie na rozpúšťanie v rozvlákňovači s vysokou koncentráciou je menšia, pretože pracuje viac s pohybom materiálu v porovnaní s pohybom vody ako rozvlákňovač s nízkou koncentráciou. Celková spotreba energie však nie je vždy nižšia. Faktom je, že rozpúšťanie, proces, ktorý som opísal vyššie, je len časťou recyklačného cyklu. Umývanie, oplachovanie materiálu a vykladanie polyetylénu s hliníkom zaberie veľa času. V rozvlákňovači s vysokou koncentráciou je motor zvyčajne väčší a po celú dobu nečinný, takže rozdiel v celkovej spotrebe energie nie je taký veľký.
Na druhej strane, rozvlákňovače s vysokou koncentráciou sú zložitejšie a zvyčajne drahšie. Na túto otázku teda môžete odpovedať takto: závisí to od požadovaného výkonu. Ak plánujete spracovať tisíc a viac ton za mesiac, potom by rozvlákňovač s nízkou koncentráciou bol príliš veľký alebo by ste ich potrebovali niekoľko, takže voľba je jednoznačne v prospech rozvlákňovača s vysokou koncentráciou.
Ak je dostupný objem balenia 300 - 400 ton za mesiac, potom sa rozvlákňovač s vysokou koncentráciou pri tomto objeme nikdy neoplatí, preto je lepšie zvoliť jednoduchší rozvlákňovač s nízkou a strednou koncentráciou.

Výkon závisí od nasledujúcich parametrov: koncentrácia, objem kúpeľa a trvanie rozpúšťacieho cyklu.
Začnime s rozpúšťacím cyklom. Ako bolo napísané vyššie, rozpustenie trvá 20 minút. Nasleduje umývanie a vykladanie. Trvanie týchto operácií môže byť od 20 do 40 minút v závislosti od mnohých faktorov, požadovanej čistoty zvyšku, výkonu čerpadiel a konštrukcie miesta vykládky.
Priemerná doba cyklu je teda 50 minút. To znamená, že za deň je možné vykonať 23 * 60 / 50 = 27,6 cyklov.
Zistite, koľko vody (hmoty) je možné naložiť do rozvlákňovača. Výrobcovia často uvádzajú celkovú kapacitu (až po okraj), a nie kapacitu, ktorú možno skutočne využiť.
Ďalej je všetko jednoduché: Kapacita * koncentrácia * počet cyklov = produktivita rozvlákňovača pre vstupné suroviny za deň. Často aj v obchodných ponukách výrobcovia uvádzajú produktivitu výstupného materiálu. Musí sa previesť na vstup. Z praxe je výťažnosť vlákniny zo spotrebiteľských odpadových kartónových obalov na nápoje 60 – 65 %. Napríklad produktivita rozvlákňovača s kapacitou 12 metrov kubických, ak vám umožní udržať vysokú koncentráciu 16-17% a zvládne cyklus spracovania za 50 minút, bude 12 * 0,16 * 27,6 = 53 ton. za deň. Na výstupe vám umožňuje získať 53 * 0,6 = 32 ton vlákniny.

​

Musím na spracovanie Tetra Pak použiť chemikálie?

Vo väčšine prípadov nie, ak hovoríme o odpade zbieranom v SNS. Na našich trhoch je kartón základom obalov, v bežnej vode sa bez problémov rozpúšťa, nie sú potrebné žiadne chemikálie. Existujú však určité typy nápojových kartónov od niektorých výrobcov, v ktorých je základ kartónu vyrobený so špeciálnym vodotesným rozmerom. Ak sa vám pri takejto lepenke podarilo získať jej odpad, môžu nastať problémy. Trvanie rozpúšťania, ktoré je zvyčajne 20 minút, sa v tomto prípade predĺži až na hodinu a dlhšie. Chemikálie môžu pomôcť urýchliť zmáčanie. Takže hydroxid sodný zvyšuje pH vody, čo prispieva k lepšej zmáčavosti kladne nabitej celulózy. (záporne nabité častice sú priťahované kladne nabitými vláknami) Voda rýchlejšie preniká do kartónu a proces sa zrýchľuje.

Potrebujem zohriať vodu na rozpustenie?

Nie na bežné balenie. Obal sa otvára pri normálnej teplote. Hoci teoreticky môže ohrev vody urýchliť rozpúšťanie až o štyridsať percent, vo väčšine prípadov to nie je ekonomicky výhodné. Rozpúšťanie totiž zaberá len časť cyklu a jeho redukcia nevedie k rovnakému 40-percentnému zvýšeniu produktivity rozvlákňovača.

Je potrebné obal pred vložením do rozvlákňovača skartovať?

Sú na to rôzne názory. Na jednej strane vám drvenie umožňuje zväčšiť povrch, na ktorý voda preniká do kartónu, a tým urýchliť rozpúšťanie. Na druhej strane je skartovanie dodatočnou operáciou, ktorá si vyžaduje dodatočné vybavenie a pohyb materiálu v spracovateľskom závode.
V praxi som si nevšimol, že by skartovanie drasticky urýchlilo rozpúšťanie. Možno pár minút alebo trochu viac. Opäť platí, že na základe celkového času cyklu je úspora času zanedbateľná. Myslím si, že drvenie môže byť opodstatnené vo veľkých výrobách, kde sa používajú bubnové rozvlákňovače, o ktorých bude reč nižšie.

Čo sú bubnové rozvlákňovače?

Ich názov zodpovedá dizajnu. Jedná sa o veľký horizontálny sud, ktorý sa otáča na podperách. Tento valec má dve hlavné priehradky, z ktorých jedna slúži na rozpúšťanie a druhá na oddelenie výslednej hmoty a polyhliníkového zvyšku. Otáčanie bubna vedie k tomu, že vo vnútri sa materiál intenzívne mieša, stúpa do výšky a padá z neho. Všetko je úplne rovnaké ako pri praní oblečenia v modernej práčke. Proces pokračuje nepretržite. Aby sa materiál presunul z nakladacej zóny do odvodňovacej zóny a ďalej k výstupu, je os rotácie naklonená o niekoľko stupňov voči horizontále.

Aké sú výhody a nevýhody bubnových rozvlákňovačov?

