Svaki autonomni uređaj za grijanje prostora zahtijeva uređaj za uklanjanje otrovnih produkata izgaranja goriva. Dimnjaci za peći mogu imati različit dizajn, visinu ili promjer, a tijekom njihove izgradnje potrebno je uzeti u obzir niz tehnoloških nijansi i značajki.

Izgradnja dimnjaka najvažnija je faza u izgradnji peći od opeke, čija ispravna provedba ovisi ne samo o učinkovitosti njenog rada, već io dobrobiti stanovnika kuće.

Dimnjak je najvažniji dio petljastog sustava, čiji ispravan rad izravno utječe na performanse i učinkovitost peći. Ciklus rada takvog sustava može se opisati na sljedeći način:

• Izgaranje goriva odvija se u peći.
• Tijekom procesa izgaranja kisik se obrađuje, a kaustični plinovi se zagrijavaju i odvode kroz dimnjak prema van.
• Kada se proizvodi izgaranja uklone u peći, formira se područje puznog tlaka, gdje se novi dijelovi kisika uvlače kroz isti dimnjak.
• Proces se ponavlja iznova i iznova, sve do potpunog izgaranja goriva.

Nepoštivanje tehnologije instalacije dimnjaka može uzrokovati kršenje ciklusa i izazvati neke neugodne posljedice:

• Neracionalna potrošnja goriva.
• Pogoršanje prijenosa topline peći.
• Povećana opasnost od požara.
• Prodiranje opasnih plinova ugljičnog monoksida u stan.

Sorte

Postoji nekoliko vrsta dimnjaka. Klasificiraju se ovisno o mjestu u odnosu na samu peć:

Službena web stranica ekskluzivnog uvoznika i distributera dimnjaka METALOTERM (Metalotherm) u Rusiji

Jedine vatrostalne cijevi za dimnjak na svijetu proizvodi nizozemska tvrtka Schiedel Metaloterm B.V. brendiranom METALOTHERM (METALOTHERM).

Dimnjaci METALOTHERM (METALOTERM) je najbolje što danas nude proizvođači dimnih kanala.

Zašto imamo pravo to s ponosom reći dimnjaci Metalotherm - pravi dimnjaci? SVI to moraju znati!

Kupiti METALOTERM dimnjak jeftinije je nego ne kupiti!

Cijevi Metalotherm (METALOTERM) - profesionalni dimnjaci koje je razvio ONTOP (Nizozemska). Ova tvrtka je stručnjacima dobro poznata više od 50 godina kao svjetski lider u proizvodnji ultra-pouzdani dimnjaci za pomorsku brodogradnju, za opremu koja radi u teškim klimatskim i tehnološkim uvjetima (naftne i plinske morske platforme i bušenje, industrijski objekti, mobilne i stacionarne generatorske stanice). Od 01.01.2020. Ontop B.V. dio Schiedel Metaloterm B.V.

Sve inovativne tehnologije razvijene za industrijske dimnjake su uveden u proizvodnju dimnih kanala za privatnu stambenu izgradnju.

Svi mislimo na svoju sigurnost i sigurnost. A u smislu pouzdanosti i sigurnosti, cijevi za dimnjake METALOTHERM (METALOTHERM) nema ravnih. Prava sigurnost sada je dostupna ne samo vlasnicima tvornica i brodova :)!

Cijevi za dimnjak Metalotherm AT. Najsigurniji i najpouzdaniji

Najgora stvar za bilo koji dimnjak tipa "sendvič" je vatra čađe, u kojoj u kratkom vremenu dolazi do naglog skoka temperature u dimnjaku na vrijednosti iznad 1000ºC ( toplinski udar).

Tijekom rada, svaki linearni metar unutarnje cijevi može se povećati u duljinu kao rezultat toplinskog širenja. do 10 mm, a kada se čađa zapali - do 18 mm(Gotovo duplo više!). U ovom slučaju, vanjska cijev praktički se ne mijenja u duljini. Na primjer, s čeličnim dimnjakom visine 10 metara, unutarnja cijev može se "popeti" prema gore izvan vanjske cijevi. za 18 cm! Prilikom hlađenja, dijelovi unutarnje cijevi ne mogu se vratiti u prvobitni položaj zbog trenja o izolaciju i nedostatka komunikacije između njih, spojevi utičnica mogu biti prekinuti i mogu se formirati fistule. Ako se unutarnja cijev strukturno ne može širiti prema gore, tada se pod djelovanjem toplinskog linearnog širenja razvija u "harmoniku", struktura metala se mijenja, pri hlađenju nastaju i unutarnje fistule između dijelova radne cijevi. U budućnosti, takvi čelični dimnjaci predstavljaju opasnost od požara i postupno izgarati.

Keramička cijev dimnjaka također je podložna uništenju.. Stvarno paljenje čađe događa se gotovo trenutno i popraćeno je fenomenom sličnom snažnom prasku i bljesku. Kao rezultat vrlo brzog i oštrog porasta temperature s radne vrijednosti od 200-400ºS na 1000-1200ºS ( temperaturni šok) Može biti pucanje već krhka keramička cijev, osobito na mjestima unutarnjih naprezanja ili udaraca tijekom transporta i ugradnje. U praksi, kada se čađa zapali, najčešći su problemi s odbijanjem grane cijevi na keramičkim t-cima keramičkih kanala.

Uzroci požara čađe su povezani s kvalitetom drva za ogrjev i propuštanjem rokova za čišćenje dimnog kanala. A budući da to nije tako rijetko, počeo se postavljati zahtjev za metalne dimnjake - otpornost na vatru čađe.

