Výroba vzduchovodov je výnosný biznis. Sú potrebné pri výstavbe obytných a komerčných priestorov. Vzduchovody sú konštrukcie pripomínajúce potrubia, ktoré rozvádzajú prúdenie privádzaného a odvádzaného vzduchu. Na tieto účely sa používajú aj vetracie potrubia. Článok bude diskutovať o vzduchových potrubiach vyrobených z pozinkovanej ocele a iných materiálov.

Ako začať s výrobou vzduchových potrubí?

Študujeme rozsah

Existuje niekoľko typov vzduchových potrubí. Oni sú:

• pevné a pružné;
• okrúhle alebo obdĺžnikové;
• oceľ (nehrdzavejúca alebo pozinkovaná oceľ), plast, hliník, guma, tkanina (polyester), silikón, sklolaminát;
• spojovacie (možno spojiť dohromady pomocou vsuviek alebo spojovacích prvkov);
• spomaľovač horenia.

Technológia výroby závisí od druhu surovín použitých pri výrobe.

Pozinkovaná oceľ a hliník sú materiály, ktoré sú najnáročnejšie na prácu zo všetkých spôsobov výroby vetracích potrubí, ktoré sa používajú v reštauráciách, školách, obchodných centrách, kanceláriách. Oceľové výrobky majú nasledujúce výhody:

• nie sú náchylné na koróziu;
• lacnejšie ako plast;
• ohňovzdorné;
• vhodný na rýchlu demontáž.

Flexibilné potrubie na vetranie je náročnejšie na výrobu. Inštalujú sa v malých budovách, kde je potrebné odstraňovať škodlivé látky vo vzduchu. Prichádzajú tiež v dvoch tvaroch: okrúhle a obdĺžnikové. Ich výroba si vyžaduje veľa peňazí. Ale je po nich najväčší dopyt. Preto skúsení podnikatelia tvrdia, že je lepšie začať vyrábať vetracie kanály z tohto konkrétneho typu.

Zvážte pre a proti

Hlavné výhody možno identifikovať:

• Výťažok. Napriek tomu, že toto podnikanie si vyžaduje veľa investícií, prináša veľké zisky, ak sa rozvíja správnym smerom.
• Vysoký dopyt. Žiadna budova nie je úplná bez vzduchových potrubí. A každý rok, najmä v metropolitných oblastiach, pribúda viac a viac poschodových budov. Potrebujú ich aj tí, ktorí robia opravy a menia komunikačný systém. Preto sa vždy nájde zákazník na vzduchové potrubia.
• Celoročná výroba. Keďže podnikanie nie je sezónne, manažment môže predávať tovar do iných regiónov.
• Vysoká návratnosť. Už o rok si šikovný podnikateľ vypomôže sumou, ktorá pokryje všetky počiatočné výdavky.

Medzi nevýhody patrí:

• veľké investičné investície;
• vysoká úroveň súťaže.

Pred otvorením vlastnej výroby musíte posúdiť situáciu na trhu vo vašom regióne, analyzovať konkurentov. Toto podnikanie je plné mnohých funkcií, ktoré môžu mať negatívny vplyv na podnik ako celok.

Ako si vybrať zariadenie na výrobu vzduchových potrubí?

Technické vybavenie závodu sa vyberá s prihliadnutím na plochu a tvar prierezu rúr, ich tuhosť. O tom, ktoré vzduchové potrubia vyrábať z hľadiska veľkosti a parametrov, rozhoduje majiteľ podniku na základe dopytu spotrebiteľov.

Hlavným ukazovateľom typu vyrábaných výrobkov je tiež inštalácia. Obdĺžnikové potrubia sa teda hodia na tento proces horšie ako okrúhle, ktoré majú ďalšiu významnú výhodu. Ich výroba je jednoduchšia vďaka tomu, že sa spájajú pomocou patentkových vsuviek.

Ale majú aj nevýhody - kvalitu. Obdĺžnikové potrubia sú spoľahlivejšie vetracie konštrukcie. Používajú sa na veľké plochy prierezu. Ak sa v budove s neobvyklým dizajnom očakávajú zložité inštalačné práce, uprednostňujú sa aj pravouhlé potrubia.

Pretože nie je známe, ktoré typy výrobkov budú vo vašej oblasti viac žiadané, je lepšie kúpiť dva stroje, ktoré dokážu pracovať s obdĺžnikovými aj okrúhlymi štruktúrami.

Zariadenia na výrobu vzduchových potrubí:

• gilotína;
• stroje, ktoré korigujú tvar listu;
• stroj, ktorý je zodpovedný za podávanie surovín na hlavnú linku;
• prístroj schopný odvíjať plechy vyrobené z kovu z kotúčov;
• CNC systém.

Zariadenia určené na výrobu vzduchovodov rôznych tvarov sa od seba veľmi nelíšia. Na vytváranie kruhových konštrukcií sa používajú valčeky (valcovanie) a na pravouhlé konštrukcie stroje, ohýbanie plechov a nanášanie rebier.

Stroje na výrobu okrúhlych vzduchových potrubí budú stáť najmenej 3 milióny rubľov a pre obdĺžnikové potrubia - 3,5 až 5 miliónov rubľov.

Dokumenty potrebné na organizáciu podnikania

Výroba vzduchovodov je komerčná činnosť, nevyžaduje licencie ani špeciálne povolenia. Pre legálnu prácu stačí zaregistrovať sa ako samostatný podnikateľ alebo otvoriť LLC. Prvá možnosť je lacnejšia a jednoduchšia z hľadiska prípravy všetkých potrebných papierov. Ale seriózne spoločnosti, ktoré majú záujem o veľké objemy hotových výrobkov, veľmi zriedkavo spolupracujú s individuálnymi podnikateľmi. Ďalšou nevýhodou je, že v prípade úpadku môže podnikateľ (fyzická osoba) prísť o svoj osobný majetok a zakladatelia LLC riskujú iba autorizovaný kapitál a finančné prostriedky spoločnosti.

Aby ste mohli vypracovať dokumenty IP, musíte zaplatiť štátny poplatok, napísať žiadosť, urobiť kópie DIČ a pasu a potom to všetko preniesť daňovému inšpektorovi. Zakladatelia LLC musia dodatočne pripraviť štatutárne dokumenty spoločnosti, vyriešiť problém s právnou adresou a vytvoriť základné imanie (od 10 000 rubľov).

Bez ohľadu na výber právnej formy vášho podnikania si musíte zvoliť kód, ktorý zodpovedá vašej činnosti. V tomto prípade je to tak OKVED 28.1.

Aký daňový režim si môžu zvoliť výrobcovia potrubí?

Ak hovoríme o malých objemoch výroby, potom môžete pracovať na zjednodušenom režime, ktorý stanovuje povinné platby štátu vo výške 6% zo zisku alebo 15% z hrubého príjmu.

Ak sa rozhodnete zorganizovať rozsiahlu výrobu vzduchových potrubí a plánujete uzavrieť zmluvy s veľkými spoločnosťami, potom je pre vás lepšie pracovať na všeobecnom základe. Na organizovanie interného a daňového účtovníctva v tejto situácii je potrebný kvalifikovaný účtovník, ktorému musí byť vyplatená pomerne veľká mzda. Dobrý špecialista však vždy nájde legitímne spôsoby, ako znížiť výšku daňových platieb, často presahujúcich peňažnú odmenu za svoju prácu.

