Металлическая труба для печки. Как сделать правильный дымоход для печи своими руками: пошаговая инструкция со схемами

Любое автономное устройство для обогрева помещений требует наличия приспособления для отвода токсичных продуктов сгорания топлива. Печные дымоходы могут иметь различную конструкцию, высоту или диаметр, а при их строительстве обязательно следует учитывать ряд технологических нюансов и особенностей.

Возведение дымохода – важнейший этап строительства кирпичной печи, от правильного выполнения которого зависит не только эффективность её работы, но и самочувствие жильцов дома.

Дымоход является важнейшей частью закольцованной системы, от правильной работы которой напрямую зависит работоспособность и эффективность печи. Цикл работы такой системы можно описать следующим образом:

  • В топке происходит сгорание топлива.
  • В процессе сгорания кислород перерабатывается, а едкие газы нагреваются и выводятся через дымоход наружу.
  • При выведении продуктов горения в топке образуется область пониженного давления, куда через тот же дымоход затягиваются новые порции кислорода.
  • Процесс повторяется вновь и вновь, вплоть до полного сгорания топлива.

Несоблюдение технологии установки дымохода может стать причиной нарушения цикла и спровоцировать некоторые неприятные последствия:

  • Нерациональный расход топлива.
  • Ухудшение теплоотдачи печи.
  • Повышение пожароопасности.
  • Проникновение в жилое помещение опасных угарных газов.

Разновидности

Существует несколько разновидностей печных труб. Они классифицируются в зависимости от месторасположения относительно самой печи:


Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Единственные в мире, непрогораемые трубы для дымоходов выпускаются голландской компанией Schiedel Metaloterm B.V. под брендом METALOTERM (МЕТАЛОТЕРМ).

Дымоходы МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) - это лучшее, что предлагается сегодня производителями дымовых каналов.

Почему мы имеем право гордо заявлять, что дымоходы Металотерм - правильные дымоходы? Это надо знать ВСЕМ!

Купить дымоход METALOTERM дешевле, чем не купить!

Трубы Металотерм (METALOTERM) - профессиональные дымовые трубы, разработанные компанией ONTOP (Нидерланды). Эта компания более 50 лет хорошо известна специалистам в качестве мирового лидера по производству сверхнадежных дымовых труб для морского судостроения, для оборудования, работающего в сложных климатических и технологических условиях (нефтегазовые морские платформы и буровые, промышленные объекты, передвижные и стационарные генераторные станции). С 01.01.2020 компания Ontop B.V. входит в группу Schiedel Metaloterm B.V.

Все инновационные технологии, разработанные для промышленных дымовых труб, были внедрены в производство дымовых каналов для частного домостроения .

Все мы думаем о своей защищенности и безопасности. А по показателям надежности и безопасности трубам для дымоходов МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM ) нет равных. Настоящая безопасность теперь доступна не только владельцам заводов и пароходов:)!

Дымоходные трубы Металотерм АТ. Самые безопасные и надежные

Самое страшное для любого дымохода типа "сэндвич" - возгорание сажи, при котором за короткий промежуток времени происходит резкое скачкообразное увеличение температуры в дымоходе до значений выше 1000º C (тепловой удар ).

В рабочем режиме каждый погонный метр внутренней трубы в результате теплового расширения может увеличиться по длине до 10 мм , а при возгорании сажи - до 18 мм (почти в 2 раза больше!). При этом внешняя труба практически не меняется по длине. Например, при дымоходе из стали высотой 10 метров внутренняя труба может «вылезти» вверх за пределы внешней трубы на 18 см ! При остывании участки внутренней трубы из-за трения об изоляцию и отсутствия связи между ними не могут обратно вернуться в исходное положение, могут нарушиться раструбные соединения и образоваться свищи . Если же конструктивно внутренняя труба не может расшириться вверх, то под действием теплового линейного расширения она складывается в «гармошку», меняется структура металла, при остывании также образуются внутренние свищи между участками рабочей трубы. В дальнейшем такие дымоходы из стали представляют пожарную опасность и постепенно прогорают .

