Štandardizácia. GOST 23616-79 - Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov v stavebníctve. Kontrola presnosti. OKS: Všeobecné ustanovenia. Terminológia. Štandardizácia. Dokumentácia, technické výkresy. normy GOST. Systém pre zabezpečenie geometrickej presnosti.... trieda=text>
GOST 23616-79
Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov vo výstavbe. Kontrola presnosti
GOST 23616-79
Skupina Zh02
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov vo výstavbe
KONTROLA PRESNOSTI
Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov vo výstavbe. Kontrola presnosti
ISS 01.100.30
91.010.30
Dátum zavedenia 1980-01-01
Výnosom Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR z 12. apríla 1979 N 55 bol termín realizácie stanovený na 1.1.
EDÍCIA (apríl 2003) s dodatkom č. 1, schválená v máji 1984 (IUS 9-84).
Táto norma platí pre stavbu budov a stavieb, výrobu prvkov pre ne (konštrukcií, výrobkov, dielov) a ustanovuje základné pravidlá a metódy sledovania presnosti geometrických parametrov.
Pravidlá sledovania presnosti geometrických parametrov konkrétnych druhov konštrukcií budov a stavieb a ich prvkov, ako aj vykonávaných prác sú na základe tejto normy predpísané v príslušných normách alebo v iných regulačných, technických a technologických dokumentoch.
Termíny používané v norme pre štatistickú kontrolu zodpovedajú termínom uvedeným v GOST 15895-77*.
________________
* Na území Ruskej federácie platia GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000.
Norma zodpovedá ST SEV 4234-83 (pozri prílohu 1a).
1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA
1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA
1.1. Kontrola presnosti geometrických parametrov je povinnou súčasťou kontroly kvality a vykonáva sa porovnaním skutočných hodnôt parametrov alebo charakteristík presnosti so stanovenými.
1.2. Počas výrobného procesu v podnikoch a stavebných organizáciách by sa mala vykonávať vstupná, prevádzková a akceptačná kontrola presnosti.
1.3. Kontrola presnosti by mala zabezpečiť:
určenie s danou pravdepodobnosťou súladu presnosti geometrických parametrov s požiadavkami regulačnej, technickej, technologickej a projektovej dokumentácie pre objekty riadenia;
získanie potrebných informácií na posúdenie a reguláciu presnosti technologických procesov.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
1.4. Nasledujúce položky podliehajú kontrole presnosti:
geometrické parametre prvkov a parametre, ktoré určujú polohu orientačných bodov osí zarovnania a orientačných bodov na inštaláciu prvkov, ako aj polohu prvkov v konštrukciách (rozsah tolerancií pre tieto parametre je uvedený v GOST 21779-82 a GOST 21780-83). );
geometrické parametre technologických zariadení, tvarov a príslušenstva, ktoré ovplyvňujú presnosť zhotovenia prvkov a ich osadenia do konštrukcií a sú uvedené v príslušných technologických podkladoch.
1.5. Pravidlá pre kontrolu presnosti sú stanovené v závislosti od charakteru objektu riadenia a kontrolovaných parametrov, objemov výroby a stability technologických procesov s prihliadnutím na cenu a požadovanú spoľahlivosť riadenia.
1.6. Normy a iné regulačné a technické dokumenty stanovujúce pravidlá kontroly musia definovať:
kontrolované parametre;
aplikovaná metóda kontroly;
plán kontroly a postup na jeho realizáciu;
kontrolné prostriedky, implementačné pravidlá a požiadavky na presnosť merania;
metóda hodnotenia výsledkov kontroly.
1,4-1,6. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
1.7. V podnikoch a stavebných organizáciách je potrebné vypracovať podnikové normy, mapy a kontrolné listy a ďalšie technologické podklady pre procesy a operácie riadenia, ktoré určujú pre konkrétne objekty kontroly umiestnenie kontrolných stanovíšť technologického procesu, výkonných pracovníkov, objem a obsah kontrolná práca, metódy a schémy merania, pravidlá zberu, spracovania a používania informácií o výsledkoch kontroly.
1.8. Regulačné, technické a technologické dokumenty ustanovujúce pravidlá kontroly presnosti musia prejsť metrologickou skúškou v súlade s požiadavkami noriem Štátnej sústavy zabezpečovania jednotnosti meraní.
2. ÚČEL KONTROLNÝCH METÓD
2.1. Kontrola presnosti je predpísaná predovšetkým selektívne na základe alternatívnych alebo kvantitatívnych charakteristík a v nevyhnutných prípadoch priebežná.
2.2. Mala by byť predpísaná úplná kontrola:
pre malé objemy výroby, keď nie je možná selektívna kontrola;
keď je charakter výroby nestabilný, a to aj počas obdobia prispôsobovania technologických procesov;
so zvýšenými požiadavkami na zabezpečenie danej presnosti spojenej s potrebou použitia veľkých vzoriek.
2.3. Kontrola odberu vzoriek by mala byť predpísaná pri stabilnej výrobe, keď je zabezpečená štatistická homogenita technologického procesu.
2.4. Pri použití metódy odberu vzoriek je vhodnejšie použiť riadenie na základe alternatívnej charakteristiky.
Kontrola kvantitatívnymi kritériami sa používa pri najkritickejších parametroch, keď je ich počet malý a je potrebný ďalší rozvoj procesu a tiež vtedy, ak je vzhľadom na výrobné podmienky vhodné znížiť objem vzoriek oproti kontrole. podľa alternatívneho kritéria. Táto metóda je použiteľná, keď sú kontrolované parametre navzájom nezávislé a majú normálne rozdelenie.
V prípade potreby môžu byť niektoré parametre kontrolované kvantitatívnym kritériom a niektoré alternatívnym kritériom.
2.5. Inšpekčná kontrola by sa mala vykonávať pomocou metód stanovených v príslušných regulačných a technických dokumentoch pre kontrolu prijatia.
2.6. Druhy, metódy a predmety kontroly podľa výrobných etáp sú uvedené v prílohe 1.
3. ÚPLNÁ KONTROLA
3.1. Pri priebežnej kontrole sa v každom riadiacom objekte (jednotke produktu) kontroluje presnosť tohto geometrického parametra.
3.2. Kontrola sa vykonáva po dokončení príslušných technologických operácií alebo uvoľnení hotového výrobku alebo po vytvorení sérií výrobkov alebo dokončení určitého objemu stavebných a inštalačných prác.
3.3. Kontrolné etalóny pre spojitú kontrolu sú horné a dolné medzné odchýlky od menovitých rozmerov alebo od menovitej polohy referenčného bodu, bodu na priamke alebo rovine, ktoré určujú požiadavky na presnosť kontrolovaného parametra.
V niektorých prípadoch môžu byť kontrolnými štandardmi najväčšie alebo najmenšie limity veľkosti.
3.4. Na zistenie súladu geometrických parametrov s kontrolnými normami sa v súlade so stanovenými pravidlami merania zistia skutočné odchýlky alebo skutočné rozmery.
3.5. Riadiaci objekt sa považuje za vhodný pre tento riadený parameter, ak je splnená jedna z nasledujúcich podmienok:
; (1)
. (2)
3.6. Aby sa znížila pracovná náročnosť kontroly, overenie dodržiavania podmienok (1) a (2) sa môže vykonať bez stanovenia kvantitatívnych hodnôt a pomocou limitných meradiel alebo šablón.
3,3-3,6. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
4. KONTROLA VZORKY
4.1. Pri selektívnej kontrole sa kontroluje správnosť daného geometrického parametra podľa stanoveného plánu kontroly vo vzorke pozostávajúcej z určitého počtu kontrolných objektov (jednotiek výrobkov) v celkovom objeme šarže (v toku) výrobkov alebo v objem vykonanej práce.
Možnosť využitia efektívnej kontroly odberu vzoriek je stanovená na základe výsledkov štatistickej analýzy presnosti podľa GOST 23615-79.