Technológia výroby vzduchového potrubia

Výroba vzduchových potrubí prebieha v niekoľkých etapách. Pozrime sa podrobnejšie na výrobný proces jedného z typov kruhových konštrukcií vyrobených z pozinkovanej ocele.

Celý výrobný proces je automatizovaný. Kvalita hotových výrobkov závisí od stavu zakúpených strojov.

Koľko peňazí potrebujete na začatie podnikania?

Založenie tohto typu podnikania si vyžaduje veľkú počiatočnú investíciu. Medzi hlavné náklady patrí:

• Nákup zariadenia na výrobu vzduchových potrubí rôznych tvarov - 6-7 miliónov rubľov.
• Prenájom izby - 50 tisíc rubľov.
• Plat - 50 tisíc rubľov.

Ak nie sú k dispozícii žiadne prostriedky na vytvorenie plnohodnotnej výroby, môžete začať s výrobou dielov potrebných pre vetracie kanály. Tie obsahujú:

• zástrčky;
• ohyby;
• viazanie;
• bradavky.

To si nebude vyžadovať veľké náklady, pretože všetky tieto konštrukcie môžu byť vyrobené z priemyselného odpadu a chybných výrobkov. Obrábacie stroje na ich výrobu stoja do 50 tisíc rubľov. Následne môžete rozšíriť okruh činností a začať vyrábať rôzne typy vzduchovodov sami.

Aby ste ušetrili peniaze, môžete prvýkrát najať nekvalifikovaných zamestnancov. Prirodzene, musíte sa starať o kvalitu tovaru, takže by ste mali brať do úvahy schopnosti zamestnancov.

Koľko môžete zarobiť na výrobe vzduchovodov?

Tento obchod je veľmi výnosný. To vám umožní získať veľký zisk pri relatívne nízkych počiatočných nákladoch. S dobre zavedenou výrobou môžete získať asi 200 - 400 tisíc rubľov. za mesiac, vzhľadom na to, že trhová cena za jeden meter vzduchového potrubia sa pohybuje medzi 300-600 rubľov. Náklady závisia od priemeru potrubia (vonkajšieho).

Pri intenzívnej práci sa počiatočné náklady vrátia za 6-12 mesiacov.

Výroba vzduchovodov je skvelý podnikateľský nápad pre začínajúceho podnikateľa, ktorý hľadá oblasť činnosti, v ktorej by sa chcel realizovať. Vždy existuje riziko vyhorenia, ale v tomto prípade by ste sa toho nemali báť, pretože bez vetrania sa nezaobíde ani jedna miestnosť.

Na výrobu vzduchovodov sa používajú kovové, nekovové a kovoplastové materiály, ako aj stavebné konštrukcie. Materiály na výrobu vzduchových potrubí sa vyberajú v závislosti od charakteristík média prepravovaného vzduchovými kanálmi.

Materiály pre vzduchové potrubia
Charakteristika prepravovaného média	Výrobky a materiály
Vzduch s teplotou nepresahujúcou 80 °C s relatívnou dôležitosťou nie väčšou ako 60 %	Betónové, železobetónové a sadrové ventilačné bloky; sadrokartónové, sadrobetónové a drevobetónové krabice; tenké plechy, pozinkované, strešné, plechové, valcované, za studena valcované ocele; sklolaminát; papier a lepenka; iné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky určeného prostredia
To isté, s relatívnou vlhkosťou vyššou ako 60%	Betónové a železobetónové bloky; tenký plech pozinkovaný, oceľový plech, hliníkový plech; plastové rúry a dosky; sklolaminát; papier a lepenka s vhodnou impregnáciou; iné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky určeného prostredia
Zmes vzduchu s reaktívnymi plynmi, parami a prachom	Keramika a rúry; plastové rúry a boxy; tvárnice z kyselinovzdorného betónu a plastbetónu; kov-plast; Oceľový plech; sklolaminát; papier a lepenka s ochrannými nátermi a impregnáciou zodpovedajúcou prepravovanému médiu; iné materiály, ktoré spĺňajú požiadavky určeného prostredia

Upozornenie: Vzduchovody z oceľových plechov valcovaných za studena a za tepla musia mať náter, ktorý je odolný voči prepravovanému médiu.

Uhlíková oceľ bežnej kvality podľa spôsobu valcovania je valcovaný za tepla, ak je obrobok predhriaty, a valcovaný za studena, t.j. bez zahrievania obrobku. Podľa hrúbky sa takáto oceľ delí na hrubé plechy s hrúbkou 4 mm alebo viac a tenké plechy s hrúbkou do 3,9 mm. Oceľový plech s hrúbkou 0,35 až 0,8 mm sa nazýva strešná krytina.

oceľový plech valcovaný za tepla vyrábané v plechoch hrúbky 0,4...16 mm, šírky 500...3800 mm, dĺžky 1200... ...9000 mm a v kotúčoch hrúbky 1,2...12 mm, šírky 500...2200 mm. Používajú sa na výrobu vzduchových potrubí pre všeobecné vetranie a odsávanie.

Oceľový plech valcovaný za studena sa vyrábajú v plechoch s hrúbkou 0,35 ... 0,65 mm a v kotúčoch s hrúbkou 0,35 ... 3 mm. Používa sa na výrobu vzduchovodov so špirálovým švom.

Pozinkovaný oceľový plech vyrábané s obojstranne pozinkovaným povlakom, ktorý chráni oceľ pred koróziou, v plechoch s hrúbkou 0,5 ... 3,0 mm, šírkou 710 ... 1500 mm. Používa sa na výrobu iba skladaných vzduchových potrubí.

Tenký plech z uhlíkovej ocele valcovaný za studena použite šírku 100 ... 1250 mm, hrúbku 0,6 ... 2 mm.

Pás z nízkouhlíkovej ocele valcovaný za studena hrúbka 0,05 ... 4 mm, šírka do 450 mm sa používa na výrobu vzduchovodov so špirálovým uzáverom.

Pri výrobe vzduchových potrubí a častí ventilačných systémov sa široko používajú konštrukčné materiály - profilová a tvarovaná oceľ, ako aj valcovaný hliník.

plochá oceľ vyrábané v šírkach od 12 do 200 mm, hrúbkach od 4 do 16 mm. Tieto produkty sa dodávajú v kotúčoch alebo pásoch v závislosti od veľkosti. Príruby a upevňovacie prvky sú vyrobené z pásovej ocele.

Uhlová rovná policová oceľ sú vyrobené profily č.2 ... č.16, čo zodpovedá šírke police v centimetroch; hrúbka takejto ocele je od 3 do 20 mm. Rámy, príruby potrubia sú vyrobené z ocele.

Neželezné kovy

hliník- strieborno-biely, ľahký (ρ = 2700 kg/m3) a tvárny kov. Pri interakcii so vzdušným kyslíkom je hliník pokrytý tenkým a odolným filmom oxidu hlinitého, ktorý dobre chráni kov pred koróziou. Skladané a zvárané vzduchovody sú vyrobené z hliníka.

