Każde autonomiczne urządzenie do ogrzewania pomieszczeń wymaga urządzenia do usuwania toksycznych produktów spalania paliwa. Kominy piecowe mogą mieć różną konstrukcję, wysokość lub średnicę, a podczas ich budowy należy wziąć pod uwagę szereg niuansów i cech technologicznych.

Budowa komina to najważniejszy etap budowy pieca murowanego, którego prawidłowa realizacja zależy nie tylko od sprawności jego działania, ale także od dobrego samopoczucia mieszkańców domu.

Komin jest najważniejszą częścią układu pętlowego, którego poprawna praca bezpośrednio wpływa na wydajność i sprawność pieca. Cykl działania takiego systemu można opisać następująco:

• Spalanie paliwa odbywa się w palenisku.
• Podczas procesu spalania tlen jest przetwarzany, a gazy żrące są podgrzewane i odprowadzane przez komin na zewnątrz.
• Gdy produkty spalania są usuwane w piecu, powstaje obszar o niskim ciśnieniu, w którym nowe porcje tlenu są wciągane przez ten sam komin.
• Proces powtarza się raz za razem, aż do całkowitego spalenia paliwa.

Nieprzestrzeganie technologii instalacji kominowej może spowodować naruszenie cyklu i wywołać nieprzyjemne konsekwencje:

• Nieracjonalne zużycie paliwa.
• Pogorszenie wymiany ciepła w piecu.
• Zwiększone zagrożenie pożarowe.
• Przenikanie niebezpiecznych gazów tlenku węgla do mieszkania.

Odmiany

Istnieje kilka rodzajów kominów. Są one klasyfikowane w zależności od lokalizacji w stosunku do samego pieca:

Oficjalna strona internetowa wyłącznego importera i dystrybutora kominów METALOTERM (Metalotherm) w Rosji

Jedyne na świecie ognioodporne rury kominowe produkowane są przez holenderską firmę Schiedel Metaloterm B.V. markowe METALOTHERM (METALOTHERM).

Kominy METALOTHERM (METALOTERM) to najlepsze, co oferują dziś producenci kanałów dymowych.

Dlaczego mamy prawo z dumą o tym mówić kominy Metalotherm - właściwe kominy? KAŻDY musi to wiedzieć!

Kupno komina METALOTERM jest tańsze niż jego niekupowanie!

Rury Metalotherm (METALOTERM) - profesjonalny kominy opracowane przez ONTOP (Holandia). Firma ta jest dobrze znana specjalistom od ponad 50 lat jako światowy lider w produkcji ultra niezawodne kominy dla przemysłu stoczniowego, na urządzenia pracujące w trudnych warunkach klimatycznych i technologicznych (platformy wiertnicze i wiertnicze naftowo-gazowe, obiekty przemysłowe, mobilne i stacjonarne stacje generatorów). Od 01.01.2020 Ontop B.V. część Schiedel Metaloterm B.V.

Wszystkie innowacyjne technologie opracowane dla kominów przemysłowych zostały wprowadzony do produkcji kanałów dymowych dla budownictwa prywatnego,.

Wszyscy myślimy o naszym bezpieczeństwie i ochronie. A pod względem niezawodności i bezpieczeństwa rury do kominów METALOTERMY (METALOTHERM) nie ma sobie równych. Prawdziwe bezpieczeństwo jest teraz dostępne nie tylko dla właścicieli fabryk i statków :)!

Rury kominowe Metalotherm AT. Najbezpieczniejszy i najbardziej niezawodny

Najgorsze dla każdego komina typu „sandwich” jest pożar sadzy, w którym w krótkim czasie następuje gwałtowny skok temperatury w kominie do wartości powyżej 1000º C ( udar cieplny).

Podczas eksploatacji każdy metr bieżący rury wewnętrznej może się wydłużyć w wyniku rozszerzalności cieplnej. do 10 mm, a gdy zapali się sadza - do 18 mm(Prawie dwa razy więcej!). W tym przypadku rura zewnętrzna praktycznie nie zmienia swojej długości. Na przykład przy stalowym kominie o wysokości 10 metrów rura wewnętrzna może „wysunąć się” w górę poza rurę zewnętrzną. o 18 cm! Podczas stygnięcia odcinki rury wewnętrznej nie mogą powrócić do swojego pierwotnego położenia z powodu tarcia o izolację i braku komunikacji między nimi, połączenia kielichowe mogą być zerwane i mogą tworzyć się przetoki. Jeżeli konstrukcyjnie rura wewnętrzna nie może rozszerzać się w górę, to pod wpływem termicznej rozszerzalności liniowej rozwija się w „akordeon”, struktura metalu zmienia się, podczas ochładzania tworzą się również przetoki wewnętrzne między odcinkami rury roboczej. W przyszłości takie stalowe kominy reprezentują zagrożenie pożarowe i stopniowe wypalanie.

Zniszczeniu ulega również ceramiczna rura kominowa.. Właściwe zapalenie sadzy następuje niemal natychmiast i towarzyszy mu zjawisko podobne do silnego huku i błysku. W wyniku bardzo szybkiego i gwałtownego wzrostu temperatury z wartości roboczej 200-400ºС do 1000-1200ºС ( szok temperaturowy) możliwie Pękanie już delikatna rura ceramiczna, zwłaszcza w miejscach wewnętrznych naprężeń lub wstrząsów otrzymanych podczas transportu i montażu. W praktyce, gdy sadza się zapala, najczęstsze problemy dotyczą: poprzez oderwanie rury odgałęźnej na trójnikach ceramicznych kanały ceramiczne.

Przyczyny pożarów sadzy są ze sobą powiązane z jakością drewna opałowego i niedotrzymaniem terminów czyszczenia kanału dymowego. A ponieważ nie jest to tak rzadkie, zaczęto wymagać metalowych kominów - odporność na ogień sadzy.

