Unatoč širokom rasponu modernih i modernih sustava grijanja, peći na kruta goriva uopće neće odustati od svojih pozicija popularnosti. To je razumljivo - prisutnost takvog uređaja za grijanje daje određeni osjećaj autonomije - čak i u najnepovoljnijim okolnostima uzrokovanim prekidima u opskrbi drugih izvora energije, štednjak s opskrbom gorivom pomoći će i grijati kuću i kuhati hrana za obitelj.

Ali peć će raditi učinkovito i sigurno samo ako je projektirana, izgrađena ili izrađena prema pravim specifikacijama. A jedan od ključnih uvjeta za funkcioniranje peći je dobro promišljen i pouzdan sustav za uklanjanje produkata izgaranja -. Postoji nekoliko opcija za opremu ovog sustava - od postavljanja klasične cijevi od cigle "na starinski način" do korištenja potpuno novih, ponekad čak i neočekivanih tehnoloških rješenja korištenjem modernih kompozitnih materijala. I na vrhuncu popularnosti u ovom pitanju u naše vrijeme, vjerojatno, su sendvič cijevi za peći.

Što su sendvič cijevi za peći, kako se razlikuju, što trebate znati o njihovom izboru i osnovnim pravilima za projektiranje sustava - sve to u ovoj publikaciji.

Što su sendvič cijevi i njihove glavne prednosti

Programeri sendvič dimnjaka postavili su sebi zadatak da minimiziraju nedostatke koji su karakteristični za gotovo sve dimnjake, bez obzira na materijal od kojeg su izrađeni.

Svaki dimnjak podložan je negativnom destruktivnom utjecaju iznutra i izvana. Proizvodi izgaranja imaju visoku temperaturu i vrlo agresivan kemijski sastav, što dovodi do erozije ili korozije materijala unutarnjeg kanala. Osim toga, s vremenom kanal dimnjaka postaje obrastao čađom, što smanjuje prohodnost cijevi, a kao rezultat toga, učinkovitost i sigurnost peći.

Vani, na otvorenim područjima, vanjski čimbenici djeluju na cijevi - visoka vlažnost, oborine, fluktuacije temperature zraka vani. Osim toga, temperaturna razlika između vanjske i unutarnje strane dimnjaka dovodi do aktivnog stvaranja kondenzata - a to zauzvrat povećava vjerojatnost naslaga čađe.

"Klasični" dimnjaci od opeke, iako se smatraju vremenski testiranim, imaju cijeli "buket" nedostataka.

• Prvo, pravokutni presjek kanala nikako nije optimalan - u njemu se neizbježno javljaju nepotrebne turbulencije protoka plina. Smanjite ukupnu vuču.
• Drugo, nemoguće je postići idealnu glatkoću zidova kanala - porozna struktura opeke i dalje će pridonijeti naslagama čađe.
• Treće, sam dimnjak od opeke je vrlo masivna struktura, prilično teška za izgradnju i koja zahtijeva pouzdan temelj.

Kako postaviti dimnjak od cigle

Ako se odabere ova opcija, tada se moraju strogo poštivati ​​niz važnih pravila. Kako sami presavijati dimnjak od opeke - u posebnoj publikaciji našeg portala.

• I četvrto, čak i visokokvalitetna cigla, pod utjecajem cijelog kompleksa negativnih utjecaja, sklona je eroziji, a slika dimnjaka koji se raspadaju nipošto nije neuobičajena.

To znači da kako bi dimnjak bio optimalan, mora biti izrađen okruglog presjeka, glatkih unutarnjih stijenki, od materijala otpornog na toplinu, eroziju i koroziju. i dovoljno lagan da ne opterećuje cijelu konstrukciju peći. Čini se da moderni tipovi nehrđajućeg čelika ispunjavaju sve ove zahtjeve. Međutim, takva pojednostavljena shema je nemoguća iz više razloga:

• Bilo koji metal ima visoku toplinsku vodljivost, a visoka temperaturna razlika unutar kanala dimnjaka i izvana može imati destruktivan učinak na tanke stijenke, i što je najvažnije, dovodi do obilne kondenzirane vodene pare, koja je uvijek sadržana u produktima izgaranja.
• Brzo hlađenje plinova na otvorenim područjima dimnjaka neizbježno će dovesti do smanjenja propuha peći.
• Dijelovi metalne cijevi koji se nalaze unutar zgrade zagrijavaju se na vrlo visoke temperature, a to je nesigurno i s gledišta požara i sa stajališta velike vjerojatnosti slučajne ozljede - opekline.

Ovaj kompleks problema bi se u potpunosti ili u najvećoj mogućoj mjeri riješio izradom sendvič konstrukcije dimnjaka. Unutarnji kanal i vanjska površina ovog dizajna su dva zasebna metalna cilindra odvojena slojem toplinski otpornog toplinsko izolacijskog materijala s izrazito niskom toplinskom vodljivošću.

Unutarnji kanal uvijek mora biti izrađen od posebne vrste nehrđajućeg čelika, s pouzdanim zavarivanjem šava - obično se koristi argonsko zavarivanje.

Vanjsko kućište je također metalno, ali opcije su već moguće ovdje. Naravno, najotporniji na vanjske utjecaje bit će kućište od nehrđajućeg čelika. Međutim, ponekad, kako bi uštedjeli, kupuju i jeftinije opcije u kojima je vanjska cijev izrađena od pocinčanog čelika.

Kao toplinski izolacijski sloj najčešće se koristi mineralna vuna od bazaltnih vlakana, jer je najotpornija na visoke temperature. Velika gustoća bazaltne vune (od 120 do 200 kg/m³) osigurava potrebnu strukturnu čvrstoću. Debljina ovog sloja može varirati - od 25 pa čak i do 100 mm. To ovisi o parametrima opreme za grijanje i, u određenoj mjeri, o klimatskim uvjetima regije.

Velika pogodnost takvog dizajna je da pažljivo razmatra pitanja ugradnje pojedinih dijelova u jedan sustav. Za to su predviđeni spojni čvorovi u obliku utičnica i suženih dijelova, posebnih stezaljki, čepova, ponekad prirubnica itd.