Prema ovom kriteriju, cijevi za dimnjak dijele se u dvije klase: otporan na čađu i otporan na čađu. Izraz "otporan na čađu vatrootporan" u odnosu na dimnjake znači otpornost na singl vatra čađe. Takve cijevi za dimnjak zadržavaju nepropusnost i potrošačka svojstva nakon požara čađe. ALI sljedeća vatra čađe im je štetna. Stoga europski propisi za metalne dimnjake otporne na požare čađe predviđaju zamjena cijevi nakon požara čađe. Ruski standardi još ne nameću svojim proizvođačima dimnjaka zahtjev otpornosti na paljenje čađe, takva ispitivanja se ne provode.

Postanite Svjedok ispitivanje cijevi METALOTHERM AT na 20. požar čađe kojoj smo osobno prisustvovali!

Metaloterm® AT dimnjaci su prvi na svijetu modularni dimnjaci od nehrđajućeg čelika s jamstvom proizvođača 30 godina čak i nakon ponovljenih požara čađe u dimnjaku(t > 1000ºC)!

Mogu se koristiti bez popravka ili zamjene čak i nakon višestruki požari čađe u dimnjaku.

Izbor cijevi za dimnjak je vrlo važna i odgovorna stvar. Koji dimnjak odabrati? Najbolji odgovor na ovo pitanje: dimnjak Metalotherm AT .

Dimnjak Metalotherm AT /Metaloterm® AT- dimni kanal povećane pouzdanosti i sigurnosti. Ovo je najviše ispravan dimnjak za drvene kuće gdje postoje povećani zahtjevi za sigurnost od požara.

A ako bude izabran one dobre dimnjaci za peći za saunu i dimnjaci saune, onda je METALOTHERM NA dimnjaku najbolje rješenje, jer je najsigurniji.

Grijanje peći, iako je prošlost, još uvijek je prilično relevantno u naše vrijeme. Peći se još uvijek koriste u kupatilima i saunama, a kamini se sve više ugrađuju u privatne kuće. Zato postavljanje dimnjaka na krov zahtijeva poseban pristup i pažnju.

Vrste dimnjaka

Dimnjaci mogu biti izrađeni od metala, cigle, azbestnog cementa i sendvič cijevi.

Prema mjestu ugradnje dimnjaci se mogu podijeliti na:

• zid. U ovom slučaju, cijev se nalazi u glavnom zidu kuće, bez obzira na to je li unutarnja ili vanjska;
• montirana - cijev se montira izravno na peć i prikazuje se strogo okomito;
• suspendiran - dimnjak je pričvršćen izvana na zid pomoću nosača ili drugih pričvrsnih elemenata;
• autohtoni. U ovom slučaju, dimnjak je zasebna struktura.

Zahtjevi za dimnjake

Dimnjak mora zadovoljiti određene parametre:

Visina dimnjaka iznad krova ne smije biti niža od određene oznake, jer upravo ovaj parametar uvelike utječe na vučnu silu. Ali više ne znači i bolje, jer kada se prekomjerno, vrući plinovi počnu naglo hladiti, uslijed čega se stvara kondenzacija na unutarnjim stijenkama dimnjaka.

Poprečni presjek cijevi mora odgovarati dimenzijama ložišta. Što je veća, to je jača vatra, a time i više dima. Za njegov nesmetan prolaz potrebno je organizirati veći dio cijevi dimnjaka. Uz nedovoljnu veličinu, dim počinje ulaziti u prostoriju. Ako cijev ima poprečni presjek mnogo veći od peći, onda to dovodi do smanjenja vuče i povećanja količine kondenzata na zidovima. Uz visoku razinu prijenosa topline iz cijevi, dim koji se diže kroz nju se vrlo brzo hladi, što dovodi do smanjenja potiska.

Ugradnja dimnjaka na krov

Prije početka radova na uređenju dimnjaka potrebno je odrediti materijal, čiji je glavni zahtjev otpornost na visoke temperature. Dakle, unutarnja površina cijevi mora biti u stanju izdržati toplinu od 1000 stupnjeva 30 minuta i 500 stupnjeva - uz stalnu vatru. Plinovi koji se dižu uz cijev mogu imati mnogo nižu temperaturu (oko 300 stupnjeva).

Marža otpornosti na toplinu neophodna je kako bi dimnjak mogao izdržati paljenje čađe taložene na stijenkama cijevi. Vanjski dio dimnjaka ne smije se zagrijavati iznad 90 stupnjeva, a na mjestima prolaza kroz zapaljive strukture (krovni kolač) - ne više od 65 stupnjeva. Brtvljenje peći mora biti hermetično i vatrootporno.

Dimnjaci moraju zadržati svoju snagu čak i pri visokim temperaturama. Dakle, prema standardima zaštite od požara, u slučaju požara unutar kuće, čvrstoća dimnjaka treba ostati nepromijenjena 1,5 sat. Osim otpornosti na temperature, materijal mora biti otporan na dim. I onaj dio dimnjaka koji se uzdiže iznad krova mora biti otporan na negativne temperature.

Sve ove zahtjeve može zadovoljiti takav materijal kao što je cigla. Zato se od davnina koristi za izgradnju dimnjaka za peći. Ali zidanje cigle ponekad može biti teško i neće svaki vlasnik kuće moći samostalno obaviti ovu vrstu posla. Štoviše, ovdje je potrebno primijeniti znanje ne samo o cigli, već io radu peći.

Treba napomenuti da se cijevi za kamine i peći za kuhanje mogu razlikovati u stupnju zagrijavanja. U dimnjacima se zrak i zidovi mogu zagrijati do 250-300 stupnjeva, dok u kaminu ta brojka doseže 400 stupnjeva. Stoga je za organiziranje dimnjaka kamina potrebno koristiti cigle otporne na toplinu od šamotne gline. U tom slučaju debljina stijenke ne smije biti manja od 15 cm, a šavovi ne smiju biti manji od 5 mm. Zbog toga se trošak izgradnje dimnjaka za kamin može značajno povećati. Osim toga, povećava se i težina rezultirajuće strukture, što podrazumijeva potrebu za postavljanjem čvršćeg temelja.

