Standardisasi. GOST 23616-79 - Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Kontrol akurasi. OKS: Ketentuan umum. Terminologi. Standardisasi. Dokumentasi, Gambar teknik. standar gost. Sistem untuk memastikan keakuratan geometri.... kelas=teks>
Gost 23616-79
Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Kontrol akurasi
Gost 23616-79
Grup Zh02
STANDAR INTERSTATE
Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi
KONTROL AKURASI
Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Kontrol akurasi
ISS 01.100.30
91.010.30
Tanggal perkenalan 1980-01-01
Dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tertanggal 12 April 1979 N 55, tanggal pelaksanaan ditetapkan pada 01/01/80
EDISI (April 2003) dengan Amandemen No. 1, disetujui pada Mei 1984 (IUS 9-84).
Standar ini berlaku untuk konstruksi bangunan dan struktur, pembuatan elemennya (struktur, produk, bagian) dan menetapkan aturan dasar dan metode untuk memantau keakuratan parameter geometris.
Aturan untuk memantau keakuratan parameter geometris dari jenis struktur bangunan dan struktur tertentu serta elemennya, serta pekerjaan yang dilakukan, ditentukan berdasarkan standar ini dalam standar yang relevan atau dalam dokumen peraturan, teknis, dan teknologi lainnya.
Istilah yang digunakan dalam standar pengendalian statistik sesuai dengan yang diberikan dalam GOST 15895-77*.
________________
* Di wilayah Federasi Rusia, Gost R 50779.10-2000, Gost R 50779.11-2000 berlaku.
Standar ini sesuai dengan ST SEV 4234-83 (lihat Lampiran 1a).
1. KETENTUAN UMUM
1. KETENTUAN UMUM
1.1. Pemantauan keakuratan parameter geometri merupakan komponen wajib pengendalian mutu dan dilakukan dengan membandingkan nilai aktual parameter atau karakteristik akurasi dengan yang telah ditetapkan.
1.2. Selama proses produksi di perusahaan dan organisasi konstruksi, kontrol akurasi pemasukan, operasional dan penerimaan harus dilakukan.
1.3. Kontrol akurasi harus memastikan:
penentuan dengan kemungkinan tertentu kesesuaian keakuratan parameter geometris dengan persyaratan dokumentasi peraturan, teknis, teknologi dan desain untuk objek kontrol;
memperoleh informasi yang diperlukan untuk menilai dan mengatur keakuratan proses teknologi.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
1.4. Berikut ini tunduk pada kontrol akurasi:
parameter geometris elemen dan parameter yang menentukan posisi penanda sumbu pelurusan dan penanda untuk pemasangan elemen, serta posisi elemen dalam struktur (kisaran toleransi untuk parameter ini diberikan dalam Gost 21779-82 dan Gost 21780-83 );
parameter geometris peralatan teknologi, bentuk dan aksesori yang mempengaruhi keakuratan pembuatan elemen dan pemasangannya dalam struktur dan ditentukan dalam dokumen teknologi yang relevan.
1.5. Aturan untuk pengendalian akurasi ditetapkan tergantung pada sifat objek kontrol dan parameter yang dikontrol, volume produksi dan stabilitas proses teknologi, dengan mempertimbangkan biaya dan keandalan kontrol yang diperlukan.
1.6. Standar dan dokumen peraturan dan teknis lainnya yang menetapkan aturan pengendalian harus menjelaskan:
parameter yang dikontrol;
metode pengendalian yang diterapkan;
rencana pengendalian dan tata cara pelaksanaannya;
sarana pengendalian, aturan pelaksanaan dan persyaratan keakuratan pengukuran;
metode untuk menilai hasil pengendalian.
1.4-1.6. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
1.7. Di perusahaan dan organisasi konstruksi, perlu untuk mengembangkan standar perusahaan, peta dan lembar kontrol dan dokumen teknologi lainnya untuk proses dan operasi pengendalian yang menentukan untuk objek kontrol tertentu penempatan pos kontrol untuk proses teknologi, pelaku, volume dan isi dari pekerjaan pengendalian, metode dan skema pengukuran , aturan untuk mengumpulkan, memproses dan menggunakan informasi tentang hasil pengendalian.
1.8. Dokumen peraturan, teknis dan teknologi yang menetapkan aturan pengendalian akurasi harus menjalani pemeriksaan metrologi sesuai dengan persyaratan standar Sistem Negara untuk Menjamin Keseragaman Pengukuran.
2. TUJUAN METODE PENGENDALIAN
2.1. Kontrol akurasi ditentukan terutama secara selektif berdasarkan karakteristik alternatif atau kuantitatif, dan, jika perlu, terus menerus.
2.2. Kontrol penuh harus ditentukan:
untuk volume produksi kecil, ketika pengendalian selektif tidak memungkinkan;
ketika sifat produksi tidak stabil, termasuk selama periode penyesuaian proses teknologi;
dengan peningkatan persyaratan untuk memastikan akurasi tertentu terkait dengan kebutuhan untuk menggunakan sampel besar.
2.3. Kontrol pengambilan sampel harus ditentukan ketika produksi yang stabil tercapai, ketika homogenitas statistik dari proses teknologi terjamin.
2.4. Bila menggunakan metode pengambilan sampel, sebaiknya menggunakan kontrol berdasarkan karakteristik alternatif.
Kontrol dengan kriteria kuantitatif digunakan untuk parameter yang paling kritis, ketika jumlahnya kecil dan ada kebutuhan untuk pengembangan proses lebih lanjut, dan juga jika, karena kondisi produksi, disarankan untuk mengurangi volume sampel dibandingkan dengan kontrol. dengan kriteria alternatif. Metode ini dapat diterapkan jika parameter yang dikontrol tidak bergantung satu sama lain dan berdistribusi normal.
Jika perlu, beberapa parameter dapat dikontrol dengan kriteria kuantitatif, dan beberapa dengan kriteria alternatif.
2.5. Pengendalian inspeksi harus dilakukan dengan menggunakan metode yang ditetapkan dalam dokumen peraturan dan teknis terkait untuk pengendalian penerimaan.
2.6. Jenis, cara dan objek pengendalian menurut tahapan produksi diberikan pada Lampiran 1.
3. KONTROL PENUH
3.1. Selama pengendalian berkelanjutan, keakuratan parameter geometris ini diperiksa di setiap objek kontrol (unit produk).
3.2. Pengendalian dilakukan ketika operasi teknologi yang relevan selesai atau produk jadi dilepaskan, atau setelah pembentukan batch produk atau selesainya sejumlah pekerjaan konstruksi dan pemasangan tertentu.
3.3. Standar pengendalian untuk pengendalian kontinu adalah penyimpangan batas atas dan bawah dari dimensi nominal atau dari posisi nominal suatu titik acuan, suatu titik pada garis lurus atau bidang, yang menentukan persyaratan keakuratan parameter yang dikendalikan.
Dalam beberapa kasus, standar pengendalian mungkin merupakan batas ukuran terbesar atau terkecil.
3.4. Untuk menentukan kesesuaian parameter geometri dengan standar kendali, sesuai dengan aturan pengukuran yang ditetapkan, ditemukan simpangan aktual atau dimensi aktual.
3.5. Objek kontrol dianggap cocok untuk parameter yang dikontrol ini jika salah satu kondisi berikut terpenuhi:
; (1)
. (2)
3.6. Untuk mengurangi intensitas tenaga kerja pengendalian, verifikasi pemenuhan syarat (1) dan (2) dapat dilakukan tanpa menentukan nilai kuantitatif dan menggunakan alat ukur atau templat batas.
3.3-3.6. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
4. INSPEKSI SAMPLING
4.1. Selama pengendalian selektif, keakuratan parameter geometrik tertentu diperiksa sesuai dengan rencana pengendalian yang ditetapkan dalam sampel yang terdiri dari sejumlah objek pengendalian (unit produk) tertentu dalam total volume suatu batch (dalam aliran) produk atau dalam volume pekerjaan yang dilakukan.
Kemungkinan penggunaan kontrol pengambilan sampel yang efektif ditetapkan berdasarkan hasil analisis statistik akurasi menurut GOST 23615-79.