Plechy z hliníka a hliníkových zliatin vyrábané v hrúbke 0,4 až 10 mm, šírke 400, 500, 600, 800 a 1000 mm, dĺžke 2000 mm, sa používajú na výrobu vzduchovodov a jednotlivých častí ventilácie. systémov.

Rohy lisované z hliníka a hliníkových zliatin umožňujú šírku políc od 10 do 250 mm. Pri rovnakej šírke police môžu mať profily rôznu hrúbku. Z rohov sú vyrobené samostatné prvky sieťového zariadenia.

Hliníková fólia sa vyrába v hrúbke 0,05 až 0,4 mm a dodáva sa aj v kotúčoch. Na flexibilné vlnité vzduchové potrubia použite fóliu. Výška vlnky je 4 mm, vzdialenosť medzi vlnkami je 10 mm. Takéto vzduchové potrubia sa ľahko ohýbajú a slúžia na napojenie na miestne odsávanie.

titán- striebristo-biely žiaruvzdorný kov s vysokou odolnosťou proti korózii (najmä voči kyselinám), skôr ťažný, hustota ρ=4500 kg/m3. Vysoká pevnosť titánových zliatin sa udržiava pri teplotách od -253 do +500 °C.

Na výrobu vzduchu sa používa komerčne čistý titán triedy VT1-00 alebo VT1-0, ako aj nízkolegované zliatiny so zvýšenou ťažnosťou ST4-0 alebo ST4-1 vo forme plechov s hrúbkou 0,4 až 4 mm. potrubia. Vzduchovody vyrobené z titánu sú zvyčajne zvárané.

Meď- viskózny kov červenkastej farby, tepelne a elektricky vodivý, dostatočne plastický, čo umožňuje jeho spracovanie valcovaním, razením, ťahaním. Meď vo svojej čistej forme sa spravidla nepoužíva vo ventilačných systémoch; zvyčajne sa používajú zliatiny medi s inými kovmi. Zliatina medi a zinku sa nazýva mosadz. V porovnaní s meďou je mosadz pevnejšia, tvárnejšia a tvrdšia, odolnejšia voči korózii a po odliatí má dobrú výplň formy.

Zliatiny medi a zinku (mosadz) sa vyrábajú v siedmich stupňoch kvality: L96, L90, L85, L80, L70, L68, L62 (čísla označujú priemerné percento medi v zliatine). Mosadz sa používa na výrobu neiskrivých ventilačných zariadení.

kovové plasty

kov-plast- konštrukčný materiál, ktorým je nízkouhlíkový oceľový plech valcovaný za studena potiahnutý filmom. Priemysel vyrába kovoplasty dvoch typov: s jednostranným a obojstranným povlakom.

Plech s jednostranným náterom vyrábané vo forme oceľovej pásky s hrúbkou 0,5 ... 1 mm, chránenej na jednej strane polyvinylchloridovým filmom s hrúbkou (0,3 ± 0,03) mm. Metaloplast sa dodáva v kotúčoch so šírkou pásu (1000 ± 5) mm s hmotnosťou do 5,5 t. Vonkajší priemer kotúča nie je väčší ako 1500 mm, vnútorný priemer je (500 ± 50) mm.

Obojstranne potiahnutý kov je oceľová páska s hrúbkou 0,5 ... 0,8 mm, ktorej obe strany sú chránené fóliou z modifikovaného polyetylénu s hrúbkou 0,45 mm.

Kovový plast má vlastnosti, ktoré sú vlastné kovu a plastom; je plastový, možno ho spracovať na mechanizmoch, ktoré vyrábajú švové vzduchové kanály.

nekovy

Listy z mäkčeného polyvinylchloridu) sú vyrobené z nemäkčenej polyvinylchloridovej kompozície s prídavkom pomocných látok (stabilizátory, lubrikanty atď.) lisovaním filmu alebo extrúziou.

Dosky z nemäkčeného polyvinylchloridu sa vyrábajú s dĺžkou najmenej 1300 mm, šírkou najmenej 500 mm. Hrúbka dosiek závisí od ich značky a je pre list vinylový plast: VI - od 1 do 20 mm; VNE a VP - od 1 do 5 mm; VD - od 1,5 do 3 mm.

Doskový vinylový plast má vysokú mechanickú pevnosť, dobre sa hodí na ručné aj mechanické spracovanie na konvenčných strojoch na obrábanie kovov a dreva. Po zahriatí získava plasticitu a ľahko sa formuje. Po ochladení zahriateho vinylového plastu sa obnovia všetky jeho mechanické vlastnosti. Viniplast je elektricky izolačný materiál.

Vinylový plech sa používa pri výrobe vzduchových potrubí ako antikorózny materiál pracujúci pri teplotách od -20 do + 00 ° C.

Polyetylén- Syntetický polymér, hustý, vyznačujúci sa vysokou chemickou odolnosťou. Aplikujte pri teplotách do 60°C. Fólia na vetracie potrubie je vyrobená z vysokohustotného polyetylénu, ktorý sa na stavbu dodáva vo forme rolky navinutej okolo manžety. Do kotúča sa navíja 300...400 m fólie do šírky 4000 mm a hrúbky 30 až 200 mikrónov.

sklolaminát- materiál vytvorený prepletením navzájom kolmých prameňov skleneného vlákna. Pružné vystužené vzduchovody sú vyrobené zo sklolaminátu SPL impregnovaného latexom pomocou lepidla a pružinového drôtu z uhlíkovej ocele s priemerom 2 ... 2,5 mm.

textilné materiály

Typy vzduchových potrubí

1. Okrúhle 2. Obdĺžnikové

Ryža. 1. Podrobnosti o potrubných sieťach:

1 - rovné úseky okrúhlych vzduchových potrubí (a) a pravouhlé (b) časti;

II - odbočné uzly okrúhlych vzduchových potrubí (v) a pravouhlé (r) časti;

III - ohyby a polovičné ohyby kruhových (d) a pravouhlých vzduchových potrubí (e) oddiely;

IV - prechody;

1 - tričko;

2 - prechod;

3 - kríže;

4 - zástrčka

Ryža. 2. Jednotné detaily okrúhlych potrubí: a- rovný šev rovná časť; b -špirálové zamykanie rovná časť; tvarované diely: v - ohyb o 90 stupňov; G- ohyb 30, 45, 60 stupňov; d - symetrický prechod do B == 400 mm; e- asymetrický prechod zhora AT= 400 mm; a- vnútorná vsuvka určená na vzájomné spojenie priamych častí vzduchových potrubí; h - vonkajšia vsuvka určená na vzájomné spojenie armatúr vzduchových potrubí; a- koncovka

Ryža. 3. Jednotné detaily pravouhlých potrubí: a - rovná časť: armatúry; b - ohyb o 90 stupňov; v- výstup 45 stupňov; G - zástrčka; d - kačica; e- prechod z obdĺžnikového úseku na okrúhly; a - prechod z pravouhlého na obdĺžnikový

3. Polooválne

ALE - vedľajšia os;

AT- hlavná náprava

Ryža. 5. Tvarové časti polooválnych vzduchovodov:

a - ohyb o 90 stupňov:

a1 - vertikálne;

a2- horizontálne;

b - prechod je asymetrický;

v - prechod je symetrický;