Dimnjak od nehrđajućeg čelika

Moderna je našla široku primjenu u ugradnji plinskih kotlova i u saunama. Prema protupožarnim propisima, takvi dimnjaci moraju biti izolirani materijalom koji je otporan na visoke temperature, jer je površina cijevi vrlo vruća i može izazvati požar. Osim toga, čelik je prilično tanak, što ne dopušta cijevima da izdrže visoke temperature dugo vremena. To je glavni razlog čestih kvarova takvih dimnjaka.

Unatoč činjenici da je unutarnja površina takvih dimnjaka prilično glatka i pruža dobru zaštitu od nakupljanja troske, u njoj se često stvara kondenzacija, što s vremenom može dovesti do korozije materijala. Osim toga, materijal takvih cijevi je pretanak da bi izdržao visoke temperature dugo vremena. Stoga takve cijevi propadaju prilično brzo. Također, u njima dolazi do obilnog oslobađanja kondenzata, jer se dim brzo hladi.

Sendvič cijev

Danas je upotreba cijevi s dvostrukom stijenkom sve popularnija. Sendvič dimnjaci se proizvode u tvornicama, što vam omogućuje strogu kontrolu kvalitete proizvoda, ali se montiraju bez posebnih poteškoća. Takve dimnjake odlikuju visoka pouzdanost i sigurnost od požara. Osim toga, dobro se nose s djelovanjem agresivnog okruženja.

Unutarnja cijev dimnjaka izrađena je od nehrđajućeg čelika. Umotana je u sloj toplinske izolacije, koji je pak zaštićen pocinčanim čelikom. Montirajte takav dimnjak u duljinama od jednog metra. Prednosti sendvič cijevi uključuju brzinu montaže i jednostavnost. Zbog male težine, moguće je uštedjeti novac na izgradnji temelja za peć. Također je potrebno minimalno vrijeme i trud za dimnjak. Osim toga, cijev ima različite promjere, što vam omogućuje da odaberete potreban sendvič dimnjak za određeno ložište.

Nedostaci takvih konstrukcija uključuju visoku cijenu, kratak vijek trajanja i nedovoljno brtvljenje dimnjaka na krovu. Pri promjeni temperature unutarnji dijelovi se mogu pomicati jedan u odnosu na drugi, što dovodi do smanjenja tlaka u kućištu, a to može uzrokovati požar. Proizvođači jamče da sendvič dimnjaci mogu trajati do 10 godina.

Ne zamišljamo domove bez grijanja. Naš koncept udobnosti bezuvjetno uključuje odgovarajući temperaturni režim. U privatnoj kući nema centralnog grijanja, a svaki vlasnik ima problem s grijanjem.

Pozdravljamo našeg redovitog čitatelja i skrećemo mu pažnju na članak o dimnjacima za peći - apsolutno neophodnoj komponenti svakog sustava grijanja, bilo da se radi o peći, modernom kaminu ili kotlu s automatskim dovodom goriva.

Dimnjak - okomito smještena cijev koja ispušta vruće dimne plinove goriva u jedinici za grijanje u atmosferu do visine dovoljne da stvori propuh u kanalu i rasprši otrovne produkte izgaranja dalje od prozora i ventilacijskih kanala.

Princip rada

Princip rada dimnjaka temelji se na fenomenu širenja vrućih plinova, smanjenju njihove gustoće i, sukladno tome, podizanju lakših plinova prema gore.

Dimni plinovi se dižu prema gore, stvara se razrjeđivanje u peći i usisava se hladniji zrak - javlja se pojava propuha.

Kako je dimnjak

Glavni dio bilo kojeg dimnjaka je vertikalna struktura cijevi. Strukturno se razlikuje od modernih montažnih pandana od montažnih modula.

Tradicionalni dimnjak od opeke uključuje sljedeće elemente: vrat za spajanje na peć, uspon s ventilima, nagib, vidru, vrat (na mjestu prolaska kroz krov), traku za glavu, a ponekad i metalnu kapu.

Domaći dimnjaci od metala ili azbest cementa uključuju cijevi, kape, adaptere za spajanje na peć i izolaciju.

Najmodernije vrste dimnjaka su keramičke i izrađene od. Keramička konstrukcija sastoji se od vanjskog ekspandiranog betonskog okvira, unutarnje montažne keramičke cijevi i sloja izolacije između njih. Same keramičke i sendvič strukture uključuju sljedeće blokove: ravne, za skupljanje kondenzata, T-e, module za čišćenje, prijelazne elemente za spajanje grijaćih jedinica. Sastavni dio modernog dimnjaka je deflektor.

Vrste i dizajn

Značajke dizajna dimnjaka prvenstveno ovise o materijalu od kojeg su izrađeni.

Prema materijalu dimnjaka su:

• cigla;
• armirani beton (obično industrijski);
• azbest-cement;
• od čelika;
• keramika;
• troslojni metal - dva sloja čelika s izolacijom od mineralne vune između njih.

Po dizajnu dimnjaci su:

• autohtoni - dizajn ima svoje temelje;
• zid, ugrađen u nosive zidove zgrade;
• montirane - svjetlosne cijevi se montiraju na okomito postavljenu izlaznu cijev kotla ili kamina (i lončanice);
• često su lagane konstrukcije jednostavno obješene na potporne konstrukcije zgrade;
• koaksijalni - raspoređeni po principu "cijev u cijevi". Najčešći primjer su horizontalni izlazi plina plinskih kotlova za grijanje. Koristi se u uređajima sa zatvorenom komorom za izgaranje i pruža maksimalnu sigurnost za stanovnike. Uštedite potrošnju goriva. Nedavno su se pojavile vertikalne strukture sustava Shidel, koje uzimaju zrak za izgaranje na krovu kuće (odmah ispod glave).