4.2. Untuk kontrol, sampel acak dibentuk sesuai dengan persyaratan Gost 18321-73.
Saat memantau keakuratan pekerjaan penandaan dan pemasangan elemen, sampel terdiri dari sejumlah landmark yang ditetapkan di alam atau elemen terpasang dari jumlah totalnya, termasuk dalam volume pekerjaan konstruksi dan pemasangan yang diterima untuk batch.
4.3. Saat memantau dengan kriteria alternatif, standar pengendaliannya adalah deviasi maksimum dan (atau dan ) dan angka penerimaan dan penolakan dan , yang mencirikan jumlah maksimum unit cacat dalam sampel.
Metode pengendalian satu tahap atau dua tahap dapat diadopsi, yang setara dalam hal penilaian yang dihasilkan.
Dalam hal ini, rencana pengendalian ditetapkan sesuai dengan Lampiran 2, tergantung pada kondisi produksi dan tingkat penerimaan cacat yang diterima untuk parameter terkontrol tertentu, dengan mempertimbangkan Lampiran 3.
Dalam kasus yang dibenarkan, penggunaan rencana pengendalian lain sesuai dengan GOST 18242-72* diperbolehkan.
________________
*GOST R 50779.71-99 berlaku di wilayah Federasi Rusia (selanjutnya).
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
4.4. Saat memantau dengan kriteria alternatif, jumlah objek kontrol yang cacat (unit produk) dalam sampel ditentukan dengan kontrol berkelanjutan sesuai dengan Bagian 3.
4.5. Batch diterima jika jumlah objek kontrol yang cacat dalam sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan tidak diterima jika nomor ini lebih besar atau sama dengan nomor penolakan.
Dengan pemeriksaan dua tahap, dalam hal jumlah objek pemeriksaan yang cacat dalam sampel semakin banyak, sampel kedua diambil. Jika jumlah total unit cacat dalam dua sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, batch diterima; jika lebih besar atau sama dengan nomor penolakan, batch tidak diterima.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
4.6. Saat memantau secara kuantitatif, standar pengendaliannya adalah , dan koefisien tabel yang mencirikan hubungan antara karakteristik akurasi aktual dan standar yang dapat diterima untuk rencana pengendalian tertentu.
Aturan kontrol kuantitatif ditentukan sesuai dengan Gost 20736-75*.
________________
*GOST R 50779.74-99 berlaku di wilayah Federasi Rusia (selanjutnya).
4.7. Penyimpangan selama pengendalian selektif batch dapat disajikan untuk pengendalian penuh.
5. METODE DAN ALAT PENGUKURAN
5.1. Metode dan alat ukur yang digunakan untuk mengontrol akurasi harus menjamin keakuratan dan keandalan pengukuran yang diperlukan dan ditetapkan sesuai dengan karakteristik objek kontrol dan parameter yang dikontrol, dengan mempertimbangkan intensitas tenaga kerja dan biaya.
5.2. Keakuratan pengukuran kendali harus memenuhi syarat
Batasi nilai kesalahan pengukuran mutlak;
- toleransi parameter yang dikontrol.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
5.3. Saat menghitung nilai kesalahan maksimum, kesalahan sistematis yang acak dan tidak dapat diperbaiki dari metode dan alat ukur diperhitungkan.
5.4. Metode untuk memperhitungkan risiko tambahan dari kesalahan penilaian hasil pengendalian yang disebabkan oleh kesalahan pengukuran diberikan dalam Lampiran 4.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
5.5, 5.6. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).
5.7. Sarana yang digunakan, serta teknik pengukuran, harus disertifikasi oleh layanan metrologi negara bagian atau departemen sesuai dengan persyaratan standar Sistem Negara untuk Memastikan Keseragaman Pengukuran.
LAMPIRAN 1 (disarankan). JENIS, CARA DAN OBJEK PENGENDALIAN MENURUT TAHAP PRODUKSI
Jenis kontrol | Tahap produksi | Objek kendali | Metode kontrol |
1. Kontrol masuk | Pembuatan elemen | Dokumentasi proyek | |
Produk, suku cadang dan produk setengah jadi yang memasuki produksi | |||
Badan kerja dan perangkat kontrol peralatan dan aksesori | Padat |
||
Pekerjaan konstruksi dan instalasi (saat mengatur pekerjaan untuk setiap tahap selanjutnya) | Dokumentasi proyek | ||
Penanda sumbu pelurusan, tanda dasar lubang, elemen struktur bangunan setelah pekerjaan tahap sebelumnya selesai | Selektif berdasarkan karakteristik alternatif atau kuantitatif |
||
Elemen struktur prefabrikasi bangunan dan struktur yang tiba di lokasi konstruksi. | |||
Aksesori dan peralatan pemasangan | Padat |
||
2. Pengendalian operasional | Pembuatan elemen | Hasil operasi teknologi yang mempengaruhi keakuratan parameter geometris produk jadi | Selektif berdasarkan karakteristik kuantitatif atau alternatif; jika perlu - terus menerus |
Peralatan teknologi, cetakan dan aksesoris | Kontinyu atau selektif |
||
Landmark untuk meletakkan titik dan sumbu, ketinggian bidang acuan dan landmark pemasangan | Selektif berdasarkan karakteristik kuantitatif atau alternatif atau berkelanjutan |
||
Elemen struktur prefabrikasi selama pemasangan dan pengikatan sementara | Padat |
||
Peralatan yang digunakan untuk memasang elemen | Padat |
||
3. Kontrol penerimaan | Pembuatan elemen | Elemen struktur prefabrikasi setelah selesainya siklus produksi | Kontinu atau selektif menurut karakteristik alternatif atau kuantitatif |
Pekerjaan konstruksi dan instalasi (dalam proses pelaksanaan pekerjaan pada tahap tertentu) | Penanda sumbu pelurusan, ketinggian bidang acuan, dan penanda pemasangan | Selektif berdasarkan kriteria alternatif |
|
Elemen struktur prefabrikasi setelah pengikatan permanen, serta perkawinannya | Selektif atas dasar alternatif; dalam beberapa kasus - terus menerus |
LAMPIRAN 1. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
LAMPIRAN 1a (untuk referensi). Data informasi tentang kepatuhan terhadap GOST 23616-79 ST SEV 4234-83
LAMPIRAN 1a
Informasi
Klausul standar ini | Klausul ST SEV 4234-83 |
5.2; 5.3 dan 5.4 | |
Lampiran 1 | Lampiran 1 |
LAMPIRAN 2 (disarankan). RENCANA SAMPLING ALTERNATIF
1 Kontrol satu tahap
Catatan:
Bagian rencana, termasuk ukuran sampel, yang terletak di bawah panah diterapkan.
Bagian rencana, termasuk ukuran sampel, yang terletak di atas panah diterapkan.
3. Nomor penerimaan terletak di sebelah kiri, nomor penolakan di sebelah kanan.
2 Kontrol dua tahap
Catatan:
1. - bagian rencana itu, termasuk ukuran sampel, yang terletak di bawah panah, diterapkan.
2. - bagian rencana tersebut, termasuk ukuran sampel, yang terletak di atas panah, diterapkan.
3. Nomor penerimaan terletak di sebelah kiri, dan nomor penolakan terletak di sebelah kanan.
Tingkat penerimaan cacat, % | Daerah aplikasi |
Parameter yang merupakan komponen atau hasil ketika menghitung keakuratan struktur sesuai dengan GOST 21780-83 dan memastikan keandalan struktur dalam pengoperasian, yang keakuratannya tunduk pada peningkatan persyaratan. Pelanggaran terhadap persyaratan keakuratan parameter tersebut merupakan cacat kritis |
|
Parameter yang merupakan komponen atau hasil dalam menghitung keakuratan struktur sesuai dengan GOST 21780-83, serta mempengaruhi sifat operasional benda uji. Pelanggaran terhadap persyaratan keakuratan parameter yang ditentukan merupakan cacat yang signifikan |
|
Parameter yang tidak termasuk dalam persamaan awal saat menghitung keakuratan struktur menurut GOST 21780-83 atau disesuaikan secara lokal. Pelanggaran terhadap persyaratan keakuratan parameter yang ditentukan merupakan cacat kecil |
LAMPIRAN 2, 3. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
LAMPIRAN 4 (untuk referensi). METODE AKUNTANSI RISIKO TAMBAHAN ATAS EVALUASI HASIL PENGENDALIAN YANG TIDAK BENAR AKIBAT KESALAHAN PENGUKURAN
LAMPIRAN 4
Informasi
1. Saat menetapkan akurasi dan memilih alat pengukuran, harus diingat bahwa kesalahan pengukuran meningkatkan risiko penilaian hasil pengendalian yang salah. Pada saat yang sama, kemungkinan menolak objek kontrol yang sesuai atau menerima objek cacat sebagai objek yang sesuai meningkat.