Zgodnie z tym kryterium rury kominowe dzielą się na dwie klasy: odporny na ogień sadzy i odporny na ogień sadzy. Termin „odporny na pożar sadzy” w odniesieniu do kominów oznacza odporność na pojedynczy ogień sadzy. Takie rury kominowe zachowują szczelność i właściwości użytkowe po pożarze sadzy. ALE następny ogień sadzy jest dla nich szkodliwy. Dlatego europejskie przepisy dotyczące kominów metalowych odpornych na pożar sadzy zapewniają: wymiana rur po pożarze sadzy. Rosyjskie normy nie nakładają jeszcze na producentów kominów wymogu odporności na zapalenie sadzy, takie testy nie są przeprowadzane.

Zostań Świadkiem badanie rur METALOTHERM AT 20. pożar sadzy w którym osobiście uczestniczyliśmy!

Kominy Metaloterm® AT to pierwsze na świecie modułowe kominy ze stali nierdzewnej z gwarancją producenta 30 lat nawet po wielokrotnych pożarach sadzy w kominie(t > 1000º C)!

Mogą być używane bez naprawy lub wymiany nawet po wielokrotne pożary sadzy w kominie.

Wybór rury do komina to bardzo ważna i odpowiedzialna sprawa. Jaki komin wybrać? Najlepsza odpowiedź na to pytanie: komin Metaloterm AT .

Komin Metalotherm AT /Metaloterm® AT- kanał dymowy o podwyższonej niezawodności i bezpieczeństwie. To jest najbardziej właściwy komin dla drewniane domy gdzie są zwiększone wymagania dotyczące bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

A jeśli wybrany dobre kominy do pieców do sauny oraz kominy do sauny, wtedy komin METALOTHERM AT jest najlepszym rozwiązaniem, bo jest najbezpieczniejszy.

Ogrzewanie piecowe, choć to już przeszłość, jest nadal dość aktualne w naszych czasach. W łaźniach i saunach wciąż używa się pieców, a w domach prywatnych coraz częściej instaluje się kominki. Dlatego montaż komina na dachu wymaga szczególnego podejścia i uwagi.

Rodzaje kominów

Kominy mogą być wykonane z rur metalowych, ceglanych, azbestowo-cementowych i warstwowych.

W zależności od miejsca instalacji kominy można podzielić na:

• Ściana. W tym przypadku rura znajduje się w głównej ścianie domu, niezależnie od tego, czy jest wewnętrzna, czy zewnętrzna;
• zamontowany - rura jest montowana bezpośrednio na piecu i jest wyświetlana ściśle pionowo;
• zawieszony - komin jest mocowany na zewnątrz do ściany za pomocą wsporników lub innych łączników;
• rdzenny. W tym przypadku komin jest osobną konstrukcją.

Wymagania dotyczące kominów

Komin musi spełniać określone parametry:

Wysokość komina nad dachem nie powinna być niższa niż pewien znak, ponieważ to ten parametr w dużej mierze wpływa na siłę uciągu. Ale więcej nie znaczy lepiej, ponieważ gdy nadmierne, gorące gazy zaczynają gwałtownie stygnąć, w wyniku czego na wewnętrznych ścianach komina tworzy się kondensacja.

Przekrój rury musi odpowiadać wymiarom paleniska. Im jest większy, tym silniejszy ogień, a tym samym więcej dymu. Dla jego nieskrępowanego przejścia konieczne jest zorganizowanie większego odcinka rury kominowej. Przy niewystarczającym rozmiarze dym zaczyna wnikać do pomieszczenia. Jeśli rura ma przekrój znacznie większy niż piec, prowadzi to do zmniejszenia przyczepności i zwiększenia ilości kondensatu na ścianach. Przy wysokim poziomie wymiany ciepła z rury, unoszący się przez nią dym bardzo szybko się ochładza, co prowadzi do zmniejszenia ciągu.

Montaż komina na dachu

Przed rozpoczęciem prac nad ułożeniem komina konieczne jest określenie materiału, którego głównym wymaganiem jest odporność na wysokie temperatury. Tak więc wewnętrzna powierzchnia rury musi być w stanie wytrzymać ciepło 1000 stopni przez 30 minut i 500 stopni - przy ciągłym ogniu. Gazy unoszące się w górę rury mogą mieć znacznie niższą temperaturę (około 300 stopni).

Margines oporności cieplnej jest niezbędny, aby komin był w stanie wytrzymać zapalenie sadzy osadzającej się na ściankach rury. Zewnętrzna część komina nie powinna nagrzewać się powyżej 90 stopni, a w miejscach przejścia przez konstrukcje palne (osad dekarski) nie więcej niż 65 stopni. Uszczelnienie pieca musi być hermetyczne i ognioodporne.

Kominy muszą zachowywać swoją wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach. Tak więc, zgodnie z normami bezpieczeństwa przeciwpożarowego, w przypadku pożaru wewnątrz domu, wytrzymałość komina powinna pozostać niezmieniona przez 1,5 godziny. Oprócz odporności na temperatury materiał musi być odporny na dym. A ta część komina, która wznosi się nad dach, musi być odporna na ujemne temperatury.

Wszystkie te wymagania może spełnić taki materiał jak cegła. Dlatego od dawna jest używany do budowy kominów pieców. Ale murowanie może być czasami trudne i nie każdy właściciel domu będzie w stanie samodzielnie wykonać tego typu prace. Co więcej, tutaj konieczne jest zastosowanie wiedzy nie tylko o cegle, ale także o pracy pieca.

Należy zauważyć, że rury do kominków i pieców kuchennych mogą różnić się stopniem ogrzewania. W kominach powietrze i ściany mogą nagrzewać się do 250-300 stopni, podczas gdy w kominku liczba ta sięga 400 stopni. Dlatego, aby uporządkować komin kominka, konieczne jest użycie żaroodpornych cegieł wykonanych z gliny szamotowej. W takim przypadku grubość ścianki nie powinna być mniejsza niż 15 cm, a szwy nie mniejsze niż 5 mm. Z tego powodu koszt budowy komina do kominka może znacznie wzrosnąć. Ponadto wzrasta również waga powstałej konstrukcji, co pociąga za sobą konieczność położenia solidniejszego fundamentu.