4.2. Na kontrolu sa tvoria náhodné vzorky v súlade s požiadavkami GOST 18321-73.
Pri sledovaní presnosti označovacích prác a montáže prvkov sa vzorka skladá z určitého počtu orientačných bodov upevnených v prírode alebo inštalovaných prvkov z ich celkového počtu, zahrnutých do objemu stavebných a inštalačných prác prijatých pre dávku.
4.3. Pri monitorovaní podľa alternatívnych kritérií sú kontrolnými štandardmi maximálne odchýlky a (alebo a ) a akceptačné a zamietnuté čísla a , charakterizujúce maximálny počet chybných jednotiek vo vzorke.
Možno prijať jednostupňovú alebo dvojstupňovú metódu kontroly, ktoré sú ekvivalentné z hľadiska výsledného hodnotenia.
V tomto prípade sú plány kontroly zostavené v súlade s dodatkom 2 v závislosti od výrobných podmienok a úrovne akceptácie chýb prijatých pre daný kontrolovaný parameter, berúc do úvahy dodatok 3.
V odôvodnených prípadoch je povolené použitie iných kontrolných plánov v súlade s GOST 18242-72*.
________________
* GOST R 50779.71-99 je v platnosti na území Ruskej federácie (ďalej).
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
4.4. Pri monitorovaní podľa alternatívneho kritéria sa počet chybných kontrolných objektov (produktových jednotiek) vo vzorke zisťuje jej priebežnou kontrolou podľa § 3.
4.5. Šarža je prijatá, ak je počet chybných kontrolných objektov vo vzorke menší alebo rovný akceptačnému číslu, a nie je akceptovaná, ak je tento počet väčší alebo rovný číslu odmietnutia.
Pri dvojstupňovej kontrole sa v prípadoch, keď je počet chybných kontrolných predmetov vo vzorke väčší a menší, odoberie druhá vzorka. Ak je celkový počet chybných jednotiek v dvoch vzorkách menší alebo rovný akceptačnému číslu, dávka sa akceptuje, ak je väčšia alebo rovná číslu odmietnutia, nie je prijatá.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
4.6. Pri monitorovaní na kvantitatívnom základe sú štandardy kontroly , a tabuľkové koeficienty, ktoré charakterizujú vzťah medzi skutočnými a štandardnými charakteristikami presnosti prijateľnými pre daný plán kontroly.
Pravidlá kvantitatívnej kontroly sú predpísané v súlade s GOST 20736-75*.
________________
* GOST R 50779.74-99 je v platnosti na území Ruskej federácie (ďalej).
4.7. Odchýlky počas selektívnej kontroly šarží môžu byť prezentované pre úplnú kontrolu.
5. METÓDY A NÁSTROJE MERANIA
5.1. Metódy a meracie prístroje používané na kontrolu presnosti musia zabezpečiť potrebnú presnosť a spoľahlivosť týchto meraní a priraďujú sa v súlade s charakteristikami predmetu kontroly a kontrolovaným parametrom s prihliadnutím na ich prácnosť a cenu.
5.2. Presnosť kontrolných meraní musí spĺňať podmienku
Hraničná hodnota absolútnej chyby merania;
- tolerancia kontrolovaného parametra.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
5.3. Pri výpočte hodnôt maximálnych chýb sa berú do úvahy náhodné a neodstrániteľné systematické chyby metódy a meracích prístrojov.
5.4. Spôsob zohľadnenia dodatočného rizika nesprávneho posúdenia výsledkov kontroly spôsobeného chybami merania je uvedený v prílohe 4.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
5,5, 5,6. (Vylúčené, dodatok č. 1).
5.7. Použité prostriedky, ako aj meracia technika musia byť certifikované štátnou alebo rezortnou metrologickou službou v súlade s požiadavkami noriem Štátnej sústavy zabezpečovania jednotnosti meraní.
PRÍLOHA 1 (odporúčané). TYPY, SPÔSOBY A PREDMETY KONTROLY PODĽA ETAPA VÝROBY
Typ ovládania | Výrobná fáza | Predmet kontroly | Spôsob kontroly |
1. Prichádzajúca kontrola | Výroba prvkov | Projektová dokumentácia | |
Výrobky, diely a polotovary vstupujúce do výroby | |||
Pracovné orgány a ovládacie zariadenia zariadení a príslušenstva | Pevné |
||
Stavebné a inštalačné práce (pri organizovaní prác pre každú nasledujúcu etapu) | Projektová dokumentácia | ||
Orientačné body osí, značky dna jamy, prvky stavebných konštrukcií po ukončení prác predchádzajúcej etapy. | Selektívne podľa alternatívnych alebo kvantitatívnych charakteristík |
||
Prvky prefabrikovaných konštrukcií budov a konštrukcií prichádzajúcich na stavenisko. | |||
Príslušenstvo a montážne vybavenie | Pevné |
||
2. Operatívna kontrola | Výroba prvkov | Výsledky technologických operácií, ktoré ovplyvňujú presnosť geometrických parametrov hotového výrobku | Selektívne na základe kvantitatívnych alebo alternatívnych charakteristík; v prípade potreby - nepretržite |
Technologické vybavenie, formy a príslušenstvo | Kontinuálne alebo selektívne |
||
Orientačné body na vytýčenie bodov a osí, výšok referenčných rovín a orientačných bodov inštalácie | Selektívne podľa kvantitatívnych alebo alternatívnych charakteristík alebo kontinuálne |
||
Prvky prefabrikovaných konštrukcií počas inštalácie a dočasného upevnenia | Pevné |
||
Zariadenie používané na inštaláciu prvkov | Pevné |
||
3. Kontrola prijatia | Výroba prvkov | Prvky prefabrikovaných konštrukcií po ukončení výrobného cyklu | Kontinuálne alebo selektívne podľa alternatívnych alebo kvantitatívnych charakteristík |
Stavebné a inštalačné práce (v procese vykonávania prác v určitej fáze) | Orientačné body osí zarovnania, výšky referenčných rovín a orientačné body inštalácie | Selektívny podľa alternatívneho kritéria |
|
Prvky prefabrikovaných konštrukcií po trvalom upevnení, ako aj ich spárovanie | Selektívne na alternatívnom základe; v niektorých prípadoch - nepretržité |
PRÍLOHA 1. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
PRÍLOHA 1a (pre referenciu). Informačné údaje o súlade s GOST 23616-79 ST SEV 4234-83
PRÍLOHA 1a
Informácie
klauzula tejto normy | Doložka ST SEV 4234-83 |
5,2; 5.3 a 5.4 | |
Príloha 1 | Príloha 1 |
PRÍLOHA 2 (odporúčané). ALTERNATÍVNE PLÁNY ODBERU VZORIEK
1 Jednostupňové ovládanie
Poznámky:
Použije sa časť plánu, vrátane veľkosti vzorky, ktorá sa nachádza pod šípkou.
Použije sa časť plánu, vrátane veľkosti vzorky, ktorá sa nachádza nad šípkou.
3. Číslo prijatia sa nachádza vľavo, číslo odmietnutia je vpravo.
2 Dvojstupňové ovládanie
Poznámky:
1. - použije sa tá časť plánu vrátane veľkosti vzorky, ktorá sa nachádza pod šípkou.
2. - použije sa tá časť plánu, vrátane veľkosti vzorky, ktorá je umiestnená nad šípkou.
3. Čísla prijatia sú umiestnené vľavo a čísla odmietnutia sú umiestnené vpravo.
Akceptovaná úroveň chýb, % | Oblasť použitia |
Parametre, ktoré sú komponentmi alebo výsledkami pri výpočte presnosti konštrukcií v súlade s GOST 21780-83 a zabezpečujú spoľahlivosť konštrukcie v prevádzke, ktorej presnosť podlieha zvýšeným požiadavkám. Porušenie požiadaviek na presnosť takýchto parametrov je kritickou chybou |
|
Parametre, ktoré sú komponentmi alebo výsledkami pri výpočte presnosti konštrukcií podľa GOST 21780-83, ako aj ovplyvňujúce prevádzkové vlastnosti testovaného objektu. Závažnou chybou je porušenie požiadaviek na presnosť uvedených parametrov |
|
Parametre, ktoré nie sú zahrnuté v počiatočných rovniciach pri výpočte presnosti konštrukcií podľa GOST 21780-83 alebo sú upravené lokálne. Porušenie požiadaviek na presnosť uvedených parametrov je drobnou závadou |
PRÍLOHY 2, 3. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).