G - vnútorná bradavka;

d - zástrčka;

e - tričko;

a- vložiť do kruhu;

h - prechod z oválneho na okrúhly;

a - prechod z oválneho na obdĺžnikový

4. Špirálový zámok

Ryža. 6. Vzduchové potrubie špirálového uzáveru

Ryža. 7. Schéma inštalácie (a) na výrobu vzduchových potrubí so špirálovým uzáverom:

1 - odvíjač,

2 - mechanizmus na rezanie a zváranie koncov pásky,

3 - mechanizmus odmasťovania pásu,

4 - stuha,

5 - profilovacia fréza,

6 - hlava formy,

7 - rúrka špirálového zámku

5. Špirálovo zvárané

Ryža. 8. Špirálovo zvárané potrubie

6. Polotuhé a textilné

Ryža. 9. Polotuhé potrubia:

a- schematický diagram polotuhého potrubia;

b- polotuhé vzduchové potrubie

Ryža. 10. Textilné vzduchové potrubie

7. Kov-plast

Ryža. 11. Vzduchové potrubie vyrobené z kovoplastu:

a - všeobecná forma,

b - dizajn švov,

c, g- obojstranná a jednostranná kovová vrstva,

1- PVC fólia,

2 - lepidlo,

3 - oceľová páska

Spoje švíkov

Ryža. 12 Typy spojov švíkov;

a - ležiaci záhyb,

6 - prehyb v ľahu s dvojitým odstrihnutím,

c - rohový záhyb,

g - spojenie rohového švu so štrbinovými západkami,

d - stojatý záhyb,

e-zig pripojenie,

g - pripojenie racku

Ryža. 13. Švové spojenie okrúhlych prvkov na hrebeni

Ryža. 14. Ležiaci šev

Ryža. 15. Stojatý šev

Ryža. 16. Rohový falc

Obrázok 17. Pittsburgh (Moskva) fold

Pri výrobe vzduchových potrubí sú listy vzájomne prepojené:

• na zváranie (na tupo alebo prekrytie)
• na záhyboch

Zvarové spoje

Ryža. 1.2.1 Zvarové spoje:

a - zadok, 6 - kolo

Obr. 19. Schémy zvárania kruhových potrubí:

a - prekrytie,

6 - pozdĺž ohnutých hrán na jednej strane,

c - pozdĺž ohnutých okrajov na oboch stranách

Ryža. 18. Klasifikácia švov:

a - v závislosti od polohy častí, ktoré sa majú zvárať,

6 - v smere úsilia,

v - na dĺžku,

d - podľa stupňa zosilnenia

Ryža. 20. Typy zváraných spojov používaných pri zváraní kovových potrubí:

a - pozdĺžny šev pre okrúhle a obdĺžnikové vzduchové kanály, maľby,

6 - prstencový šev pre oblé ohyby,

c - zváranie kruhových prírub a tvaroviek pravouhlých vzduchových potrubí,

e - zváranie pravouhlých prírub a tvaroviek,

e - zváranie prírub pravouhlých a kruhových profilov,

g - lepenie prírub pravouhlého prierezu,

h - zváranie špirálovo zváraných vzduchových potrubí,

a - zváranie ventilačných potrubí

Ryža. 21. Schéma zvárania úseku pravouhlého potrubia:

a - zváranie uzlov,

6 - prichytenie vetvy na rovnú časť

Ryža. 22. Zacvaknutie

Spôsoby vzájomného spojenia vzduchových potrubí

Prírubové spoje

Rohové príruby

Ryža. 23. Uhlová oceľová príruba

Príruby z profilovanej pozinkovanej pásky

Ryža. 24. Príruba Z-koľajnice:

1 - Z-koľajnica;

2 - C-koľajnica;

3 - tesnenie 8 x 15;

4 - vnútorný roh;

5 - ozdobný roh

Ryža. 25. Príruba z profilu typu "pneumatika"

Plochá oceľová príruba

Ryža. 26. Príruba z pásovej ocele pre prírubové vzduchové potrubia s priemerom 100 ... 375 mm

Príruba z oceľového plechu

Ryža. 27. Príruba z oceľového plechu s prírubami

Ryža. 28. Poloha uzatváracieho priečneho konca

falc na kruhové vzduchové potrubia

Spojenia oblátok

Obr.29. Prírubové pripojenie pravouhlých potrubí:

a, b- postupnosť prípravy vzduchových potrubí;

v- úsek spojenia;

G- úplné pripojenie;

1 - profil zámku;

2 - gumový kompresor;

3 - kapronový roh;

4 - dekoratívny roh;

5 - spojovacia koľajnica;

6 - spevňujúci roh

Zásuvkové (vsuvkové) pripojenie

Ryža. 30. Vsuvkové spojenie kruhových potrubí

bandážové spojenie

Ryža. 31. Bandážové spoje článkov kruhových vzduchovodov:

a - s gumovými tesneniami;

b - s tmelom buteprolu;

in - na nity;

g - s vložkami počas inštalácie:

1 - obväz;

2 - tmel;

3 - oceľové rohy;

5 - odbočné potrubie;

6 - zástera;

7 - vzduchové potrubie;

8 - obväz s tmelom buteprolu;

9 - spodná slučka;

10 - buteprol

Teleskopické pripojenie

Ryža. 32. Teleskopické pripojenie potrubia:

a - na samorezných skrutkách;

b - pomocou kombinovaných nitov;

1 - samorezná skrutka;

2 - nit jednostranného nitovania

Ryža. 33. Spájanie dielov jednostranným nitovaním:

1,2 - detaily;

3 - telo nitu;

4 - hlava tyče;

5 - oslabená časť tyče;

6 - nitovač alebo pištoľ;

7 - klieštinová nitovačka;

8 - tyč.

Plankové spojenie

Obr.34. Doskové spojenie z ocele

vzduchové kanály:

a - všeobecný pohľad;

b - typy lamiel;

c - koľajnice v tvare T

Výroba okrúhlych potrubí

Ryža. 2.1. Typické technologické usporiadanie výrobného miesta na výrobu vzduchových potrubí na švovom spoji:

a - rovné úseky;

6 - armatúry;

1- kontajner na kov;

2 - tabuľka označovania;

3 - gilotínové nožnice;

4 - mechanizmus ohýbania plechu;

5- rolovacie mechanizmy;

6 - valčekové stoly;

7 - nádoby na príruby;

8 - stroj na bodové zváranie;

9 - skladacie mechanizmy;

10- mechanizmy na lemovanie;

11 - pracovné stoly;

12 - lakovací dopravník;

13 - mechanizmus pre

obrubovanie pravouhlých vzduchových potrubí;

14 - zvárací transformátor;

15 - falošný-sedimentárny mechanizmus;

16 - rezací mechanizmus;

17 - mechanizmus na ohýbanie zakrivených okrajov;

18 - sigmachine;

19 - mechanizmus na rozrušenie rohových záhybov;