Výhodou je, že sú veľmi ekonomické. Dokážu rozpustiť obaly s koncentráciou nad 20 %. Čím viac materiálu v hmote a menej vody, tým menej energie sa spotrebuje v prepočte na spracovávaný materiál. Horizontálne bubnové rozvlákňovače nemajú rýchlo rotujúci rotor a medzi materiálom a rotorom nedochádza k tvrdému mechanickému kontaktu. Nedochádza teda k tvorbe malých častíc polyetylénu a fólie, takže záťaž pri následných operáciách na čistenie hmoty od týchto nečistôt je minimálna.
Nevýhodou je, že čas zotrvania materiálu v rozvlákňovači je daný jeho konštrukciou a závisí od rýchlosti otáčania a uhla sklonu. Ak sa balík nestihne rozvinúť v čase, ktorý je potrebný na prechod cez bubon od začiatku do konca, potom vypadne neotvorený. Či sa to dá riadiť rýchlosťou otáčania alebo nie, nie je celkom jasné. Dodávatelia na túto otázku neposkytli jednoznačnú odpoveď.
Ďalšou nevýhodou je, že sú objemné. Vyžadujú veľký priestor. S tým je však spojená hádanka, na ktorú v súčasnosti nepoznám odpoveď. Z nejakého dôvodu sú horizontálne rozvlákňovače používané v Európe skutočne veľmi veľké, s takou produktivitou, že nie je možné ani len nastoliť otázku inštalácie takéhoto zariadenia v Rusku alebo niekde v okolí, najmä pre kartónové obaly na nápoje. Jednoducho neexistuje žiadna infraštruktúra na zber potrebného množstva materiálu na jeho zásobovanie. Dodávatelia, s ktorými som sa o tom bavil, tvrdia, že veľký rozvlákňovač je pre nápojový kartón nutnosťou. Veľký priemer, aby materiál stúpal a klesal z veľkej výšky a veľký do dĺžky, aby materiál stihol rozkvitnúť. Čínski kolegovia sa však naučili robiť bubnové rozvlákňovače relatívne kompaktné a darí sa im to.

Aké sú výhody a nevýhody spracovania v rozvlákňovačoch?

Výhodou tejto základnej technológie je, že je dobre vyvinutá a používa sa už mnoho rokov v rôznych krajinách. Pre tých, ktorí plánujú investície do recyklácie, existuje pomerne široký výber dodávateľov so skúsenosťami s výrobou zariadení špeciálne na tento účel.

Hlavnou nevýhodou je, že pri spracovaní v rozvlákňovači sa nezíska obchodovateľný produkt, ale polotovar, hmota, alebo jednoduchšie voda, v ktorej je suspenzia papierových vlákien s koncentráciou asi 4 %. Pre finalizáciu hmoty na komerčný produkt je vo väčšine prípadov potrebné očistiť ju od zvyškov polyetylénu a vysušiť. Pretože sušenie hydrofilných papierových vlákien je energeticky náročné, sušenie sa zvyčajne uskutočňuje už v štádiu výroby papiera alebo lepenky. To znamená, že na spracovanie je potrebný papierenský stroj, ktorý robí z takýchto projektov veľké, dostatočne veľké spoločnosti schopné prilákať veľké peniaze.

Niekedy sa podnikatelia zastavia pri nejakej strednej verzii podsušenia. Používajú lisovací filter na mechanické odvodnenie buničiny a vyrábajú trhovú buničinu s obsahom vlhkosti asi 65 %. Dopravovať takúto buničinu na krátke vzdialenosti je ekonomicky výhodné.

Aké sú ďalšie spôsoby recyklácie kartónov na tekuté potraviny?

Pred viac ako dvadsiatimi piatimi rokmi bola vyvinutá metóda extrúzie. Využijúc fakt, že obal je hotová zmes celulózových vlákien a polyméru, podnikatelia vyvinuli spôsob recyklácie podobný procesom používaným pri výrobe kompozitov drevo-polymér. Materiál sa drví, zahrieva v extrudéri alebo lise na teploty, pri ktorých sa polyetylén taví, extruduje cez zvlákňovaciu dýzu alebo lisuje. Získajte dva druhy produktov, plechy alebo profily. Žiaľ, vo svete existujú len ojedinelé prípady, kedy recyklácia založená na takýchto procesoch funguje ekonomicky. Tieto príklady existujú iba v Číne. V iných krajinách bol trhový úspech tejto metódy obmedzený.

V Rusku bola vyvinutá inovatívna metóda suchého rozpúšťania obalov, ktorá môže zmeniť toto odvetvie a dať mu nový impulz pre rozvoj. Jeho výhodou je, že kompaktným a jednoduchým technologickým postupom sa získajú dva predajné produkty naraz, buničitá vata a polyetylénové vločky.
Takúto linku je možné prevádzkovať ekonomicky aj pri relatívne malom rozsahu výroby, pričom sa spracuje napríklad 90 ton za mesiac. Platí to najmä pre tie krajiny, kde je pre nedostatočný rozvoj zberovej infraštruktúry ťažké vyzbierať veľké množstvo odpadu na jednom mieste.

Všetci konzumujeme produkty balené technológiou Tetra Pak, od mlieka po víno. Dnes navštívime továreň Tetra Pak a podrobnejšie sa dozvieme, ako sa tento balík rodí.

Všetky továrne spoločnosti Tetra Pak na celom svete sa vyrábajú takmer rovnakým spôsobom. To znamená, že keď sa raz ocitnete v továrni niekde v Južnej Amerike, uvidíte presne tú istú budovu postavenú z presne tej istej tehly. Usporiadanie vo vnútri bude podobné, pretože sú postavené podľa jedného štandardu.

Vo vnútri sa všetko robí mimoriadne racionálne. Povedzme, že miestnosti na prestávku na kávu sú priehľadné, aby ste vždy videli, kto namiesto práce príliš dlho naháňa čaj. Neexistujú žiadne miesta na sedenie - iba miesta na státie, takže opäť nie je motivácia sedieť tam. Všetky úrady majú názov miest na iných miestach, úrady možno nazývať menami riek Volga, Dneper, Don atď. Prečo sa to stalo, nerozumel som, zamestnanci k tomu tiež neposkytli vysvetlenie.

Spoločnosť bola založená vo Švédsku, ale teraz sa stala v podstate globálnou. Rusko má najväčší závod v strednej a východnej Európe. Odtiaľ sú dodávané obaly pre celé CIS.

Na stenách kancelárie sú obrázky, kde sa všemožne hrá obal alebo jeho obsah (džúsy, mlieko).

Obaly Tetra Paku sú natoľko originálne, že aj v ZSSR, keď sa snažili robiť všetko svojpomocne, podpísali s Tetra Pakom zmluvu na výrobu obalov. Pamätáte si na trojuholníkové vrecúška na mlieko? Toto je Tetra Pak.

Teraz Tetra Pak okrem balenia vyrába aj slamky. Továreň ročne vyrobí 5,5 miliardy balení a 1 miliardu slamiek a obsluhuje približne 200 zákazníkov.

Závod zamestnáva 280 ľudí, z toho asi 40 žien. Továreň aktívne využíva zdroje zalesňovania pre svoje kartónové obaly. Tetra Pak je rodinná firma.Základnou myšlienkou pri jej založení v roku 1952 bolo, že balenie by malo stáť menej ako obsah balenia. Ďalšou technologickou novinkou bolo, že obal je spájkovaný pod hladinou kvapaliny. Najmodernejšou metódou je ultrapasterizácia, teda zahriatie obsahu na 150 stupňov a okamžité schladenie za 4 sekundy. Vďaka tomu si výrobok zachová svoju čerstvosť až 6 mesiacov.