2. Jika perlu untuk mempertahankan nilai standar risiko tertentu yang diadopsi dalam rencana pengendalian sesuai dengan Gost 18242-72 dan Gost 20736-75, ketika menetapkan rencana pengambilan sampel, volume sampel dapat ditingkatkan.
Tabel menunjukkan nilai peningkatan ukuran sampel, dihitung untuk distribusi normal parameter yang dikontrol dan kesalahan pengukuran sesuai rumus
dimana ukuran sampel menurut rencana pengendalian;
- simpangan baku dari parameter geometri yang diukur;
- kesalahan pengukuran kuadrat rata-rata.
Kriteria untuk menilai hasil pengendalian untuk peningkatan ukuran sampel diadopsi sesuai dengan rencana pengendalian sampel.
Kesalahan pengukuran maksimum dalam pecahan toleransi teknologi dari parameter yang dikontrol | Peningkatan ukuran sampel pada tingkat penerimaan cacat,% |
|||
Gost 21780-83
(ST SEV 3740-82)
UDC 69.001.2:006.354 Grup Zh02
STANDAR NEGARA UNI USSR
Sistem untuk memastikan akurasi geometris
parameter dalam konstruksi
PERHITUNGAN AKURASI
Sistem untuk memastikan keakuratan geometri
parameter dalam konstruksi. Perhitungan akurasi
Tanggal perkenalan 31-01-1984
DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 13 Desember 1983 No. 320
BUKAN Gost 21780-76
TERBITKAN ULANG. Februari 1985
Standar ini berlaku untuk desain bangunan, struktur dan elemennya serta menetapkan ketentuan umum, prinsip metodologi dan prosedur untuk menghitung keakuratan parameter geometris dalam konstruksi.
Berdasarkan standar ini, dokumen metodologi sedang dikembangkan yang menetapkan fitur penghitungan keakuratan parameter geometris struktur dari berbagai jenis.
Standar ini sesuai dengan ST SEV 3740-82 pada bagian yang ditentukan dalam referensi Lampiran 1.
Istilah-istilah yang digunakan dalam standar ini dan penjelasannya diberikan dalam Lampiran 2 wajib.
1. KONSEP DASAR
1.1. Perhitungan keakuratan parameter geometris harus dilakukan dalam proses merancang struktur bangunan dan struktur standar, eksperimental dan individu serta elemen-elemennya untuk memastikan perakitan struktur dengan sifat operasional tertentu dengan biaya terendah.
1.2. Akurasi dihitung berdasarkan:
persyaratan fungsional untuk struktur bangunan gedung dan struktur;
data tentang keakuratan proses dan operasi teknologi yang diterapkan pada elemen manufaktur, peletakan sumbu dan perakitan struktur.
1.3. Dalam proses penghitungan ketelitian sesuai dengan skema desain yang dianut, berdasarkan karakteristik ketelitian parameter geometri komponen, ditentukan nilai batas hitung dari parameter yang dihasilkan, yang kemudian dibandingkan dengan nilai batas yang diperbolehkan. parameter ini ditetapkan berdasarkan persyaratan fungsional (dengan menghitung kekuatan dan stabilitas, sesuai dengan hasil pengujian atau berdasarkan persyaratan insulasi, estetika, dan lainnya).
1.4. Kesesuaian keakuratan parameter yang dihasilkan dengan persyaratan fungsional dipastikan jika kondisi berikut terpenuhi:
dimana dan merupakan nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan;
Dan - nilai batas yang diizinkan dari parameter yang dihasilkan. Perbedaannya adalah toleransi fungsional.
1.5. Tugas menghitung akurasi dapat berupa:
langsung, ketika nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan ditentukan berdasarkan karakteristik akurasi yang diketahui dari parameter komponen (perhitungan pengujian);
sebaliknya, ketika persyaratan yang diperlukan untuk keakuratan parameter komponen ditentukan berdasarkan nilai batas yang diizinkan yang ditetapkan dari parameter yang dihasilkan.
1.6. Berdasarkan hasil perhitungan akurasi :
dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk struktur bangunan bangunan, struktur dan elemennya dan dalam gambar kerja, nilai nominal parameter yang dihasilkan dan komponen ditentukan, jika perlu, persyaratan untuk keakuratan parameter ini dan aturan untuk pengendalian akurasi ditetapkan;
dalam dokumentasi teknologi untuk pembuatan elemen, tata letak sumbu dan kinerja pekerjaan konstruksi dan instalasi, mereka menetapkan metode dan urutan melakukan proses dan operasi teknologi, metode dan cara untuk memastikan keakuratannya.
2. PRINSIP METODOLOGI UNTUK MENGHITUNG KEAKURATAN
2.1. Keputusan yang diambil sebagai hasil perhitungan akurasi harus memastikan biaya tenaga kerja dan material yang minimal selama konstruksi struktur bangunan dan struktur serta pembuatan elemen-elemennya.
Untuk tujuan ini, nilai toleransi maksimum yang mungkin harus diberikan, serta langkah-langkah desain dan teknologi untuk mengurangi pengaruh keakuratan proses dan operasi teknologi terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan.
2.2. Perhitungan akurasi harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, berdasarkan kondisi perakitan struktur yang lengkap.
Dalam beberapa kasus, jika layak secara teknis dan ekonomis, pengumpulan yang tidak lengkap dapat dilakukan. Dalam hal ini, untuk kasus di mana nilai sebenarnya dari parameter yang dihasilkan akan melampaui batas, operasi tambahan harus disediakan untuk memilih elemen atau menyesuaikan ukuran individual.
2.3. Persamaan awal untuk menghitung akurasi adalah persamaan (3), yang menyatakan hubungan antara parameter yang dihasilkan dan parameter komponen yang termasuk dalam skema perhitungan:
, (3)
dimana parameter yang dihasilkan;
Parameter komponen;
Jumlah parameter komponen dalam skema desain;
Sebagai aturan, parameter yang dihasilkan dalam persiapan diagram desain adalah dimensi pada titik antarmuka elemen dan dimensi lain yang, dalam urutan perakitan struktur yang diterima, siklus operasi teknologi tertentu diselesaikan yang menentukan keakuratan parameter komponen, dan di mana kesalahan operasi ini dikompensasi (disarankan Lampiran 3 ).
Parameter penyusunnya adalah dimensi elemen, dimensi yang menentukan jarak antara sumbu, ketinggian dan landmark lainnya, serta parameter lain yang diperoleh sebagai hasil dari melakukan operasi teknologi tertentu, yang keakuratannya mempengaruhi keakuratan dari parameter yang dihasilkan.
Jika parameter geometri komponen bergantung secara statistik, maka ketika menentukan karakteristik perhitungan keakuratan parameter yang dihasilkan, ketergantungan ini harus diperhitungkan. Ketergantungan statistik dapat dicirikan oleh koefisien korelasi.
2.4. Akurasi dihitung berdasarkan metode statistik. Dalam kasus umum, selama perhitungan statistik, nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan dan untuk memeriksa kondisi (1) dan (2) ditentukan dengan menggunakan persamaan akurasi berikut:
dimana adalah nilai nominal dari parameter yang dihasilkan;
Penyimpangan sistematis dari parameter yang dihasilkan;
Standar deviasi dari parameter yang dihasilkan;
Dan - nilai variabel acak standar, bergantung pada probabilitas kemunculan nilai parameter yang dihasilkan di bawah dan di atas yang diizinkan.
Parameter yang dihasilkan menurut karakteristik statistik menggunakan persamaan 4 dan 5 dihasilkan sesuai dengan Lampiran 4 yang wajib.