20 - selénový usmerňovač

Výrobná postupnosť

Pracovný cyklus	Prevádzka	Vybavenie a nástroje	Operačný náčrt
Značenie a rezanie polotovarov	Obe strany štandardného listu orežte pod uhlom 90° (ak je to potrebné)	Gilotínové nožnice
	Označte prvky ventilačného polotovaru	Značkovací stôl, šablóny, ryska, pravítko, kružidlo
	Odrežte rohy prvkov	Pneumatické ručné nožnice
	Priame rezanie prvkov podľa označenia	Gilotínové nožnice
	Krivočiare rezanie prvkov podľa označenia	Vysekávací mechanizmus
Obstarávanie polotovarov	Rolovací rabat (rovný)	Mechanizmy valcovania švov
	Rolovať zakrivený šev a okraj	Mechanizmus na tvarovanie zakrivených hrán
	Rolovať (ohýbať) prvky polotovarov	Rolovacie mechanizmy
		Mechanizmy ohýbania plechov
	Vystrihnite prvky zo strany, aby ste vytvorili hrebeň a zvlnenie	Mechanizmy na výrobu ohybov, prstencových šablón, valčekov
Montáž prvkov	Zložte ventilačnú záslepku, zatvorte a rozložte záhyb	Mechanizmus rušenia švov
	Zložte ventilačnú záslepku, zatvorte a rozložte záhyb	Zámočnícky pracovný stôl; kladivo
	Na hrebeňoch namontujte ventilačný polotovar	Mechanizmus na výrobu kohútikov
	Zbierajte prvky dielov na koľajnici a rozrušte sa	Zámočnícky pracovný stôl, palička, kladivo
Obrubovanie
	Namontujte príruby na konce zmontovaných výrobkov a prírubu na zrkadlo príruby alebo zvar	Poloautomatické zváranie v prostredí s 2
Farbenie	Maľovanie a sušenie kanálov	Lakovací dopravník
Balenie a značenie
Stohovanie v sklade alebo v kontajneri

Dobrý deň!

Dnes ani jeden bytový, kancelársky, maloobchodný, priemyselný či skladový priestor. A vzduchové kanály vyrobené z pozinkovanej ocele zaslúžene zaujímajú vedúce postavenie medzi rôznymi vetracími kanálmi. O tom, čím je táto popularita spôsobená a ako sa nestratiť v rozmanitosti prezentovaného sortimentu, povieme v ďalšom materiáli.

Pozinkované vzduchové potrubia sú najbežnejším typom vetracích potrubí. Čo sa dá ľahko vysvetliť.

Výhody galvanizácie:

• Nízka hmotnosť, vďaka ktorej inštalované konštrukcie vytvárajú nevýznamné zaťaženie budov. Okrem toho ľahkosť materiálu uľahčuje proces dodávky na miesto inštalácie a inžinierske práce.
• Flexibilita materiálu umožňuje dať prvkom vzduchovodu ľubovoľný tvar, čo nielen rozširuje ich rozsah, ale tiež zlepšuje aerodynamické vlastnosti vlasca.
• Pevnosť a odolnosť voči otvorenému ohňu a agresívnemu prostrediu. Tým sa výrazne rozširuje rozsah použitia a zvyšuje sa životnosť vzduchotechnických potrubí z tenkoplechovej pozinkovanej ocele od 10 rokov a viac.
• Nízke náklady.

Pozinkované vetracie potrubie je nenáročné na údržbu. Nevyžadujú predbežný základný náter, pretože kov nepodlieha aktívnemu koróznemu procesu. Estetická príťažlivosť im umožňuje, aby neboli natreté.

Nevýhody pozinkovanej ocele zahŕňajú:

• Zvýšená hladina hluku, charakteristická pre akúkoľvek kovovú konštrukciu. Tento problém sa však dá vyriešiť buď premyslenou schémou zapojenia, ktorá minimalizuje počet ohybov a prechodov, alebo odhlučnením.
• Sklon k tvorbe a hromadeniu kondenzátu. Ako riešenie - izolácia potrubia.
• Náchylnosť na deformáciu v dôsledku silného mechanického nárazu spôsobeného silným nárazom, posunutím alebo pádom konštrukcie. Za normálnych prevádzkových podmienok takéto ťažkosti nevznikajú.

Kombinácia kvality, materiálových nákladov a rôznych technológií, ktoré minimalizujú nevýhody, robí z pozinkovaných potrubí najobľúbenejšie typy vzduchových potrubí používaných pri usporiadaní ventilačných potrubí.

Typy pozinkovaných vzduchových potrubí

Rôzne galvanizované vzduchové potrubia sú spôsobené množstvom technických charakteristík, ktorými sú výrobky vybavené vo výrobnom procese. Preto sa rozlišujú tieto typy výrobkov:

1. Tvar prierezu: obdĺžnikový alebo okrúhly.
2. Podľa typu švu: zvárané a skladané.
3. V smere švu: špirálovito navinutý a rovný šev.

Obdĺžnikové a okrúhle

	Okrúhle oceľové potrubie	Obdĺžnikové oceľové potrubie
Aerodynamika	Rovnomerná distribúcia vzduchu a v dôsledku toho zlepšená aerodynamika.	Vysoký aerodynamický odpor
Rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty	Vysoká.	Nízka. Pri veľkých veľkostiach okruhov je potrebná nútená cirkulácia vzduchu.
Hlukové číslo	Dobré vlastnosti pohlcujúce hluk vďaka absencii turbulencie.	Vyžaduje dobrú zvukovú izoláciu.
požiadavky na starostlivosť	Vysoká rýchlosť vzduchu zabraňuje usadzovaniu nečistôt a prachových častíc v potrubí.	Vyžaduje pravidelné čistenie potrubia.
Odhadované údaje	Tvar sekcie sťažuje výpočet údajov o ploche konštrukcie.	Obdĺžnikové usporiadanie uľahčuje výpočty.
Montáž	Výrobky sú ľahšie a nevyžadujú zosilnené spojovacie prvky. Úspora času a nízke náklady na prácu.	Závažnosť konštrukcie vyžaduje usporiadanie spoľahlivých svoriek.
cena	Lacnejšie v priemere o 30 %. Minimálne náklady na dopravu, skladovanie, inštaláciu a tepelnú izoláciu.	Vzhľadom na vysokú estetiku nevznikajú žiadne náklady na maskovanie a zdobenie diaľnice.

Výhoda pravouhlých vzduchovodov spočíva v konfigurácii a rozmanitosti modelového radu, čo umožňuje prispôsobiť ventilačný okruh charakteristikám akejkoľvek miestnosti bez toho, aby sa ohrozila vypočítaná plocha prierezu, hranie sa so šírkou a výškou potrubia.

Rovný šev a špirálovitá rana

Pozdĺžne zvárané rúry sa vyrábajú ohýbaním plechu z pozinkovanej ocele do okrúhlej alebo obdĺžnikovej rúry. Táto technológia znižuje náklady na výrobky, ale tiež obmedzuje ich dĺžku, čo zvyšuje počet spojovacích prvkov potrubia.

Špirálovo vinuté (spiral-lock alebo špirálovo zvárané) vzduchové kanály sú skrútené z tenkej kovovej pásky. V tomto prípade šev ide do špirály a hrá úlohu výstuhy, ktorá zvyšuje pevnosť rúry a pri použití metódy zvárania zabezpečuje jej tesnosť.