Komin ze stali nierdzewnej

Nowoczesność znalazła szerokie zastosowanie w instalacji kotłów gazowych oraz w saunach. Zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi takie kominy muszą być izolowane materiałem odpornym na wysokie temperatury, ponieważ powierzchnia rury jest bardzo gorąca i może spowodować pożar. Dodatkowo stal jest dość cienka, przez co rury nie wytrzymują przez długi czas wysokich temperatur. Jest to główny powód częstych awarii takich kominów.

Pomimo tego, że wewnętrzna powierzchnia takich kominów jest dość gładka i zapewnia dobrą ochronę przed gromadzeniem się żużla, często tworzy się w nich kondensacja, która z czasem może prowadzić do korozji materiału. Ponadto materiał takich rur jest zbyt cienki, aby wytrzymać wysokie temperatury przez długi czas. Dlatego takie rury zawodzą dość szybko. Ponadto wydzielają się w nich obfite kondensaty, ponieważ dym szybko się ochładza.

Fajka kanapkowa

Obecnie coraz popularniejsze staje się stosowanie rur dwuściennych. Kominy typu Sandwich produkowane są w fabrykach, co pozwala na ścisłą kontrolę jakości produktów, ale montuje się je bez szczególnych trudności. Takie kominy wyróżniają się wysoką niezawodnością i bezpieczeństwem przeciwpożarowym. Ponadto dobrze radzą sobie z działaniem agresywnego środowiska.

Wewnętrzna rura kominowa wykonana jest ze stali nierdzewnej. Jest owinięty warstwą izolacji termicznej, która z kolei jest chroniona stalą ocynkowaną. Zamontuj taki komin o długości jednego metra. Zaletą rur wielowarstwowych jest szybkość montażu i łatwość montażu. Ze względu na niewielką wagę można zaoszczędzić na budowie fundamentu pod piec. Wymaga to również minimalnej ilości czasu i wysiłku dla komina. Ponadto rura ma różne średnice, co pozwala dobrać niezbędny komin wielowarstwowy do konkretnego paleniska.

Wady takich konstrukcji obejmują wysoki koszt, krótką żywotność i niewystarczające uszczelnienie komina na dachu. W przypadku zmiany temperatury części wewnętrzne mogą poruszać się względem siebie, co prowadzi do obniżenia ciśnienia w obudowie, a to może spowodować pożar. Producenci gwarantują, że kominy wielowarstwowe wytrzymują nawet 10 lat.

Nie wyobrażamy sobie domów bez ogrzewania. Nasza koncepcja komfortu bezwarunkowo obejmuje odpowiedni reżim temperaturowy. W prywatnym domu nie ma centralnego ogrzewania, a każdy właściciel ma problem z ogrzewaniem.

Serdecznie witamy naszego stałego czytelnika i zwracamy jego uwagę na artykuł o kominach do pieców - absolutnie niezbędnym elemencie każdego systemu grzewczego, niezależnie od tego, czy jest to piec, nowoczesny kominek czy kocioł z automatycznym doprowadzeniem paliwa.

Komin – rura umieszczona pionowo, która odprowadza gorące spaliny paliwa z urządzenia grzewczego do atmosfery na wysokość wystarczającą do wytworzenia ciągu w przewodzie i odprowadzenia toksycznych produktów spalania z dala od okien i przewodów wentylacyjnych.

Zasada działania

Zasada działania kominów opiera się na zjawisku rozprężania się gorących gazów, spadku ich gęstości i odpowiednio wzroście lżejszych gazów w górę.

Spaliny unoszą się do góry, w palenisku powstaje rozrzedzenie i zasysane jest zimniejsze powietrze - występuje zjawisko ciągu.

Jak tam komin

Główną częścią każdego komina jest pionowa konstrukcja rurowa. Strukturalnie różni się od nowoczesnych prefabrykowanych odpowiedników z prefabrykowanych modułów.

Tradycyjny komin murowany składa się z następujących elementów: szyjki do podłączenia do pieca, pionu z zaworami, pochylni, wydry, szyjki (w miejscu przejścia przez dach), opaski na głowę, czasem zaślepki metalowej.

Domowe kominy wykonane z metalu lub cementu azbestowego obejmują rury, kołpaki, adaptery do podłączenia do pieca i izolację.

Najnowocześniejsze typy kominów są ceramiczne i wykonane. Konstrukcja ceramiczna składa się z zewnętrznej ramy z betonu keramzytowego, wewnętrznej prefabrykowanej rury ceramicznej oraz warstwy izolacji pomiędzy nimi. W skład samych konstrukcji ceramicznych i warstwowych wchodzą bloki: proste, do zbierania kondensatu, trójniki, moduły czyszczące, elementy przejściowe do łączenia urządzeń grzewczych. Integralną częścią nowoczesnego komina jest deflektor.

Rodzaje i projekty

Cechy konstrukcyjne komina zależą przede wszystkim od materiału, z którego są wykonane.

Według materiału kominów są:

• cegła;
• żelbet (zwykle przemysłowy);
• azbestocement;
• ze stali;
• ceramiczny;
• metal trójwarstwowy - dwie warstwy stali z izolacją z wełny mineralnej pomiędzy nimi.

Z założenia kominy to:

• rdzenny - projekt ma swoje podstawy;
• ściana, wbudowana w ściany nośne budynku;
• zamontowane - rurki świetlne są montowane na pionowo umieszczonej rurze wylotowej kotła lub kominka (i pieca brzuchatego);
• często lekkie konstrukcje są po prostu zawieszone na konstrukcjach nośnych budynku;
• współosiowy - ułożony zgodnie z zasadą „rura w rurze”. Najczęstszym przykładem są poziome wyloty gazu kotłów gazowych. Znajduje zastosowanie w urządzeniach z zamkniętą komorą spalania i zapewnia maksymalne bezpieczeństwo mieszkańcom. Oszczędzaj zużycie paliwa. Ostatnio pojawiły się pionowe konstrukcje systemu Shidel, pobierające powietrze do spalania na dachu domu (tuż pod głową).