PRÍLOHA 4 (pre referenciu). SPÔSOB ÚČTOVANIA DODATOČNÉHO RIZIKA NESPRÁVNEHO HODNOTENIA VÝSLEDKOV KONTROLY SPÔSOBENÝCH CHYBOU MERANIA
DODATOK 4
Informácie
1. Pri priraďovaní presnosti a výbere meracích nástrojov treba brať do úvahy, že chyby merania zvyšujú riziko nesprávneho posúdenia výsledkov kontroly. Zároveň sa zvyšuje pravdepodobnosť odmietnutia vhodného riadiaceho objektu alebo prijatia chybného objektu ako vhodného.
2. Ak je potrebné zachovať štandardné hodnoty špecifikovaného rizika prijaté v plánoch kontroly v súlade s GOST 18242-72 a GOST 20736-75, pri prideľovaní plánov odberu vzoriek je možné objem vzorky zvýšiť.
V tabuľke sú uvedené hodnoty zväčšenej veľkosti vzorky vypočítané pre normálne rozdelenie kontrolovaného parametra a chybu merania podľa vzorca
kde je veľkosť vzorky podľa plánu kontroly;
- smerodajná odchýlka meraného geometrického parametra;
- stredná štvorcová chyba merania.
Kritériá hodnotenia výsledkov kontroly pre väčšiu veľkosť vzorky sa prijímajú podľa plánu kontrol pre vzorku.
Maximálna chyba merania v zlomkoch technologickej tolerancie kontrolovaného parametra | Zvýšená veľkosť vzorky na úrovni akceptácie chýb, % |
|||
GOST 21780-83
(ST SEV 3740-82)
MDT 69.001.2:006.354 Skupina Zh02
ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzku ZSSR
Systém na zabezpečenie geometrickej presnosti
parametre v stavebníctve
VÝPOČET PRESNOSTI
Systém zabezpečenia presnosti geometrie
parametre v stavebníctve. Výpočet presnosti
Dátum zavedenia 1984-01-31
SCHVÁLENÉ A NADÚČANÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR zo dňa 13.12.1983 č.320
MIESTO GOST 21780-76
ZNOVU VYDANIE. februára 1985
Táto norma sa vzťahuje na navrhovanie stavieb, stavieb a ich prvkov a ustanovuje všeobecné ustanovenia, metodické zásady a postup výpočtu presnosti geometrických parametrov vo výstavbe.
Na základe tejto normy sa vyvíjajú metodické dokumenty, ktoré stanovujú vlastnosti výpočtu presnosti geometrických parametrov konštrukcií rôznych typov.
Norma zodpovedá ST SEV 3740-82 v časti špecifikovanej v referenčnej prílohe 1.
Pojmy použité v tejto norme a vysvetlenia sú uvedené v povinnom dodatku 2.
1. ZÁKLADNÉ POJMY
1.1. Výpočet presnosti geometrických parametrov sa musí vykonať v procese navrhovania štandardných, experimentálnych a individuálnych konštrukcií budov a stavieb a ich prvkov tak, aby bola zabezpečená montáž konštrukcií so stanovenými prevádzkovými vlastnosťami pri najnižších nákladoch.
1.2. Presnosť sa vypočíta na základe:
funkčné požiadavky na stavebné konštrukcie budov a stavieb;
údaje o presnosti použitých technologických postupov a operácií pri výrobe prvkov, vytyčovaní osí a montáži konštrukcií.
1.3. V procese výpočtu presnosti v súlade s prijatou konštrukčnou schémou sa na základe charakteristík presnosti geometrických parametrov komponentu určia vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra, ktoré sa potom porovnajú s prípustnými limitnými hodnotami. tohto parametra stanoveného na základe funkčných požiadaviek (výpočtom pevnosti a stability, v súlade s výsledkami skúšok alebo na základe izolačných, estetických a iných požiadaviek).
1.4. Súlad presnosti výsledného parametra s funkčnými požiadavkami je zabezpečený, ak sú splnené tieto podmienky:
kde a sú vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra;
A - prípustné limitné hodnoty výsledného parametra. Rozdiel predstavuje funkčnú toleranciu.
1.5. Úlohou výpočtu presnosti môže byť:
priame, keď sa vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra určia na základe známych charakteristík presnosti parametrov komponentov (skúšobný výpočet);
naopak, keď sú potrebné požiadavky na presnosť parametrov komponentu stanovené na základe stanovených prípustných limitných hodnôt výsledného parametra.
1.6. Podľa výsledkov výpočtu presnosti:
v regulačnej a technickej dokumentácii stavebných konštrukcií budov, stavieb a ich prvkov a v pracovných výkresoch sú uvedené menovité hodnoty výsledných parametrov a parametrov komponentov, v prípade potreby požiadavky na presnosť týchto parametrov a sú stanovené pravidlá kontroly presnosti;
v technologickej dokumentácii na výrobu prvkov, rozmiestnenie osí a vykonávanie stavebných a montážnych prác ustanovujú spôsoby a postupnosť vykonávania technologických procesov a operácií, spôsoby a prostriedky zabezpečenia ich presnosti.
2. METODICKÉ ZÁSADY VÝPOČTU PRESNOSTI
2.1. Rozhodnutia prijaté v dôsledku výpočtu presnosti by mali zabezpečiť minimálne náklady na prácu a materiál pri výstavbe stavebných konštrukcií budov a stavieb a výrobe ich prvkov.
Na tento účel je potrebné zabezpečiť maximálne možné tolerančné hodnoty, ako aj konštrukčné a technologické opatrenia na zníženie vplyvu presnosti technologických procesov a operácií na presnosť výsledných parametrov.
2.2. Výpočty presnosti by sa mali robiť spravidla na základe podmienky úplnej montáže konštrukcií.
V niektorých prípadoch, ak je to technicky a ekonomicky uskutočniteľné, môže byť zabezpečený neúplný zber. V tomto prípade v prípadoch, keď skutočné hodnoty výsledného parametra prekročia limity, je potrebné vykonať dodatočné operácie na výber prvkov alebo úpravu jednotlivých veľkostí.
2.3. Počiatočná rovnica na výpočet presnosti je rovnica (3), ktorá vyjadruje vzťah medzi výslednými parametrami a parametrami komponentov zahrnutými do schémy výpočtu:
, (3)
kde je výsledný parameter;
Parameter komponentu;
Počet parametrov komponentov v schéme návrhu;
Výslednými parametrami pri príprave návrhových diagramov sú spravidla rozmery v styčných uzloch prvkov a iné rozmery, s ktorými sa v prijatej postupnosti montáže konštrukcie dokončí určitý cyklus technologických operácií, ktorý určuje presnosť parametrov komponentov av ktorom sú chyby týchto operácií kompenzované (odporúčaný dodatok 3).
Za základné parametre sa považujú rozmery prvkov, rozmery určujúce vzdialenosti medzi osami, prevýšeniami a inými orientačnými bodmi, ako aj ďalšie parametre získané v dôsledku vykonávania špecifikovaných technologických operácií, ktorých presnosť ovplyvňuje presnosť výsledného parametra.
Ak sú geometrické parametre komponentov štatisticky závislé, tak pri určovaní vypočítaných charakteristík presnosti výsledného parametra treba túto závislosť zohľadniť. Štatistickú závislosť možno charakterizovať korelačným koeficientom.
2.4. Presnosť sa vypočítava na základe štatistických metód. Vo všeobecnom prípade sa počas štatistických výpočtov vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra a pre kontrolné podmienky (1) a (2) určujú pomocou nasledujúcich rovníc presnosti:
kde je nominálna hodnota výsledného parametra;
Systematická odchýlka výsledného parametra;
Smerodajná odchýlka výsledného parametra;
A - hodnoty štandardizovanej náhodnej premennej v závislosti od prípustnej pravdepodobnosti výskytu hodnôt výsledného parametra pod a nad .