Pri výrobe obalov sa používa 75 % kartónu, 100 % odpadu fabriky sa recykluje. Zároveň sa na výrobu obalov nepoužíva recyklovaný materiál, pretože nie je hygienický, používa sa len nový materiál. A odpad sa recykluje na výrobu škatúľ a iných vecí, ktoré nemajú priamy kontakt s výrobkami. Kartón je najekologickejšia možnosť balenia a pochádza z rekultivovaných lesov.

Okrem kartónu tvorí 25% obalov polyhliníková zmes (parafín, hliník). Táto zmes je v priamom kontakte s produktom, len vám umožňuje zachovať chuť produktu a byť voči nemu neutrálna. Tetra Pak teraz skúma, ako vytvoriť prírodný obal pre priamy kontakt s produktom. Doteraz takéto materiály buď neexistujú, alebo sú veľmi drahé.
Tetra Pak aktívne spolupracuje s WWF, obnovuje lesy Ugra v regióne Kaluga a pomáha chovať zubry.

Všade, kde sú nainštalované umývadlá, je pripomenutie, ako si správne umývať ruky. Obaly sú v kontakte s potravinami, a preto sa vyrábajú v podmienkach vysokej čistoty.

Pred vchodom do dielne visí zrkadlo, ktoré pracovníkovi, ktorý sa do neho pozerá, pripomína, kto je zodpovedný za svoju bezpečnosť.

Potom si treba zaobstarať štuple do uší na ochranu pred hlukom, potom by ste si mali ruky opäť dezinfikovať chemickým prostriedkom.

Výrobný plán.

Obchod. Modro-biele zakladače sú roboty, ktoré samy jazdia po obchode.

V prvom rade vstupujú polotovary do tlačiarenského stroja, kde sa na ne nanášajú etikety budúcich produktov. Ľudia, ktorí nie sú pracovne vyťažení, sa môžu po dielni pohybovať len po žltom pruhu. Zvyšok priestoru riadia roboty.

Predtým, ako sa objaví nápis, je potrebné vytvoriť šablónu, cez ktorú sa bude farba nanášať. Toto je továreň na šablóny.

Každá položka má svoje vlastné miesto ohraničené žltým pruhom.

Keď je šablóna pripravená, na dodaný kartón sa aplikuje obrázok.

Farba na tankovanie do áut.

Výsledkom je, že tieto vytlačené cievky sa vykotúľajú z auta.

Každý nástroj má svoje miesto.

Pracovníci laminátora nechávajú svoje odtlačky na takomto papieri a podpisujú sa. Či je to taký vtip, alebo či to má praktickú hodnotu, zostáva neznáme.

Výsledkom je, že tieto hotové budúce balíky vychádzajú z laminátora, teraz ich treba rozrezať.

Odrezaná cievka obalu vstupuje na dopravník, kde je zabalená do fólie a vyrazená.

Potom sa narezané a zabalené cievky posielajú do skladu na morenie.

A toto sú roboti. Tradične ich robotníci nazývajú ženskými menami. Teraz máme pred sebou Marínu a Tatianu.

V tejto dielni sa vyrába aj slama.
Práve z týchto polotovarov sa rodia slamky na pitie nápojov.

A to je zariadenie na ich výrobu.

Skladuje sa tu materiál na výrobu, ako aj časť už vyrobených obalov. Teraz je pripravený na odoslanie do tovární, kde budú priamo naplnené nápojmi, ktoré sme všetci tak zvyknutí kupovať v obchodoch.

U robotníkov po práci sa môžu zahryznúť do bezplatnej jedálne. K dispozícii je bufet, takže si môžete nazbierať jedlo, koľko chcete. Jedlo je obyčajné, nie zo švédskej kuchyne.

Z továrne jazdia bezplatné autobusy pre robotníkov do najbližších osád. A každý rok, keď závod oslavuje Deň rodiny, môžu pracovníci priviesť do závodu svoje rodiny, aby ich blízki videli, ako pracujú.

„Zaviazali sme sa, že potraviny budú bezpečné a dostupné všade“

Sú medzi čitateľmi, ktorým slovné spojenie Tetra Pak vôbec nie je známe? Myslím, že ich je málo.
Viete, odkiaľ sa vzal názov a ako sa začala výroba kartónových obalov, ktoré každý deň berieme do rúk?

Povedzme si.
1. Spoločnosť Tetra Pak už viac ako 50 rokov na trhu ZSSR a Ruska. A všetko sa to začalo ešte v roku 1969, keď spoločnosť podpísala prvú zmluvu v Sovietskom zväze na dodávku baliacich strojov na plnenie mlieka do obalov. Tetra Classic. Tento rok sa stal štartovacím bodom novej etapy vo vývoji spoločnosti aj sovietskeho potravinárskeho priemyslu.

V roku 1952 bol spustený prvý baliaci stroj Tetra Pak na stáčanie mlieka do kartónovej "pyramídy" Tetra Classic.
O viac ako 60 rokov neskôr zostáva spoločnosť globálnym lídrom v riešeniach spracovania a balenia potravín.
Tetra Pak dnes predstavuje najširší sortiment obalov, efektívnych výrobných techník, udržateľných inovácií a nikdy neutíchajúceho záväzku voči budúcnosti.

2. Hlavné míľniky histórie.

3. Aseptické balenie Tetra Pak je šesťvrstvový materiál pozostávajúci z približne 75 % kartónu, 20 % polyetylénu a 5 % hliníkovej fólie.
Každá vrstva plní svoju funkciu a spoločne zabezpečujú dlhodobé a bezpečné skladovanie baleného produktu.

4. Kartónové obaly Tetra Pak navyše šetria a šetria prírodné suroviny a energiu vynaloženú na ich výrobu.
Obaly sú 100% recyklovateľné a pre mnohých výrobcov sú cennou druhotnou surovinou.

5. „Tetrapack“ sa mylne nazývajú všetky kartónové obaly, čo je však mylná predstava. Samotný názov pochádza z kombinácie slov Tetra a Pak.
TETRA pochádza z anglického slova tetrahedron (tetrahedron, pyramída), t.j. označuje tvar prvých kartónov tekutých potravín.
PAK je skrátená forma anglického slova „pack“ (baliť) alebo „package“ (baliť).
Jedinečná kombinácia slov dáva spoločnosti právo deklarovať tento názov ako ochrannú známku a prezentovať výhradné práva na jeho vlastníctvo.