Który lepiej wybrać

Wybór komina w dużej mierze zależy od parametrów zainstalowanego urządzenia grzewczego (konstrukcja, temperatura, rodzaj stosowanego paliwa), stopnia gotowości domu (modernizujemy stary dom z piecem i rurą ścienną, dom jest tylko „w projekcie” lub konstrukcje wsporcze zostały już zamontowane lub jest już wykończenie); podgrzewane objętości.

W tabeli przedstawiono cechy różnych typów kominów:

Tabela 1

Nazwać	Zalety	niedogodności
cegła	Solidna i odporna na wysokie temperatury konstrukcja murowana, trwałość zależna od materiału wykładziny.	Trudna instalacja wymagająca wysoko wykwalifikowanych murarzy; duża waga, potrzeba podkładu; długi czas montażu, konieczność wymiany wkładu mniej więcej co 10 lat. Przy pracy z nowoczesnymi kotłami i kominkami cegła bez wkładu może zawalić się w ciągu zaledwie 10 lat. Konstrukcje ścienne można montować tylko podczas budowy domu.
Ceramiczny	Żywotność do 50 lat, gładka powierzchnia wewnętrzna, duża szybkość instalacji; wysoka kwasoodporność, dobra izolacja termiczna; wytrzymują temperatury do 550°	Droga opcja; instalacja wymaga pewnych kwalifikacji, istnieje potrzeba fundamentu; kruchość
Stal jednowarstwowa (i azbestocementowa)	Gładka powierzchnia wewnętrzna, lekka, tania, szybka instalacja, łatwa naprawa; odporność na korozję i kondensację	Wymaga izolacji; podczas przechodzenia przez konstrukcje wykonane z materiałów palnych wymagane są duże rekolekcje; wypalają się za 10-15 lat, nie ma żadnych elementów - podczas instalacji będziesz musiał sam wykonać wszystkie elementy. Ocynkowana wytrzyma pięć lat (lub mniej)
Stalowa "kanapka"	Długa żywotność, gładka powierzchnia wewnętrzna, niewielka waga, szybki i łatwy montaż, łatwa naprawa, wysoka odporność na korozję i kondensację; można zamontować / zawiesić na zewnątrz budynku; dobra izolacja termiczna	Dość drogie przedmioty.

Nie warto stosować elastycznej falistej stali – bardzo szybko się wypalają.

Mimo ceny warto wybrać nowoczesne kominy ceramiczne lub „sandwich”. W razie potrzeby można je zamontować zarówno w gotowym domu, jak i na zewnątrz domu, są trwałe, łatwe w montażu, odporne na wysokie temperatury, dobrze ocieplone, posiadają duży asortyment gotowych elementów fabrycznych.

Jeśli chcesz użyć starej skrzynki ściennej z konwencjonalnego pieca grzewczego, musisz włożyć wkład ze stali nierdzewnej i zaizolować go. Ale może powinieneś wybrać kanapkę - mniej kłopotów.

Zrób to sam lub zamów

Możesz wykonać samodzielnie elementy do montażu rur jednowarstwowych lub ułożyć konstrukcję ceglaną (jeśli posiadasz umiejętności wykwalifikowanego murarza).

Ale instalacja konstrukcji prefabrykowanych - pomoże to zaoszczędzić znaczną kwotę z budżetu rodzinnego. Za usługi wykwalifikowanego zespołu trzeba będzie sporo zapłacić - kwota jest porównywalna z kosztem materiałów. Istnieje ryzyko napotkania niewykwalifikowanych pracowników.

Decydując o tym, czy wykonać pracę samodzielnie, musisz dokładnie przeanalizować swoje możliwości:

• jak dostępny jest dach;
• Czy masz przyjaciół lub krewnych, którzy mogą pomóc?
• czy boisz się wysokości;
• Jakie są Twoje kwalifikacje w wykonywaniu prac naprawczych.

Przepisy budowlane

Układ kominów określają przepisy SNiP 41-01-2003.

Konstrukcja komina musi spełniać następujące wymagania prawne:

• minimalna wysokość musi wynosić co najmniej 5000 mm lub ruszt;
• gdy znajduje się na połaci dachu w odległości mniejszej niż 1,5 m od kalenicy - rura musi być o 500 mm wyższa od kalenicy;
• gdy znajduje się na połaci dachu w odległości 1,5-3 m od kalenicy - rura nie może być niższa niż kalenica;
• gdy znajduje się na połaci dachu w odległości większej niż 3 m od kalenicy, kąt między linią poziomą a linią przechodzącą przez kalenicę i wierzchołek rury nie powinien być większy niż 10 °;
• głowa powinna wznosić się ponad dach płaski na wysokość co najmniej 1000 mm;

• maksymalna długość każdego poziomego i nachylonego odcinka nie powinna przekraczać 1000 mm, łączna długość ich występów na poziomie nie powinna przekraczać 2000 mm. W przypadku przekrojów ukośnych i poziomych konieczne jest wydłużenie rury o długość występów poziomych. W przypadku ceramiki obecność przekrojów poziomych jest niedopuszczalna.

Wymagania przeciwpożarowe dla kominów

Odległość od powierzchni kominów wykonanych z ceramicznej, izolowanej stali i azbestocementu do palnych konstrukcji domu musi wynosić co najmniej 250 mm; do kominów murowanych i konstrukcji z rur wielowarstwowych - co najmniej 130 mm.

Konstrukcje budowlane wykonane z materiałów palnych należy zabezpieczyć tynkiem cementowym lub gipsowym na siatce o grubości co najmniej 25 mm.

Jeżeli pokrycie dachu może się palić (pokrycie dachowe, gonty, ondulina) lub mogą gromadzić się na nim liście i kłaczki, na głowie należy zamontować łapacz iskier z siatki.

Pamiętaj, że jakość oddymiania zależy od życia i zdrowia Twoich bliskich.