Керамическая труба для дымохода также подвержена разрушению . Реальное возгорание сажи происходит практически мгновенно и сопровождается явлением, похожим на сильный хлопок и вспышку. В результате очень быстрого и резкого повышения температуры с рабочего значения 200-400ºС до 1000-1200ºС (температурный шок ) возможно растрескивание и без того хрупкой керамической трубы, особенно в местах внутренних напряжений или ударов, полученных во время транспортировки и монтажа. На практике при возгорании сажи наиболее часто встречаются проблемы с откалыванием отводного патрубка на керамических тройниках керамических каналов.

Причины возгорания сажи связаны с качеством дров и с пропуском сроков чистки дымового канала . А так как это встречается не так уж редко, то к металлическим дымовым трубам стало предъявляться требование - стойкость к возгоранию сажи .

По данному критерию трубы для дымохода делятся на два класса: стойкие к возгоранию сажи и нестойкие к возгоранию сажи. Термин "стойкие к возгоранию сажи" применительно к дымоходам означает стойкость к однократному возгоранию сажи. Такие дымоходные трубы сохраняют герметичность и потребительские свойства после возгорания сажи. НО следующее возгорание сажи для них губительно. Поэтому европейские нормы для металлических дымовых труб, стойких к возгоранию сажи, предусматривают замену труб после возгорания сажи . Российские нормы пока не предъявляют к своим производителям дымовых труб требование стойкости к возгоранию сажи, такие испытания не проводятся.

Станьте свидетелем испытания трубы МЕТАЛОТЕРМ АТ на 20-ое возгорание сажи , на котором мы лично присутствовали!

Дымовые трубы Металотерм АТ (Metaloterm® AT) - первые в мире модульные дымоходы из нержавеющей стали, имеющие гарантию производителя 30 лет даже после неоднократных возгораний сажи в дымоходе (t > 1000º C)!

Они могут использоваться без ремонта и замены даже после нескольких возгораний сажи в дымоходе .

Выбор трубы для дымохода - очень важное и ответственное дело. Какой дымоход выбрать? Лучший ответ на этот вопрос: дымоход Металотерм АТ .

Дымоход Металотерм АТ / Metaloterm® AT - дымовой канал повышенной надежности и безопасности. Это самый правильный дымоход для деревянных домов , в которых предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

И, если выбираются хорошие дымоходы для банных печей и дымоходы для сауны , то дымоходная труба МЕТАЛОТЕРМ АТ - лучшее решение, потому что самая безопасное.

Печное отопление хоть и отходит в прошлое, но все равно является достаточно актуальным в наше время. Печи до сих пор применяются в банях и саунах, а камины все чаще устанавливаются в частных домах. Именно поэтому установка печной трубы на крыше требует особого подхода и внимания.

Виды дымоходных труб

Печные трубы могут изготавливаться из металла, кирпича, асбестоцемента и сандвич труб.

По месту установки дымоходы можно классифицировать на:

  • стеновые. В этом случае труба располагается в капитальной стене дома, независимо от того внутренняя она или наружная;
  • насадные - труба насаживается непосредственно на печь и выводится строго вертикально;
  • подвесные - дымоход закрепляется снаружи на стену с помощью кронштейнов или других креплений;
  • коренные. В этом случае дымоход представляет собой отдельно стоящую конструкцию.

Требования к печным трубам

Печная труба должна соответствовать определенным параметрам:

Высота печной трубы над крышей должна быть не ниже определенной отметки, так как именно этот параметр во многом влияет на силу тяги. Но больше не означает лучше, так как при чрезмерной , горячие газы начинают резко охлаждаться, ввиду чего на внутренних стенках дымохода образовывается конденсат.

Сечение трубы должно соответствовать размерам топки. Чем она больше, тем сильнее огонь и, таким образом, большее количества дыма. Для его беспрепятственного прохождения необходимо организовать большее сечение трубы дымохода. При недостаточном размере дым начинает попадать внутрь комнаты. Если же труба имеет сечение гораздо большее чем топка, то это приводит к уменьшению силы тяги и увеличению количества конденсата на стенках. При высоком уровне теплоотдачи трубы дым, поднимающийся по ней, очень быстро остывает, что приводит к снижению тяги.

Установка печной трубы на крыше

Перед началом работы по обустройству печной трубы необходимо определиться с материалом, основным требованием к которому является стойкость к высоким температурам. Так, внутренняя поверхность трубы должна быть в состоянии выдержать жар в 1000 градусов на протяжении 30 минут и 500 градусов - при постоянной топке. Газы, поднимающиеся вверх по трубе, могут иметь гораздо меньшую температуру (около 300 градусов).