Takav sustav dimnjaka za peć odmah stječe niz važnih vrline :

• Masa cijelog sklopa sustava dimnjaka nije tako velika, odnosno neće biti potrebno ojačati temelj peći i njegovu strukturu, kao što je slučaj s cijevi od opeke.
• Dimnjak se može postaviti na nosače okomito uz vanjski zid zgrade. A to je pojednostavljenje montaže, osobito pri prolasku kroz podove, i značajna ušteda korisnog prostora unutar prostora.
• Sustav je vrlo "fleksibilan" u pogledu mogućnosti njegova postavljanja. Proizvođači pružaju širok raspon dodatnih komponenti i komponenti koje vam omogućuju brzo i pouzdano sastavljanje dimnjaka potrebne konfiguracije. Postaje moguće zaobići moguće prepreke bez pribjegavanja velikim promjenama u dizajnu kuće.

• Temperaturna razlika između vanjske i unutarnje strane kompenzira se toplinskim izolacijskim slojem. Ova stabilnost jamči normalnu stabilnu vuču, a kondenzacija i naslage čađe su minimizirane.
• Vanjska površina sendvič cijevi, kada je pravilno sastavljena, ne zagrijava se do kritičnih temperatura, odnosno značajno se povećava sigurnost rada dimnjaka.
• Montaža takvog dimnjaka, uz sve tehnološke preporuke, pristupačan je i intuitivan događaj koji ne zahtijeva posebnu obuku.

Takvi dimnjaci također imaju određene ograničenja :

• Kvalitetan set bit će prilično skup.
• Tijekom vremena, pod utjecajem visokih i niskih temperatura, mogu se pojaviti znakovi smanjenja tlaka na spojevima pojedinih čvorova - to zahtijeva posebnu pozornost: redovite provjere i, ako je potrebno, preventivno održavanje.
• Ograničen ukupni vijek trajanja. Unatoč činjenici da je visokokvalitetni nehrđajući čelik vrlo otporan, procesi starenja ga također ne zaobilaze. Proizvođači u pravilu jamče do 15 godina nesmetanog rada svojih proizvoda. Međutim, bilo koji drugi dimnjak za takvo razdoblje najvjerojatnije će zahtijevati neku vrstu popravka i restauracije.

Kako odabrati metalni sendvič dimnjak

Kao što je već spomenuto, trošak takvog sustava dimnjaka je prilično visok, a zamjena nekvalitetnih dijelova cijevi može rezultirati znatnim troškovima. Stoga je vrlo važno znati ispravno procijeniti proizvode pri odabiru, kako ne bi došlo do razočaranja nakon jedne ili dvije godine rada.

Kriteriji odabira mogu se grubo podijeliti u nekoliko kategorija. Dakle, prije svega, ocjenjuje se kvaliteta materijala koji se koriste u proizvodnji sendvič cijevi. Odabiru se potrebni linearni parametri - to jest, promjer dimnjaka, visina buduće cijevi, debljina izolacijskog sloja. Važno je odmah razmisliti o značajkama strukture koja se stvara kako bi se procijenilo jesu li sve komponente komercijalno dostupne za njezinu ugradnju.

Ocjena kvalitete materijala za izradu

Neuvježbanom oku svi nehrđajući čelici izgledaju isto. Nova cijev sjaji - ali to uopće nije kriterij za kvalitetu metala.

Ista "lijepa i sjajna" cijev nakon kratkog vremenskog razdoblja može se deformirati, pa čak i jednostavno izgorjeti - nažalost, postoji mnogo dokaza o tome na internetu. A takva situacija je izravan put do požara ili trovanja ugljičnim monoksidom.

Nažalost, moramo konstatirati da je povećana potražnja za takvim dimnjacima stvorila i "sjenoviti sektor" njihove proizvodnje, gdje se koriste materijali koji su malo korisni za takve namjene. Postoji još jedna situacija kada je savršeno kvalitetan sendvič korišten u uvjetima za koje jednostavno nije dizajniran. Na primjer, cijev koja je sasvim prikladna za plinski kotao nije prikladna za korištenje s peći na kruto gorivo.

Kvaliteta nehrđajućeg čelika

Prilikom odabira sendvič cijevi potrebno je usredotočiti se na razred čelika, koji se prvenstveno koristi za unutarnji kanal. Ovaj parametar treba biti naveden u dokumentaciji o putovnici proizvoda, osim ako, naravno, nije proizveden od strane bona fide proizvođača. Ako klasa čelika nije navedena, onda je bolje potražiti drugu opciju.

Dakle, mogu se pronaći sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

— AISI 430. Takav čelik spada u kategoriju najjeftinijih. Sasvim je prikladan za vanjsku oblogu sendviča, jer je njegova otpornost na atmosferske pojave sasvim dovoljna. Ali za unutarnju cijev, nije prikladan kategorički. Njegov sastav predodređuje nevažnu zavarljivost, odnosno vrlo je problematično dobiti zapečaćeni šav. Takav čelik ne ispunjava zahtjeve povećane otpornosti na toplinu.

— AISI 439. Ova legura je obogaćena aditivima titana, što značajno povećava njezinu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Cijevi od takvog čelika sasvim su prikladne za sve plinske instalacije, kao i za kotlove i peći na kruta goriva, ali samo za malu toplinsku snagu.

- AISI 316. Ovaj čelik ima izraženu otpornost na koroziju na gotovo sve agresivne tvari. Toplinska stabilnost je prosječna, pa je cijev prikladna samo za opremu na plin.

— AISI 304. Čelik nema najveću otpornost na toplinu, stoga ga ozbiljni proizvođači obično ne koriste kao unutarnji kanal. Savršeno za vanjske školjke.

— AISI 321 i AISI 316i. Imaju izvrsnu otpornost na toplinu i dobru duktilnost, lako se podvrgavaju visokokvalitetnom zavarivanju. Takve cijevi su prilično prikladne za većinu vrsta opreme za kotlove i peći, jer mogu izdržati zagrijavanje do 850 ° C bez deformacije.

— AISI 310S. Potpuno svestran čelik koji može izdržati temperature do 1000°C. Sasvim je prikladan čak i za moćne peći na kruto gorivo i kotlove koji rade na principu naknadnog izgaranja piroliznih plinova. Jedini uvjetni nedostatak je visoka cijena.

Poznavajući parametre svoje peći, možete odabrati optimalnu ocjenu nehrđajućeg čelika.