Siła trakcyjna

Czynniki wpływające na siłę trakcyjną:

• wysokość rury;
• stan powierzchni kanału wewnętrznego - regularność czyszczenia z sadzy, szorstkość ścian;
• obecność nachylonych lub poziomych odcinków. Obecność odcinków poziomych i nachylonych jest niepożądana, ponieważ niepożądane jest wydłużenie komina - gazy ostygną, ciąg zmniejszy się aż do przewrócenia;
• instalacja deflektora;
• jakość izolacji;
• dopływ powietrza do pieca.

Twoje bezpieczeństwo zależy od siły pociągowej, dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie obecności przyczepności i podejmowanie działań w celu oczyszczenia kanału z sadzy, głowicy rury z lodu.

Wykonanie i instalacja komina własnymi rękami

Jakie materiały lepiej zrobić

Najłatwiejsze w montażu są konstrukcje stalowe. Jednowarstwowe produkty stalowe wymagają izolacji i produkcji komponentów - ogólnie pracują dla patologicznych pracoholików, a tutaj nie będziemy rozważać ich instalacji.

Instalowanie komina z rury wielowarstwowej jest dość proste, obecność dużej liczby różnych elementów i komponentów w sklepach pozwala na montaż urządzenia o dowolnej konfiguracji.

Rysunki i diagramy

Przed rozpoczęciem pracy określ wymiary i narysuj schemat lub rysunek - pomoże to poprawnie obliczyć wymaganą ilość materiałów i odpowiednio zorganizować pracę.

Obliczanie rozmiaru

Wysokość rury określa się zgodnie z wymaganiami SNiP 41-01-2003, ale nie powinna być niższa niż 5 m od rusztu. Średnica jest równa średnicy wylotu grzejnika.

Film instalacyjny

Obejrzyj nasz film - dzięki niemu zobaczysz wszystkie zawiłości procesu montażu.

Funkcje montażowe

Montaż zaczynamy od pieca lub kominka. Pierwszy element startowy montowany jest na króćcu kotła lub pieca. Element ten nie jest izolowany ze względów technologicznych (wypełniacz bezalkoholowy jest przetapiany i spiekany w kamień). Wszystkie elementy są zaprojektowane w taki sposób, aby jeden z końców miał mniejszą średnicę i był wsunięty jeden w drugi, jak w gniazdo. Jedną z opcji dokowania jest lekkie wyciągnięcie rury wewnętrznej, włożenie jej do innej rury wewnętrznej. Naciśnij w dół. Następnie opuść zewnętrzną rurę z izolacją wzdłuż niej, dociśnij ją. Zamocuj połączenie kołnierzem zaciskowym, dokręć śrubą i nakrętką. Wszystkie połączenia muszą być uszczelnione szczeliwem.

Następnie montuje się trójnik, od spodu montuje się moduły z włazem wyczystkowym i syfonem. Istnieją projekty montażu dolnej części komina na podłodze.

Następnie zamontuj resztę konstrukcji. Po jednym metrze kanapkę mocuje się do ściany za pomocą specjalnych wsporników. Na każdej kondygnacji oraz na poddaszu należy zamontować element z wyczystką.

Wskazane jest łączenie elementów komina „przez kondensat” – rury montuje się w taki sposób, aby górna była włożona w dolną, a kondensat nie mógł przeciekać przez złącza, tylko spływał po ścianach do syfonu .

Pod sufitem montowany jest element z bramą.

Przejście rury w stropie zakryte jest blachą ocynkowaną i wypełnione izolacją. Odległość do konstrukcji musi wynosić co najmniej 130 mm.

Najtrudniejszym etapem instalacji jest przejście dachu. Zaznacz dziurę w odpowiednim miejscu na dachu. Zrób dziurę w dachu. Od wewnątrz mocowana jest blacha dachowa, na dachu montowany jest krój dachowy. Jest wybierany w zależności od kąta nachylenia dachu. Krawędzie tnące prowadzą pod arkusz pokrycia dachowego.

W razie potrzeby zainstaluj rozszerzenia. Zainstaluj deflektor.

Typowe błędy i problemy z instalacją

Najpoważniejszym błędem jest brak kolektora kondensatu oraz elementów z włazami wyczystkowymi.

W miejscach, gdzie konstrukcje przechodzą przez stropy, bezwzględnie zabrania się montowania łączeń poszczególnych elementów - wydostający się gorący dym może spowodować pożar.

Bardzo istotnym błędem jest brak deflektora lub przynajmniej zatyczki nad kominem.

Śnieg i deszcz nie powinny dostawać się do wnętrza rury - zwiększają tworzenie się kondensatu, lód może blokować przekrój rury.

Konserwacja i czyszczenie

Każdy komin wymaga regularnego czyszczenia z sadzy. Pozwoli to uniknąć pożarów, zmniejszy przyczepność. Sprzątanie powinno odbywać się dwa razy w roku.

Istnieją dwie metody czyszczenia - mechaniczna i chemiczna.

W przypadku pożaru chemicznego w piecu spalane są specjalne środki. Spalają się w bardzo wysokiej temperaturze i przyspieszają zużycie wewnętrznych ścian komina, dlatego lepiej jest stosować mechaniczne metody czyszczenia kanapki.

Sople i szron z kondensatu mogą przymarzać na głowie – blokują przekrój skrzynki i ograniczają przeciąg, co zwiększa ryzyko zatrucia się tlenkiem węgla dla mieszkańców.

Konieczne jest wybranie rur, w których grubość zewnętrznej warstwy metalu wynosi 1 mm (a nie 0,5 mm). Bardzo łatwo to sprawdzić - w przypadku produktu o cienkiej ściance ścianka ugina się, gdy ściskamy ją rękoma.

Podczas montażu konstrukcji warstwowych konieczne jest użycie specjalnego uszczelniacza do wysokich temperatur pracy (uszczelniacz samochodowy o temperaturze roboczej 500 ° nie jest odpowiedni).

Jeżeli rura wznosi się ponad dach o więcej niż metr, należy ją wzmocnić rozstępami.