Što je bolje odabrati

Izbor dimnjaka uvelike ovisi o parametrima ugrađene jedinice grijanja (dizajn, temperatura, vrsta korištenog goriva), stupnju spremnosti kuće (moderniziramo staru kuću sa štednjakom i zidnom cijevi, kuću je samo "u projektu" ili su potporne konstrukcije već montirane, ili je već završena); grijani volumeni.

Značajke različitih vrsta dimnjaka prikazane su u tablici:

stol 1

Ime	Prednosti	Nedostaci
cigla	Robusna zidana konstrukcija otporna na visoke temperature, trajnost ovisi o materijalu obloge.	Teška instalacija koja zahtijeva visoko kvalificirane zidare; velika težina, potreba za temeljem; dugo vrijeme ugradnje, potreba za zamjenom uloška otprilike svakih 10 godina. Pri radu s modernim kotlovima i kaminom, cigla bez umetka može se srušiti za samo 10 godina. Zidne konstrukcije mogu se montirati samo tijekom izgradnje kuće.
Keramičke	Vijek trajanja do 50 godina, glatka unutarnja površina, velika brzina ugradnje; visoka otpornost na kiseline, dobra toplinska izolacija; izdržati temperature do 550°	Skupa opcija; instalacija zahtijeva određenu kvalifikaciju, postoji potreba za temeljem; krhkost
Čelik jednoslojni (i azbest-cement)	Glatka unutarnja površina, lagana, jeftina, brza instalacija, jednostavan popravak; otpornost na koroziju i kondenzaciju	Zahtijeva izolaciju; pri prolasku kroz konstrukcije od zapaljivih materijala potrebna su velika povlačenja; izgaraju za 10-15 godina, nema komponenti - tijekom instalacije morat ćete sami napraviti sve elemente. Pocinčani će trajati pet godina (ili manje)
Čelični tip "sendvič"	Dug vijek trajanja, glatka unutarnja površina, mala težina, brza jednostavna instalacija, jednostavan popravak, visoka otpornost na koroziju i kondenzaciju; može se postaviti / objesiti izvan zgrade; dobra toplinska izolacija	Prilično skupi artikli.

Ne isplati se koristiti fleksibilno čelično valovanje - vrlo brzo izgaraju.

Unatoč cijeni, vrijedi odabrati moderne keramičke dimnjake ili "sendvič". Po potrebi se mogu montirati i u gotovu kuću i izvan kuće, izdržljivi su, jednostavni za montažu, otporni na visoke temperature, dobro izolirani i imaju veliki asortiman gotovih tvorničkih elemenata.

Ako želite koristiti staru zidnu kutiju iz konvencionalne peći za grijanje, morate umetnuti umetak od nehrđajućeg čelika i izolirati ga. Ali možda biste trebali odabrati sendvič - manje muke.

Učinite sami ili naručite

Možete sami napraviti neke elemente za ugradnju jednoslojnih cijevi ili postaviti konstrukciju od opeke (ako imate vještine kvalificiranog zidara).

Ali ugradnja montažnih konstrukcija - to će pomoći uštedjeti znatan iznos iz obiteljskog proračuna. Za usluge kvalificiranog tima morat ćete puno platiti - iznos je usporediv s troškovima materijala. Postoji opasnost od naleta na nekvalificirane radnike.

Kada odlučujete hoćete li sami obaviti posao, morate pažljivo analizirati svoje sposobnosti:

• koliko je krov pristupačan;
• Imate li prijatelje ili rodbinu koji vam mogu pomoći?
• imate li strah od visine;
• Koje su vaše kvalifikacije za obavljanje popravnih radova.

Građevinski propisi

Raspored dimnjaka određen je odredbama SNiP 41-01-2003.

Dizajn dimnjaka mora ispunjavati sljedeće regulatorne zahtjeve:

• minimalna visina mora biti najmanje 5000 mm ili rešetka;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti manjoj od 1,5 m do grebena - cijev mora biti 500 mm viša od grebena;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti od 1,5-3 m do grebena - cijev ne smije biti niža od grebena;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti većoj od 3 m od grebena, kut između horizontale i linije koja prolazi kroz greben i vrha cijevi ne smije biti veći od 10 °;
• glava se treba uzdići iznad ravnog krova na visinu od najmanje 1000 mm;

• najveća duljina svakog vodoravnog i nagnutog dijela ne smije biti veća od 1000 mm, ukupna duljina njihovih projekcija na horizontalu ne smije biti veća od 2000 mm. U prisutnosti kosih i vodoravnih dijelova, potrebno je produljiti cijev za duljinu vodoravnih izbočina. Za keramiku nije dopuštena prisutnost horizontalnih dijelova.

Protupožarni zahtjevi za dimnjake

Udaljenost od površine dimnjaka izrađenih od keramike, izoliranog čelika i azbest-cementa do zapaljivih konstrukcija kuće mora biti najmanje 250 mm; za ciglene dimnjake i strukture sendvič cijevi - najmanje 130 mm.

Građevinske konstrukcije od zapaljivih materijala potrebno je zaštititi cementnom ili gipsanom žbukom preko rešetke debljine najmanje 25 mm.

Ako krovni pokrivač može izgorjeti (krovni materijal, šindre, ondulin), ili se na njemu nakuplja lišće i puh, na glavu treba postaviti mrežasti odvodnik iskri.

Ne zaboravite da kvaliteta uklanjanja dima ovisi o životu i zdravlju vaših najmilijih.