Ne zaboravite na još jedan način provjere nehrđajućeg čelika. Naravno, to neće dati točnu sliku, ali će vam pomoći da odmah izbjegnete kupnju krivotvorine niske kvalitete:

Potrebno je uzeti običan magnet i pokušati ga "zalijepiti" na unutarnji zid vertikalno stojeće sendvič cijevi. Magnet se ne smije držati - idealno bi bilo da samo sklizne prema dolje. Ako ostane na mjestu ili se spusti uz vidljivo kočenje, "crna" komponenta takvog čelika je previsoka, a cijev je neprikladna za dimnjak.

Vrsta izolacijskog materijala

Kao što je već spomenuto, kao izolacijski materijal za toplinski izolacijski sloj treba koristiti samo bazaltnu mineralnu vunu. Ni u kojem slučaju, koliko god izgledala atraktivna cijena, ne biste trebali kupiti sendvič cijev punjenu staklenom vunom. Koeficijent toplinske vodljivosti staklene vune nije ništa lošiji, otpornost na toplinu je potpuno drugačija. Na temperaturama od oko 300 ° C počinje njegovo sinteriranje, slijeganje u veličini, a sve njegove prednosti svode se na nulu. Osim toga, stakloplastika je vrlo krhka, a izolacijski sloj se ne razlikuje u volumetrijskoj stabilnosti, sklon je skupljanju.

U stvarno kvalitetnim sendvič cijevima proizvođači koriste grijače vodećih marki - ROCKWOOL, PAROC i slično.

Promjer kanala dimnjaka i debljina izolacije

Proizvođači nude prilično širok raspon promjera. Dakle, modeli se proizvode s unutarnjom cijevi od 110 do 300 mm, s različitim debljinama izolacijskog sloja, odnosno različitim vanjskim promjerima konstrukcije.

Glavni parametri sendvič cijevi su promjer unutarnjeg kanala, debljina izolacije i, sukladno tome, veličina vanjskog kućišta

Ako se kupi nova oprema, kotao ili peć, tada se u podacima putovnice mora navesti potrebni promjer cijevi dimnjaka - tu vrijednost treba slijediti. Teže je ako se dimnjak planira postaviti na ciglu ili domaći - ovdje je važno ne pogriješiti s ovim parametrom.

U ovom slučaju to možete učiniti na nekoliko načina. Prvi, jednostavan, je navigacija prema tablici koja prikazuje ovisnost toplinske snage opreme i promjera dimnjaka.

Toplinska snaga peći na kruto gorivo		Minimalni dio pravokutnog dimnjaka	Površina poprečnog presjeka cijevi	Minimalni promjer unutarnje cijevi sendvič dimnjaka
kW	kcal/sat
do 3.5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3.6 ÷ 5.2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Također se možete usredotočiti na približnu potrošnju postojeće peći jednog ili drugog goriva. U ovom slučaju za izračun se koristi sljedeća formula:

S = Vg /wg

S- površina poprečnog presjeka kanala dimnjaka.

V g je volumen produkata izgaranja.

wg- brzina kretanja plinova kroz dimnjak (optimalna je 2 m / s).

Dakle, za izračunavanje promjera potrebno je primijeniti formulu za područje kruga:

d = √4 ×S/π = √(4 ×V g /wg) /π = √2 ×V g /π

Vrijednost ostaje nejasna. V g. Izračunava se na sljedeći način:

Vg = M × Vy × (1 +T / 273) / 3600

M- ukupna približna masa izgorjelog goriva u jednom satu.

Vy– specifični volumen produkata izgaranja iz izgaranja 1 kg goriva.

T- temperatura na izlazu iz dimnjaka

273 - razlika između vrijednosti temperature nula u stupnjevima Celzijusa i Kelvina.

3600 - broj sekundi u satu, za dovođenje vrijednosti na jednu vrijednost.

Dakle formula izgleda ovako:

d = √(2 × M ×Vu × (1 + T / 273) / (3600 × π))

vrijednosti Vy i T možete prihvatiti tablične koristeći donju tablicu.

Vrsta goriva	Prosječna kalorijska vrijednost goriva, kcal/kg	Specifični volumen produkata izgaranja izgaranjem 1 kg, m³/kg	Temperatura na izlazu iz dimnjaka, °S
Drva za ogrjev, prosječna razina vlažnosti 25%	3300	10	150
Treset u grudama ili rastresiti, sušen na zraku, vlažnost do 30%	3000	10	130
Treset u briketima	4000	11	130
Mrki ugljen	4700	12	120
Ugljen	6500	17	110
Antracit	7000	17	110

Zasigurno će se formula mnogima činiti "teška", ne pogodna za neovisne izračune. Da bi se zadatak pojednostavio, ispod je postavljen kalkulator u kojem su već postavljeni potrebni aritmetički omjeri.

Učinkovitost peći za grijanje i drugih sličnih uređaja uvelike ovisi o dizajnu dimnjak u kući.
Dimnjak peći dizajniran za uklanjanje hlapljivih i plinovitih produkata izgaranja iz peći i stvaranje potiska kako bi se osigurao proces izgaranja.
Do relativno nedavno, sve dimnjačke cijevi izrađivale su se ili od opeke, ili od azbestno-cementnih cijevi, ili od crnog nepocinčanog metala.
Stvar je u tome da je pri temperaturi ispušnih plinova preko 100 stupnjeva C cink počeo isparavati u prostoriju, a njegove pare su štetne za zdravlje. Zato su koristili nepocinčani metal, prekrivajući ga izvana prekrasnim srebrom.
Danas se dimnjaci grade od raznih materijala, a svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Pa pokušajmo shvatiti koju cijev odabrati za dimnjak vaše kuće kako bi služila vjerno desetljećima.

Azbestno-cementni dimnjak
Azbestno-cementne cijevi naširoko se koriste od sredine prošlog stoljeća. Bili su jeftini, bili su jednostavni za proizvodnju, bilo je dovoljno prirodnog azbesta u zemlji. Štoviše, takve cijevi mogu se koristiti bez ikakve preliminarne izolacije za razne poljoprivredne potrebe. To je samo za uređenje dimnjaka, oni nikada nisu bili namijenjeni.
U vrijeme melioracije u ruralnim područjima, azbestno-cementne cijevi nisu bile neuobičajene, au razdoblju masovne izgradnje privatnih kuća već su se koristile kao cijevi za dimnjake.
Odmah su se pojavili brojni protivnici takve implementacije - prije svega ekolozi koji su tvrdili da azbestni cement ispušta mnoge loše spojeve u okoliš.
Iako je prema znanstvenicima asfalt na cesti još kancerogeniji.
No, unatoč tome, čak su i krovovi zgrada danas prekriveni raznim skupim krovovima umjesto jeftinim i izdržljivim azbestom.
Svi ovi strahovi i mitovi nemaju puno veze s azbestno-cementnim dimnjacima.
A u isto vrijeme, nisu nimalo sigurni - ovaj materijal nikada nije bio dizajniran za visoke temperature, a može pucati već na 300 stupnjeva C. Stoga, ako ste ih već stavili, onda samo ne na samoj peći - već što bliže što više do krova, gdje dim već ide malo ohlađen.
Kako bi se spriječila opasnost od letenja krhotina i slučajnog požara (ne daj Bože) u vrućem dijelu cijevi, kao i na nekontroliranim mjestima (potkrovlje), bolje je azbestno-cementnu cijev omotati zavojem od lima.