2.5. Dalam sebagian besar kasus praktis, perhitungan akurasi harus dilakukan sesuai dengan toleransi menggunakan metode statistik yang disederhanakan, yang penggunaannya memungkinkan untuk memastikan kemampuan perakitan lengkap struktur saat menggunakan rencana kontrol penerimaan untuk keakuratan parameter komponen yang ditetapkan oleh arus. standar dengan tingkat penerimaan cacat 4% menurut Gost 23616-79.
Dalam hal ini, persamaan akurasi untuk menentukan nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan berbentuk:
, (6)
, (7)
dimana adalah nilai nominal dari parameter yang dihasilkan;
Perkiraan deviasi bagian tengah bidang toleransi parameter yang dihasilkan;
Toleransi yang dihitung dari parameter yang dihasilkan.
2.6. Nilai nominal dan karakteristik perhitungan keakuratan parameter yang dihasilkan dengan parameter komponen yang independen secara statistik ditentukan berdasarkan persamaan asli (3) dengan menggunakan rumus berikut:
, (8)
, (9)
, (10)
dimana nilai nominal parameter komponen;
Penyimpangan titik tengah bidang toleransi teknologi dari parameter komponen;
Toleransi teknologi terhadap parameter komponen.
2.7. Jika jumlah parameter komponen sedikit (sampai tiga) dan tidak ada data tentang karakteristik statistik sebarannya, perhitungan akurasi dapat dilakukan dengan menggunakan metode “minimum-maksimum” sesuai dengan Lampiran 5 wajib.
3. TATA CARA MENGHITUNG KEAKURATAN
3.1. Untuk menghitung keakuratan sesuai dengan pasal 2.2, diidentifikasi parameter geometri yang dihasilkan, yang keakuratannya menentukan pemenuhan persyaratan fungsional untuk struktur bangunan gedung dan struktur, dan sesuai dengan pasal 1.3 nilai batas yang diizinkan parameter ini ditentukan.
Dalam hal ini, parameter berulang dari jenis yang sama yang karakteristik akurasi terhitungnya dapat memperoleh nilai absolut terbesar dipilih untuk penghitungan.
3.2. Untuk setiap parameter hasil yang dipilih, sesuai dengan teknologi yang dirancang dan urutan pekerjaan penyelarasan dan perakitan, ditetapkan suatu dasar yang berfungsi sebagai awal dari siklus operasi teknologi tertentu dan merupakan awal dari akumulasi kesalahan yang harus dilakukan. dikompensasi oleh parameter ini, parameter penyusunnya diidentifikasi dan diagram desain serta persamaan awal dibuat.
3.3. Untuk setiap skema desain, metode perhitungan dipilih dan persamaan akurasi dibuat, serta persamaan untuk menentukan ukuran nominal dan karakteristik akurasi dari parameter yang dihasilkan.
Karakteristik keakuratan parameter komponen yang dihasilkan dari proses atau operasi teknologi tertentu diterima berdasarkan persyaratan standar yang relevan atau ditetapkan sesuai dengan GOST 21779-82. Dalam hal suatu parameter komponen merupakan hasil dari beberapa proses atau operasi teknologi, karakteristik keakuratannya harus ditentukan dengan menggunakan perhitungan.
Saat menyusun persamaan untuk menentukan karakteristik keakuratan parameter yang dihasilkan, penyimpangan sendiri dari parameter komponen yang timbul selama pemasangan dan pengoperasian struktur sebagai akibat dari suhu dan pengaruh eksternal lainnya juga harus diperhitungkan.
3.4. Tergantung pada jenis masalahnya, persamaan akurasi diselesaikan dengan menggunakan perhitungan percobaan berdasarkan kondisi terpenuhinya persyaratan (1) dan (2).
Dalam masalah langsung, berdasarkan karakteristik akurasi yang diterima dan nilai nominal parameter komponen, nilai nominal yang dihitung dan nilai batas dari parameter yang dihasilkan ditentukan dan kondisi akurasi diperiksa.
Pada soal invers, berdasarkan kondisi ketelitian, nilai nominal dan karakteristik ketelitian beberapa parameter komponen ditentukan dari batas yang diperbolehkan dan nilai nominal parameter yang dihasilkan.
3.5. Jika, sebagai hasil perhitungan, diketahui bahwa keputusan desain, teknologi produksi, dan data awal lainnya yang diterima tidak memenuhi kondisi akurasi, maka, tergantung pada kelayakan teknis dan kelayakan ekonomi, salah satu keputusan berikut harus diambil. :
meningkatkan keakuratan parameter komponen yang memiliki pengaruh terbesar terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan melalui pengenalan proses teknologi yang lebih maju;
mengurangi pengaruh parameter komponen terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan dengan mengurangi jumlah parameter tersebut dalam skema desain dengan mengubah metode orientasi (basis) dan urutan proses dan operasi teknologi;
merevisi solusi desain untuk komponen struktur bangunan gedung, struktur dan elemennya untuk mengubah batas yang diizinkan dan nilai nominal parameter yang dihasilkan;
menyediakan perakitan struktur yang tidak lengkap.
LAMPIRAN 1
Informasi
INFORMASI KEPATUHAN
gost 21780-83 ST SEV 3740-82
Paragraf pertama bagian pengantar GOST 21780-83 sesuai dengan bagian pengantar ST SEV 3740-82.
Klausul 1.1 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 1.1 ST SEV 3740-82.
Klausul 1.2 dari GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 1.2 dari ST SEV 3740-82.
Klausul 1.4 dari GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 1.4 dari ST SEV 3740-82.
Klausul 1.5 dari GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 3.4 dari ST SEV 3740-82.
Klausul 1.6 dari GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 1.5 ST SEV 3740-82.
Paragraf pertama klausul 2.1 GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 1.6 ST SEV 3740-82.
Klausul 2.3 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul. 2.4 dan 2.10 ST SEV 3740-82.
Klausul 2.4 GOST 21780-83 mencakup persyaratan paragraf. 1.7 dan 2.3 ST SEV 3740-82.
Klausul 2.5 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul. 2.6 dan 2.7 ST SEV 3740-82.
Klausul 2.6 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 2.8 ST SEV 3740-82.
Klausul 2.7 dari GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 1.7 ST SEV 3740-82.
Klausul 3.1 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 3.1 ST SEV 3740-82.
Klausul 3.2 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul. 2.1 dan 3.2 ST SEV 3740-82.
Klausul 3.3 GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 3.3 ST SEV 3740-82.
Klausul 3.5 dari GOST 21780-83 sesuai dengan klausul 3.5 dari ST SEV 3740-82.
Lampiran wajib 2 GOST 21780-83 mencakup informasi lampiran 1 ST SEV 3740-82.
Lampiran Wajib 4 dari GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 2.4 ST SEV 3740-82.
Lampiran Wajib 5 dari GOST 21780-83 mencakup persyaratan klausul 2.11 ST SEV 3740-82.
LAMPIRAN 2
Wajib
SYARAT DAN PENJELASANNYA
Skema perhitungan- representasi grafis dari hubungan antara parameter geometris yang dihasilkan dan komponennya, yang memperhitungkan fitur struktural dan teknologi bangunan, struktur dan elemennya, termasuk metode dan urutan proses dan operasi teknologi.
Parameter komponen- parameter yang diperoleh secara langsung selama pelaksanaan proses atau operasi teknologi tertentu dan dimasukkan dalam skema perhitungan.
Parameter yang dihasilkan- parameter yang termasuk dalam skema desain dan bergantung pada sejumlah parameter penyusunnya.
Kolektibilitas-GOST 21778-81.
Koleksi lengkap- tingkat pemungutan yang tingkatnya sama dengan atau melebihi 99,73%.
Koleksi tidak lengkap- tingkat pemungutan yang tingkatnya di bawah 99,73%.
Basis- permukaan atau sumbu yang menentukan posisi permukaan atau sumbu lainnya.