Výsledný parameter podľa štatistických charakteristík s použitím rovníc 4 a 5 sa vytvorí v súlade s povinným dodatkom 4.
2.5. Vo väčšine praktických prípadov by sa mal výpočet presnosti vykonávať podľa tolerancií pomocou zjednodušenej štatistickej metódy, ktorej použitie umožňuje zabezpečiť úplnú zostavovateľnosť konštrukcie pri použití akceptačných kontrolných plánov na presnosť parametrov komponentov stanovených prúdom. normy s úrovňou akceptácie chýb 4% podľa GOST 23616-79.
V tomto prípade majú rovnice presnosti na určenie vypočítaných limitných hodnôt výsledného parametra tvar:
, (6)
, (7)
kde je nominálna hodnota výsledného parametra;
Odhadovaná odchýlka stredu tolerančného poľa výsledného parametra;
Vypočítaná tolerancia výsledného parametra.
2.6. Nominálne hodnoty a vypočítané charakteristiky presnosti výsledného parametra so štatisticky nezávislými parametrami komponentov sa určujú na základe pôvodnej rovnice (3) pomocou nasledujúcich vzorcov:
, (8)
, (9)
, (10)
kde sú nominálne hodnoty parametrov komponentov;
Odchýlky stredov polí technologických tolerancií parametrov komponentov;
Technologické tolerancie parametrov komponentov.
2.7. Ak je počet parametrov komponentov malý (do troch) a neexistujú žiadne údaje o štatistických charakteristikách ich rozloženia, výpočty presnosti sa môžu vykonať pomocou metódy „minimum-maximálne“ v súlade s povinným dodatkom 5.
3. POSTUP PRE VÝPOČET PRESNOSTI
3.1. Na výpočet presnosti v súlade s bodom 2.2 sa identifikujú výsledné geometrické parametre, ktorých presnosť určuje splnenie funkčných požiadaviek na stavebné konštrukcie budovy a stavby a v súlade s bodom 1.3 prípustné limitné hodnoty. týchto parametrov.
V tomto prípade sa na výpočet vyberú tie rovnakého typu opakujúcich sa parametrov, ktorých vypočítané charakteristiky presnosti môžu získať najväčšiu absolútnu hodnotu.
3.2. Pre každý zo zvolených výsledných parametrov sa v súlade s navrhnutou technológiou a postupnosťou vyrovnávacích a montážnych prác stanoví základ, ktorý slúži ako začiatok určitého cyklu technologických operácií a je začiatkom hromadenia chýb, ktoré je potrebné byť kompenzované týmto parametrom, identifikujú sa základné parametre a zostaví sa návrhový diagram a počiatočná rovnica.
3.3. Pre každú schému návrhu sa vyberie metóda výpočtu a zostavia sa rovnice presnosti, ako aj rovnice na určenie menovitej veľkosti a charakteristík presnosti výsledného parametra.
Charakteristiky presnosti parametrov komponentu vyplývajúce z určitého technologického procesu alebo operácie sú akceptované na základe požiadaviek príslušných noriem alebo priradené podľa GOST 21779-82. V prípadoch, keď je parameter komponentu výsledkom niekoľkých technologických procesov alebo operácií, jeho charakteristiky presnosti by sa mali určiť pomocou výpočtu.
Pri zostavovaní rovníc na určenie charakteristík presnosti výsledného parametra je potrebné vziať do úvahy aj vlastné odchýlky parametrov komponentov, ktoré vznikajú pri inštalácii a prevádzke konštrukcií v dôsledku teploty a iných vonkajších vplyvov.
3.4. V závislosti od typu problému sa rovnice presnosti riešia pomocou skúšobných výpočtov na základe podmienky splnenia požiadaviek (1) a (2).
V priamom probléme sa na základe akceptovaných charakteristík presnosti a nominálnych hodnôt parametrov komponentov určia vypočítané nominálne a hraničné hodnoty výsledného parametra a skontrolujú sa podmienky presnosti.
V inverznom probléme sa na základe podmienok presnosti určujú nominálne hodnoty a charakteristiky presnosti niektorých parametrov komponentov z prípustného limitu a nominálnych hodnôt výsledného parametra.
3.5. Ak sa v dôsledku výpočtu zistí, že prijaté rozhodnutia o návrhu, výrobná technológia a iné počiatočné údaje nespĺňajú podmienky presnosti, potom by sa v závislosti od technickej a ekonomickej uskutočniteľnosti malo prijať jedno z nasledujúcich rozhodnutí: :
zvýšiť presnosť parametrov komponentov, ktoré majú najväčší vplyv na presnosť výsledného parametra, zavedením pokročilejších technologických procesov;
znížiť vplyv parametrov komponentov na presnosť výsledného parametra znížením počtu týchto parametrov v schéme návrhu zmenou spôsobu orientácie (základne) a postupnosti technologických procesov a operácií;
revidovať konštrukčné riešenia komponentov stavebných konštrukcií budov, konštrukcií a ich prvkov s cieľom zmeniť prípustné limitné a nominálne hodnoty výsledného parametra;
zabezpečiť neúplnú montáž konštrukcií.
PRÍLOHA 1
Informácie
INFORMÁCIE O SÚLADE
GOST 21780-83 ST SEV 3740-82
Prvý odsek úvodnej časti GOST 21780-83 zodpovedá úvodnej časti ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 1.1 GOST 21780-83 zahŕňa požiadavky ustanovenia 1.1 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 1.2 GOST 21780-83 zodpovedá ustanoveniu 1.2 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 1.4 GOST 21780-83 zodpovedá ustanoveniu 1.4 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 1.5 GOST 21780-83 zodpovedá článku 3.4 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 1.6 GOST 21780-83 zodpovedá ustanoveniu 1.5 ST SEV 3740-82.
Prvý odsek ustanovenia 2.1 GOST 21780-83 zodpovedá ustanoveniu 1.6 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 2.3 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky článkov. 2.4 a 2.10 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 2.4 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky odsekov. 1,7 a 2,3 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 2.5 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky článkov. 2,6 a 2,7 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 2.6 GOST 21780-83 zahŕňa požiadavky ustanovenia 2.8 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 2.7 GOST 21780-83 zahŕňa požiadavky ustanovenia 1.7 ST SEV 3740-82.
Doložka 3.1 GOST 21780-83 zahŕňa požiadavky ustanovenia 3.1 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 3.2 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky článkov. 2.1 a 3.2 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 3.3 GOST 21780-83 zahŕňa požiadavky ustanovenia 3.3 ST SEV 3740-82.
Ustanovenie 3.5 GOST 21780-83 zodpovedá ustanoveniam 3.5 ST SEV 3740-82.
Povinný dodatok 2 GOST 21780-83 obsahuje informačnú prílohu 1 ST SEV 3740-82.
Povinný dodatok 4 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky ustanovenia 2.4 ST SEV 3740-82.
Povinný dodatok 5 GOST 21780-83 obsahuje požiadavky ustanovenia 2.11 ST SEV 3740-82.
DODATOK 2
Povinné
PODMIENKY A ICH VYSVETLENIA
Schéma výpočtu- grafické znázornenie vzťahov medzi výslednými a komponentovými geometrickými parametrami, ktoré zohľadňujú konštrukčné a technologické vlastnosti budov, konštrukcií a ich prvkov, vrátane spôsobov a postupnosti technologických procesov a operácií.
Parameter komponentu- parameter získaný priamo pri vykonávaní určitého technologického procesu alebo operácie a zahrnutý do výpočtovej schémy.
Výsledný parameter- parameter zahrnutý v schéme návrhu a závislý od množstva základných parametrov.
Zberateľnosť- GOST 21778-81.
Kompletná zbierka- miera zberu, ktorej úroveň sa rovná alebo presahuje 99,73 %.
Nekompletná zbierka- miera zberu, ktorej úroveň je nižšia ako 99,73 %.