Запас термостойкости необходим для того, чтобы дымоход был в состоянии выдержать воспламенение сажи, оседающей на стенках трубы. Наружная часть дымохода не должна нагреваться выше 90 градусов, а в местах прохода через легко воспламеняемые конструкции (кровельный пирог) - не больше 65 градусов. Заделка печной должна быть герметичной и пожаробезопасной.

Печные трубы должны сохранять свою прочность даже в условиях высоких температур. Так, согласно нормам пожарной безопасности, при пожаре внутри дома прочность дымохода должна оставаться неизменной на протяжении 1,5 часов. Кроме стойкости к температурам, материал должен быть невосприимчивым к воздействию дыма. А та часть дымохода, которая поднимается над крышей, должна быть устойчивой к отрицательным температурам.

Все эти требования может удовлетворить такой материал как кирпич. Именно поэтому он уже давно используется для возведения печных дымоходов. Но кладка кирпича порой может оказаться сложной и не каждый владелец дома сможет выполнить этот тип работ самостоятельно. Тем более, что здесь необходимо применить знание не только кирпичной , но также и печных работ.


Следует заметить, что трубы к каминам и варочным печам могут отличаться по степени нагреваемости. В печных трубах воздух и стенки могут прогреваться до 250-300 градусов, в то же время в камине этот показатель достигает 400 градусов. Поэтому для организации дымохода камина необходимо использовать жаропрочный кирпич из шамотной глины. Толщина стенок при этом не должна быть меньше 15 см, а швов - не менее 5 мм. Из-за этого стоимость строительства дымоходной трубы для камина может заметно возрасти. Кроме того, увеличивается и вес полученной конструкции, что влечет за собой необходимость закладки более прочного фундамента.

Дымоход из нержавейки

Современная нашла широкое применение при установке газовых котлов и в саунах. Согласно пожарным нормам, такие дымоходы необходимо изолировать материалом, стойким к высоким температурам, так как поверхность трубы сильно разогревается и может стать причиной возгорания. Кроме того, сталь достаточно тонкая, что не позволяет трубам длительное время выдерживать высокие температуры. Это является основной причиной частой поломки таких дымоходов.

Несмотря на то, что внутренняя поверхность таких дымоходов достаточно гладкая и обеспечивает хорошую защиту от накопления шлаков, в ней часто образуется конденсат, что со временем может привести к коррозии материала. Кроме этого, материал таких труб слишком тонок для того, чтобы выдерживать высокие температуры на протяжении длительного времени. Поэтому такие трубы довольно быстро выходят из строя. Также в них происходит обильное выделение конденсата, так как дым быстро остывает.

Сэндвич трубы

На сегодняшний день применение двустенных труб становится все более популярным. Сандвич дымоходы изготавливаются на заводах, что позволяет жестко контролировать качество продукции, ну а монтируется без особых трудностей. Такие дымоходы отличаются высокой надежностью и пожаробезопасностью. Кроме того, отлично справляются с действием агрессивной среды.

Внутренняя труба дымохода изготавливается из нержавейки. Она оборачивается слоем теплоизоляции, который с свою очередь защищается оцинкованной сталью. Монтируют такой дымоход отрезками длиной в один метр. К достоинствам сандвич труб можно отнести быстроту сборки и легкость. Благодаря низкой массе, удается сэкономить средства на строительстве фундамента под печь. Также минимальные затраты времени и сил занимает для печной трубы. Кроме того труба имеет различные диаметры, что позволяет подобрать необходимый сандвич-дымоход под конкретную топку.


К недостаткам подобных конструкций можно отнести высокую стоимость, малый срок службы и недостаточная герметизация печной трубы на крыше. При изменении температур, внутренние части могут смещаться друг относительно друга, что приводит к разгерметизации обшивки, а это может стать причиной возгорания. Производители гарантируют, что сандвич дымоходы могут прослужить до 10 лет.

Мы не представляем жилища без отопления. Наше понятие комфорта безоговорочно включает в себя подходящий температурный режим. В частном доме центрального отопления нет, и проблему обогрева каждый владелец .