JENIS UTAMA PARAMETER HASIL
Nama hasilnya parameter pengontrol |
Penamaan |
|
1. Kesenjangan antara elemen |
Nilai nominal kesenjangan; ; - nilai izin maksimum yang diizinkan; Toleransi izin fungsional |
|
2. Kedalaman dukungan elemen |
|
Nilai nominal kedalaman tumpuan; ; - nilai batas kedalaman dukungan yang diizinkan; Toleransi fungsional terhadap kedalaman dukungan |
3. Ketidaksejajaran elemen |
Nilai ketidaksejajaran yang dinilai; ; - nilai batas misalignment yang diperbolehkan; Toleransi penyelarasan fungsional |
|
4. Ketidakcocokan permukaan elemen |
Nilai nominal ketidaksesuaian permukaan; ; - nilai batas ketidaksesuaian permukaan yang diperbolehkan; Toleransi pencocokan permukaan fungsional |
|
5. Non-vertikalitas |
Nilai nominal nonvertikalitas; ; - nilai batas non-vertikalitas yang diperbolehkan; Toleransi vertikal fungsional |
Catatan: Saat mempertimbangkan parameter yang mengkarakterisasi posisi elemen, harus diperhitungkan bahwa =0, a dan memiliki nilai absolut yang sama dan menentukan deviasi maksimum elemen relatif satu sama lain. Indeks min dan max diambil secara kondisional untuk menunjukkan arah pergeseran.
LAMPIRAN 4
Wajib
PENENTUAN NILAI BATAS DESAIN
PARAMETER HASIL BERDASARKAN KARAKTERISTIK STATISTIK
(Kasus umum penghitungan akurasi statistik)
1. Dalam hal umum perhitungan statistik keakuratan struktur dan elemen bangunan dan struktur, nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan untuk memeriksa kondisi (1) dan (2) ditentukan dengan menggunakan rumus (4) dan ( 5) dari standar ini.
2. Nilai nominal yang dihitung dari parameter yang dihasilkan berdasarkan persamaan awal (3) ditentukan dengan rumus (8) standar ini, dan karakteristik akurasi yang dihitung dan - dengan rumus:
, (1)
dimana penyimpangan sistematis dari parameter komponen;
Deviasi kuadrat rata-rata dari parameter komponen.
3. Karakteristik dan, tergantung pada data awal yang tersedia untuk perhitungan, harus ditentukan berdasarkan hasil analisis statistik keakuratan proses dan operasi teknologi yang relevan sesuai dengan GOST 23615-79 atau sesuai dengan karakteristik akurasi dan kontrol rencana yang ditetapkan dalam standar yang relevan atau dokumen peraturan dan teknis lainnya.
4. Untuk berpindah dari karakteristik akurasi dan rencana pengendalian yang ditetapkan dalam standar dan dokumen peraturan dan teknis lainnya ke karakteristik akurasi statistik, ekspresi berikut digunakan:
, (3)
, (4)
dimana deviasi tengah bidang toleransi teknologi dari parameter komponen;
Toleransi teknologi terhadap parameter komponen;
Nilai variabel acak terstandarisasi yang mencirikan tingkat penerimaan cacat dalam rencana pemantauan keakuratan parameter komponen menurut GOST 23616-79.
5. Nilai besaran: dan dalam persamaan (4) dan (5) standar ini, serta nilai untuk setiap parameter komponen ditentukan menurut Tabel 1, masing-masing bergantung pada tingkat kolektibilitas yang diterima dalam perhitungan dan tingkat penerimaan cacat dari rencana yang ditetapkan untuk memantau keakuratan parameter komponen.
Tabel 1
Tingkat perakitan struktur, % |
||||
Tingkat penerimaan cacat, % |
||||
Arti |
6. Bagian pekerjaan perakitan yang memerlukan operasi tambahan untuk memilih elemen atau menyesuaikan parameter individu ditentukan secara terpisah untuk kasus ketika dan sesuai dengan Tabel 2.
Meja 2
LAMPIRAN 5
Wajib
PENENTUAN NILAI BATAS DESAIN
PARAMETER HASIL BERDASARKAN METODE
"MINIMUM - MAKSIMUM"
Nilai batas yang dihitung dan parameter yang dihasilkan pada kondisi (1) dan (2) dengan metode “minimum-maksimum” ditentukan dengan menggunakan rumus standar ini
, (1)
dimana nilai nominal yang dihitung dari parameter yang dihasilkan, ditentukan oleh rumus (8) standar ini;
Perkiraan penyimpangan tengah bidang toleransi parameter yang dihasilkan, ditentukan oleh rumus (9) standar ini;
Nilai toleransi yang dihitung dari parameter yang dihasilkan.
Nilai toleransi yang dihitung dari parameter yang dihasilkan ditentukan dengan mempertimbangkan kombinasi deviasi parameter komponen yang paling tidak menguntungkan menurut rumus yang disusun berdasarkan persamaan asli (3) standar ini
, (3)
dimana toleransi parameter komponen;
Koefisien yang mengkarakterisasi ketergantungan geometris dari parameter yang dihasilkan pada parameter komponen.
SISTEM UNTUK MEMASTIKAN KEAKURATAN PARAMETER GEOMETRIS DALAM KONSTRUKSI
(ST SEV 3740-82)
KOMITE NEGARA USSR UNTUK KONSTRUKSI
STANDAR NEGARA UNI USSR
Dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 13 Desember 1983 No. 320, tanggal pengenalan ditetapkan
Standar ini berlaku untuk desain bangunan, struktur dan elemennya serta menetapkan ketentuan umum, prinsip metodologi dan prosedur untuk menghitung keakuratan parameter geometris dalam konstruksi.
Berdasarkan standar ini, dokumen metodologi sedang dikembangkan yang menetapkan fitur penghitungan keakuratan parameter geometris struktur dari berbagai jenis.
Standar ini sesuai dengan ST SEV 3740-82 pada bagian yang ditentukan dalam referensi Lampiran 1.
Istilah-istilah yang digunakan dalam standar ini dan penjelasannya diberikan dalam Lampiran 2 wajib.
1. KONSEP DASAR
1.1. Perhitungan keakuratan parameter geometris harus dilakukan dalam proses merancang struktur bangunan dan struktur standar, eksperimental dan individu serta elemen-elemennya untuk memastikan perakitan struktur dengan sifat operasional tertentu dengan biaya terendah.
1.2. Akurasi dihitung berdasarkan:
persyaratan fungsional untuk struktur bangunan gedung dan struktur;
data tentang keakuratan proses dan operasi teknologi yang diterapkan pada elemen manufaktur, peletakan sumbu dan perakitan struktur.
1.3. Dalam proses penghitungan ketelitian sesuai dengan skema desain yang dianut, berdasarkan karakteristik ketelitian parameter geometri komponen, ditentukan nilai batas hitung dari parameter yang dihasilkan, yang kemudian dibandingkan dengan nilai batas yang diperbolehkan. parameter ini ditetapkan berdasarkan persyaratan fungsional (dengan menghitung kekuatan dan stabilitas, sesuai dengan hasil pengujian atau berdasarkan persyaratan insulasi, estetika, dan lainnya).
1.4. Kesesuaian keakuratan parameter yang dihasilkan dengan persyaratan fungsional dipastikan jika kondisi berikut terpenuhi:
dimana dan adalah nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan x;
dan - nilai batas yang diijinkan dari parameter yang dihasilkan x. Perbedaan tersebut merupakan toleransi fungsional.
1.5. Tugas menghitung akurasi dapat berupa:
langsung, ketika nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan ditentukan berdasarkan karakteristik akurasi yang diketahui dari parameter komponen (perhitungan pengujian);
sebaliknya, ketika persyaratan yang diperlukan untuk keakuratan parameter komponen ditentukan berdasarkan nilai batas yang diizinkan yang ditetapkan dari parameter yang dihasilkan.
1.6. Berdasarkan hasil perhitungan akurasi :
dalam dokumentasi peraturan dan teknis untuk struktur bangunan bangunan, struktur dan elemennya dan dalam gambar kerja, nilai nominal parameter yang dihasilkan dan komponen ditentukan, jika perlu, persyaratan untuk keakuratan parameter ini dan aturan untuk pengendalian akurasi ditetapkan;
dalam dokumentasi teknologi untuk pembuatan elemen, tata letak sumbu dan kinerja pekerjaan konstruksi dan instalasi, mereka menetapkan metode dan urutan melakukan proses dan operasi teknologi, metode dan cara untuk memastikan keakuratannya.