Vučna sila

Čimbenici koji utječu na vučnu silu:

• visina cijevi;
• stanje površine unutarnjeg kanala - redovitost čišćenja od čađe, hrapavost zidova;
• prisutnost nagnutih ili horizontalnih dijelova. Prisutnost vodoravnih i nagnutih dijelova je nepoželjna, jer je produljenje dimnjaka nepoželjno - plinovi će se ohladiti, propuh će se smanjiti do prevrtanja;
• ugradnja deflektora;
• kvaliteta izolacije;
• dovod zraka u peć.

Vaša sigurnost ovisi o vučnoj sili, stoga je potrebno redovito provjeravati prisutnost vuče i poduzeti mjere za čišćenje kanala od čađe, glave cijevi od leda.

Izrada i ugradnja dimnjaka vlastitim rukama

Koje je materijale bolje napraviti

Najlakše se postavljaju čelične konstrukcije. Jednoslojni čelični proizvodi zahtijevaju izolaciju i izradu komponenti - općenito, rade za patološke radoholičare, a ovdje nećemo razmatrati njihovu instalaciju.

Ugradnja dimnjaka iz sendvič cijevi prilično je jednostavna, prisutnost velikog broja raznih elemenata i komponenti u trgovinama omogućuje vam sastavljanje uređaja bilo koje konfiguracije.

Crtež i dijagrami

Prije početka rada odredite dimenzije i nacrtajte dijagram ili crtež - to će vam pomoći da pravilno izračunate potrebnu količinu materijala i pravilno organizirate rad.

Izračun veličine

Visina cijevi određena je u skladu sa zahtjevima SNiP 41-01-2003, ali ne smije biti niža od 5 m od rešetke. Promjer se uzima jednak promjeru izlaza grijača.

Video za instalaciju

Pogledajte naš video - to će vam pomoći da vidite sve zamršenosti procesa montaže.

Značajke montaže

Instalacija počinje od peći ili kamina. Prvi početni element montira se na mlaznicu kotla ili peći. Ovaj element nije izoliran iz tehnoloških razloga (bez alt punilo se topi i sinterira u kamen). Svi elementi su konstruirani na način da jedan od njegovih krajeva ima manji promjer i umeće se jedan u drugi, kao u utičnicu. Jedna od opcija pristajanja je lagano izvlačenje unutarnje cijevi, umetanje u drugu unutarnju cijev. Pritisnite prema dolje. Zatim spustite vanjsku cijev s izolacijom duž nje, pritisnite je prema dolje. Spoj pričvrstite steznom obujmom, zategnite je vijkom i maticom. Svi spojevi moraju biti zapečaćeni brtvilom.

Zatim se montira T, odozdo se montiraju moduli s otvorom za čišćenje i sifonom za kondenzat. Postoje nacrti za ugradnju donjeg dijela dimnjaka na pod.

Zatim montirajte ostatak strukture. Nakon metar, sendvič je pričvršćen na zid posebnim nosačima. Na svakom katu i u potkrovlju treba postaviti element s otvorom za čišćenje.

Preporučljivo je spojiti elemente dimnjaka "kroz kondenzat" - cijevi se montiraju na način da se gornja umetne u donju i kondenzat ne može prodrijeti kroz spojeve, već teče niz zidove u sifon .

Ispod stropa je montiran element s vratima.

Prolaz cijevi u stropu prekriven je pocinčanim limom i ispunjen izolacijom. Udaljenost do konstrukcija mora biti najmanje 130 mm.

Najteža faza u instalaciji je prolaz krova. Označite rupu na pravom mjestu na krovu. Napravite rupu u krovu. Iznutra je pričvršćen krovni lim, na krovu je postavljen krovni rez. Odabire se ovisno o kutu krova. Rezni rubovi vode ispod lima krovnog materijala.

Ako je potrebno, instalirajte proširenja. Ugradite deflektor.

Uobičajene pogreške i problemi s instalacijom

Najozbiljnija pogreška je nedostatak kolektora kondenzata i elemenata s otvorima za čišćenje.

Na mjestima gdje konstrukcije prolaze kroz stropove, strogo je zabranjeno ugraditi spojeve pojedinih elemenata - curenje vrućeg dima može uzrokovati požar.

Vrlo značajna pogreška je nepostojanje deflektora ili barem kapice iznad dimnjaka.

Snijeg i kiša ne bi trebali ući u cijev - povećavaju stvaranje kondenzata, led može blokirati poprečni presjek cijevi.

Održavanje i čišćenje

Svaki dimnjak zahtijeva redovito čišćenje čađe. To će izbjeći požare, smanjiti vuču. Čišćenje treba obavljati dva puta godišnje.

Postoje dvije metode čišćenja - mehanički i kemijski.

Uz kemijsku vatru, posebna sredstva se spaljuju u peći. Oni gore na vrlo visokoj temperaturi i ubrzavaju trošenje unutarnjih stijenki dimnjaka, pa je bolje koristiti mehaničke metode čišćenja za sendvič.

Ledene i mraz od kondenzata mogu se smrznuti na glavi - blokiraju dio kutije i smanjuju propuh, što povećava rizik od trovanja ugljičnim monoksidom za stanovnike.

Potrebno je odabrati cijevi u kojima je debljina vanjskog metalnog sloja 1 mm (a ne 0,5 mm). To je vrlo lako provjeriti – kod proizvoda s tankom stijenkom zid se savija ako ga stisnete rukama.

Prilikom ugradnje sendvič konstrukcija potrebno je koristiti posebno brtvilo za visoke radne temperature (automobilsko brtvilo s radnom temperaturom od 500 ° nije prikladno).

Ako se cijev uzdiže iznad krova za više od jednog metra, treba je ojačati strijama.