Špirálovo vinuté vzduchové kanály sa vyznačujú:

• menšia hmotnosť;
• zvýšená tesnosť;
• malý počet prvkov zadku;
• zvýšená rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty, tk. špirálový tvar vytvára dodatočné otáčanie v uzavretej slučke;
• znížená hladina hluku.

Rebrovaný povrch však vyvoláva hromadenie prachu vo vnútri potrubia.

Tesnosť a hustota

Tesnosť a tlak sú ukazovatele, ktoré v konečnom dôsledku určujú účinnosť a cenu ventilačného okruhu. Netesné vedenie znižuje kvalitu výmeny vzduchu a má za následok neprimerané zvýšenie kapacity čerpacieho zariadenia, zvýšenie nákladov na energiu a tiež vedie k hromadeniu kondenzátu vo vnútri potrubia.

Existujú 3 triedy tesnosti vzduchových potrubí:

1. A (nízka). Priepustnosť vzduchu od 1,35 do 0,45 l/s/m².
2. B (stredná). Priepustnosť vzduchu od 0,45 do 0,15 l/s/m².
3. C (vysoká). Priepustnosť vzduchu menej ako 0,15 l/s/m².

Podľa koeficientu vnútorného tlaku (hustoty) rozlišujte:

• H-modely (normálny tlak). Určené pre systémy vetrania a odvodu dymu objektov patriacich do kategórie triedy nebezpečenstva požiaru "B" a "G". Nevyžadujte silné tesnenie, tk. umožňujú určité percento úniku. Ako tmel sa zvyčajne používajú gumové tesnenia.
• P-modely (husté). Sú inštalované v zariadeniach vybavených výkonným čerpacím zariadením a klasifikované ako nebezpečné pre požiar a výbuch. Vyznačujú sa 100% tesnosťou švíkov a prítomnosťou hermetického zámku na spoji prvkov medzi sebou.

Čo je lepšie a kde sa používa?

Ochranná vrstva zinku odoláva škodlivým vplyvom vonkajšieho vzduchu, vlhkosti a ultrafialového žiarenia. Preto sa pozinkované vetracie kanály aktívne používajú v interiéri aj exteriéri na usporiadanie systémov:

1. prirodzené a nútené vetranie,
2. kondicionovanie;
3. aspirácia (odstránenie malých častíc obsiahnutých vo vzduchu);
4. odstraňovanie dymu (odstraňovanie produktov spaľovania);
5. odstraňovanie výfukových plynov;
6. preprava zmesí plynov, čističky a zvlhčovače vzduchu.

Dokonca aj organizácia konvenčného digestora v kuchyni sa najčastejšie vykonáva pomocou oceľových potrubí.

Pri rozhodovaní o použití jedného alebo druhého typu vzduchového potrubia by ste sa mali riadiť vlastnosťami prevádzky budúceho dizajnu:

• Obdĺžnikové vzduchovody slúžia na úsporu miesta v malých prevažne obytných alebo služobných priestoroch (súkromné ​​domy, byty alebo kancelárie).
• Na nasávanie a prepravu škodlivých plynov sú vhodné okrúhle rúry so zváraným švom, ktoré poskytujú maximálnu rýchlosť vzduchu a úplnú tesnosť krytu.
• V priemysle sa uprednostňujú oblé tvary, vyznačujúce sa najväčšou účinnosťou a najnižšími nákladmi.

Prvky ventilačného systému

Vetracie vedenie je vždy komplexná konštrukcia pozostávajúca z mnohých prvkov, ktoré umožňujú:

1. zmeniť smer obrysu v závislosti od konfigurácie priestorov;
2. obtokové rímsy;
3. pripojiť niekoľko okruhov do jednej siete.

Konáre a krabice

Hlavnými prvkami potrubia, ktoré určujú jeho smer, sú potrubia a ohyby. Prvé dláždia cestu v priamke, druhé menia geometriu obrysu pod uhlom 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ alebo 90⁰.

Ďalšie tvarované prvky

Vetranie je zložitá a rozsiahla sieť kanálov, ktorú je problematické namontovať bez príslušných prvkov. Takéto komponenty sa zvyčajne nazývajú tvarované výrobky.

Tie obsahujú:

• Adaptéry spájajúce obvody rôznych priemerov medzi sebou - zmätky a difúzory. Prvý zužuje diaľnicu, druhý rozširuje.
• T-kusy a golierové spojky, ktoré zaisťujú vzájomné prepojenie dvoch sietí.
• Kríže slúžia na prekročenie dvoch kolmých prúdov vzduchu.
• Adaptéry v tvare S (kačice) spájajúce dva obvody, ktoré sa nezhodujú v osi a / alebo sekcii.
• Okrúhle vsuvky a spojky spájajúce dve okrúhle boxy. Prvé sú vložené dovnútra, druhé sú nasadené na rúrky.
• Zástrčky inštalované na koncoch obvodu.
• Dáždnik je strešný, bráni zasiahnutiu atmosférických zrážok do vetracej šachty.
• Prívodné a výfukové mriežky a iné tvarové diely.

Rozmery

GOST

1. GOST 14918-80 - vzduchovody vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 0,5 až 1 mm valcovaním a určené na dopravu vzduchu s vlhkosťou najviac 60% a teplotou nižšou ako 80⁰C.
2. GOST 5632-72 - vzduchovody vyznačujúce sa vysokým stupňom tesnosti, odolnosti voči korózii a vysokým teplotám (asi 500⁰C) a určené na pohyb horúceho vzduchu a chemických plynov.

Tabuľka veľkostí hmotnosti a priemery

Výroba pozinkovaných vzduchovodov

Pozinkované vzduchovody sú vyrábané na špeciálnych kovoobrábacích zariadeniach z tenkého plechu za studena valcovanej ocele v súlade s normami stanovenými štátom (SNIP 41-01-2003 a TU 4863-001-75263987-2006). Rezanie kovu prebieha v automatickom režime podľa parametrov nastavených programom.

• Kruhové úseky sú spracovávané valcami, ktoré dávajú obrobku požadovaný priemer, po ktorom nasleduje valcovanie pozdĺžnej hrany na stroji na valcovanie švov.
• Špirálovo vinuté sa vyrábajú inou technológiou: oceľ so šírkou 137 mm je stočená do špirály so švom dovnútra.

Použitie kvalitného zinkovania zabraňuje odlupovaniu pozinkovaného povlaku od kovu v miestach ohybu výrobku.

Technologické normy predpisujú pre každý typ profilu použiť kov určitej hrúbky plechu:

Priemerná cena a kde kúpiť

Náklady na vzduchové potrubia vyrobené z pozinkovanej ocele závisia od veľkosti jej prierezu a hrúbky kovu. Cena je kalkulovaná za 1 m2. V priemere sú náklady na 1 m² produktu na trhu asi 320 rubľov. Inštalačné práce budú stáť v priemere 700 rubľov. za rovnaký meter štvorcový.

Napriek širokému zastúpeniu vzduchovodov v internetových obchodoch sa stále oplatí kupovať ich priamo od výrobcu, ktorý je schopný ku každému produktu priložiť certifikát kvality.

Ako si vybrať?

Prevádzka systému odsávania vzduchu (SVO) závisí od toho, ako správne sa vypočíta plocha jeho časti.

S - Sekčná plocha.