Postoji još jedna točka. Čađa se stvara u bilo kojem dimnjaku, ali što su njegovi zidovi glatkiji, to se manje čađe zadržava na njima.
Ali azbestno-cementne cijevi jednostavno se nikada nisu razlikovale po glatkoći, a čađa se nakuplja na njima jako, jako. I lako joj se zapaliti - to zna svaki peći.
Štoviše, ako se čađa zapali unutar azbestno-cementne cijevi, može se slomiti od temperature. Ovo je opasno.
Čak su i azbestno-cementne cijevi ozbiljno uništene kondenzatom. Kondenzat je agresivno okruženje iz mješavine oksida izgaranja i vrlo male količine vlage.
Štoviše, oksidi sadrže dobar postotak klorovodične kiseline, koja čak i uništava cigle, ali i azbest upija u sebe, prenoseći sve to na strukturu u obliku neuglednih mrlja s istim neugodnim mirisom.
Dakle, ako odlučite koristiti azbestno-cementnu cijev za dimnjak, čistite je što je češće moguće.
Istina, čišćenje takvih cijevi je teško - neće uspjeti napraviti prozore za reviziju u takvim cijevima.

cigla od cigle

Izgradnja dimnjaka od opeke ima dugu povijest.
Takva je cijev položena od crvenih opeka za pećnicu istovremeno sa štednjakom. Kompetentni proizvođač peći točno zna koju ciglu odabrati za peć, čak i različitu iznutra i izvana, koja je cigla potrebna za cijev unutar potkrovlja, a koja - s vanjske strane dimnjaka na ulici.
Unutrašnjost dimnjaka ne smije biti nagrizena kondenzatom, a vanjska strana ne smije biti isprana kišom i pukotinom od temperaturnih promjena. Stoga treba jasno razlikovati pregrijanu, nedovoljno zagrijanu i sirovu opeku.
Cijev izrađena od ovog materijala zahtijeva povremene popravke. Osim toga, za ugradnju cijevi od cigle "uradi sam" potrebno je koristiti posebno rješenje koje je otporno na proces izgaranja, ali je istovremeno plastično i otporno na toplinu.
Budući da je težina cijevi od cigle vrlo značajna, cijela konstrukcija peći obično je jedan komad i postavlja se na poseban temelj koji nije povezan s kućom.
Dimnjaci od opeke i dimnjaci također su raspoređeni unutar zida zida zgrade.
Dimnjake i dimnjake s oblogom položiti na vapneni ili cementno-vapneni mort unutar kuće, a iznad krova na cementni mort.
Prema SNiP-u, zidni kanali izrađeni su od visokokvalitetne pune crvene opeke, sa šavom ne debljim od 10 mm. Unutarnja površina kanala nije ožbukana.
Međutim, bez obzira na to koliko je dobro izvedena takva opeka, unutarnja površina dimnjaka od opeke je hrapava i s vremenom će se i dalje prekriti čađom. U bilo kojem neravnom dijelu dimnjaka, čađa se intenzivnije nakuplja.
Zid s kanalom za dimnjak iznutra je gotovo stalno mokar od kondenzata.

Agresivni kiseli kondenzat uništava zidove, cigla se mrvi, a ponekad čak i sruši u kanal i sužava njegov presjek.
Da bi se značajno produžio vijek trajanja dimnjaka, potrebno ga je povremeno čistiti barem jednom svakih šest mjeseci.
Unutarnji dio dimnjaka od opeke ima pravokutni presjek, pa kada se plinovi kreću u kutovima, nastaju turbulencije koje smanjuju propuh.
Stoga se u unutarnji kanal ponekad umetne azbestno-cementna ili čelična cijev.
Glavni nedostaci cijevi od opeke su težina, veličina, složenost popravka i zamjene.
Ali estetika, požarna sigurnost i izdržljivost dimnjaka od opeke premašuju sve njihove nedostatke.

Keramički dimnjak

Keramički dimnjaci također su modularni sustav elemenata potpune tvorničke spremnosti.
U najjednostavnijim slučajevima, oni su konvencionalna keramička cijev, ali se smatra prikladnijim za korištenje sendvič struktura koje pružaju sigurne radne uvjete.
Keramika otporna na toplinu otporna je na kiseline i izdržljiva.
Neki proizvođači tvrde da je jamstveni rok do 30 godina, a očekivani vijek trajanja do 100 godina.
Unutarnja površina keramike prekrivena je posebnom glazurom otpornom na toplinu, što je čini apsolutno glatkom.
To ne dopušta stvaranje turbulentnih vrtloga, tok plinova prolazi kroz mirni laminarni tok. Čađa se ne zadržava na glatkoj keramičkoj površini.
Dimnjak takvih cijevi je najtrajniji. Ne boji se ni dugotrajnog intenzivnog zagrijavanja, ni kemijskih agresivnih okruženja, ni korozije. Njegova unutarnja površina je vrlo glatka, čađa ili pepeo gotovo da se ne zadržavaju u njoj, a kao rezultat toga, održavanje cijevi je minimalno.
A keramika je izvrstan materijal koji apsorbira toplinu, a u kombinaciji s ekspandiranom betonskom kutijom u kojoj je skrivena, vanjska površina dimnjaka uopće se ne zagrijava. A ovo je potpuna garancija da vaša kuća nikada neće upasti u tu tužnu statistiku kuća koje gore zbog dimnjaka!
Ovi elementi imaju značajnu ukupnu težinu, pa se keramički dimnjak postavlja na zaseban temelj.
Zidanje od opeke zahtijeva dosta vremena, a ugradnja dimnjaka s keramičkom cijevi može se izvesti u kratkom vremenu.
Keramičke cijevi su skupe i praktične.