6. UHT a aseptické plnenie.
Tetra Pak je spoľahlivým dodávateľom technologických a obalových riešení na výrobu UHT mlieka. Šetrná úprava pri vysokej teplote, pri ktorej sa mlieko zohreje na 137 °C len na 4 sekundy a následne prudko ochladí, si zachová všetky svoje prospešné vlastnosti a prečistí mlieko od škodlivých baktérií.
Vedci vyvinuli technológiu ultrapasterizácie na čistenie prirodzeného mlieka od mikróbov, ktoré vstupujú ihneď po dojení.
Viac o produkcii mlieka si môžete prečítať na stránke.

7. Tetra Pak nie je len o mlieku a džúsoch. Ide aj o balíček syrov, detskej výživy, zmrzliny, vína a krmiva pre domáce zvieratá. Nejako som nad tým vôbec nerozmýšľal.

8. No a teraz k samotnému procesu výroby.
Moskovská továreň spoločnosti Tetra Pak má malé výrobné zariadenie s iba dvoma tlačiarňami, ktoré tlačia rýchlosťou 600 m/min., laminátorom (650 m/min.) a tromi rezacími strojmi (1200 m/min.). To však nebráni uvoľneniu 400 000 000 značkových balení každý deň s21 000 návrhov ročne.

Celú výrobu obalov možno rozdeliť do podmienených procesov: príprava na tlač, tlač, laminovanie, rezanie, príprava na prepravu.

9. Proces výroby obalu začína predtlačou. Z takýchto čiernych platní sa vyrába prírez na tlač.

10. Potom sa pomocou lasera a teplotného režimu získa takáto šablóna.

11. Hotová šablóna je navinutá na hriadele.

12.

13. Tieto prírezy sú inštalované v tlačiarenskom zariadení a proces tlače prebieha na obrovskom stroji.

14.

15. Každá farba sa nanáša samostatne, pripomínalo mi to prácu atramentovej tlačiarne.

16.

17. Správnosť farieb je riadená automaticky.

18. Po vytlačení začína proces laminovania – najťažšia a najtajnejšia časť. Fotografovanie na ňom je zakázané.

19. Po laminácii - rezanie.

20. Poslednou fázou práce je zmršťovanie obalu.

21.

22. Balenie pre ďalšiu prepravu.

23. Roboty so ženskými menami nosia po továrni obrovské rolky. Vždy majú „hlavnú cestu“.

24.

25. Automatizované vozidlá stoja striktne na vyznačených miestach označených žltými pruhmi - princíp 5S.

26. Vyrábajú sa tu aj plastové slamky. Samotný proces bol, žiaľ, dočasne pozastavený, takže len pár fotiek pre všeobecnú predstavu.

27.

28. Tetra Pak je továreň svetovej triedy zameraná na kvalitu svojich produktov. Grafy, schémy, algoritmy – bez toho sa moderná výroba nezaobíde.

29.

30. Keďže ide o skutočnú produkciu, aj tu sa stávajú nehody. Je dobré, že nie často))

31. A toto je jedáleň, kde obeduje Jack, obedujú zamestnanci továrne.

32. Veľmi sa mi páčili panoramatické okná s mini skleníkom.

33. Večere sú jednoduché, ale celkom chutné, pozostávajú z piatich chodov (vrátane nápoja a dezertu).

34. Samostatný šalátový bar.

35. Skvelý kávovar od priateľov Nestlé.

36.

37. Vďaka zamestnancom moskovskej továrne (Lobnya) Tetra Pak na prehliadku.

A komunita

Pozrime sa na marketing spoločnosti Tetra Pak s použitím 4P.

Spoločnosť ponúka celý rad moderných atraktívnych obalov na potraviny. Všetky naše balenia poskytujú spotrebiteľské pohodlie, jednoduché otváranie, optimálnu trvanlivosť a všetky príležitosti na propagáciu značky zákazníka.

Sortiment balíkov zahŕňa:

• Tetra Brik Aseptic (pre toto balenie existuje viac ako tisíc konfigurácií, ktoré vyhovujú všetkým potrebám trhu. Vďaka jednoduchému obdĺžnikovému tvaru a bez potreby chladenia je úsporné a energeticky efektívne. Nakoniec je to jednoducho skvelé)
• · Tetra Prisma Aseptic (balenie spája nezvyčajne atraktívny vzhľad s všestrannosťou, vďaka čomu je ideálne v najrôznejších situáciách. Jeho originálny svetlý imidž je veľmi obľúbený u moderných spotrebiteľov. Ide o ideálne balenie pre vysokokvalitné ovocné šťavy s lahodnou príchuťou a obohatené mlieko, fermentované mliečne výrobky, ľadový čaj Balenie Tetra Prisma Aseptic je príležitosťou ponúknuť spotrebiteľovi vynikajúce prémiové kartónové balenie s jedinečným, pútavým a ergonomickým tvarom. )
• · Tetra Gemina Aseptic (prvý na svete roll-to-roll obal na plnenie mliečnych štiav a nápojov, ktorý spĺňa všetky aseptické požiadavky. Spotrebitelia milujú obaly Tetra Gemina Aseptic - moderné a pútavé. Pohodlie, bezpečnosť a nutričná konzervácia produktu sú v ňom kombinované s vysokou funkčnosťou a novým imidžom Tetra Gemina Aseptic sa tvaruje, plní a uzatvára v automatickom plniacom stroji založenom na osvedčenej platforme Tetra Pak A3/Flex Dostupné v 500 ml, 750 ml a 1000 ml)
• · Tetra Evero Aseptic (Tetra Evero Aseptic 1000 ml) je prvá aseptická kartónová fľaša na mlieko na svete. Úspešne spája pohodlie nalievania z fľaše s ekologickými výhodami kartónu. Spotrebitelia považujú balenie za pohodlnejšie na otváranie a nalievanie ako iné fľaše, podľa nezávislého výskumu.Tetra Evero Aseptic je pôvodne zameraný na trh s bielym mliekom UHT, vrátane mlieka obohateného o vápnik, bielkoviny, vlákninu (inulín), vitamíny A a D a niektoré minerály)
• · Tetra Clasic Aseptic (jedinečný štýl balenia Tetra Classic Aseptic je príjemný pre oči mladých aj tých, ktorí sú srdcom vždy mladí. Tento balík má silnú osobnosť, ktorá ho odlišuje od mnohých iných. A pokiaľ ide o obsah, spotrebitelia vedia, že môžu očakávať bezpečný a výživný produkt, ktorý bol tepelne ošetrený. Produkt v tomto balení nepotrebuje žiadne konzervačné látky a zostáva čerstvý a chutný bez chladenia až dvanásť mesiacov. Balenie Tetra Classic Aseptic naozaj vyniká na pultoch obchodov. má známy charakteristický tvar a povrch, ktorý je vhodný pre svetlé, pútavé balenie Technológia Aseptic zaisťuje kvalitu obsahu Tetra Classic Aseptic je vhodný pre nápoje na báze džúsov, mlieko, nanuky, ľadový čaj a viskózne produkty vďaka svojmu pyramídovému tvaru Tento obal používa minimálne množstvo obalového materiálu, ktorý poskytuje ekonomické aj environmentálne výhody. Poskytuje možnosť 100% utesniteľnosti povrchu.
• · Tento balíček môžete vybaviť aj jednou z mnohých druhov slamiek na pitie na cestách)
• · Tetra Fino Aseptic (Tetra Fino Aseptic je atraktívnym riešením pre rodiny, ktoré hľadajú ekonomické balenie, ktoré zaručuje bezpečnosť produktu. Balenie je špeciálne navrhnuté pre všetky druhy mlieka (vrátane sójového, byvolieho, rekombinovaného a čokoládového), džúsy a čaje. Tetra Fino Aseptic je navrhnutý tak, aby vydržal drsné podmienky počas prepravy a skladovania Dostupné vo veľkostiach 200 ml, 250 ml, 500 ml a 1 000 ml 200 ml a 250 ml porciované balenia s otvorom na slamku vám umožňujú piť na cestách)
• · Tetra Wedge Aseptic (Tetra Wedge Aseptic je moderné, atraktívne a trendy balenie. Vďaka svojmu neobvyklému tvaru vynikne na poličke. Ide o výbornú príležitosť pre mladých ľudí prejaviť sa prostredníctvom nápoja, ktorý pijú. Balenie je k dispozícii v dvoch objemoch - 125 a 200 ml. Je vyrobený z ľahkého obalového materiálu, takže sa ľahko prepravuje a skladuje, čo vám umožní znížiť náklady - a minimalizovať dopad na životné prostredie. K baleniu môžete pripevniť slamku, vďaka čomu je ideálny na -nápoje na cesty - ľadový čaj, džúsy, ochutené nápoje, energetické kokteily a iné nealkoholické a osviežujúce nápoje. Tento balíček sa veľmi pohodlne drží v ruke)
• · Tetra Brik (Tetra Brik je vysokokvalitné obalové riešenie pre pasterizované produkty. Tento obal sa používa aj pre produkty s obsahom živých jogurtových kultúr a probiotík. Balenie je dostupné v piatich formátoch: známy Baseline, Midline, Squareline a Slimline obdĺžnikový plus nový formát Edge Nové obaly Tetra Brik Edge sa líšia vzhľadom aj paletizáciou so skoseným horným okrajom a polohou veka.(V závislosti od formátu sa objem balenia Tetra Brik pohybuje od 200 do 1000 ml)
• · Tetra Top (Tetra Top je vynikajúci rad obalov na pasterizované produkty. Široká škála veľkostí, tvarov a štýlov vám umožňuje použiť obal v akejkoľvek situácii - je ľahké a bezpečné skladovať mlieko v chladničke, mať rýchly občerstvenie s jogurtovým dezertom počas prestávky alebo dúšok osviežujúceho nápoja po tréningu. Balenie Tetra Top kombinuje kartónový základ s plastovým vrchnákom, čím spája to najlepšie z rôznych typov balenia. Balenie je dostupné v širokej škále tvary a veľkosti od 100 ml do 1000 ml.Všetky balenia majú pohodlné viečka, ktoré sa veľmi ľahko otvárajú a zatvárajú.Tieto balenia umožňujú efektívne využitie priestoru, jednoduché skladovanie a jednoduchú likvidáciu - stačí ich vyrovnať a poslať na recykláciu.Tetra Top balenia majú všetky vlastnosti, ktoré prispievajú k maximálnej propagácii značky zákazníka v nákupných centrách.Celá kartónová plocha môže byť použitá na tlač informácií adresovaných spotrebiteľovi)
• · Tetra Rex (obal Tetra Rex je medzi spotrebiteľmi už dlho známy a obľúbený. Je vhodný pre logistiku a veľmi praktický. Tetra Rex sa používa od šesťdesiatych rokov minulého storočia a odvtedy sa vyrobilo 200 000 000 000 týchto obalov. spoločnosť získala rozsiahle skúsenosti so zdokonaľovaním vlastných populárnych a vo svete bežných kartónových obalov.Tetra Rex je vynikajúcou voľbou pre balenie produktov na báze pasterizovaného mlieka a džúsov, ktoré vyžadujú chladenie. Balenie je dostupné v niekoľkých veľkostiach a môžete si vybrať z troch tvarov : štandardné, úzke a Tetra Rex Plus)
• Tetra Recart (Tetra Recart je potravinový kartónový obal špeciálne navrhnutý pre konzervárenský priemysel, navrhnutý tak, aby bol modernou alternatívou k tradičným plechovkám a skleneným nádobám. Ide o svetovo prvý autoklávovací systém na spracovanie a balenie kartónov určený pre potravinárske výrobky pozostávajúce a čiastočky takmer akejkoľvek veľkosti. Produkty ako fazuľa, zelenina, paradajky, polievky a omáčky sú sterilizované priamo v kartóne a zostanú čerstvé 24 mesiacov)
• Slamky (kvalitné slamky na pitie zatraktívňujú balenie pre spotrebiteľa, preto spoločnosť navrhuje, vyrába a predáva vlastné slamky na pitie. V ponuke sú slamky rovné, v tvare U, teleskopické a senzorické. Môžete si objednať slamky rôznych dĺžok a priemery od nás. Široká škála farieb vám pomôže zladiť slamky k vášmu obalu.Môžete si vybrať aj špirálové pruhované slamky.Výber slamiek na pitie závisí od viskozity produktu, ako aj od tvaru a veľkosti balenia)

Tetra Pak poskytuje celý rad technologických a obalových riešení pre mliečne výrobky, nealkoholické nápoje, detskú výživu, víno, zmrzlinu, syry, hotové výrobky, sójové výrobky a krmivo pre domáce zvieratá.

Ako viete, Tetra Pak pôsobí na B2B trhu. Úlohou firmy je, aby bola firma zákazníka ziskovejšia. Rozsah obchodných riešení zahŕňa dodávky zariadení, technológií, integrovaných systémov automatizácie závodov, technickú podporu a školenia zamestnancov. Tetra Pak dodáva kompletné technologické riešenia na výrobu mlieka, syrov, zmrzliny, nápojov a hotových jedál. Existujú aj inovatívne riešenia: Tetra Vertenso - na výrobu nápojov, Tetra Victenso - na výrobu hotových výrobkov alebo Tetra Lactenso Aseptic - na výrobu mlieka a mliečnych výrobkov.