Unatoč širokom rasponu modernih i modernih sustava grijanja, peći na kruta goriva uopće neće odustati od svojih pozicija popularnosti. To je razumljivo - prisutnost takvog uređaja za grijanje daje određeni osjećaj autonomije - čak i u najnepovoljnijim okolnostima uzrokovanim prekidima u opskrbi drugih izvora energije, štednjak s opskrbom gorivom pomoći će i grijati kuću i kuhati hrana za obitelj.

Ali peć će raditi učinkovito i sigurno samo ako je projektirana, izgrađena ili izrađena prema pravim specifikacijama. A jedan od ključnih uvjeta za funkcioniranje peći je dobro promišljen i pouzdan sustav za uklanjanje produkata izgaranja -. Postoji nekoliko opcija za opremu ovog sustava - od postavljanja klasične cijevi od cigle "na starinski način" do korištenja potpuno novih, ponekad čak i neočekivanih tehnoloških rješenja korištenjem modernih kompozitnih materijala. I na vrhuncu popularnosti u ovom pitanju u naše vrijeme, vjerojatno, su sendvič cijevi za peći.

Što su sendvič cijevi za peći, kako se razlikuju, što trebate znati o njihovom izboru i osnovnim pravilima za projektiranje sustava - sve to u ovoj publikaciji.

Što su sendvič cijevi i njihove glavne prednosti

Programeri sendvič dimnjaka postavili su sebi zadatak da minimiziraju nedostatke koji su karakteristični za gotovo sve dimnjake, bez obzira na materijal od kojeg su izrađeni.

Svaki dimnjak podložan je negativnom destruktivnom utjecaju iznutra i izvana. Proizvodi izgaranja imaju visoku temperaturu i vrlo agresivan kemijski sastav, što dovodi do erozije ili korozije materijala unutarnjeg kanala. Osim toga, s vremenom kanal dimnjaka postaje obrastao čađom, što smanjuje prohodnost cijevi, a kao rezultat toga, učinkovitost i sigurnost peći.

Vani, na otvorenim područjima, vanjski čimbenici djeluju na cijevi - visoka vlažnost, oborine, fluktuacije temperature zraka vani. Osim toga, temperaturna razlika između vanjske i unutarnje strane dimnjaka dovodi do aktivnog stvaranja kondenzata - a to zauzvrat povećava vjerojatnost naslaga čađe.

"Klasični" dimnjaci od opeke, iako se smatraju vremenski testiranim, imaju cijeli "buket" nedostataka.

• Prvo, pravokutni presjek kanala nikako nije optimalan - u njemu se neizbježno javlja nepotrebna turbulencija protoka plina. Smanjite ukupnu vuču.
• Drugo, nemoguće je postići idealnu glatkoću zidova kanala - porozna struktura opeke i dalje će pridonijeti naslagama čađe.
• Treće, sam dimnjak od opeke je vrlo masivna struktura, prilično teška za izgradnju i koja zahtijeva pouzdan temelj.

Kako postaviti dimnjak od cigle

Ako se odabere ova opcija, tada se moraju strogo poštivati ​​niz važnih pravila. Kako sami presavijati dimnjak od opeke - u posebnoj publikaciji našeg portala.

• I četvrto, čak i visokokvalitetna cigla, pod utjecajem cijelog kompleksa negativnih utjecaja, sklona je eroziji, a slika dimnjaka koji se raspadaju nipošto nije neuobičajena.

To znači da kako bi dimnjak bio optimalan, mora biti izrađen okruglog presjeka, glatkih unutarnjih stijenki, od materijala otpornog na toplinu, eroziju i koroziju. i dovoljno lagan da ne opterećuje cijelu konstrukciju peći. Čini se da moderni tipovi nehrđajućeg čelika ispunjavaju sve ove zahtjeve. Međutim, takva pojednostavljena shema je nemoguća iz više razloga:

• Bilo koji metal ima visoku toplinsku vodljivost, a visoka temperaturna razlika unutar kanala dimnjaka i izvana može imati destruktivan učinak na tanke stijenke, i što je najvažnije, dovodi do obilne kondenzirane vodene pare, koja je uvijek sadržana u produktima izgaranja.
• Brzo hlađenje plinova na otvorenim područjima dimnjaka neizbježno će dovesti do smanjenja propuha peći.
• Dijelovi metalne cijevi koji se nalaze unutar zgrade zagrijavaju se na vrlo visoke temperature, a to je nesigurno i s gledišta požara i sa stajališta velike vjerojatnosti slučajne ozljede - opekline.

Ovaj kompleks problema bi se u potpunosti ili u najvećoj mogućoj mjeri riješio izradom sendvič konstrukcije dimnjaka. Unutarnji kanal i vanjska površina ovog dizajna su dva zasebna metalna cilindra odvojena slojem toplinski otpornog toplinsko izolacijskog materijala s izrazito niskom toplinskom vodljivošću.

Unutarnji kanal uvijek mora biti izrađen od posebne vrste nehrđajućeg čelika, s pouzdanim zavarivanjem šava - obično se koristi argonsko zavarivanje.

Vanjsko kućište je također metalno, ali opcije su već moguće ovdje. Naravno, najotporniji na vanjske utjecaje bit će kućište od nehrđajućeg čelika. Međutim, ponekad, kako bi uštedjeli, kupuju i jeftinije opcije u kojima je vanjska cijev izrađena od pocinčanog čelika.

Kao toplinski izolacijski sloj najčešće se koristi mineralna vuna od bazaltnih vlakana, jer je najotpornija na visoke temperature. Velika gustoća bazaltne vune (od 120 do 200 kg/m³) osigurava potrebnu strukturnu čvrstoću. Debljina ovog sloja može varirati - od 25 pa čak i do 100 mm. To ovisi o parametrima opreme za grijanje i, u određenoj mjeri, o klimatskim uvjetima regije.