metalni dimnjak
Metalni dimnjaci su gotovo uvijek izrađeni od nehrđajućeg čelika. Oni su praktički modularni sustav ravnih dijelova i okova: adapteri, zavoji, tees, suncobrani.
Takvi sustavi mogu biti ugrađeni u kanale od opeke ili odvojeno montirani.
Nehrđajući čelik je otporan na toplinu i kiseline te ga kondenzat ne može korodirati.
Nehrđajući čelik je najprikladniji materijal u smislu pregrijavanja, čađe i vlaženja. Ovaj materijal se može čak i zagrijati do 500 stupnjeva C - i još se neće rastopiti.
Čađa se ne nakuplja na glatkoj unutarnjoj površini dimnjaka.
Dakle, zbog glatke površine bez čađe i stabilnog presjeka, osiguravaju se stabilne aerodinamičke karakteristike prolaza ispušnih plinova.
Jednoslojni metalni dimnjaci sastoje se od jednog sloja nehrđajućeg čelika, a dvoslojni od dva sloja metalne i mineralne (najčešće bazaltne) vune između njih je položena.
To su sendvič sustavi. U tom se slučaju vanjska površina minimalno zagrijava, toplina se savršeno zadržava kroz cijeli dimnjak, te stoga na unutarnjoj površini gotovo da nema kondenzacije.

Sendvič cijevi su tehnološki vrlo napredne i u posljednje vrijeme se često koriste, posebno za kupke. Jedina stvar je da pri kupnji morate pažljivo provjeriti kvalitetu čelika, jer iz tog razloga ima mnogo slučajeva opeklina cijevi i požara.
Ponekad se tijekom popravka ili restauracije metalna cijev postavlja unutar kanala od opeke. To se zove "rukav".
Mala težina omogućuje postavljanje ovih dimnjaka bez posebnog temelja.

Tu su i valovite cijevi. Koriste se isključivo za stvaranje zavoja i zavoja u dimnjaku, ali gotovo nikad kao glavna cijev. Ali oni su neophodni ako postoji samo greda iznad peći i ostaje samo zaobići je. Štoviše, oni još nemaju dovoljne antikorozivne ili toplinske izolacijske kvalitete.
Treba napomenuti da metalni dimnjaci nisu izrađeni od nehrđajućeg čelika. Na primjer, za peći za saunu, neki proizvođači nude cijevi od niskolegiranog čelika debelih stijenki.
A obrtnici, pri izgradnji peći za kupanje, često koriste dimnjake od lijevanog željeza iz kanalizacijskih cijevi.

Betonske cijevi za dimnjak

Glavna prednost takvih cijevi je jeftinost materijala, trajnost, održavanje i nedostatak šavova. I same cijevi možete napraviti kod kuće pomoću kliznih oplate.
Sastav smjese je sljedeći: tri dijela pijeska, vode i jedan dio portland cementa M400. Beton je dosta tvrd. Bolje je napraviti cijevi monolitne, a bit će vrlo malo čađe.
Jedini nedostatak takvih cijevi je njihova težina. To se može ispraviti korištenjem ekspandirane gline u sastavu.

Vermikulitne cijevi
Vermikulitne cijevi novi su val popularnosti na građevinskom tržištu. Kondenzacija se uopće ne stvara unutar takvih cijevi, pa ih je vrlo rijetko potrebno čistiti.
Po svom sastavu vermikulit je blizak gaziranom betonu, a također je lagan, ali uopće ne upija vlagu, podnosi visoke temperature i ima dobru otpornost na bilo kakve fizičke utjecaje.

Sulundar na dimnjaku
Mnogi su vidjeli na kraju cijevi nešto poput kišobrana, gljivica ili kape. Ovaj dio dimnjaka naziva se glava, modernija terminologija se odnosi na ovaj dizajn kao odvodnik iskri, deflektor.
Glava dimnjaka može obavljati jednu ili više funkcija - štiti od oborina, gasi iskre koje lete iz dimnjaka, poboljšava propuh peći, a ponekad je i vrlo lijep ukras.
Glava dimnjaka može biti strukturno jednostavna - u obliku kišobrana, ili također može imati složen dizajn za zaštitu od puhanja vjetra i poboljšanje ukupne vučne sile, izgled u ovom slučaju može imati drugačiji oblik.

Nacrt dimnjaka
Postoje posebni uređaji koji mjere propuh dimnjaka u pascalima (razlika tlaka u dijelovima dimnjaka), iako su vrlo skupi, pa se u većini slučajeva koriste prilično trivijalne metode za određivanje propuha:
- vučna sila je postavljena otklonom lista papira (u većini slučajeva toaletni papir najbolje odgovara);
- smjer propuha određuje se smjerom dima iz upaljene cigarete.
Također, dovoljnost vuče se može odrediti vizualno:
- Dim u prostoriji - obrnuti propuh;
- Plamen je svijetlobijel, moguće je zujanje u dimnjaku - propuh je prejak;
- Plamen s tamnim prugama, crveni - nedovoljan propuh;
- Plamen je zlatnožut - propuh je normalan.
Što određuje nacrt dimnjaka:
- nedovoljna visina dovest će do smanjenja potiska, au slučaju viška, onda, naprotiv, do prekomjernog povećanja. Ako ne namjeravate izvršiti točan fizički i matematički izračun, trebali biste se usredotočiti na duljinu od najmanje 4,5 metra.
- Oblik presjeka izravno utječe na aerodinamičke karakteristike dimnjaka: u slučaju pravokutnog ili kvadratnog presjeka dobivamo dodatne zavoje na uglovima koji sprječavaju ukupni protok, što se ne opaža kod okruglih parnjaka.
- Postavljanje dimnjaka uglavnom u unutarnji dio zgrade omogućit će vam ne samo povećanje kapaciteta grijanja cijelog sustava grijanja, već će vam omogućiti i održavanje stalnog dobrog propuha (čak i u mraznom vremenu).

Istodobno, mjesto dimnjaka izvan zgrade zahtijeva dulje zagrijavanje i kao rezultat toga će uzrokovati smanjenje propuha.
- Premale dimenzije površine poprečnog presjeka s oslobađanjem velikog volumena produkata izgaranja neće stvoriti potreban potisak. Ovo pravilo je upravo suprotno: prevelika površina poprečnog presjeka s malim količinama produkata izgaranja dovest će do činjenice da će sva toplina "izletjeti u cijev". Ugradnja cijevi za dimnjak različitih promjera u različite dijelove dimnjaka ne samo da će dovesti do nepredvidivog ponašanja propuha, već će također omogućiti stvaranje čađe i drugih naslaga.