2. PRINSIP METODOLOGI UNTUK MENGHITUNG KEAKURATAN
2.1. Keputusan yang diambil sebagai hasil perhitungan akurasi harus memastikan biaya tenaga kerja dan material yang minimal selama konstruksi struktur bangunan dan struktur serta pembuatan elemen-elemennya.
Untuk tujuan ini, nilai toleransi maksimum yang mungkin harus diberikan, serta langkah-langkah desain dan teknologi untuk mengurangi pengaruh keakuratan proses dan operasi teknologi terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan.
2.2. Perhitungan akurasi harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, berdasarkan kondisi perakitan struktur yang lengkap.
Dalam beberapa kasus, jika layak secara teknis dan ekonomis, pengumpulan yang tidak lengkap dapat dilakukan. Dalam hal ini, untuk kasus di mana nilai sebenarnya dari parameter yang dihasilkan akan melampaui batas, operasi tambahan harus disediakan untuk memilih elemen atau menyesuaikan ukuran individual.
2.3. Persamaan awal untuk menghitung akurasi adalah persamaan (3), yang menyatakan hubungan antara parameter yang dihasilkan dan parameter komponen yang termasuk dalam skema perhitungan:
dimana parameter yang dihasilkan;
Parameter komponen;
Jumlah parameter komponen dalam skema desain;
Koefisien yang mengkarakterisasi ketergantungan geometris dari parameter yang dihasilkan x pada parameter komponen xk.
Sebagai aturan, parameter yang dihasilkan dalam persiapan diagram desain adalah dimensi pada titik antarmuka elemen dan dimensi lain yang, dalam urutan perakitan struktur yang diterima, siklus operasi teknologi tertentu diselesaikan yang menentukan keakuratan parameter komponen, dan di mana kesalahan operasi ini dikompensasi (disarankan Lampiran 3 ).
Parameter penyusunnya adalah dimensi elemen, dimensi yang menentukan jarak antara sumbu, ketinggian dan landmark lainnya, serta parameter lain yang diperoleh sebagai hasil dari melakukan operasi teknologi tertentu, yang keakuratannya mempengaruhi keakuratan dari parameter yang dihasilkan.
Jika parameter geometri komponen bergantung secara statistik, maka ketika menentukan karakteristik perhitungan keakuratan parameter yang dihasilkan, ketergantungan ini harus diperhitungkan. Ketergantungan statistik dapat dicirikan oleh koefisien korelasi.
2.4. Akurasi dihitung berdasarkan metode statistik. Dalam kasus umum, selama perhitungan statistik, nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan dan untuk memeriksa kondisi (1) dan (2) ditentukan dengan menggunakan persamaan akurasi berikut
dimana adalah nilai nominal dari parameter yang dihasilkan x;
Deviasi sistematis dari parameter yang dihasilkan x;
Simpangan baku dari parameter yang dihasilkan x;
dan merupakan nilai variabel acak terstandarisasi, bergantung pada probabilitas yang diizinkan terjadinya nilai parameter yang dihasilkan di bawah dan.
Penentuan nilai batas hitung dari parameter yang dihasilkan berdasarkan karakteristik statistik menggunakan persamaan 4 dan 5 dilakukan sesuai dengan wajib Lampiran 4.
2.5. Dalam sebagian besar kasus praktis, penghitungan akurasi harus dilakukan sesuai dengan toleransi menggunakan metode statistik yang disederhanakan, yang penggunaannya memungkinkan untuk memastikan perakitan lengkap struktur saat menggunakan rencana pengendalian penerimaan untuk keakuratan parameter komponen yang ditetapkan oleh standar saat ini. dengan tingkat penerimaan cacat 4% menurut Gost 23616-79.
Dalam hal ini, persamaan akurasi untuk menentukan nilai batas yang dihitung dari parameter yang dihasilkan berbentuk:
dimana adalah nilai nominal dari parameter yang dihasilkan;
Perkiraan deviasi bagian tengah bidang toleransi parameter yang dihasilkan;
Toleransi yang dihitung dari parameter yang dihasilkan.
2.6. Nilai nominal dan karakteristik perhitungan keakuratan parameter yang dihasilkan dengan parameter komponen yang independen secara statistik ditentukan berdasarkan persamaan asli (3) dengan menggunakan rumus berikut:
dimana nilai nominal parameter komponen;
Penyimpangan titik tengah bidang toleransi teknologi dari parameter komponen;
Toleransi teknologi terhadap parameter komponen.
2.7. Jika jumlah parameter komponennya sedikit (sampai tiga) dan tidak ada data tentang karakteristik statistik sebarannya, penghitungan akurasi dapat dilakukan dengan menggunakan metode “minimum-maksimum” sesuai dengan Lampiran 5 wajib.
3. TATA CARA MENGHITUNG KEAKURATAN
3.1. Untuk menghitung keakuratan sesuai dengan pasal 2.2, diidentifikasi parameter geometri yang dihasilkan, yang keakuratannya menentukan pemenuhan persyaratan fungsional untuk struktur bangunan gedung dan struktur, dan sesuai dengan pasal 1.3 nilai batas yang diizinkan parameter ini ditentukan.
Dalam hal ini, parameter berulang dari jenis yang sama yang karakteristik akurasi terhitungnya dapat memperoleh nilai absolut terbesar dipilih untuk penghitungan.
3.2. Untuk setiap parameter hasil yang dipilih, sesuai dengan teknologi yang dirancang dan urutan pekerjaan penyelarasan dan perakitan, ditetapkan suatu dasar yang berfungsi sebagai awal dari siklus operasi teknologi tertentu dan merupakan awal dari akumulasi kesalahan yang harus dilakukan. dikompensasi oleh parameter ini, parameter penyusunnya diidentifikasi dan diagram desain serta persamaan awal dibuat.
3.3. Untuk setiap skema desain, metode perhitungan dipilih dan persamaan akurasi dibuat, serta persamaan untuk menentukan ukuran nominal dan karakteristik akurasi dari parameter yang dihasilkan.
Karakteristik keakuratan parameter komponen yang dihasilkan dari proses atau operasi teknologi tertentu diadopsi berdasarkan persyaratan standar yang relevan atau ditetapkan sesuai dengan. Dalam hal suatu parameter komponen merupakan hasil dari beberapa proses atau operasi teknologi, karakteristik keakuratannya harus ditentukan dengan menggunakan perhitungan.
Saat menyusun persamaan untuk menentukan karakteristik keakuratan parameter yang dihasilkan, penyimpangan sendiri dari parameter komponen yang timbul selama pemasangan dan pengoperasian struktur sebagai akibat dari suhu dan pengaruh eksternal lainnya juga harus diperhitungkan.
3.4. Tergantung pada jenis masalahnya, persamaan akurasi diselesaikan dengan menggunakan perhitungan percobaan berdasarkan kondisi terpenuhinya persyaratan (1) dan (2).
Dalam masalah langsung, berdasarkan karakteristik akurasi yang diterima dan nilai nominal parameter komponen, nilai nominal yang dihitung dan nilai batas dari parameter yang dihasilkan ditentukan dan kondisi akurasi diperiksa.
Pada soal invers, berdasarkan kondisi ketelitian, nilai nominal dan karakteristik ketelitian beberapa parameter komponen ditentukan dari batas yang diperbolehkan dan nilai nominal parameter yang dihasilkan.