Základňa- plocha alebo os, voči ktorej sa určuje poloha iných plôch alebo osí.
HLAVNÉ TYPY VÝSLEDNÝCH PARAMETROV
Názov výsledku riadiaci parameter |
Označenie |
|
1. Medzera medzi prvkov |
Nominálna hodnota medzery; ; - maximálne prípustné hodnoty vôle; Tolerancia funkčnej vôle |
|
2. Hĺbka podopretia prvku |
|
Nominálna hodnota hĺbky podpery; ; - prípustné medzné hodnoty hĺbky podpery; Funkčná tolerancia hĺbky podpery |
3. Nesprávne zarovnanie prvkov |
Menovitá hodnota nesúososti; ; - prípustné medzné hodnoty nesúosovosti; Funkčná tolerancia zarovnania |
|
4. Nesúlad povrchy prvkov |
Nominálna hodnota nesúladu povrchu; ; - prípustné limitné hodnoty nesúladu povrchu; Funkčná tolerancia zhody povrchu |
|
5. Nevertikálnosť |
Nominálna hodnota nevertikálnosti; ; - prípustné limitné hodnoty nevertikálnosti; Funkčná vertikálna tolerancia |
Poznámka: Pri zvažovaní parametrov charakterizujúcich polohu prvkov je potrebné vziať do úvahy, že =0, a a sú rovnaké v absolútnej hodnote a určujú maximálnu vzájomnú odchýlku prvkov. Minimálne a maximálne indexy sa berú podmienene na označenie smeru posunu.
DODATOK 4
Povinné
STANOVENIE LIMITNÝCH HODNOT NÁVRHU
VÝSLEDNÝ PARAMETER PODĽA ŠTATISTICKÝCH CHARAKTERISTÍK
(Všeobecný prípad výpočtu štatistickej presnosti)
1. Vo všeobecnom prípade štatistického výpočtu presnosti konštrukcií a prvkov budov a stavieb sa vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra pre kontrolné podmienky (1) a (2) stanovia pomocou vzorcov (4) a ( 5) tejto normy.
2. Vypočítaná nominálna hodnota výsledného parametra na základe pôvodnej rovnice (3) je určená vzorcom (8) tejto normy, a vypočítanými charakteristikami presnosti a - vzorcami:
, (1)
kde sú systematické odchýlky parametrov komponentov;
Stredné štvorcové odchýlky parametrov komponentov.
3. Charakteristiky a v závislosti od počiatočných údajov dostupných na výpočet by sa mali určiť na základe výsledkov štatistickej analýzy presnosti príslušných technologických procesov a operácií v súlade s GOST 23615-79 alebo podľa charakteristík presnosti a kontroly. plány ustanovené v príslušných normách alebo iných regulačných a technických dokumentoch.
4. Na prechod od charakteristík presnosti a plánov kontroly stanovených v normách a iných regulačných a technických dokumentoch k charakteristikám štatistickej presnosti sa používajú tieto výrazy:
, (3)
, (4)
kde je odchýlka stredu poľa technologickej tolerancie parametra komponentu;
Technologická tolerancia parametra komponentu;
Hodnota štandardizovanej náhodnej premennej charakterizujúcej úroveň akceptácie chýb v pláne sledovania presnosti parametra komponentu podľa GOST 23616-79.
5. Hodnoty veličín: a v rovniciach (4) a (5) tejto normy, ako aj hodnoty pre každý komponent zložky sú určené podľa tabuľky 1 v závislosti od úrovne zberateľnosť akceptovaná pri výpočte a akceptačná úroveň chybovosti stanoveného plánu sledovania presnosti parametra komponentu.
stôl 1
Úroveň montáže konštrukcie, % |
||||
Akceptovaná úroveň chýb, % |
||||
Význam |
6. Podiel montážnych prác, ktoré si vyžadujú dodatočné operácie na výber prvkov alebo úpravu jednotlivých parametrov, sa určuje samostatne pre prípady, kedy a podľa tabuľky 2.
tabuľka 2
DODATOK 5
Povinné
STANOVENIE LIMITNÝCH HODNOT NÁVRHU
VÝSLEDNÝ PARAMETER PODĽA METÓDY
"MINIMUM - MAXIMUM"
Vypočítané limitné hodnoty a výsledný parameter v podmienkach (1) a (2) metódou „minimum-maximum“ sa určujú pomocou vzorcov tejto normy.
, (1)
kde je vypočítaná nominálna hodnota výsledného parametra, určená vzorcom (8) tejto normy;
Odhadovaná odchýlka stredu tolerančného poľa výsledného parametra, určená vzorcom (9) tejto normy;
Vypočítaná hodnota tolerancie výsledného parametra.
Vypočítaná hodnota tolerancie výsledného parametra sa určí s prihliadnutím na najnepriaznivejšiu kombináciu odchýlok parametrov komponentu podľa vzorca zostaveného na základe pôvodnej rovnice (3) tejto normy.
, (3)
kde je tolerancia parametra komponentu;
Koeficient charakterizujúci geometrickú závislosť výsledného parametra od parametra komponentu.
SYSTÉM PRE ZABEZPEČENIE PRESNOSTI GEOMETRICKÝCH PARAMETROV V STAVBE
(ST SEV 3740-82)
ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE VÝSTAVBU
ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzku ZSSR
Výnosom Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR z 13. decembra 1983 č. 320 bol stanovený dátum zavedenia.
Táto norma sa vzťahuje na navrhovanie stavieb, stavieb a ich prvkov a ustanovuje všeobecné ustanovenia, metodické zásady a postup výpočtu presnosti geometrických parametrov vo výstavbe.
Na základe tejto normy sa vyvíjajú metodické dokumenty, ktoré stanovujú vlastnosti výpočtu presnosti geometrických parametrov konštrukcií rôznych typov.
Norma zodpovedá ST SEV 3740-82 v časti špecifikovanej v referenčnej prílohe 1.
Pojmy použité v tejto norme a vysvetlenia sú uvedené v povinnom dodatku 2.
1. ZÁKLADNÉ POJMY
1.1. Výpočet presnosti geometrických parametrov sa musí vykonať v procese navrhovania štandardných, experimentálnych a individuálnych konštrukcií budov a stavieb a ich prvkov tak, aby bola zabezpečená montáž konštrukcií so stanovenými prevádzkovými vlastnosťami pri najnižších nákladoch.
1.2. Presnosť sa vypočíta na základe:
funkčné požiadavky na stavebné konštrukcie budov a stavieb;
údaje o presnosti použitých technologických postupov a operácií pri výrobe prvkov, vytyčovaní osí a montáži konštrukcií.
1.3. V procese výpočtu presnosti v súlade s prijatou konštrukčnou schémou sa na základe charakteristík presnosti geometrických parametrov komponentu určia vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra, ktoré sa potom porovnajú s prípustnými limitnými hodnotami. tohto parametra stanoveného na základe funkčných požiadaviek (výpočtom pevnosti a stability, v súlade s výsledkami skúšok alebo na základe izolačných, estetických a iných požiadaviek).
1.4. Súlad presnosti výsledného parametra s funkčnými požiadavkami je zabezpečený, ak sú splnené tieto podmienky:
kde a sú vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra x;
a - prípustné limitné hodnoty výsledného parametra x. Rozdiel predstavuje funkčnú toleranciu.
1.5. Úlohou výpočtu presnosti môže byť:
priame, keď sa vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra určia na základe známych charakteristík presnosti parametrov komponentov (skúšobný výpočet);
naopak, keď sú potrebné požiadavky na presnosť parametrov komponentu stanovené na základe stanovených prípustných limitných hodnôt výsledného parametra.
1.6. Podľa výsledkov výpočtu presnosti:
v regulačnej a technickej dokumentácii stavebných konštrukcií budov, stavieb a ich prvkov a v pracovných výkresoch sú uvedené menovité hodnoty výsledných parametrov a parametrov komponentov, v prípade potreby požiadavky na presnosť týchto parametrov a sú stanovené pravidlá kontroly presnosti;
v technologickej dokumentácii na výrobu prvkov, rozmiestnenie osí a vykonávanie stavebných a montážnych prác ustanovujú spôsoby a postupnosť vykonávania technologických procesov a operácií, spôsoby a prostriedky zabezpečenia ich presnosti.