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем его вниманию статью про дымоходы для печей – абсолютно необходимую составляющую любой отопительной системы, будь то печь, современный камин или котел с автоматической подачей топлива.

Дымоход – вертикально расположенная труба, отводящая горячие дымовые газы топлива в отопительном агрегате в атмосферу на высоту, достаточную для создания тяги в коробе и рассеивания ядовитых продуктов сгорания подальше от окон и вентканалов.

Принцип работы

Принцип работы дымоходов основан на явлении расширения горячих газов, уменьшения их плотности и соответственно подъеме более легких газов вверх.

Дымовые газы поднимаются вверх, в топке образуется разрежение и подсасывается более холодный воздух – возникает явление тяги.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из . Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

  • кирпичные;
  • железобетонные (обычно промышленные);
  • асбоцементные;
  • из стали;
  • керамические;
  • трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.


По конструкции дымоходы бывают:

  • коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
  • стенные, встроенные в несущие стены здания;
  • насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
  • нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
  • коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование Достоинства Недостатки
Кирпичные Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша. Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550° Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные) Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич» Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).


А вот монтаж сборных конструкций – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

  • насколько доступна кровля;
  • есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
  • есть ли у Вас страх высоты;
  • какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

  • минимальная высота должна быть не менее 5 000 мм или колосниковой решетки;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 500 мм;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба должна быть не ниже конька;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;
  • оголовок должен возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 000 мм;


  • максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1000 мм, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2000 мм. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

  • высота трубы;
  • состояние поверхности внутреннего канала – регулярность очистки от сажи, шероховатость стенок;
  • наличие наклонных или горизонтальных участков. Наличие горизонтальных и наклонных участков нежелательно, так как удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;
  • установка дефлектора;
  • качество утепления;
  • подвод воздуха к топке.


От силы тяги зависит Ваша безопасность, поэтому необходимо регулярно проверять наличие тяги и принимать меры к очистке канала от сажи, оголовка трубы – от наледи.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Из каких материалов лучше сделать

Самые простые в монтаже – стальные конструкции. Однослойные стальные изделия требуют утепления и изготовления комплектующих – в общем, работа для патологических трудоголиков, и здесь мы не будем рассматривать их монтаж.

Установка дымохода из сэндвич-трубы достаточно проста, наличие большого количества всевозможных элементов и комплектующих в магазинах позволяют собрать устройство любой конфигурации.

Чертеж и схемы

До начала работ определиться с размерами и начертить схему или чертеж – это поможет правильно рассчитать необходимое количество материалов и правильно организовать работы.


Расчет размеров

Высота трубы определяется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003, но не должна быть ниже 5 м от колосниковой решетки. Диаметр принимается равным диаметру выходного отверстия отопительного прибора.

Видео по монтажу

Просмотрите наше видео – оно поможет увидеть все тонкости процесса сборки.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.


Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.



Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.


Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самая серьезная ошибка – отсутствие конденсатосборника и элементов с лючками для прочистки.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Очень существенной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом.

Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Обслуживание и чистка

Любой дымоход требует регулярной очистки от сажи. Это позволит избежать пожаров, уменьшения тяги. Чистку следует проводить 2 раза в год.

Способов чистки два – механический и химический.


При химическом в топке сжигают специальные средства. Они горят при очень высокой температуре и ускоряют износ внутренних стенок дымохода, поэтому для сэндвича лучше применять механические способы очистки.

На оголовке могут намерзать сосульки и наледь из конденсата – они перекрывают сечение короба и уменьшают тягу, что увеличивает опасность отравления жильцов угарным газом.

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

  • Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
  • Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
  • В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

  • И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

  • Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
  • Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
  • Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.


Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

  • Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
  • Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
  • Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

  • Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
  • Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

  • Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
  • Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
  • Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.


К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.


Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи Минимальное сечение прямоугольного дымохода Площадь поперечного сечения трубы Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт кКал/час
до 3,5 до 3000 140×140 мм 19600 мм² 158 мм
3,6 ÷ 5,2 3000 ÷ 4500 140×200 мм 28000 мм² 189 мм
5,3 ÷ 7,0 4500 ÷ 6000 140×270 мм 37800 мм² 220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

– удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива Средняя калорийность топлива, кКал/кг Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25% 3300 10 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.