3.5. Jika, sebagai hasil perhitungan, diketahui bahwa keputusan desain, teknologi produksi, dan data awal lainnya yang diterima tidak memenuhi kondisi akurasi, maka, tergantung pada kelayakan teknis dan kelayakan ekonomi, salah satu keputusan berikut harus diambil. :
meningkatkan keakuratan parameter komponen yang memiliki pengaruh terbesar terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan melalui pengenalan proses teknologi yang lebih maju;
mengurangi pengaruh parameter komponen terhadap keakuratan parameter yang dihasilkan dengan mengurangi jumlah parameter tersebut dalam skema desain dengan mengubah metode orientasi (basis) dan urutan proses dan operasi teknologi;
saya suka
1STANDAR INTERSTATE
Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi
ATURAN PENGUKURAN PARAMETER BANGUNAN DAN STRUKTUR
Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam bangunan. Aturan untuk mengukur parameter bangunan dan pekerjaan
OKS 91.040 OKSTU 2009 Tanggal pengenalan 01-01-1996
Kata pengantar
1 DIKEMBANGKAN oleh Institut Penelitian dan Desain Zonal St. Petersburg untuk Perumahan dan Bangunan Sipil (SPb ZNIPI)
DIKENALKAN oleh Direktorat Utama Standardisasi, Standardisasi Teknis dan Sertifikasi Kementerian Konstruksi Rusia
2 DIADOPSI oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara Bagian tentang Standardisasi dan Regulasi Teknis dalam Konstruksi pada tanggal 17 November 1994
3 BERLAKU mulai 01/01/96 sebagai standar negara Federasi Rusia dengan Keputusan Kementerian Konstruksi Rusia tertanggal 20/04/95 No. 18-38
4 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI
Daerah aplikasi
Standar ini menetapkan aturan dasar untuk mengukur parameter geometrik selama pelaksanaan dan penerimaan pekerjaan konstruksi dan pemasangan yang diselesaikan oleh konstruksi bangunan, struktur dan bagian-bagiannya. Kisaran parameter yang diukur sesuai dengan standar ini ditentukan oleh gost 21779 dan gost 26607.
Acuan normatif
Standar ini menggunakan referensi ke standar berikut: Penggaris pengukur logam GOST 427-75. Spesifikasi teknis Gost 3749-77 Kotak uji 90°. Spesifikasi teknis Goniometer Goniometer 5378-88 dengan vernier. Spesifikasi teknis gost 7502-89 pita pengukur logam spesifikasi teknis gost 7948-80 garis tegak lurus baja untuk konstruksi. Spesifikasi teknis Gost 9389-75 Kawat pegas baja karbon. Spesifikasi teknis Tingkat Gost 10528-90. Kondisi teknis umum Gost 10529-86 Theodolite. Kondisi teknis umum GOST 17435-72 Menggambar penggaris. Spesifikasi teknis Pengukur jarak geodesi Gost 19223-90. Kondisi teknis umum Sistem Gost 21779-82 untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Toleransi teknologi Gost 26433.0-85 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Ketentuan umum Gost 26433.1-89 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan pabrik Sistem GOST 26607-85 untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Toleransi fungsional
Sebutan
Persyaratan
4.1 Persyaratan umum untuk pemilihan metode dan alat ukur, melakukan pengukuran dan memproses hasilnya - sesuai dengan Gost 26433.0.
4.2 Pengukuran dilakukan sesuai dengan diagram yang diberikan dalam Lampiran A. Pengukuran langsung terhadap parameter lebih disukai. Jika pengukuran langsung tidak mungkin atau tidak efektif, dilakukan pengukuran tidak langsung. Dalam hal ini, nilai parameter ditentukan dari ketergantungan yang diberikan berdasarkan hasil pengukuran langsung parameter lainnya. Saat melakukan pengukuran menggunakan instrumen geodesi, seseorang harus mempertimbangkan metode yang disertifikasi sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.
4.3 Untuk mengukur dimensi linier dan deviasinya, penggaris sesuai dengan Gost 427 dan Gost 17435, pita pengukur sesuai dengan gost 7502, pengukur jarak cahaya sesuai dengan gost 19223 dan alat ukur khusus lainnya yang disertifikasi dengan cara yang ditentukan digunakan.
4.4 Untuk mengukur sudut horizontal dan vertikal, teodolit digunakan sesuai dengan GOST 10529, untuk mengukur sudut vertikal - kuadran optik menurut NTD saat ini, dan untuk mengukur sudut antara permukaan dan tepi struktur bangunan dan elemennya - inclinometer sesuai dengan Gost 5378 dan kotak kalibrasi sesuai dengan gost 3749.
4.5 Untuk mengukur ketinggian antar titik, digunakan level sesuai dengan GOST 10528 dan altimeter hidrostatik.
4.6 Untuk mengukur penyimpangan dari vertikalitas, garis tegak lurus sesuai dengan GOST 7948 dan teodolit digunakan bersama dengan alat ukur linier, serta peralatan yang diproduksi khusus dan disertifikasi sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.
4.7 Untuk mengukur penyimpangan kelurusan (keterbukaan) dan kerataan, teodolit, level, tabung penglihatan, serta alat yang dibuat khusus (senar baja, tali penanda, tali pancing nilon, pengukur bidang optik, alat penglihatan laser, dll.) digunakan bersama-sama. dengan alat ukur linier.
4.8 Aturan pengukuran yang dilakukan dengan alat kaliper, pengukur lubang, staples, pengukur, indikator dial, probe, mikroskop diadopsi sesuai dengan Gost 26433.1.
4.9 Alat ukur yang memberikan keakuratan pengukuran yang disyaratkan oleh GOST 26433.0, serta nilai kesalahan maksimum alat ukur yang dapat digunakan saat memilih alat dan metode pengukuran, diberikan dalam Lampiran B. Contoh penghitungan akurasi pengukuran, pilihan metode dan sarana untuk memastikannya diberikan dalam Lampiran IN.
4.10 Lokasi pengukuran parameter geometrik untuk pengendalian operasional selama pekerjaan konstruksi dan pemasangan serta pengendalian penerimaan tahapan yang telah selesai atau bangunan dan struktur yang sudah jadi diterima sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi. Jika tidak ada instruksi dalam dokumentasi desain dan teknologi, lokasi pengukuran diambil sesuai dengan standar ini.
4.11 Dimensi ruangan - panjang, lebar, tinggi diukur pada bagian terluar yang ditarik pada jarak 50-100 mm dari tepi dan pada bagian tengah dengan dimensi ruangan St. 3 m tidak lebih dari 12 m Dengan dimensi St. 12 m antara bagian terluar, pengukuran dilakukan pada bagian tambahan.
4.12 Penyimpangan dari kerataan permukaan struktur dan penyimpangan dari bidang cakrawala pemasangan diukur pada titik-titik yang ditandai pada permukaan terkontrol sepanjang kisi-kisi persegi panjang atau kisi-kisi persegi dengan penambahan 0,5 hingga 3 m. titik ekstrem harus ditempatkan 50-100 mm dari tepi permukaan yang dikontrol.
4.13 Penyimpangan kelurusan ditentukan berdasarkan hasil pengukuran jarak garis nyata dari garis alas pada tiga titik yang ditandai pada jarak 50-100 mm dari tepinya dan di tengahnya, atau pada titik-titik yang ditandai dengan jarak yang ditentukan dalam proyek.
4.14 Penyimpangan dari vertikalitas ditentukan dengan mengukur jarak dari garis tegak lurus ke dua titik struktur, ditandai dalam satu bagian vertikal pada jarak 50-100 mm dari tepi atas dan bawah struktur. Vertikalitas kolom dan struktur tipe menara dikontrol pada dua bagian yang saling tegak lurus, dan vertikalitas dinding dikontrol pada bagian ekstrem, serta pada bagian tambahan, tergantung pada fitur desain.
4.15 Pengukuran celah, tepian, kedalaman tumpuan, eksentrisitas dilakukan di tempat-tempat tertentu yang mempengaruhi pengoperasian sambungan butt.
4.16 Pengukuran simpangan elemen struktur, serta bangunan dan struktur dari suatu posisi tertentu dalam denah dan ketinggian, dilakukan pada titik-titik yang terletak pada bagian terluar atau pada jarak 50-100 mm dari tepi.
4.17 Titik-titik geodetik dari jaringan penyelarasan dan penanda sumbu dipasang di tanah dan pada struktur bangunan dengan tanda-tanda yang menjamin keakuratan pekerjaan penyelarasan yang diperlukan dan keamanan penanda selama konstruksi dan operasi (jika perlu).
4.18 Tergantung pada bahan, dimensi, ciri-ciri bentuk geometris dan tujuan bangunan dan struktur, cara yang tidak disediakan oleh standar ini juga dapat digunakan untuk memastikan keakuratan pengukuran yang diperlukan sesuai dengan GOST 26433.0.