2. METODICKÉ ZÁSADY VÝPOČTU PRESNOSTI
2.1. Rozhodnutia prijaté v dôsledku výpočtu presnosti by mali zabezpečiť minimálne náklady na prácu a materiál pri výstavbe stavebných konštrukcií budov a stavieb a výrobe ich prvkov.
Na tento účel je potrebné zabezpečiť maximálne možné tolerančné hodnoty, ako aj konštrukčné a technologické opatrenia na zníženie vplyvu presnosti technologických procesov a operácií na presnosť výsledných parametrov.
2.2. Výpočty presnosti by sa mali robiť spravidla na základe podmienky úplnej montáže konštrukcií.
V niektorých prípadoch, ak je to technicky a ekonomicky uskutočniteľné, môže byť zabezpečený neúplný zber. V tomto prípade v prípadoch, keď skutočné hodnoty výsledného parametra prekročia limity, je potrebné vykonať dodatočné operácie na výber prvkov alebo úpravu jednotlivých veľkostí.
2.3. Počiatočná rovnica na výpočet presnosti je rovnica (3), ktorá vyjadruje vzťah medzi výslednými parametrami a parametrami komponentov zahrnutými do schémy výpočtu:
kde je výsledný parameter;
Parameter komponentu;
Počet parametrov komponentov v schéme návrhu;
Koeficient charakterizujúci geometrickú závislosť výsledného parametra x od komponentového parametra xk.
Výslednými parametrami pri príprave návrhových diagramov sú spravidla rozmery v styčných uzloch prvkov a iné rozmery, s ktorými sa v prijatej postupnosti montáže konštrukcie dokončí určitý cyklus technologických operácií, ktorý určuje presnosť parametrov komponentov av ktorom sú chyby týchto operácií kompenzované (odporúčaný dodatok 3).
Za základné parametre sa považujú rozmery prvkov, rozmery určujúce vzdialenosti medzi osami, prevýšeniami a inými orientačnými bodmi, ako aj ďalšie parametre získané v dôsledku vykonávania špecifikovaných technologických operácií, ktorých presnosť ovplyvňuje presnosť výsledného parametra.
Ak sú geometrické parametre komponentov štatisticky závislé, tak pri určovaní vypočítaných charakteristík presnosti výsledného parametra treba túto závislosť zohľadniť. Štatistickú závislosť možno charakterizovať korelačným koeficientom.
2.4. Presnosť sa vypočítava na základe štatistických metód. Vo všeobecnom prípade sa pri štatistických výpočtoch vypočítané limitné hodnoty výsledného parametra a pre kontrolné podmienky (1) a (2) stanovia pomocou nasledujúcich rovníc presnosti
kde je nominálna hodnota výsledného parametra x;
Systematická odchýlka výsledného parametra x;
Smerodajná odchýlka výsledného parametra x;
a sú to hodnoty štandardizovanej náhodnej premennej v závislosti od prípustnej pravdepodobnosti výskytu hodnôt výsledného parametra nižšie a.
Stanovenie vypočítaných limitných hodnôt výsledného parametra na základe štatistických charakteristík pomocou rovníc 4 a 5 sa vykonáva v súlade s povinným dodatkom 4.
2.5. Vo väčšine praktických prípadov by sa mal výpočet presnosti vykonávať podľa tolerancií pomocou zjednodušenej štatistickej metódy, ktorej použitie umožňuje zabezpečiť úplnú montáž konštrukcie pri použití akceptačných kontrolných plánov na presnosť parametrov komponentov stanovených súčasnými normami. s úrovňou akceptácie chýb 4% podľa GOST 23616-79.
V tomto prípade majú rovnice presnosti na určenie vypočítaných limitných hodnôt výsledného parametra tvar:
kde je nominálna hodnota výsledného parametra;
Odhadovaná odchýlka stredu tolerančného poľa výsledného parametra;
Vypočítaná tolerancia výsledného parametra.
2.6. Nominálne hodnoty a vypočítané charakteristiky presnosti výsledného parametra so štatisticky nezávislými parametrami komponentov sa určujú na základe pôvodnej rovnice (3) pomocou nasledujúcich vzorcov:
kde sú nominálne hodnoty parametrov komponentov;
Odchýlky stredov polí technologických tolerancií parametrov komponentov;
Technologické tolerancie parametrov komponentov.
2.7. Ak existuje malý počet parametrov komponentov (do troch) a neexistujú žiadne údaje o štatistických charakteristikách ich rozloženia, výpočty presnosti sa môžu vykonať pomocou metódy „minimum-maximálne“ v súlade s povinným dodatkom 5.
3. POSTUP PRE VÝPOČET PRESNOSTI
3.1. Na výpočet presnosti v súlade s bodom 2.2 sa identifikujú výsledné geometrické parametre, ktorých presnosť určuje splnenie funkčných požiadaviek na stavebné konštrukcie budovy a stavby a v súlade s bodom 1.3 prípustné limitné hodnoty. týchto parametrov.
V tomto prípade sa na výpočet vyberú tie rovnakého typu opakujúcich sa parametrov, ktorých vypočítané charakteristiky presnosti môžu získať najväčšiu absolútnu hodnotu.
3.2. Pre každý zo zvolených výsledných parametrov sa v súlade s navrhnutou technológiou a postupnosťou vyrovnávacích a montážnych prác stanoví základ, ktorý slúži ako začiatok určitého cyklu technologických operácií a je začiatkom hromadenia chýb, ktoré je potrebné byť kompenzované týmto parametrom, identifikujú sa základné parametre a zostaví sa návrhový diagram a počiatočná rovnica.
3.3. Pre každú schému návrhu sa vyberie metóda výpočtu a zostavia sa rovnice presnosti, ako aj rovnice na určenie menovitej veľkosti a charakteristík presnosti výsledného parametra.
Charakteristiky presnosti parametrov súčiastky vyplývajúce z určitého technologického procesu alebo operácie sa preberajú na základe požiadaviek príslušných noriem alebo sa priraďujú podľa. V prípadoch, keď je parameter komponentu výsledkom niekoľkých technologických procesov alebo operácií, jeho charakteristiky presnosti by sa mali určiť pomocou výpočtu.
Pri zostavovaní rovníc na určenie charakteristík presnosti výsledného parametra je potrebné vziať do úvahy aj vlastné odchýlky parametrov komponentov, ktoré vznikajú pri inštalácii a prevádzke konštrukcií v dôsledku teploty a iných vonkajších vplyvov.
3.4. V závislosti od typu problému sa rovnice presnosti riešia pomocou skúšobných výpočtov na základe podmienky splnenia požiadaviek (1) a (2).
V priamom probléme sa na základe akceptovaných charakteristík presnosti a nominálnych hodnôt parametrov komponentov určia vypočítané nominálne a hraničné hodnoty výsledného parametra a skontrolujú sa podmienky presnosti.
V inverznom probléme sa na základe podmienok presnosti určujú nominálne hodnoty a charakteristiky presnosti niektorých parametrov komponentov z prípustného limitu a nominálnych hodnôt výsledného parametra.