Tetra Pak ponúka celý rad zariadení na skupinové balenie vrátane dopravníkov, stohovačov, kartónovačov, kartónovačov, rolovacích kontajnerov a strojov na zmršťovacie balenie. Tieto zariadenia sú špeciálne navrhnuté pre baliace linky a balenie. Zariadenie sa ľahko obsluhuje a je efektívnym riešením pre všetky časti výrobného reťazca. Mnoho produktov sa prepravuje na veľké vzdialenosti a je potrebné ich chrániť pred drsným prostredím, a preto spoločnosť Tetra Pak ponúka rôzne zariadenia na hromadné balenie, ktoré poskytujú maximálnu ochranu produktov na ceste do maloobchodných predajní.

Technický servis

Na mieru šité riešenia a služby technických služieb pomáhajú zákazníkom znižovať prestoje, znižovať náklady a zvyšovať celkovú produktivitu. Služby ponúkané spoločnosťou sú rozdelené do štyroch oblastí:

• · Predvýrobné služby – hlavnou úlohou v tejto fáze je uviesť zariadenie na daný výkon v odhadovanom časovom rámci.
• · Služby podpory výroby sú zamerané na udržanie kontinuity podnikania, optimalizáciu nákladov a minimalizáciu prestojov.
• · Služby na zvýšenie efektívnosti. Pracovať na optimalizácii všetkých výrobných procesov s cieľom nájsť ďalšie rezervy na zvýšenie efektivity a zníženie nákladov na finálne produkty.
• · Školiace služby poskytujú možnosť zabezpečiť potrebnú kvalifikáciu personálu počas celého životného cyklu zariadenia.

Ekológia

Tetra Pak si vyberá obnoviteľné suroviny a spolupracuje so Svetovým fondom na ochranu prírody (WWF) s cieľom obnoviť prírodné zdroje podľa najvyšších štandardov. Snaží sa tiež minimalizovať vplyv činností na zmenu klímy. Samotné balenie prispieva k zachovaniu klímy. Aseptické balenie umožňuje prepravovať produkt na veľké vzdialenosti a skladovať ho po dlhú dobu bez chladenia, čo je dôležité najmä pre rozvojové krajiny. Tým sa znižuje únik plynov používaných v chladiacich zariadeniach do atmosféry. Výrobok v aseptickom balení je bezpečný a pred použitím ho netreba vyvárať. To znižuje emisie škodlivých látok z plynových a iných sporákov a tiež znižuje cenu samotného produktu pre spotrebiteľov. Rozšírením hraníc zodpovednosti sa spoločnosť snaží podporovať ekonomický rozvoj poskytovaním pomoci a podpory nízkopríjmovým segmentom obyvateľstva v rôznych krajinách a tým, ktorí sú postihnutí v oblastiach prírodných katastrof. V rámci OSN, Globálnej aliancie pre lepšiu výživu (GAIN), Medzinárodnej nadácie pre osteoporózu (IOF) a Svetovej zdravotníckej organizácie sa pracuje na podpore širokej škály rozvojových programov, ako je školské mlieko.

V roku 2008 bolo recyklovaných viac ako 25 miliárd obalov.

Počas roku 2012 bolo vyrobených viac ako 20 miliárd kartónov s označením FSC™ (Forest Stewardship Council), čo dokazuje, že drevo použité pri ich výrobe pochádza zo zodpovedne obhospodarovaných lesov a spĺňa medzinárodné environmentálne normy.

Pretože Tetra Pak pôsobí na B2B trhu, ceny za dodávaný tovar a služby sú stanovené v zmluvách uzatvorených so spotrebiteľmi (zákazníkmi). Cenová politika spoločnosti nie je konkrétne špecifikovaná. Tetra Pak v zásade dodržiava individuálny prístup k stanovovaniu cenníkov.

Podľa samotnej spoločnosti je rast jej aktivít z veľkej časti spôsobený prítomnosťou zákaziek vo východnej Európe a Rusku. Dnes je jedným z najdôležitejších odbytových trhov priamo Ruská federácia.

Na Anuga FoodTec 2012 spoločnosť Tetra Pak, svetový líder v oblasti spracovania a balenia potravín, predstavila svoje Efficiency Guaranteed Service Solution, najnovší vývoj v technických službách na zlepšenie a udržanie konzistentného výkonu zariadenia počas celého životného cyklu.

Zabezpečenie garantovanej úrovne účinnosti

Spoločnosť Tetra Pak, ktorá zostáva odhodlaná dlhodobo spolupracovať so svojimi zákazníkmi, ponúka riešenie s garantovaným výkonom, ktorým je špeciálna servisná zmluva, ktorá zabezpečí, aby výkon zariadenia spĺňal vopred dohodnuté úrovne počas celého stanoveného časového obdobia.

Steve Wyatt, viceprezident pre technické služby spoločnosti Tetra Pak, v rozhovore pre Anuga FoodTec povedal: „Riešenie garantovanej efektívnosti kladie dôraz na spoluprácu so zákazníkmi a zlepšuje výkon a predvídateľnosť systému, čo zase prináša zníženie výrobných nákladov“.

Náklady na prestoje sa ťažko merajú a často sa podceňujú, najmä pri systémoch s vysokým využitím. Vďaka komplexnému, koordinovanému plánu zameranému na znižovanie prevádzkových nákladov a maximalizáciu produktivity zaručuje Tetra Pak svojim zákazníkom maximálnu spoľahlivosť. Zjednodušené riadenie a jasné rozdelenie zodpovedností medzi zákaznícky personál Tetra Pak a servisných technikov tiež prispievajú k personalizovanejším službám a spokojnosti zákazníkov.

Základom riešenia je splnenie špecifických požiadaviek zákazníka

Servisné riešenie pokrýva prakticky každý aspekt, ktorý ovplyvňuje výkon linky, vrátane zručností operátora, kvality dielov a včasnej dodávky, skúseností s údržbou, implementácie odporúčaní, zabezpečenia kvality a pracovného prostredia.

Srdcom riešenia so zaručeným výkonom a ďalších prispôsobených ponúk služieb je Tetra Navigato™, portfólio služieb spoločnosti Tetra Pak, ktoré sa používa na vývoj riešení na základe špecifických potrieb zákazníkov. Portfólio Tetra Navigato je rozdelené do deviatich oblastí, čo uľahčuje identifikáciu služieb, ktoré budú predmetom zmluvy a v budúcnosti prinesú zákazníkom maximálny úžitok. Týmito oblasťami sú automatizačné služby, environmentálne služby, služby optimalizácie výroby, inštalačné služby, služby údržby, dodávky dielov a logistika, vzdialená podpora, školenia a riadenie kvality.