1 area penggunaan
3 Sebutan
1 Sarana dasar untuk memastikan keakuratan pekerjaan penyelarasan
2 Kesalahan metode dan cara utama mengukur penyimpangan dari sumbu alinyemen atau alinyemen
3 Kesalahan metode dasar dan instrumen pengukuran penyimpangan dari garis tegak lurus
4 Kesalahan metode dan instrumen utama untuk mengukur penyimpangan dari ketinggian rencana dan kemiringan tertentu
Pemilihan alat ukur untuk tujuan pengukuran tertentu ditentukan oleh banyak faktor. Tugas pemilihan bisa sangat sederhana atau cukup rumit, bila perlu untuk memeriksa apakah sifat-sifat alat ukur memenuhi persyaratan kecepatan, keandalan, tingkat perlindungan dari pengaruh tertentu, dll.
Tetapi persyaratan utamanya adalah, sebagai suatu peraturan, keamanan akurasi pengukuran yang diperlukan.
Untuk membenarkan persyaratan ini, perlu diketahui tujuan pengukuran. Ada dua tujuan seperti itu. Mereka memiliki perbedaan mendasar sebagai berikut:
Penentuan ukuran sebenarnya dari nilai terukur dalam satuan tertentu;
Penentuan kesesuaian besaran yang diukur dengan ukuran (nominal) yang ditentukan, yang deviasi maksimumnya yang diizinkan ditentukan.
Dalam kasus pertama, nilai yang diukur diberi suatu ukuran, yang keandalannya sepenuhnya ditentukan oleh kesalahan yang terjadi pada saat pengukuran. Kesalahan yang diizinkan ditetapkan berdasarkan tugas pengukuran tertentu.
Misalnya, ketika menyelesaikan suatu bagian secara manual dengan ukuran geometris tertentu, pekerja mengontrol ukuran ini menggunakan jangka sorong dan menghentikan penyelesaian ketika goresan yang sesuai dengan ukuran tertentu benar-benar bertepatan. Pilihan kaliper ditentukan oleh fakta bahwa kesalahan pengukuran maksimum kurang dari atau sama dengan toleransi yang ditentukan.
Dalam kasus kedua, dengan menggunakan pengukuran, diperiksa apakah ukuran nilai yang diukur berada dalam interval tertentu (dalam zona toleransi), misalnya, selama pemeriksaan penerimaan produk berdasarkan dimensi geometris. Dalam hal ini, tidak mungkin mengubah (mengoreksi) ukuran selama proses pengukuran. Hasil pengukuran hanya digunakan untuk menentukan kesesuaian.
Dalam hal ini, kesalahan pengukuran mempengaruhi hasil penerimaan akhir (“lulus” atau “cacat”) hanya untuk produk yang dimensi sebenarnya mendekati batas toleransi. Peningkatan kesalahan pengukuran meningkatkan kemungkinan beberapa produk salah diterima (kesalahan tipe 1), dan beberapa produk salah ditolak (kesalahan tipe 2).
Spesifikasi Akurasi
Akurasi parameter geometris, yang merupakan variabel acak, ditentukan oleh karakteristik akurasi. Dalam hal ini, keakuratan besaran sudut dapat dicirikan oleh keakuratan linier ukuran , yang menentukan besaran ini.
Spesifikasi Akurasi parameter geometris dalam konstruksi dan hubungannya ditunjukkan pada Gambar 1.7.1.
Di mana x saya– nilai sebenarnya dari parameter;
– nilai nominal parameter.
Penyimpangan aktual adalah ekspresi kuantitatif dari kesalahan sistematis dan acak yang terakumulasi selama operasi dan pengukuran teknologi.
Keakuratan parameter geometris dalam standar dan dokumen peraturan lainnya, serta dalam gambar kerja, ditandai dengan minimum dan maksimum dimensi maksimum, lebih rendah Dan atas penyimpangan maksimum dari nilai nominalnya, penerimaan Dan deviasi tengah bidang toleransi dari nilai nominal parameter. Setengah toleransi 
adalah deviasi maksimum parameter dari tengah bidang toleransi.
Hubungan antara karakteristik akurasi ini ditentukan oleh rumus:
| (1.7.2) |
| (1.7.3) |
| (1.7.4) |
| (1.7.5) |
Perlu diperhatikan bahwa nilai simpangan batas bawah dan atas disubstitusikan ke dalam rumus dengan tandanya masing-masing.
Akurasi suatu parameter geometri dalam totalitas nilai aktualnya x saya, diperoleh sebagai hasil dari pelaksanaan proses teknologi tertentu atau operasi produksi massal dan serial, ditentukan oleh karakteristik akurasi statistik.
Sebagai karakteristik statistik keakuratan suatu parameter geometri, digunakan nilai rata-rata dan deviasi standarnya. Jika perlu, dengan hukum distribusi parameter yang berbeda, diperbolehkan menggunakan karakteristik akurasi statistik lainnya.
Dengan distribusi parameter geometri yang normal, pendugaan karakteristiknya adalah mean sampel dan deviasi standar sampel, yang dihitung dengan menggunakan rumus:
Penilaian simpangan sistematis, dengan distribusi parameter geometri yang normal, adalah simpangan rata-rata sampel, yaitu nilai rata-rata simpangan sampel, ditentukan dengan rumus
| , | (1.7.11) |
di mana t min dan t max adalah nilai variabel acak terstandarisasi, bergantung pada probabilitas kemunculan nilai di bawah x min dan di atas x max, dan jenis distribusi statistik parameternya.
Sebagai aturan, probabilitas terjadinya nilai di bawah x min dan di atas x max diasumsikan sama, tetapi tidak lebih dari 0,05.
Nilai yang disukai dari suatu besaran dengan distribusi normal suatu parameter tergantung pada probabilitas terjadinya nilai di bawah x min dan di atas x max, ditandai dengan tingkat penerimaan cacat menurut Gost 23616-79, dipasang Gost 23615-79.
Dalam kasus distribusi parameter geometrik yang simetris (misalnya normal) (Gambar 1.7.1 b) dan peluang kemunculan nilai yang sama x 1 di bawah x min dan di atas x max t min =t max =t , dan hubungan antara karakteristik akurasi diwakili oleh rumus:
 | (1.7.16) |
 | (1.7.17) |
 | (1.7.18) |
Penugasan presisi
Keakuratan parameter geometris pada semua tahap desain dan produksi konstruksi harus ditetapkan tergantung pada persyaratan fungsional, struktural, teknologi dan ekonomi untuk bangunan, struktur dan elemen individualnya.
Kesesuaian akurasi yang ditetapkan dengan persyaratan fungsional, desain, teknologi dan ekonomi ditetapkan dengan menghitung akurasi sesuai dengan Gost 21780-83 atau metode lain.
Keakuratan parameter geometri harus ditentukan oleh karakteristik akurasi yang diberikan dalam paragraf 1. Karakteristik yang disukai adalah penyimpangan maksimum relatif terhadap nilai nominal parameter X, diambil, sebagai aturan (pada ), nilai absolutnya sama dengan setengah nilai toleransi fungsional atau teknologi terkait yang diadopsi dalam menghitung akurasi.
Dalam kasus yang dibenarkan, jika perlu untuk mengkompensasi sebagian kesalahan sistematis dalam proses dan operasi teknologi yang meningkat seiring waktu, deviasi maksimum harus ditetapkan asimetris ().
Toleransi fungsional mengatur keakuratan parameter geometri pada pasangannya dan keakuratan posisi elemen dalam struktur.
Kisaran toleransi fungsional telah ditetapkan Gost 21780-83, dan nilai spesifiknya ditentukan oleh rumus (1.7.4), di mana x min dan x max atau dan diambil berdasarkan persyaratan fungsional (kekuatan, isolasi atau estetika) untuk struktur.
Toleransi teknologi mengatur keakuratan proses dan operasi teknologi untuk pembuatan dan pemasangan elemen, serta kinerja pekerjaan penandaan.
Nomenklatur dan nilai spesifik toleransi teknologi untuk kelas akurasi proses dan operasi harus diambil sesuai dengan Gost 21779-82.
Kelas akurasi dipilih saat melakukan perhitungan akurasi tergantung pada sarana dukungan teknologi yang diterima dan kontrol akurasi dan kemampuan produksi.
Informasi terkait.