3.5. Ak sa v dôsledku výpočtu zistí, že prijaté rozhodnutia o návrhu, výrobná technológia a iné počiatočné údaje nespĺňajú podmienky presnosti, potom by sa v závislosti od technickej a ekonomickej uskutočniteľnosti malo prijať jedno z nasledujúcich rozhodnutí: :
zvýšiť presnosť parametrov komponentov, ktoré majú najväčší vplyv na presnosť výsledného parametra, zavedením pokročilejších technologických procesov;
znížiť vplyv parametrov komponentov na presnosť výsledného parametra znížením počtu týchto parametrov v schéme návrhu zmenou spôsobu orientácie (základne) a postupnosti technologických procesov a operácií;
mám rád
1MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov vo výstavbe
PRAVIDLÁ PRE MERANIE PARAMETROV BUDOV A KONŠTRUKCIÍ
Systém zabezpečenia presnosti geometrických parametrov v budove. Pravidlá merania parametrov stavieb a prác
OKS 91.040 OKSTU 2009 Dátum zavedenia 1996-01-01
Predslov
1 VYVINUTÉ Petrohradským zónovým výskumným a projektovým inštitútom bytových a občianskych budov (SPb ZNIPI)
ZAVEDENÉ Hlavným riaditeľstvom normalizácie, technickej normalizácie a certifikácie Ministerstva výstavby Ruska
2 PRIJATÉ Medzištátnou vedecko-technickou komisiou pre normalizáciu a technický predpis v stavebníctve dňa 17. novembra 1994
3 VSTÚPLA DO ÚČINNOSTI od 1. 1. 96 ako štátny štandard Ruskej federácie uznesením Ministerstva výstavby Ruska zo dňa 20. 4. 95 č. 18-38.
4 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ
Oblasť použitia
Táto norma ustanovuje základné pravidlá merania geometrických parametrov pri vykonávaní a preberaní stavebných a montážnych prác ukončených výstavbou budov, stavieb a ich častí. Rozsah parametrov meraných v súlade s touto normou je definovaný GOST 21779 a GOST 26607.
Normatívne odkazy
Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy: GOST 427-75 Kovové meracie pravítka. Technické špecifikácie GOST 3749-77 Skúšobné štvorce 90°. Technické špecifikácie GOST 5378-88 Goniometre s noniusom. Technické špecifikácie GOST 7502-89 Kovové meracie pásky Technické špecifikácie GOST 7948-80 Oceľové konštrukčné olovnice. Technické špecifikácie GOST 9389-75 Pružinový drôt z uhlíkovej ocele. Technické špecifikácie GOST 10528-90 Úrovne. Všeobecné technické podmienky GOST 10529-86 Teodolity. Všeobecné technické podmienky GOST 17435-72 Rysovacie pravítka. Technické špecifikácie GOST 19223-90 Geodetické diaľkomery. Všeobecné technické podmienky GOST 21779-82 Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov vo výstavbe. Technologické schválenia GOST 26433.0-85 Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov v stavebníctve. Pravidlá vykonávania meraní. Všeobecné ustanovenia GOST 26433.1-89 Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov v stavebníctve. Pravidlá vykonávania meraní. Továrenské prvky GOST 26607-85 Systém na zabezpečenie presnosti geometrických parametrov v stavebníctve. Funkčné tolerancie
Označenia
Požiadavky
4.1 Všeobecné požiadavky na výber metód a meracích prístrojov, vykonávanie meraní a spracovanie ich výsledkov - v súlade s GOST 26433.0.
4.2 Merania sa vykonávajú podľa diagramov uvedených v prílohe A. Uprednostňujú sa priame merania parametra. Ak je priame meranie nemožné alebo neúčinné, vykoná sa nepriame meranie. V tomto prípade sa hodnota parametra určí z daných závislostí na základe výsledkov priamych meraní iných parametrov. Pri meraní geodetickými prístrojmi treba brať do úvahy metódy certifikované predpísaným spôsobom.
4.3 Na meranie lineárnych rozmerov a ich odchýlok sa používajú pravítka podľa GOST 427 a GOST 17435, meradlá podľa GOST 7502, svetelné diaľkomery podľa GOST 19223 a iné špeciálne meracie prístroje certifikované predpísaným spôsobom.
4.4 Na meranie horizontálnych a vertikálnych uhlov sa používajú teodolity podľa GOST 10529, na meranie vertikálnych uhlov - optické kvadranty podľa aktuálnej NTD a na meranie uhlov medzi čelami a hranami stavebných konštrukcií a ich prvkov - sklonomery podľa GOST 5378 a kalibračné štvorce v súlade s GOST 3749.
4.5 Na meranie prevýšení medzi bodmi sa používajú hladiny v súlade s GOST 10528 a hydrostatické výškomery.
4.6 Na meranie odchýlok od zvislosti sa používajú olovnice v súlade s GOST 7948 a teodolity spolu s lineárnymi meracími prístrojmi, ako aj špeciálne vyrobené zariadenia certifikované predpísaným spôsobom.
4.7 Na meranie odchýlok od priamosti (otvorenosti) a rovinnosti sa spoločne používajú teodolity, vodováhy, zameriavacie trubice, ako aj špeciálne vyrobené prostriedky (oceľové struny, značkovacie šnúry, nylonové vlasce, optické rovinomery, laserové zameriavače a pod.). s lineárnymi meracími prístrojmi.
4.8 Pravidlá pre merania vykonávané pomocou posuvného merača, vŕtania, sponiek, meradiel, číselníkov, sond, mikroskopov sú prijaté v súlade s GOST 26433.1.
4.9 Meracie prístroje, ktoré poskytujú presnosť merania požadovanú GOST 26433.0, ako aj hodnoty maximálnych chýb meracích prístrojov, ktoré možno použiť pri výbere meracích prístrojov a metód, sú uvedené v prílohe B. Príklady výpočtu presnosti merania, výber metód a prostriedkov na jej zabezpečenie je uvedený v prílohe IN.
4.10 Miesta na meranie geometrických parametrov na prevádzkovú kontrolu pri stavebných a montážnych prácach a preberacej kontrole dokončených etáp alebo hotových stavieb a stavieb sa prijímajú v súlade s projektovou a technologickou dokumentáciou. Pri absencii pokynov v projektovej a technologickej dokumentácii sa miesta merania odoberajú podľa tejto normy.
4.11 Rozmery miestností - dĺžka, šírka, výška sa meria v krajných rezoch nakreslených vo vzdialenosti 50-100 mm od okrajov a v strednom reze s rozmermi miestností sv. 3 m nie viac ako 12 m S rozmermi sv. 12 m medzi krajnými úsekmi, merania sa vykonávajú v ďalších úsekoch.
4.12 Odchýlky od rovinnosti povrchov konštrukcií a odchýlky od roviny inštalačného horizontu sa merajú v bodoch vyznačených na kontrolovanej ploche pozdĺž pravouhlej siete alebo siete štvorcov s krokom 0,5 až 3 m krajné body by mali byť umiestnené 50-100 mm od okraja ovládaných plôch.
4.13 Odchýlky od priamosti sa zisťujú výsledkami merania vzdialeností skutočnej čiary od základnej čiary v troch bodoch, vyznačených vo vzdialenostiach 50-100 mm od jej okrajov a v strede, alebo v bodoch označených rozstupom určeným v projekt.
4.14 Odchýlka od zvislosti sa zisťuje meraním vzdialenosti od olovnice k dvom bodom konštrukcie, vyznačeným v jednom zvislom reze vo vzdialenosti 50-100 mm od horného a spodného okraja konštrukcie. Vertikálnosť stĺpov a vežových konštrukcií je riadená v dvoch na seba kolmých úsekoch a vertikálnosť stien je riadená v krajných úsekoch, ako aj v ďalších úsekoch v závislosti od konštrukčných prvkov.
4.15 Merania medzier, ríms, hĺbky podpery, excentricity sa vykonávajú na charakteristických miestach, ktoré ovplyvňujú činnosť tupých spojov.
4.16 Meranie odchýlky konštrukčných prvkov, ako aj budov a stavieb od danej polohy v pôdoryse a výške sa vykonáva v bodoch umiestnených v krajných rezoch alebo vo vzdialenostiach 50-100 mm od okraja.
4.17 Geodetické body vytyčovacích sietí a orientačné body osí sa upevňujú na zemi a na stavebných konštrukciách značkami, ktoré zaisťujú požadovanú presnosť vytyčovacích prác a bezpečnosť orientačných bodov počas výstavby a prevádzky (ak je to potrebné).
4.18 V závislosti od materiálu, rozmerov, vlastností geometrického tvaru a účelu budov a stavieb možno na zabezpečenie požadovanej presnosti merania v súlade s GOST 26433.0 použiť aj prostriedky, ktoré táto norma neustanovuje.