Mimo szerokiej gamy nowoczesnych i nowoczesnych systemów grzewczych, piece na paliwo stałe wcale nie zrezygnują ze swojej popularności. Jest to zrozumiałe - obecność takiego obiektu grzewczego daje pewne poczucie autonomii - nawet w najbardziej niesprzyjających okolicznościach spowodowanych przerwami w dostawie innych źródeł energii piec z doprowadzeniem opału pomoże zarówno ogrzać dom, jak i gotować jedzenie dla rodziny.

Ale piec będzie działał wydajnie i bezpiecznie tylko wtedy, gdy zostanie zaprojektowany, zbudowany lub zbudowany zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami. A jednym z kluczowych warunków funkcjonowania pieca jest przemyślany i niezawodny system usuwania produktów spalania -. Istnieje kilka możliwości wyposażenia tego systemu - od ułożenia klasycznej rury murowanej „w staromodny sposób” po zastosowanie zupełnie nowych, czasem nawet nieoczekiwanych rozwiązań technologicznych z wykorzystaniem nowoczesnych materiałów kompozytowych. A szczytem popularności w tej kwestii w naszych czasach są prawdopodobnie rury wielowarstwowe do pieców.

Czym są rury wielowarstwowe do pieców, czym się różnią, co musisz wiedzieć o ich wyborze i podstawowych zasadach projektowania systemu - wszystko to w tej publikacji.

Czym są rury wielowarstwowe i jakie są ich główne zalety

Twórcy kominów wielowarstwowych postawili sobie za zadanie zminimalizowanie wad charakterystycznych dla prawie wszystkich kominów, niezależnie od materiału, z którego są wykonane.

Każdy komin podlega negatywnemu niszczącemu wpływowi zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Produkty spalania charakteryzują się wysoką temperaturą i bardzo agresywnym składem chemicznym, co prowadzi do erozji lub korozji materiałów kanału wewnętrznego. Ponadto z biegiem czasu kanał komina zarasta sadzą, co zmniejsza drożność rury, a w efekcie wydajność i bezpieczeństwo pieca.

Na zewnątrz, na terenach otwartych, na rury działają czynniki zewnętrzne - wysoka wilgotność, opady, wahania temperatury powietrza na zewnątrz. Ponadto różnica temperatur między zewnętrzną i wewnętrzną częścią komina prowadzi do aktywnego tworzenia się kondensatu - a to z kolei zwiększa prawdopodobieństwo osadzania się sadzy.

„Klasyczne” kominy ceglane, choć uważane za przestarzałe, mają cały „bukiet” niedociągnięć.

• Po pierwsze, prostokątny przekrój kanału nie jest bynajmniej optymalny - nieuchronnie występują w nim niepotrzebne turbulencje przepływu gazu. Zmniejsz ogólną przyczepność.
• Po drugie, nie da się osiągnąć idealnej gładkości ścian kanału – porowata struktura cegły nadal będzie przyczyniać się do odkładania się sadzy.
• Po trzecie, sam komin murowany jest bardzo masywną konstrukcją, dość trudną do zbudowania i wymagającą solidnego fundamentu.

Jak rozłożyć ceglany komin

Jeśli ta opcja zostanie wybrana, należy ściśle przestrzegać szeregu ważnych zasad. Jak samodzielnie złożyć komin murowany - w specjalnej publikacji naszego portalu.

• I po czwarte, nawet wysokiej jakości cegła pod wpływem całego kompleksu negatywnych wpływów jest podatna na erozję, a obraz rozpadających się kominów nie jest niczym niezwykłym.

Oznacza to, że aby komin był optymalny, musi być wykonany o okrągłym przekroju, gładkich ściankach wewnętrznych, z materiału żaroodpornego, odpornego na erozję i korozję. i wystarczająco lekki, aby nie obciążać całej konstrukcji pieca. Wydawałoby się, że współczesne gatunki stali nierdzewnej spełniają wszystkie te wymagania. Jednak taki uproszczony schemat jest niemożliwy z kilku powodów:

• Każdy metal ma wysoką przewodność cieplną, a duża różnica temperatur wewnątrz kanału kominowego i na zewnątrz może mieć destrukcyjny wpływ na cienkie ściany, a co najważniejsze, prowadzić do obfitej skondensowanej pary wodnej, która zawsze jest zawarta w produktach spalania.
• Szybkie chłodzenie gazów w otwartych przestrzeniach komina nieuchronnie doprowadzi do zmniejszenia ciągu pieca.
• Odcinki metalowej rury znajdujące się wewnątrz budynku nagrzewają się do bardzo wysokich temperatur, co jest niebezpieczne zarówno z punktu widzenia pożaru, jak i z punktu widzenia dużego prawdopodobieństwa przypadkowego zranienia - oparzenia.

Ten kompleks problemów zostałby całkowicie lub w maksymalnym możliwym stopniu rozwiązany poprzez stworzenie konstrukcji komina wielowarstwowego. Wewnętrzny kanał i zewnętrzna powierzchnia tej konstrukcji to dwa oddzielne metalowe cylindry oddzielone warstwą żaroodpornego materiału termoizolacyjnego o wyraźnie niskiej przewodności cieplnej.

Kanał wewnętrzny musi być zawsze wykonany ze specjalnego gatunku stali nierdzewnej, z niezawodnym spawaniem spoiny - zwykle stosuje się spawanie argonem.

Zewnętrzna obudowa również jest metalowa, ale opcje są już tutaj możliwe. Oczywiście najbardziej odporna na wpływy zewnętrzne będzie obudowa ze stali nierdzewnej. Czasami jednak, aby zaoszczędzić pieniądze, kupują również tańsze opcje, w których rura zewnętrzna wykonana jest ze stali ocynkowanej.

Jako warstwę termoizolacyjną najczęściej stosuje się wełnę mineralną z włókna bazaltowego, która jest najbardziej odporna na wysokie temperatury. Wysoka gęstość wełny bazaltowej (od 120 do 200 kg/m³) zapewnia niezbędną wytrzymałość konstrukcyjną. Grubość tej warstwy może być różna – od 25 do nawet 100 mm. Zależy to od parametrów urządzeń grzewczych oraz do pewnego stopnia od warunków klimatycznych regionu.