P - výkon CBO.

v - Rýchlosť pohybu vzdušnej hmoty (pre obytné priestory sa používa indikátor 3-4 m / s).

Stanovenie výkonu vetrania zahŕňa určenie množstva vzduchu potrebného na pohodlný pobyt v miestnosti. Počíta sa 2 spôsobmi:

• Potrebný objem vzduchu:

P - výkon CBO.

A – Počet ľudí v miestnosti počas hodiny.

n - Miera spotreby vzduchu podľa SNIP 41-01-2003 a MGSN 3.01.01.

• Podľa frekvencie vetrania (vetrania):

P - výkon CBO.

V - Objem miestnosti (s rovnakými údajmi, celá miestnosť)

k - Rýchlosť vetrania stanovená normami SNIP 41-01-2003.

tvar a priemer

Kvalita výmeny vzduchu, energetická účinnosť a dizajn miestnosti závisia od zvolenej konfigurácie a veľkosti sekcie vzduchového potrubia. Preto je potrebné podrobne pristupovať k výberu vzduchových kanálov:

1. Čím menší je priemer potrubia, tým vyššia je rýchlosť prúdenia vzduchu. Je dôležité riadiť sa princípom „zlatého priemeru“, pretože čím vyššia rýchlosť, tým vyššia hladina hluku.
2. Okrúhle vzduchové potrubia poskytujú rýchlejší pohyb vzduchu, ľahšie sa inštalujú a sú lacnejšie.
3. Obdĺžnikové sú silnejšie a harmonicky zapadajú do dizajnu každej miestnosti.

Konštrukcia a tuhosť

V závislosti od špecifík aplikácie dizajnu existujú:

• tuhé, polotuhé alebo pružné;
• štandardné alebo tepelne izolované;
• spomaľovač horenia.

Čím tesnejšie sú švy, tým pevnejšie je spojenie a tým dlhšia je doba prevádzky.

Materiál

Pozinkované vetracie kanály sú štandardného typu a izolované.

1. Konštrukcia zateplených modelov poskytuje špeciálnu izolačnú vrstvu z minerálnych vlákien, polyuretánu, penového elastoméru, plsti alebo iných materiálov. Udržujú optimálnu teplotu vzduchu vo vnútri okruhu, čím zabraňujú tvorbe a zamŕzaniu kondenzátu na stenách. Okrem toho znižujú hladinu hluku.
2. Zinkový povlak môže byť jednostranný alebo obojstranný. Z dôvodu tvorby kondenzátu vo vnútri okruhu je obojstranné zinkovanie praktickejšie, pretože. chráni obrys pred procesom vnútornej korózie.

Nie je to tak dávno, čo sa na trhu objavili pozinkované hliníkové potrubia, ktorých povrchová úprava tvorí 95 % zinku a 5 % hliníka. Vyznačujú sa väčšou ťažnosťou a zlepšenými antikoróznymi vlastnosťami.

Zapínanie

Spôsoby upevnenia vzduchových potrubí závisia od konfigurácie:

• s okrúhlou časťou sa používa spojka, obväz a vsuvkové spojenie prvkov;
• obdĺžnikové vzduchové potrubia sú upevnené západkami a montážnymi konzolami.

Niekedy sa používa zváranie.

Pravidlá inštalácie pre pozinkované vetranie

Pokládka vetracích potrubí z tenkého pozinkovaného plechu sa vykonáva postupne.

Vetrací systém je jednou z neoddeliteľných súčastí každého priestoru - obytného, ​​priemyselného, ​​skladového, maloobchodného, ​​kancelárskeho atď. Práve z dobre vybaveného vetrania sa odvíja vnútorná mikroklíma, a tým aj úroveň pohodlia ubytovanej osoby. tam, závisí. Základom kvalitnej výmeny vzduchu je preto správny výber a inštalácia vzduchovodu.

V tomto článku zvážime hlavné typy a vlastnosti týchto produktov, ich výhody a nevýhody, ako aj vlastnosti aplikácie.

Vzduchové potrubie je jedným z hlavných prvkov ventilačného systému, ktorého účelom je redistribúcia vzduchu, zabezpečenie jeho prívodu do miestnosti a jeho odvodu z nej. Vetranie môže byť zároveň prirodzené aj nútené - pomocou špeciálnych zariadení.

Vzduchové kanály sa používajú nielen na vetranie, ale aj na zabezpečenie cirkulácie vzdušných hmôt, keď:

• Ohrev vzduchu.
• Klimatizácia.
• Preprava vzduchu na technologické účely.

V závislosti od účelu je možné použiť rôzne materiály potrubia - čierna alebo pozinkovaná oceľ, hliníková fólia, vystužený oceľový drôt, polyesterová fólia, kompozitné materiály alebo plast. Najpopulárnejšie v domácnosti sú práve plastové vetracie kanály.

Výhody plastových vzduchových potrubí

Plastové vetracie potrubie je jedným z najdostupnejších a najúčinnejších riešení na vybavenie ventilačného systému v akomkoľvek type priestorov. Ventilačné boxy sú najčastejšie vyrobené z plastu, ako je polyvinylchlorid. Má množstvo pozitívnych aspektov, čo vedie k mnohým dôvodom na použitie tohto konkrétneho typu vetracieho potrubia.

Vetracie potrubie vyrobené z polyvinylchloridu má svoje hlavné výhody:

• mechanická pevnosť.
• Bezpečnosť životného prostredia.
• elasticita.
• Odolný voči chemicky aktívnym a organickým kvapalinám.
• Odolný voči teplotným výkyvom.
• Nízka špecifická hmotnosť.
• Možnosť získania požadovanej formy.
• Jednoduchosť inštalácie.
• Jednoduchosť údržby.
• Široká škála farieb.
• Rôzne tvary a veľkosti.
• Dostupné ceny.
• Možnosť demontáže na čistenie alebo opravu.

12 16 ..

VZDUCHOVÉ POTRUBIE A TYPICKÉ ČASTI VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV

KOVOVÉ VZDUCHOVÉ POTRUBIA

Vzduchovody a armatúry k nim sa vyrábajú v určitých veľkostiach a typoch stanovených VSN 353-86 „Navrhovanie a použitie vzduchovodov z unifikovaných dielov“, „Dočasné normály pre kovové vzduchovody kruhového prierezu pre odsávacie systémy“, TU 36- 736-78 "Kovové vzduchovody" a SNiP 2.04.05-86 "Vykurovanie, vetranie a klimatizácia".

Pri preprave vzduchu s teplotou do 80 °C a relatívnou vlhkosťou do 60% sa používajú vzduchovody z oceľového plechu valcovaného za tepla alebo pozinkovaného plechu, oceľovej pásky valcovanej za studena, oceľového plechu valcovaného za studena, sklolaminátu, azbestu. používajú sa cementové rúry a potrubia (vzduchové potrubia z azbestocementových konštrukcií nie je dovolené používať v systémoch napájajúcich vetranie). Ak je teplota alebo relatívna vlhkosť vzduchu pohybujúceho sa vzduchovými kanálmi nad stanovenými limitmi, použite pozinkovaný oceľový plech, oceľový plech so zväčšenou hrúbkou (do 1,5 ... 2 mm), hliníkový plech, plastové rúrky a plechy (iba pri vysokej relatívnej vlhkosti), sklolaminátové, azbestocementové rúry.