- Najbolje je cijev dimnjaka postaviti bliže sljemenu krova, ali ovdje se moraju poštivati ​​određeni uvjeti: ako je cijev na udaljenosti od 1,5 metara od grebena, tada se glava mora uzdići najmanje pola metra. Ako je udaljenost između grebena i glave u rasponu od 1,5 do 3 metra, tada dimnjak postavljamo u ravnini s grebenom. Kada udaljenost prelazi 3 metra, u ovom slučaju, glava treba biti smještena na liniji povučenoj pod kutom od 10 stupnjeva od grebena krova prema dolje. Nepravilno postavljanje dimnjaka u odnosu na sljemen krova može dovesti do slabljenja propuha u određenim smjerovima vjetra.
- Nacrt dimnjaka također ovisi o glatkoći zidova dimnjaka, prisutnosti oštrih zavoja.
- Oblik i dimenzije glave cijevi također utječu na potisak. Prilikom sastavljanja i odabira kišobrana postoji značajan rizik od "pogrešnog izračuna" dimenzija i, kao rezultat, dobivanja obrnutog potiska, na primjer, ako je kišobran prevelik i prenisko spušten. U slučaju ugradnje tvorničkog kišobrana za dimnjak od nehrđajućeg čelika, neće biti problema - inženjeri su već izračunali sve potrebne parametre
- Atmosferske pojave, tlak zraka, temperatura, vlažnost, prisutnost vjetra - sve to, naravno, utječe na propuh u dimnjaku.
Uz pomoć kapije možemo ručno prilagoditi propuh.
Vrata su zaklopka, čija je namjena dizajnirana ne samo za regulaciju vučne sile, već i za zaštitu prostorije od požara. Jedna vrata su ugrađena u kanal dimnjaka, a druga se, u pravilu, montira ili u samu peć ili u njena vrata. Tako, mijenjajući njihov položaj, možemo prilagoditi vučnu silu, što je važan plus.
Dobra peć i dimnjak ključ su topline i udobnosti u kući, jer uz njegovu pomoć lako možete zagrijati čak i vrlo veliku kuću.
Međutim, ne može svatko vlastitim rukama ispravno sklopiti peć i cijev, zbog čega vam je za obavljanje takvog posla potrebno određeno znanje i radno iskustvo. Postavljanje dimnjaka vlastitim rukama nije nimalo teško, samo trebate imati sve potrebne materijale i slijediti upute.

Ne zamišljamo domove bez grijanja. Naš koncept udobnosti bezuvjetno uključuje odgovarajući temperaturni režim. U privatnoj kući nema centralnog grijanja, a svaki vlasnik ima problem s grijanjem.

Pozdravljamo našeg redovitog čitatelja i skrećemo mu pažnju na članak o dimnjacima za peći - apsolutno neophodnoj komponenti svakog sustava grijanja, bilo da se radi o peći, modernom kaminu ili kotlu s automatskim dovodom goriva.

Dimnjak - okomito smještena cijev koja ispušta vruće dimne plinove goriva u jedinici za grijanje u atmosferu do visine dovoljne da stvori propuh u kanalu i rasprši otrovne produkte izgaranja dalje od prozora i ventilacijskih kanala.

Princip rada

Princip rada dimnjaka temelji se na fenomenu širenja vrućih plinova, smanjenju njihove gustoće i, sukladno tome, podizanju lakših plinova prema gore.

Dimni plinovi se dižu prema gore, stvara se razrjeđivanje u peći i usisava se hladniji zrak - javlja se pojava propuha.

Kako je dimnjak

Glavni dio bilo kojeg dimnjaka je vertikalna struktura cijevi. Strukturno se razlikuje od modernih montažnih pandana od montažnih montažnih modula.

Tradicionalni dimnjak od opeke uključuje sljedeće elemente: vrat za spajanje na peć, uspon s ventilima, nagib, vidru, vrat (na mjestu prolaska kroz krov), traku za glavu, a ponekad i metalnu kapu.

Domaći dimnjaci od metala ili azbest cementa uključuju cijevi, kape, adaptere za spajanje na peć i izolaciju.

Najmodernije vrste dimnjaka su keramičke i izrađene od. Keramička konstrukcija sastoji se od vanjskog ekspandiranog betonskog okvira, unutarnje montažne keramičke cijevi i sloja izolacije između njih. Same keramičke i sendvič strukture uključuju sljedeće blokove: ravne, za skupljanje kondenzata, T-e, module za čišćenje, prijelazne elemente za spajanje grijaćih jedinica. Sastavni dio modernog dimnjaka je deflektor.

Vrste i dizajn

Značajke dizajna dimnjaka prvenstveno ovise o materijalu od kojeg su izrađeni.

Prema materijalu dimnjaka su:

• cigla;
• armirani beton (obično industrijski);
• azbest-cement;
• od čelika;
• keramika;
• troslojni metal - dva sloja čelika s izolacijom od mineralne vune između njih.

Po dizajnu dimnjaci su:

• autohtoni - dizajn ima svoje temelje;
• zid, ugrađen u nosive zidove zgrade;
• montirane - svjetlosne cijevi se montiraju na okomito postavljenu izlaznu cijev kotla ili kamina (i lončanice);
• često su lagane konstrukcije jednostavno obješene na potporne konstrukcije zgrade;
• koaksijalni - raspoređeni po principu "cijev u cijevi". Najčešći primjer su horizontalni izlazi plina plinskih kotlova za grijanje. Koristi se u uređajima sa zatvorenom komorom za izgaranje i pruža maksimalnu sigurnost za stanovnike. Uštedite potrošnju goriva. Nedavno su se pojavile okomite strukture sustava Shidel, koje uzimaju zrak za izgaranje na krovu kuće (odmah ispod glave).

Što je bolje odabrati

Izbor dimnjaka uvelike ovisi o parametrima ugrađene jedinice grijanja (dizajn, temperatura, vrsta korištenog goriva), stupnju spremnosti kuće (moderniziramo staru kuću sa štednjakom i zidnom cijevi, kuću je samo "u projektu" ili su potporne konstrukcije već montirane, ili je već završena); grijani volumeni.