Dużą wygodą takiego projektu jest to, że dokładnie uwzględnia kwestie montażu poszczególnych części w jeden system. W tym celu węzły łączące są dostarczane w postaci gniazd i zwężonych odcinków, specjalnych zacisków, korków, czasem kołnierzy itp.

Taki system kominowy do pieca natychmiast zyskuje wiele ważnych cnoty :

• Masa całego zespołu systemu kominowego nie jest tak duża, to znaczy nie będzie konieczne wzmacnianie fundamentu pieca i jego konstrukcji, jak ma to miejsce w przypadku rury murowanej.
• Komin można postawić na wspornikach pionowo wzdłuż zewnętrznej ściany budynku. A to uproszczenie montażu, zwłaszcza przy przejściu przez stropy, oraz znaczna oszczędność powierzchni użytkowej wewnątrz lokalu.
• System jest bardzo „elastyczny” pod względem możliwości jego umieszczenia. Producenci dostarczają szeroką gamę dodatkowych komponentów i komponentów, które pozwalają na szybki i niezawodny montaż komina o wymaganej konfiguracji. Możliwe staje się ominięcie ewentualnych przeszkód bez uciekania się do dużych zmian w projekcie domu.

• Różnicę temperatur pomiędzy zewnętrzną a wewnętrzną kompensuje warstwa izolacji termicznej. Ta stabilność gwarantuje normalną, stabilną przyczepność, a kondensacja i osadzanie się sadzy są zminimalizowane.
• Prawidłowo zmontowana powierzchnia zewnętrzna rury wielowarstwowej nie nagrzewa się do temperatur krytycznych, czyli znacznie zwiększa się bezpieczeństwo pracy komina.
• Montaż takiego komina, z zastrzeżeniem wszelkich zaleceń technologicznych, jest wydarzeniem przystępnym i intuicyjnym, niewymagającym specjalnego przeszkolenia.

Takie kominy też mają pewne ograniczenia :

• Zestaw wysokiej jakości będzie dość drogi.
• Z biegiem czasu, pod wpływem wysokich i niskich temperatur, na skrzyżowaniach poszczególnych węzłów mogą pojawić się oznaki rozhermetyzowania – wymaga to szczególnej uwagi: regularnych przeglądów i w razie potrzeby konserwacji profilaktycznej.
• Ograniczona ogólna żywotność. Pomimo tego, że wysokiej jakości stal nierdzewna jest bardzo odporna, procesy starzenia również jej nie omijają. Z reguły producenci gwarantują do 15 lat bezawaryjnej pracy swoich produktów. Jednak każdy inny komin na taki okres najprawdopodobniej będzie wymagał jakiejś naprawy i prac renowacyjnych.

Jak wybrać metalowy komin wielowarstwowy?

Jak już wspomniano, koszt takiego systemu kominowego jest dość wysoki, a wymiana odcinków rur niskiej jakości może wiązać się ze sporymi kosztami. Dlatego bardzo ważna jest umiejętność prawidłowej oceny produktów przy wyborze, aby rozczarowanie nie nastąpiło po roku lub dwóch latach eksploatacji.

Kryteria wyboru można z grubsza podzielić na kilka kategorii. Oceniana jest więc przede wszystkim jakość materiałów wykorzystywanych do produkcji rur wielowarstwowych. Dobierane są niezbędne parametry liniowe - czyli średnica komina, wysokość przyszłej rury, grubość warstwy izolacyjnej. Ważne jest, aby od razu przemyśleć cechy tworzonej konstrukcji, aby ocenić, czy wszystkie komponenty są komercyjnie dostępne do jej instalacji.

Ocena jakości materiałów produkcyjnych

Dla niewprawnego oka wszystkie stale nierdzewne wyglądają tak samo. Nowa fajka błyszczy - ale to wcale nie jest kryterium jakości metalu.

Ta sama „piękna i lśniąca” fajka po krótkim czasie może się odkształcić, a nawet po prostu przepalić – niestety w Internecie jest na to wiele dowodów. A taka sytuacja to bezpośrednia droga do pożaru lub zatrucia tlenkiem węgla.

Niestety trzeba stwierdzić, że zwiększone zapotrzebowanie na takie kominy spowodowało również powstanie „sektora zacienionego” ich produkcji, gdzie wykorzystywane są materiały mało przydatne do takich celów. Jest jeszcze inna sytuacja, kiedy idealnie wysokiej jakości kanapkę zastosowano w warunkach, do których po prostu nie została zaprojektowana. Na przykład rura, która jest odpowiednia dla kotła gazowego, nie nadaje się do użytku z piecem na paliwo stałe.

Gatunek stali nierdzewnej

Przy wyborze rur wielowarstwowych należy zwrócić uwagę na gatunek stali, który jest używany przede wszystkim na kanał wewnętrzny. Ten parametr powinien być wskazany w dokumentacji paszportowej produktu, o ile oczywiście nie jest produkowany przez producenta działającego w dobrej wierze. Jeśli gatunek stali nie jest wskazany, lepiej poszukać innej opcji.

Można więc znaleźć następujące gatunki stali nierdzewnej:

— AISI 430. Taka stal należy do kategorii najtańszych. Nadaje się całkiem na zewnętrzną wyściółkę kanapki, ponieważ jej odporność na zjawiska atmosferyczne jest wystarczająca. Ale w przypadku rury wewnętrznej nie nadaje się kategorycznie. Jego skład determinuje nieistotną spawalność, to znaczy bardzo problematyczne jest uzyskanie szczelnego szwu. Taka stal nie spełnia wymagań podwyższonej odporności na ciepło.

— AISI 439. Stop ten wzbogacony jest dodatkami tytanu, co znacznie zwiększa jego odporność na korozję oraz wytrzymałość mechaniczną. Rury wykonane z takiej stali nadają się do wszelkich instalacji gazowych, a także do kotłów i pieców na paliwo stałe, ale tylko dla małej mocy cieplnej.