V prípade, že vzduchová zmes obsahuje reaktívne plyny, pary alebo prach, kovoplast, tenký oceľový plech zväčšenej hrúbky (do 1,5 ... 2 mm) s ochranným náterom zodpovedajúcim prepravovanému médiu (perchlórvinylové emaily a laky ), plastové a azbestocementové rúry, krabice a dosky, sklolaminát. V niektorých prípadoch sa na pohyb agresívneho prostredia používajú vzduchovody z tenkých plechov odolných voči korózii, žiaruvzdornej a žiaruvzdornej oceli alebo titánu.

Okrúhle potrubia. Okrúhle vzduchovody sa vyrábajú s priemermi, mm: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 41200, 10,0, 10,00 1800 a 2000; pre aspiračné a pneumatické dopravné systémy sa používajú prídavné priemery, mm: PO, 140, 180, 225 a 280.

V prípade vzduchovodov z oceľového strešného plechu sa ako normalizovaný priemer berie vonkajší priemer vzduchovodu.

Hrúbka steny okrúhlych vzduchových potrubí, cez ktoré sa pohybuje vzduch s teplotou nie vyššou ako 80 ° C, závisí od ich priemeru.

Priemer vzduchového potrubia, mm. . Až 200 250...450 500...800

Hrúbka steny potrubia, mm............0,5 0,6 0,7
Priemer vzduchového potrubia, mm. . 900...1250 1400 1G00 1800...2000

Hrúbka steny potrubia, mm.............1,0 1,2 1,4

Vzduchovody vyrobené z kovoplastu s jednostranným alebo obojstranným povlakom sa vyrábajú ako špirálové zámky s priemerom 100 ... 800 mm, ako aj s rovným švom. Technológia výroby vzduchových potrubí z kovovej vrstvy sa nelíši od ich výroby z oceľového plechu alebo roztočov.

Priame úseky kruhových vzduchových potrubí majú dĺžku 2500, 3000, 4000, 5000 a C000 mm.

Tvarové časti kruhového prierezu sú znázornené na obr. 27. Kolená s jedným článkom a dvoma sklami a noluoutmi (obr. 27, a, b) s priemerným polomerom R-D sa používajú pre všeobecné ventilačné systémy; pre aspiračné a pneumatické dopravné systémy sa používajú ohyby pozostávajúce z piatich článkov a dvoch skiel (obr. 27, c) s priemerným polomerom R \u003d 2D s priemerom vetvy viac ako 315 mm alebo troch článkov a dvoch skiel s priemerom priemer vetvy 315 mm alebo menej.

Pre všeobecné ventilačné ventilačné systémy sa používajú lisované ohyby (obr. 27, d), ktoré majú vysoké aerodynamické vlastnosti.

Odbočkové uzly (t-kusy), znázornené na obr. 27, e, e, -h, i, l, sa používajú len pre všeobecné vetracie systémy a na obr. 27, g, j, m - pre aspiračné systémy a pneumatickú dopravu.

Jednotné osové prechody (obr. 27, n) sú štandardizované na dĺžku.

Pružné vlnité kovové vzduchové potrubia (TU 400-2-157-86) sú vyrobené z nasledujúcich materiálov:

Plech z nízkouhlíkovej ocele valcovaný za studena alebo pozinkovaný (GOST 503-81 *) s prierezom OLxYuOmm;

Pás valcovaný za studena s prierezom 0,1 X 100 mm z nehrdzavejúcej a tepelne odolnej ocele (GOST 4986-79 *);

hliníková valcovaná mäkká fólia (GOST 618-73 *) hrúbka 0,1 ... 0,15 mm, šírka 100 mm.

Polomer ohybu flexibilných vlnitých rúr závisí od menovitého priemeru (tabuľka 34).

Obdĺžnikové potrubia. Obdĺžnikové vzduchové potrubia sa vyrábajú s rozmermi strán, mm: 100X150, 150X150, 150X200,

250x250, 300x150, 300x250, 400x250, 400x400, 500x250, 500x400, 500x500, 600x400, 600x500, 600x600, 800x400, 800x500, 800x000, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x, 1250x800, 1000x500

1250x800, 1250x1000, 1250x1250, 1600x800, 1600хю00, 1600x1250, 1600x1600, 2000хю00, 2000x1250, 2000x1600, 2000x2000, 2500 x 2150, 25001600, 2500x2000, 2500x2500, 2500x2500, 2500x2000, 2500x2500, 3150x1600, 3150, 3150, 3150, 3150, 2150, 500x250, 2500x2000, 2500x2500, 2500x2500, 2500x2500, 2500X2500, 3150x1600, 3150, 3150, 3150, 3150, 3150, 3150, 500250, 2500x2000.

Ryža. 28. Tvarové časti pravouhlých vzduchovodov:
a, b - ohyby so stredovým uhlom 90 a 45 °, o - ohyb zostavený z panelov, d..g - zjednotené odbočovacie uzly (odpaliská), h - zjednotený prechod, / - zadná časť hlavy, 2 - bočnica. 3 - hrdlo, 4 - základňa, 5 - priechod, 6 - zjednotený prechod, 7 - odbočka, 8 - zástrčka

Hrúbka steny pravouhlých vzduchovodov, ktorými sa mieša vzduch s teplotou do 80 °C, závisí od ich prierezu.

Najväčšia strana sekcie potrubia, mm (vrátane) ............... 250 1000 2000

Hrúbka steny potrubia, mm... . 0,5 0,7 0,9

Na zabezpečenie tuhosti rovných úsekov vzduchovodov, ktorých štandardná dĺžka je 2500 mm, so stranou úseku od 400 do 1000 mm, sa po obvode potrubia vyrábajú hrebene s krokom 200 ... 300 mm, resp. diagonálne ohyby (ohyby). So stranou prierezu väčšou ako 1000 mm sa navyše inštalujú vonkajšie alebo vnútorné výstužné rámy. Ako vonkajšie stužujúce rámy sa zvyčajne používajú diagonálne oceľové rohy a ako vnútorné rámy sa používajú kruhové alebo oválne vložky z oceľových pásov s rozstupom 1250 mm. Výstužné rámy musia byť bezpečne spojené s potrubím bodovým zváraním alebo nitovaním. Pri veľkosti jednej strany vzduchovodu viac ako 2000 mm je jeho tuhosť zabezpečená montážou zo samostatných panelov.

Tvarové časti pravouhlého prierezu sú znázornené na obr. 28. Vetvy pravouhlých vzduchovodov (obr. 28, a, b) majú konštantný polomer hrdla 150 mm so šírkou vetvy do 2000 mm. Pri väčšej šírke je výstup zostavený z panelov (obr. 28, c).

Obdĺžnikové odbočovacie uzly (odpaliská) (obr. 28, d ... g) sú zostavené z priamych úsekov, odbočných rúr a zjednotených prechodov; niekedy sa k nim pridávajú pahýle.

Na zmenu prierezov potrubí a odbočiek sa používajú jednotné prechody (obr. 28, h) jednostranné s normalizovanou výškou 300, 400, 500, 700 a 900 mm.