Značajke različitih vrsta dimnjaka prikazane su u tablici:

stol 1

Ime	Prednosti	Nedostaci
cigla	Robusna zidana konstrukcija otporna na visoke temperature, trajnost ovisi o materijalu obloge.	Teška instalacija koja zahtijeva visoko kvalificirane zidare; velika težina, potreba za temeljem; dugo vrijeme ugradnje, potreba za zamjenom uloška otprilike svakih 10 godina. Kada radite s modernim kotlovima i kaminom, cigla bez umetka može se srušiti za samo 10 godina. Zidne konstrukcije mogu se montirati samo tijekom izgradnje kuće.
Keramičke	Vijek trajanja do 50 godina, glatka unutarnja površina, velika brzina ugradnje; visoka otpornost na kiseline, dobra toplinska izolacija; izdržati temperature do 550°	Skupa opcija; instalacija zahtijeva određenu kvalifikaciju, postoji potreba za temeljem; krhkost
Čelik jednoslojni (i azbest-cement)	Glatka unutarnja površina, lagana, jeftina, brza instalacija, jednostavan popravak; otpornost na koroziju i kondenzaciju	Zahtijeva izolaciju; pri prolasku kroz konstrukcije od zapaljivih materijala potrebna su velika povlačenja; izgaraju za 10-15 godina, nema komponenti - tijekom instalacije morat ćete sami napraviti sve elemente. Pocinčani će trajati pet godina (ili manje)
Čelični tip "sendvič"	Dug vijek trajanja, glatka unutarnja površina, mala težina, brza jednostavna instalacija, jednostavan popravak, visoka otpornost na koroziju i kondenzaciju; može se postaviti / objesiti izvan zgrade; dobra toplinska izolacija	Prilično skupi artikli.

Ne isplati se koristiti fleksibilno čelično valovanje - vrlo brzo izgaraju.

Unatoč cijeni, vrijedi odabrati moderne keramičke dimnjake ili "sendvič". Po potrebi se mogu montirati kako u gotovu kuću, tako i izvan kuće, izdržljivi su, jednostavni za montažu, otporni na visoke temperature, dobro izolirani i imaju veliki asortiman gotovih tvorničkih elemenata.

Ako želite koristiti staru zidnu kutiju iz konvencionalne peći za grijanje, morate umetnuti umetak od nehrđajućeg čelika i izolirati ga. Ali možda biste trebali odabrati sendvič - manje muke.

Učinite to sami ili naručite

Možete sami napraviti neke elemente za ugradnju jednoslojnih cijevi ili postaviti konstrukciju od opeke (ako imate vještine kvalificiranog zidara).

Ali ugradnja montažnih konstrukcija - to će pomoći uštedjeti znatan iznos iz obiteljskog proračuna. Za usluge kvalificiranog tima morat ćete puno platiti - iznos je usporediv s troškovima materijala. Postoji opasnost od naleta na nekvalificirane radnike.

Kada odlučujete hoćete li sami obaviti posao, morate pažljivo analizirati svoje sposobnosti:

• koliko je krov pristupačan;
• Imate li prijatelje ili rodbinu koji vam mogu pomoći?
• imate li strah od visine;
• Koje su vaše kvalifikacije za obavljanje popravnih radova.

Građevinski propisi

Raspored dimnjaka određen je odredbama SNiP 41-01-2003.

Dizajn dimnjaka mora ispunjavati sljedeće regulatorne zahtjeve:

• minimalna visina mora biti najmanje 5000 mm ili rešetka;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti manjoj od 1,5 m do grebena - cijev mora biti 500 mm viša od grebena;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti od 1,5-3 m do grebena - cijev ne smije biti niža od grebena;
• kada se nalazi na nagibu krova na udaljenosti većoj od 3 m od grebena, kut između horizontale i linije koja prolazi kroz greben i vrha cijevi ne smije biti veći od 10 °;
• glava se treba uzdići iznad ravnog krova na visinu od najmanje 1000 mm;

• najveća duljina svakog vodoravnog i nagnutog dijela ne smije biti veća od 1000 mm, ukupna duljina njihovih projekcija na horizontalu ne smije biti veća od 2000 mm. U prisutnosti kosih i vodoravnih dijelova, potrebno je produljiti cijev za duljinu vodoravnih izbočina. Za keramiku nije dopuštena prisutnost horizontalnih dijelova.

Protupožarni zahtjevi za dimnjake

Udaljenost od površine dimnjaka izrađenih od keramike, izoliranog čelika i azbest-cementa do zapaljivih konstrukcija kuće mora biti najmanje 250 mm; za ciglene dimnjake i strukture sendvič cijevi - najmanje 130 mm.

Građevinske konstrukcije od zapaljivih materijala potrebno je zaštititi cementnom ili gipsanom žbukom preko rešetke debljine najmanje 25 mm.

Ako krovni pokrivač može izgorjeti (krovni materijal, šindre, ondulin), ili se na njemu može nakupiti lišće i puh, na glavu treba postaviti mrežasti odvodnik iskri.

Ne zaboravite da kvaliteta uklanjanja dima ovisi o životu i zdravlju vaših najmilijih.

Vučna sila

Čimbenici koji utječu na vučnu silu:

• visina cijevi;
• stanje površine unutarnjeg kanala - redovitost čišćenja od čađe, hrapavost zidova;
• prisutnost nagnutih ili horizontalnih dijelova. Prisutnost vodoravnih i nagnutih dijelova je nepoželjna, jer je produljenje dimnjaka nepoželjno - plinovi će se ohladiti, propuh će se smanjiti do prevrtanja;
• ugradnja deflektora;
• kvaliteta izolacije;
• dovod zraka u peć.

Vaša sigurnost ovisi o vučnoj sili, stoga je potrebno redovito provjeravati prisutnost vuče i poduzeti mjere za čišćenje kanala od čađe, glave cijevi od leda.

Izrada i ugradnja dimnjaka vlastitim rukama

Koje je materijale bolje napraviti

Najlakše se postavljaju čelične konstrukcije. Jednoslojni čelični proizvodi zahtijevaju izolaciju i izradu komponenti - općenito, rade za patološke radoholičare, a ovdje nećemo razmatrati njihovu instalaciju.

Ugradnja dimnjaka iz sendvič cijevi prilično je jednostavna, prisutnost velikog broja raznih elemenata i komponenti u trgovinama omogućuje vam sastavljanje uređaja bilo koje konfiguracije.