1 oblasť použitia
3 Označenia
1 Základné prostriedky na zabezpečenie presnosti vyrovnávacích prác
2 Chyby hlavných metód a prostriedkov merania odchýlok od osi alebo vyrovnania
3 Chyby základných metód a prístrojov na meranie odchýlok od olovnice
4 Chyby hlavných metód a prístrojov na meranie odchýlok od návrhových výšok a daného sklonu
Výber meracích prístrojov na špecifické účely merania závisí od mnohých faktorov. Výberová úloha môže byť buď veľmi jednoduchá, alebo pomerne zložitá, kedy je potrebné skontrolovať, či vlastnosti meracieho prístroja spĺňajú požiadavky na rýchlosť, spoľahlivosť, stupeň ochrany pred určitými vplyvmi a pod.
Hlavnou požiadavkou je však spravidla bezpečnosť požadovaná presnosť merania.
Na odôvodnenie tejto požiadavky je potrebné poznať účel merania. Takéto ciele sú dva. Majú tieto zásadné rozdiely:
Určenie skutočnej veľkosti nameranej hodnoty v daných jednotkách;
Stanovenie súladu meranej veličiny s predpísanou (nominálnou) veľkosťou, pre ktorú sú stanovené maximálne prípustné odchýlky.
V prvom prípade je nameranej hodnote priradená veľkosť, ktorej spoľahlivosť je úplne určená chybou, ktorá sa vyskytla v čase merania. Prípustná chyba sa priraďuje na základe špecifických úloh dimenzovania.
Napríklad pri manuálnom dokončovaní dielu na daný geometrický rozmer pracovník riadi tento rozmer pomocou posuvného meradla a ukončí dokončovanie, keď sa ťahy zodpovedajúce danej veľkosti úplne zhodujú. Výber posuvných meradiel je určený skutočnosťou, že maximálna chyba merania je menšia alebo rovná špecifikovanej tolerancii.
V druhom prípade sa pomocou merania kontroluje, či je veľkosť nameranej hodnoty v danom intervale (v tolerančnom pásme), napríklad pri preberacej kontrole výrobkov na základe geometrických rozmerov. V tomto prípade nie je možná zmena (oprava) veľkosti počas procesu merania. Výsledok merania sa používa len na určenie vhodnosti.
V tomto prípade chyba merania ovplyvňuje konečné výsledky prevzatia („vyhovuje“ alebo „chyba“) len pre tie produkty, ktorých skutočné rozmery sú blízko tolerančných limitov. Nárast chyby merania zvyšuje pravdepodobnosť, že niektoré produkty budú nesprávne prijaté (chyba typu 1) a niektoré produkty budú nesprávne zamietnuté (chyba typu 2).
Špecifikácie presnosti
Presnosť geometrických parametrov, čo je náhodná veličina, je určená charakteristikami presnosti. V tomto prípade môže byť presnosť uhlových hodnôt charakterizovaná presnosťou lineárnej veľkosti , ktoré tieto veličiny určujú.
Špecifikácie presnosti geometrické parametre v stavebníctve a ich vzťah sú znázornené na obrázku 1.7.1.
Kde x i– aktuálna hodnota parametra;
– nominálna hodnota parametra.
Skutočná odchýlka je kvantitatívnym vyjadrením systematických a náhodných chýb nahromadených počas technologických operácií a meraní.
Presnosť geometrických parametrov v normách a iných regulačných dokumentoch, ako aj v pracovných výkresoch, sa vyznačuje minimom a maximom maximálne rozmery, nižšie A top maximálne odchýlky z nominálnej hodnoty, vstupné A odchýlka stred tolerančné polia z nominálnej hodnoty parametra. Polovičná tolerancia 
je maximálna odchýlka parametra od stredu tolerančného poľa.
Vzťah medzi týmito charakteristikami presnosti je určený vzorcami:
| (1.7.2) |
| (1.7.3) |
| (1.7.4) |
| (1.7.5) |
Malo by sa vziať do úvahy, že hodnoty dolných a horných medzných odchýlok sú nahradené do vzorcov s vlastnými znakmi.
Presnosť geometrického parametra v súhrne jeho skutočných hodnôt x i, získaný v dôsledku vykonania určitého technologického procesu alebo operácie hromadnej a sériovej výroby, je určený štatistickými charakteristikami presnosti.
Ako štatistické charakteristiky presnosti geometrického parametra sa používa jeho stredná hodnota a smerodajná odchýlka. V nevyhnutných prípadoch s rôznymi zákonmi rozdelenia parametra je dovolené použiť iné štatistické charakteristiky presnosti.
Pri normálnom rozdelení geometrického parametra sú odhadmi charakteristík výberový priemer a výberová štandardná odchýlka, ktoré sa vypočítajú pomocou vzorcov:
Hodnotenie systematickej odchýlky pri normálnom rozdelení geometrického parametra je výberová stredná odchýlka, t. j. priemerná hodnota odchýlok vo vzorke, určená vzorcom
| , | (1.7.11) |
kde t min a t max sú hodnoty štandardizovanej náhodnej premennej v závislosti od pravdepodobnosti výskytu hodnôt pod x min a nad x max a od typu štatistického rozdelenia parametra.
Pravdepodobnosť výskytu hodnôt pod x min a nad x max sa spravidla považuje za rovnakú, ale nie väčšiu ako 0,05.
Preferované hodnoty veličiny s normálnym rozdelením parametra v závislosti od prípustnej pravdepodobnosti výskytu hodnôt pod x min a nad x max, charakterizované úrovňou akceptácie chýb podľa GOST 23616-79, nainštalovaný GOST 23615-79.
V prípade symetrického (napríklad normálneho) rozdelenia geometrického parametra (obrázok 1.7.1 b) a rovnakej pravdepodobnosti výskytu hodnôt x 1 pod x min a nad x max t min = t max = t a vzťah medzi charakteristikami presnosti predstavujú vzorce:
 | (1.7.16) |
 | (1.7.17) |
 | (1.7.18) |
Presné zadanie
Presnosť geometrických parametrov vo všetkých štádiách projektovania a výroby stavby by mala byť stanovená v závislosti od funkčných, konštrukčných, technologických a ekonomických požiadaviek na budovy, stavby a ich jednotlivé prvky.
Súlad pridelenej presnosti s funkčnými, konštrukčnými, technologickými a ekonomickými požiadavkami sa zisťuje výpočtom presnosti podľa GOST 21780-83 alebo inými metódami.
Presnosť geometrických parametrov by mala byť stanovená charakteristikami presnosti uvedenými v odseku 1. Preferované charakteristiky sú maximálne odchýlky vzhľadom na nominálnu hodnotu parametra X, pričom sa spravidla (at) rovná v absolútnej hodnote polovici hodnoty zodpovedajúcej funkčnej alebo technologickej tolerancie prijatej pri výpočte presnosti.
V odôvodnených prípadoch, ak je potrebné čiastočne kompenzovať systematické chyby v technologických procesoch a operáciách, ktoré sa časom zväčšujú, maximálne odchýlky treba nastaviť asymetricky ().
Funkčné tolerancie regulujú presnosť geometrických parametrov vo väzbách a presnosť polohy prvkov v konštrukciách.
Bol stanovený rozsah funkčných tolerancií GOST 21780-83 a ich konkrétne hodnoty sú určené vzorcom (1.7.4), v ktorom x min a x max alebo a sa berú na základe funkčných (pevnostných, izolačných alebo estetických) požiadaviek na konštrukcie.
Technologické tolerancie upravujú presnosť technologických procesov a operácií na výrobu a inštaláciu prvkov, ako aj vykonávanie označovacích prác.
Nomenklatúra a špecifické hodnoty technologických tolerancií pre triedy presnosti procesov a operácií by sa mali brať podľa GOST 21779-82.
Triedy presnosti sa vyberajú pri vykonávaní výpočtov presnosti v závislosti od prijatých prostriedkov technologickej podpory a kontroly presnosti a výrobných možností.
Súvisiace informácie.