Velika pogodnost takvog dizajna je da pažljivo razmatra pitanja ugradnje pojedinih dijelova u jedan sustav. Za to su predviđeni spojni čvorovi u obliku utičnica i suženih dijelova, posebnih stezaljki, čepova, ponekad prirubnica itd.

Takav sustav dimnjaka za peć odmah stječe niz važnih vrline :

• Masa cijelog sklopa sustava dimnjaka nije tako velika, odnosno neće biti potrebno ojačati temelj peći i njegovu strukturu, kao što je slučaj s cijevi od opeke.
• Dimnjak se može postaviti na nosače okomito uz vanjski zid zgrade. A to je pojednostavljenje montaže, osobito pri prolasku kroz podove, i značajna ušteda korisnog prostora unutar prostora.
• Sustav je vrlo "fleksibilan" u pogledu mogućnosti njegova postavljanja. Proizvođači pružaju širok raspon dodatnih komponenti i komponenti koje vam omogućuju brzo i pouzdano sastavljanje dimnjaka potrebne konfiguracije. Postaje moguće zaobići moguće prepreke bez pribjegavanja velikim promjenama u dizajnu kuće.

• Temperaturna razlika između vanjske i unutarnje strane kompenzira se toplinskim izolacijskim slojem. Ova stabilnost jamči normalnu stabilnu vuču, a kondenzacija i naslage čađe su minimizirane.
• Vanjska površina sendvič cijevi, kada je pravilno sastavljena, ne zagrijava se do kritičnih temperatura, odnosno značajno se povećava sigurnost rada dimnjaka.
• Montaža takvog dimnjaka, uz sve tehnološke preporuke, pristupačan je i intuitivan događaj koji ne zahtijeva posebnu obuku.

Takvi dimnjaci također imaju određene ograničenja :

• Kvalitetan set bit će prilično skup.
• Tijekom vremena, pod utjecajem visokih i niskih temperatura, mogu se pojaviti znakovi smanjenja tlaka na spojevima pojedinih čvorova - to zahtijeva posebnu pozornost: redovite provjere i, ako je potrebno, preventivno održavanje.
• Ograničen ukupni vijek trajanja. Unatoč činjenici da je visokokvalitetni nehrđajući čelik vrlo otporan, procesi starenja ga također ne zaobilaze. Proizvođači u pravilu jamče do 15 godina nesmetanog rada svojih proizvoda. Međutim, bilo koji drugi dimnjak za takvo razdoblje najvjerojatnije će zahtijevati neku vrstu popravka i restauracije.

Kako odabrati metalni sendvič dimnjak

Kao što je već spomenuto, trošak takvog sustava dimnjaka je prilično visok, a zamjena nekvalitetnih dijelova cijevi može rezultirati znatnim troškovima. Stoga je vrlo važno znati ispravno procijeniti proizvode pri odabiru, kako ne bi došlo do razočaranja nakon jedne ili dvije godine rada.

Kriteriji odabira mogu se grubo podijeliti u nekoliko kategorija. Dakle, prije svega, ocjenjuje se kvaliteta materijala koji se koriste u proizvodnji sendvič cijevi. Odabiru se potrebni linearni parametri - to jest, promjer dimnjaka, visina buduće cijevi, debljina izolacijskog sloja. Važno je odmah razmisliti o značajkama strukture koja se stvara kako bi se procijenilo jesu li sve komponente komercijalno dostupne za njezinu ugradnju.

Ocjena kvalitete materijala za izradu

Neuvježbanom oku svi nehrđajući čelici izgledaju isto. Nova cijev sjaji - ali to uopće nije kriterij za kvalitetu metala.

Ista "lijepa i sjajna" cijev nakon kratkog vremena može se deformirati, pa čak i jednostavno izgorjeti - nažalost, o tome postoji mnogo dokaza na internetu. A takva situacija je izravan put do požara ili trovanja ugljičnim monoksidom.

Nažalost, moramo konstatirati da je povećana potražnja za ovakvim dimnjacima potaknula i "sjenoviti sektor" njihove proizvodnje, gdje se koriste materijali koji su malo korisni za takve namjene. Postoji još jedna situacija kada je savršeno kvalitetan sendvič korišten u uvjetima za koje jednostavno nije dizajniran. Na primjer, cijev koja je sasvim prikladna za plinski kotao nije prikladna za korištenje s peći na kruto gorivo.

Kvaliteta nehrđajućeg čelika

Prilikom odabira sendvič cijevi potrebno je usredotočiti se na razred čelika, koji se prvenstveno koristi za unutarnji kanal. Ovaj parametar treba biti naveden u dokumentaciji o putovnici proizvoda, osim ako, naravno, nije proizveden od strane bona fide proizvođača. Ako klasa čelika nije navedena, onda je bolje potražiti drugu opciju.

Dakle, mogu se pronaći sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

— AISI 430. Takav čelik spada u kategoriju najjeftinijih. Sasvim je prikladan za vanjsku oblogu sendviča, jer je njegova otpornost na atmosferske pojave sasvim dovoljna. Ali za unutarnju cijev, nije prikladan kategorički. Njegov sastav predodređuje nevažnu zavarljivost, odnosno vrlo je problematično dobiti zapečaćeni šav. Takav čelik ne ispunjava zahtjeve povećane otpornosti na toplinu.

— AISI 439. Ova legura je obogaćena aditivima titana, što značajno povećava njezinu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Cijevi od takvog čelika sasvim su prikladne za sve plinske instalacije, kao i za kotlove na kruta goriva i peći, ali samo male toplinske snage.

- AISI 316. Ovaj čelik ima izraženu otpornost na koroziju na gotovo sve agresivne tvari. Toplinska stabilnost je prosječna, pa je cijev prikladna samo za opremu na plin.