— AISI 316. Ta stal ma wyraźną odporność na korozję na prawie wszystkie agresywne substancje. Stabilność termiczna jest średnia, więc rura nadaje się tylko do urządzeń zasilanych gazem.

— AISI 304. Stal nie ma najwyższej odporności na ciepło, dlatego zwykle nie jest stosowana przez poważnych producentów jako kanał wewnętrzny. Idealny do zewnętrznych muszli.

— AISI 321 oraz AISI 316i. Charakteryzują się doskonałą odpornością na ciepło i dobrą ciągliwością, łatwo poddają się spawaniu wysokiej jakości. Takie rury są odpowiednie dla większości typów urządzeń kotłowych i pieców, ponieważ mogą wytrzymać nagrzewanie do 850 ° C bez deformacji.

— AISI 310S. W pełni wszechstronna stal, która wytrzymuje temperatury do 1000°C. Nadaje się nawet do potężnych pieców na paliwo stałe i kotłów działających na zasadzie dopalania gazów pirolitycznych. Jedyną warunkową wadą jest wysoka cena.

Znając parametry swojego pieca możesz dobrać optymalny gatunek stali nierdzewnej.

Nie zapomnij o innym sposobie sprawdzenia stali nierdzewnej. Oczywiście nie da to dokładnego obrazu, ale pomoże ci natychmiast uniknąć zakupu podróbki niskiej jakości:

Trzeba wziąć zwykły magnes i spróbować „przykleić” go do wewnętrznej ściany pionowo stojącej rury kanapkowej. Magnesu nie należy trzymać - najlepiej po prostu zsunie się w dół. Jeśli zostanie na miejscu lub zapadnie się z widocznym hamowaniem, to „czarny” składnik takiej stali jest zbyt wysoki, a rura nie nadaje się na komin.

Rodzaj materiału izolacyjnego

Jak już wspomniano, jako materiał izolacyjny dla warstwy termoizolacyjnej należy stosować wyłącznie bazaltową wełnę mineralną. W żadnym wypadku, bez względu na to, jak atrakcyjna może się wydawać cena, nie powinieneś kupować rury kanapkowej wypełnionej wełną szklaną. Współczynnik przewodzenia ciepła wełny szklanej nie jest gorszy, odporność cieplna jest zupełnie inna. W temperaturze około 300 ° C rozpoczyna się jego spiekanie, osiadanie wielkości, a wszystkie jego zalety zostają zredukowane do zera. Ponadto włókno szklane jest bardzo kruche, a warstwa izolacyjna nie różni się stabilnością objętościową, jest podatna na skurcz.

W naprawdę wysokiej jakości rurach wielowarstwowych producenci stosują grzałki wiodących marek - ROCKWOOL, PAROC i tym podobne.

Średnica kanału kominowego i grubość izolacji

Producenci zapewniają dość szeroki zakres średnic. Produkowane są więc modele z rurą wewnętrzną od 110 do 300 mm, o różnej grubości warstwy izolacyjnej, czyli o różnych średnicach zewnętrznych konstrukcji.

Główne parametry rury wielowarstwowej to średnica kanału wewnętrznego, grubość izolacji i odpowiednio rozmiar obudowy zewnętrznej

W przypadku zakupu nowego sprzętu, kotła lub pieca w danych paszportowych należy podać wymaganą średnicę rury kominowej - należy przestrzegać tej wartości. Trudniej jest, jeśli planowany jest montaż komina na cegle lub domowym - tutaj ważne jest, aby nie pomylić się z tym parametrem.

W takim przypadku możesz to zrobić na kilka sposobów. Pierwsza, prosta, to nawigacja według tabeli przedstawiającej zależność mocy cieplnej urządzenia od średnicy komina.

Moc cieplna pieca na paliwo stałe		Minimalny przekrój prostokątnego komina	Powierzchnia przekroju rury	Minimalna średnica wewnętrznej rury komina wielowarstwowego
kW	kcal/godzinę
do 3,5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Możesz także skoncentrować się na przybliżonym zużyciu istniejącego pieca tego lub innego paliwa. W takim przypadku do obliczenia wykorzystuje się następujący wzór:

S=Vg/wg

S- powierzchnia przekroju kanału kominowego.

Vg to objętość produktów spalania.

wg- prędkość przepływu gazów przez komin (optymalna to 2 m/s).

Tak więc, aby obliczyć średnicę, należy zastosować wzór na powierzchnię koła:

d = √4 ×S/π = √(4 ×bdb /wg) /π = √2 ×bdb /π

Wartość pozostaje niejasna. bdb. Oblicza się go w następujący sposób:

Vg = M × Vy × (1 +T / 273) / 3600

M- całkowita przybliżona masa spalonego paliwa w ciągu godziny.

Vy– określona ilość produktów spalania ze spalania 1 kg paliwa.

T- temperatura na wylocie komina

273 - różnica między wartością temperatury zero w stopniach Celsjusza i Kelvina.

3600 - liczba sekund w godzinie, aby sprowadzić wartość do pojedynczej wartości.

Formuła wygląda więc tak:

d = (2 × M ×Vu × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Wartości Vy oraz T możesz zaakceptować tabelaryczne, korzystając z poniższej tabeli.

Typ paliwa	Średnia wartość opałowa paliwa, kcal/kg	Specyficzna objętość produktów spalania ze spalania 1 kg, m³/kg	Temperatura na wylocie komina, °C
Drewno opałowe, średni poziom wilgotności 25%	3300	10	150
Torf grudkowy lub sypki, suszony na powietrzu, wilgotność do 30%	3000	10	130
Torf w brykietach	4000	11	130
brązowy węgiel	4700	12	120
Węgiel	6500	17	110
Antracyt	7000	17	110

Z pewnością wzór wyda się wielu „ciężkim”, nie sprzyjającym samodzielnym obliczeniom. Aby uprościć zadanie, poniżej znajduje się kalkulator, w którym są już określone niezbędne współczynniki arytmetyczne.