Dlhodobé servisné zmluvy na plánované prevádzkové náklady

Na podujatí Anuga FoodTec spoločnosť Tetra Pak predstavila aj svoje nové riešenia služieb vrátane zmluvy o záruke prevádzkových nákladov (OCG). OCG je dlhodobá zmluva poskytujúca produkty a služby, ktoré umožnia spoločnosti Tetra Pak dodávať zákazníkom stabilné, overené, kontrolovateľné a predvídateľné prevádzkové náklady. Servisná zmluva OCG zabezpečuje postupné, merateľné znižovanie prevádzkových nákladov zákazníka a vytvára pevný základ pre implementáciu systému neustáleho zlepšovania výroby. Rozsah tejto služby je v súčasnosti obmedzený.

S cieľom lepšie informovať zákazníkov o výhodách kartónového balenia a porozumieť nákupnému správaniu spotrebiteľov sa spoločnosť Tetra Pak snaží spolupracovať so zákazníkmi a maloobchodníkmi v rámci trojstranného obchodného modelu. Spolupráca medzi spoločnosťou Tetra Pak, výrobcami tekutých potravín a maloobchodnými reťazcami sa rozvíja v troch hlavných oblastiach:

• 1. Informovanie maloobchodníkov o výhodách kartónového balenia
• 2. Vývoj kategórií mlieka, štiav a nektárov, detskej výživy, vína a konzerv
• 3. Komunikácia so spotrebiteľom za účelom sprostredkovania výhod kartónového balenia (pozri schému v prílohe L)
• 4) PROPAGÁCIA

Zamyslite sa nad vrcholmi propagácie Tetra Pak.

Virálnu kampaň spustila spoločnosť Tetra Pak koncom roka 2008 ako súčasť PR kampane na propagáciu džúsov a nektárov v kartónových obaloch. Cieľom tejto kampane bolo vytvoriť udržateľný pozitívny imidž a stereotyp správania cieľových skupín v prospech džúsov a nektárov v kartónových obaloch. Toto je prvá fáza dlhodobého programu budovania imidžu kartónových obalov Tetra Pak. Navyše, v tejto fáze sa pozornosť sústredila na kartónové obaly ako také, bez zmienky o značke Tetra Pak.

Cieľová skupina kampane bola rôznorodá: všetci koncoví spotrebitelia džúsu, ako aj médiá, odborníci a odborná spoločnosť. Vzhľadom na rozsiahlosť cieľového publika boli v rámci PR kampane využité rôzne komunikačné kanály. Najmä s cieľom rozšíriť publikum a ovplyvniť jeho mladú a aktívnu časť bolo rozhodnuté využiť virálny marketing na internete.

Navyše, na rozdiel od správ, ktoré boli odoslané inými kanálmi, tu sa nekládol dôraz na racionálnu stránku (prečo sú džúsy užitočné, aké sú užitočné, prečo je balenie dôležité a ako kartónové obaly chránia a uchovávajú produkt), ale na emocionálna a imidžová stránka – vytvorením stabilného spojenia: „šťava = obal“.

"Mama" "Anna Karenina"

TETRA PACK DAY - 2010

Komunikačná agentúra SPN Ogilvy zorganizovala Tetra Pak Day na festivale švédskeho dizajnu v Moskve.

V rámci Tetra Pak Day sa uskutočnil master class „Aktuálne trendy v dizajne kartónových obalov“ za účasti vedúceho oddelenia dizajnu spoločnosti Tetra Pak Ruperta Nevilla, generálneho riaditeľa brandingovej agentúry v Štokholme „Amore Bjorn Drofark, viceprezident pre ochranu životného prostredia spoločnosti Tetra Pak Alexander Barsukov, ako aj zástupcovia Asociácie značkových spoločností Ruska.

Master class diskutoval o súčasných trendoch v oblasti grafického dizajnu kartónových obalov v Rusku a vo svete, ako aj o environmentálnych aspektoch ich výroby. Podujatie pritiahlo veľkú pozornosť dizajnérov, novinárov a partnerov spoločnosti Tetra Pak.

SPN Ogilvy poskytuje spoločnosti Tetra Pak predplatné PR služby od roku 2009. Okrem organizovania mediálnej komunikácie sa agentúra podieľa na vydávaní podnikového časopisu Tetra Pak Life Form a organizuje podujatia pre zamestnancov a klientov spoločnosti.

Nemecký dizajnér "nalial" alkohol do obalov Tetra-Pak - 2011

Nemecký dizajnér Jörn Beyer predstavil nezvyčajný koncept balenia alkoholických nápojov s názvom „Ecohols“.

Dizajnéra zaujímalo, ako budú ľudia reagovať, keď uvidia známe značky alkoholu nie v bežných sklenených fľašiach, ale v baleniach Tetra-Pak. V dôsledku toho získal malý rad Ecoalcohol, ktorý pozostával z škatúľ whisky Jack Daniels, vodky Absolut a likéru Jägermeister.

Túto originálnu sériu by ste v predaji nemali hľadať, keďže ide len o koncept. Každopádne, zatiaľ.

"BALÍKY, VZDAJTE SA!" - 2012

V apríli 2012 sa začala prvá environmentálna kampaň "Balíky, vzdaj sa!" na zber použitých kartónových obalov v Moskve a Petrohrade organizovaný spoločnosťami Tetra Pak a Volkswagen Úžitkové vozidlá. Akcia sa konala s aktívnou podporou miestnych úradov a Národnej obalovej únie.

Cieľom tohto jedinečného projektu v Rusku bolo upozorniť obyvateľov dvoch najväčších metropolitných oblastí krajiny, ako aj vládne orgány a účastníkov systému odpadového hospodárstva na potrebu zavedenia triedeného zberu tuhého komunálneho odpadu pre ich ďalšie spracovanie. V rámci akcie "Balíčky, vzdaj sa!" Od 6. marca 2012 parkujú autá Volkswagen Caddy v blízkosti 27 staníc moskovského metra a 12 staníc petrohradského metra a od každého prijímajú obaly Tetra Pak. Každý, kto priniesol viac ako 5 balení, dostal ako darček unikátne pero vyrobené z recyklovaných obalov Tetra Pak. Každý jeden alebo dva týždne sa mobilné prijímacie miesta presúvali zo stanice na stanicu, aby dali príležitosť zúčastniť sa na akcii čo najväčšiemu počtu občanov.

Obyvatelia Moskvy a Petrohradu s nadšením prijali myšlienku prispieť k ochrane životného prostredia. Za dva mesiace prilákali autá stojace na výjazdoch pozornosť asi 800-tisíc ľudí. „Rekordérmi“ v počte vyzbieraných balíkov sa stali Kuncevskaja, Bratislavskaja a Rjazansky prospekt v Moskve a Sportivnaja, Akademičeskaja a Narvskaja v Petrohrade. Celkovo počas akcie obyvatelia mesta odovzdali viac ako 30 000 balíkov Tetra Pak, ktoré boli odoslané do spracovateľských podnikov.