— AISI 304. Čelik nema najveću otpornost na toplinu, stoga ga ozbiljni proizvođači obično ne koriste kao unutarnji kanal. Savršeno za vanjske školjke.

— AISI 321 i AISI 316i. Imaju izvrsnu otpornost na toplinu i dobru duktilnost, lako se podvrgavaju visokokvalitetnom zavarivanju. Takve cijevi su prilično prikladne za većinu vrsta opreme za kotlove i peći, jer mogu izdržati zagrijavanje do 850 ° C bez deformacije.

— AISI 310S. Potpuno svestran čelik koji može izdržati temperature do 1000°C. Sasvim je prikladan čak i za moćne peći na kruto gorivo i kotlove koji rade na principu naknadnog izgaranja piroliznih plinova. Jedini uvjetni nedostatak je visoka cijena.

Poznavajući parametre svoje peći, možete odabrati optimalnu ocjenu nehrđajućeg čelika.

Ne zaboravite na još jedan način provjere nehrđajućeg čelika. Naravno, to neće dati točnu sliku, ali će vam pomoći da odmah izbjegnete kupnju krivotvorine niske kvalitete:

Potrebno je uzeti običan magnet i pokušati ga "zalijepiti" na unutarnji zid vertikalno stojeće sendvič cijevi. Magnet se ne smije držati - idealno bi bilo da samo sklizne prema dolje. Ako ostane na mjestu ili se spusti uz vidljivo kočenje, "crna" komponenta takvog čelika je previsoka, a cijev je neprikladna za dimnjak.

Vrsta izolacijskog materijala

Kao što je već spomenuto, kao izolacijski materijal za toplinski izolacijski sloj treba koristiti samo bazaltnu mineralnu vunu. Ni u kojem slučaju, koliko god izgledala atraktivna cijena, ne biste trebali kupiti sendvič cijev punjenu staklenom vunom. Koeficijent toplinske vodljivosti staklene vune nije ništa lošiji, otpornost na toplinu je potpuno drugačija. Na temperaturama od oko 300 ° C počinje njegovo sinteriranje, slijeganje u veličini, a sve njegove prednosti svode se na nulu. Osim toga, stakloplastika je vrlo krhka, a izolacijski sloj se ne razlikuje u volumetrijskoj stabilnosti, sklon je skupljanju.

U stvarno kvalitetnim sendvič cijevima proizvođači koriste grijače vodećih marki - ROCKWOOL, PAROC i slično.

Promjer kanala dimnjaka i debljina izolacije

Proizvođači nude prilično širok raspon promjera. Dakle, modeli se proizvode s unutarnjom cijevi od 110 do 300 mm, s različitim debljinama izolacijskog sloja, odnosno različitim vanjskim promjerima konstrukcije.

Glavni parametri sendvič cijevi su promjer unutarnjeg kanala, debljina izolacije i, sukladno tome, veličina vanjskog kućišta

Ako se kupi nova oprema, kotao ili peć, tada se u podacima putovnice mora navesti potrebni promjer cijevi dimnjaka - tu vrijednost treba slijediti. Teže je ako se dimnjak planira postaviti na ciglu ili domaći - ovdje je važno ne pogriješiti s ovim parametrom.

U ovom slučaju to možete učiniti na nekoliko načina. Prvi, jednostavan, je navigacija prema tablici koja prikazuje ovisnost toplinske snage opreme i promjera dimnjaka.

Toplinska snaga peći na kruto gorivo		Minimalni dio pravokutnog dimnjaka	Površina poprečnog presjeka cijevi	Minimalni promjer unutarnje cijevi sendvič dimnjaka
kW	kcal/sat
do 3.5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3.6 ÷ 5.2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Također se možete usredotočiti na približnu potrošnju postojeće peći jednog ili drugog goriva. U ovom slučaju za izračun se koristi sljedeća formula:

S = Vg /wg

S- površina poprečnog presjeka kanala dimnjaka.

V g je volumen produkata izgaranja.

wg- brzina kretanja plinova kroz dimnjak (optimalna je 2 m / s).

Dakle, za izračunavanje promjera potrebno je primijeniti formulu za područje kruga:

d = √4 ×S/π = √(4 ×V g /wg) /π = √2 ×V g /π

Vrijednost ostaje nejasna. V g. Izračunava se na sljedeći način:

Vg = M × Vy × (1 +T / 273) / 3600

M- ukupna približna masa izgorjelog goriva u jednom satu.

Vy– specifični volumen produkata izgaranja iz izgaranja 1 kg goriva.

T- temperatura na izlazu iz dimnjaka

273 - razlika između vrijednosti temperature nula u stupnjevima Celzijusa i Kelvina.

3600 - broj sekundi u satu, za dovođenje vrijednosti na jednu vrijednost.

Dakle formula izgleda ovako:

d = √(2 × M ×Vu × (1 + T / 273) / (3600 × π))

vrijednosti Vy i T možete prihvatiti tablične koristeći donju tablicu.

Vrsta goriva	Prosječna kalorijska vrijednost goriva, kcal/kg	Specifični volumen produkata izgaranja izgaranjem 1 kg, m³/kg	Temperatura na izlazu iz dimnjaka, °S
Drva za ogrjev, prosječna razina vlažnosti 25%	3300	10	150
Treset u grudama ili rastresiti, sušen na zraku, vlažnost do 30%	3000	10	130
Treset u briketima	4000	11	130
Mrki ugljen	4700	12	120
Ugljen	6500	17	110
Antracit	7000	17	110

Zasigurno će se formula mnogima činiti "teška", ne pogodna za neovisne izračune. Da bi se zadatak pojednostavio, ispod je postavljen kalkulator u kojem su već postavljeni potrebni aritmetički omjeri.