„Vysoký záujem o našu akciu zo strany obyvateľov oboch hlavných miest a podpora mestských úradov potvrdzujú, že „zelené“ povedomie Rusov je vyspelejšie a reaguje na globálne trendy. Zavedenie praxe separovaného zberu odpadov je základom úspešného rozvoja recyklačného priemyslu, ktorý by pomohol nielen vyriešiť problém likvidácie domového odpadu, ale zároveň by sa z recyklačných podnikov stali zdroj cenných druhotných zdrojov pre ostatné priemyselné odvetvia. Vo svojej rozvojovej stratégii do roku 2020 definuje Tetra Pak environmentálnu udržateľnosť a efektívnosť ako jednu zo svojich obchodných priorít. A budeme pokračovať v našom úsilí vzdelávať a popularizovať zodpovednú spotrebu a obozretný prístup k životnému prostrediu v Rusku,“ hovorí Alexander Barsukov, viceprezident pre ochranu životného prostredia spoločnosti Tetra Pak.

Ruské mestá zažívajú vážnu záťaž z veľkého množstva odpadu z domácností ukladaného na skládky a skládky. Triedenie odpadu a následná recyklácia väčšiny odpadu môže výrazne znížiť negatívny vplyv človeka na životné prostredie. Obaly Tetra Pak na tekuté potravinárske výrobky sa dajú technologicky bezo zvyšku recyklovať, objem ich spracovania v Rusku sa každým rokom zvyšuje. Len v roku 2011 sa v Rusku spracovalo takmer 10 000 ton alebo približne pol miliardy balení Tetra Pak.

Kontajnery na zber použitých obalov Tetra Pak a následné odvoz na recykláciu sú už v kanceláriách niektorých zákazníkov Tetra Pak, Nestlé (Nespresso), Courtyard by Marriott Vasilievsky, Renaissance Baltic Hotel a Park Inn by Radisson Nevsky v St. iniciatíva na zber použitých obalov sa zapojila do Centrálneho parku kultúry a oddychu. Gorkého v rámci Zeleného týždňa, Ekocentrum Vorobyovy Gory v Moskve a iné.

Tetra Pak sa rozhodol nezastaviť akciu "Balíky, vzdaj sa!" v blízkosti staníc metra a od mája tohto roku v Moskve a Petrohrade autá Volkswagen Caddy so symbolmi kampane opäť prijímajú použité obaly Tetra Pak od všetkých.

V akcii "Balíky, vzdaj sa!" zúčastňuje sa aj X5 Retail Group N.V., najväčší ruský maloobchodný reťazec z hľadiska tržieb. Mobilné zberné miesta obalov Tetra Pak sa na tri mesiace stretnú s návštevníkmi jedenástich supermarketov Perekrestok v Moskve a Petrohrade.

NÁDOBY NA ZBER BALÍKOV

Spoločnosť Tetra Pak sa vážne angažuje v otázkach životného prostredia a odpadového hospodárstva. Zamestnanci spoločnosti chcú ľuďom vštepiť myšlienku, že obaly nie sú zbytočný odpad a treba ich recyklovať.

Vzdelávací program výrobcu v prednáškach, letákoch a plagátoch vysvetľuje hodnotu obalov a prečo by sa mali recyklovať. A v školách a úradoch sú potrebné špeciálne kontajnery na zber prázdnych kontajnerov, aby sa potom „úroda“ vyviezla na spracovanie.

Štúdio vymyslelo, aké by to mali byť kontajnery, priviedlo ich do výroby, zložilo názvy viacerých akcií a vytvorilo pre ne logá.

Najlepší spôsob, ako prinútiť deti, aby robili niečo užitočné, je premeniť úlohu na hru. Pre školy vytvorilo štúdio „recyklačné monštrum“ – farebnú nádobu, ktorá núti deti kŕmiť ju taškou (po vypití mlieka). Plná taška sa do monštra nezmestí.

Predná strana "monštra" má roztomilé bruško a návod. Je tu veľa otvorov na tašky - aby sa deti nestáli v rade vo výklenku, a veľkosti otvorov sú prispôsobené zloženému obalu a nie sú vhodné na vyhadzovanie diárov a učebníc.

"Monster" sa skladá z dvoch polovíc (aby bolo pohodlné vyrábať) a je uzamknutý. Upratovačka otvorí nádobu, zvnútra vytiahne naplnené vrecko a zavesí nové.

Nechýba ani miesto pre reproduktor a fotobunku, aby sa pri pretláčaní tašky ozývali povzbudzujúce zvuky.

Dospelí v kanceláriách tiež pijú džúsy a mlieko z papierových vrecúšok a tiež nie sú beznádejní vo výchove k životnému prostrediu. Kancelárska „obluda“ je podobná školskej, len farebne je skromnejšia. Jeho predný panel je vyrobený z tectanu, z ktorého sa po recyklácii vyrába obal Tetra Pak. Tektan pripomína plast, kartón a preglejku zároveň a vyrába sa z neho nábytok a iné užitočné veci.

Jeden z horných slotov bol zväčšený, aby sa do neho zmestili väčšie balenia. Rečník bol pôvodne obetovaný v prospech mlčania a zdravého rozumu.

Ľudia si na to rýchlo zvyknú: zjedzte to sami - nakŕmte "monštrum".

ZDIEĽAŤ FIREMNÚ Identitu

Východiskovým materiálom pre grafickú úpravu programov bol prázdny obal od tetrapaku. Akcia dostala veselý názov - slogan "Balíky, vzdaj sa!" a logo s balíčkom bielej vlajky.

Populárne písané leporelá sú určené učiteľom a ostatným dospelým. A pre školské jedálne bol vynájdený plagát, ktorý jasne vysvetľuje publiku všetkých vekových kategórií, čo je podstatou podujatia (pozri prílohu M).

Okrem akcie "Balíky, vzdaj sa!" plánuje sa aj „Predvádzací program“, v rámci ktorého budú distribuované informačné materiály. Ďalší znak bol pre ňu vyrobený zo zloženého balíka.

Všetky ateliérové ​​práce sú zhromaždené v knihe značiek, ktorá hovorí a ukazuje, ako spravovať logá, pokyny a kresby.

V dôsledku toho sa ukázalo, že balenie tetrapak je úžasným základom pre akékoľvek logá.

Nadnárodná spoločnosť Tetra Pak je svetovým lídrom vo výrobe a spracovaní obalov. Tetra Pak pôsobí vo viac ako 170 krajinách a zamestnáva viac ako 22 000 ľudí. Spoločnosť uplatňuje dobrú sortimentnú politiku, ponúka špeciálny technický servis, pretože. Tetra Pak pôsobí na B2B trhu. Spoločnosť tiež uplatňuje flexibilnú cenovú politiku, uplatňuje individuálny prístup ku každému klientovi. Hlavnými trhmi predaja sú východná Európa a Rusko. Tetra Pak je tiež všeobecne známy svojimi jasnými propagáciami a reklamnými kampaňami.