Crtež i dijagrami

Prije početka rada odredite dimenzije i nacrtajte dijagram ili crtež - to će vam pomoći da pravilno izračunate potrebnu količinu materijala i pravilno organizirate rad.

Izračun veličine

Visina cijevi određena je u skladu sa zahtjevima SNiP 41-01-2003, ali ne smije biti niža od 5 m od rešetke. Promjer se uzima jednak promjeru izlaza grijača.

Video za instalaciju

Pogledajte naš video - to će vam pomoći da vidite sve zamršenosti procesa montaže.

Značajke montaže

Instalacija počinje od peći ili kamina. Prvi početni element montira se na mlaznicu kotla ili peći. Ovaj element nije izoliran iz tehnoloških razloga (bez alt punilo se topi i sinterira u kamen). Svi elementi su konstruirani na način da jedan od njegovih krajeva ima manji promjer i umeće se jedan u drugi, kao u utičnicu. Jedna od opcija pristajanja je lagano izvlačenje unutarnje cijevi, umetanje u drugu unutarnju cijev. Pritisnite prema dolje. Zatim spustite vanjsku cijev s izolacijom duž nje, pritisnite je prema dolje. Spoj pričvrstite steznom obujmom, zategnite je vijkom i maticom. Svi spojevi moraju biti zapečaćeni brtvilom.

Zatim se montira T, odozdo se montiraju moduli s otvorom za čišćenje i sifonom za kondenzat. Postoje nacrti za ugradnju donjeg dijela dimnjaka na pod.

Zatim montirajte ostatak strukture. Nakon metar, sendvič je pričvršćen na zid posebnim nosačima. Na svakom katu i u potkrovlju treba postaviti element s otvorom za čišćenje.

Preporučljivo je spojiti elemente dimnjaka "kroz kondenzat" - cijevi se montiraju na način da se gornja umetne u donju i kondenzat ne može prodrijeti kroz spojeve, već teče niz zidove u sifon .

Ispod stropa je montiran element s vratima.

Prolaz cijevi u stropu prekriven je pocinčanim limom i ispunjen izolacijom. Udaljenost do konstrukcija mora biti najmanje 130 mm.

Najteža faza u instalaciji je prolaz krova. Označite rupu na pravom mjestu na krovu. Napravite rupu u krovu. Iznutra je pričvršćen krovni lim, na krovu je postavljen krovni rez. Odabire se ovisno o kutu krova. Rezni rubovi vode ispod lima krovnog materijala.

Ako je potrebno, instalirajte proširenja. Ugradite deflektor.

Uobičajene pogreške i problemi s instalacijom

Najozbiljnija pogreška je nedostatak kolektora kondenzata i elemenata s otvorima za čišćenje.

Na mjestima gdje konstrukcije prolaze kroz stropove, strogo je zabranjeno ugraditi spojeve pojedinih elemenata - curenje vrućeg dima može uzrokovati požar.

Vrlo značajna pogreška je nepostojanje deflektora ili barem kapice iznad dimnjaka.

Snijeg i kiša ne bi trebali ući u cijev - povećavaju stvaranje kondenzata, led može blokirati poprečni presjek cijevi.

Održavanje i čišćenje

Svaki dimnjak zahtijeva redovito čišćenje čađe. To će izbjeći požare, smanjiti vuču. Čišćenje treba obavljati dva puta godišnje.

Postoje dvije metode čišćenja - mehanički i kemijski.

Uz kemijsku vatru, posebna sredstva se spaljuju u peći. Oni gore na vrlo visokoj temperaturi i ubrzavaju trošenje unutarnjih stijenki dimnjaka, pa je bolje koristiti mehaničke metode čišćenja za sendvič.

Ledene i mraz od kondenzata mogu se smrznuti na glavi - blokiraju dio kutije i smanjuju propuh, što povećava rizik od trovanja ugljičnim monoksidom za stanovnike.

Potrebno je odabrati cijevi u kojima je debljina vanjskog metalnog sloja 1 mm (a ne 0,5 mm). To je vrlo lako provjeriti – kod proizvoda s tankom stijenkom zid se savija ako ga stisnete rukama.

Prilikom ugradnje sendvič konstrukcija potrebno je koristiti posebno brtvilo za visoke radne temperature (automobilsko brtvilo s radnom temperaturom od 500 ° nije prikladno).

Ako se cijev uzdiže iznad krova za više od jednog metra, treba je ojačati strijama.

Naravno, moderna kuća sa štednjakom je anakronizam. Revni vlasnik postavlja sebi složeni ekonomični sustav grijanja.

Međutim, što bi moglo biti bolje od sjedenja ispred kamina u hladnoj večeri ili parnog kupanja u ruskoj kupelji? Ali i kamin i dobra peć u ruskoj kupelji ne mogu bez dimnjaka i dimnjaka. Ova oprema će također biti relevantna u izgradnji stacionarnih roštilja i roštilja. Uređaj dimnjaka i dimnjaka prilično je jednostavan, ali ima neke nijanse.

Dimnjaci i dimnjaci mogu se podijeliti u nekoliko velikih skupina ovisno o materijalu njihove izrade. Tako se mogu izraditi pomoću opeke, od metalnih cijevi raznih vrsta, kao i od višeslojnih materijala.

Osim toga, dimnjaci peći mogu se razlikovati po načinu ugradnje:

• Zidni dimnjaci se montiraju izravno u debljinu zidova zgrade, vanjske ili unutarnje. Istodobno, peći i kamini također se mogu montirati izravno u zidove zgrada.
• Viseći dimnjaci se montiraju na vanjske zidove zgrada.
• Tu su i autohtoni dimnjaci. Takve se strukture montiraju zasebno, pored peći.

Zahtjevi SNiP-a za dimnjake i dimnjake

Postojeći SNiP-ovi postavljaju određene zahtjeve na dimnjake i dimnjake u izgradnji:

• Moraju učinkovito ukloniti produkte izgaranja.
• Moraju imati dovoljnu visinu iznad sljemena krova.
• Njihov unutarnji dio trebao bi biti dovoljan za potpuno uklanjanje dima.
• Cijevi moraju biti otporne na visoke temperature.
• Moraju biti jaki, gornji dio dimnjaka mora izdržati udare vjetra

Počnimo s visinom dimnjaka. Dovoljna visina dimnjaka osigurava dobar nacrt i učinkovito uklanja produkte izgaranja, sprječavajući dimljenje u prostoriji i održavajući propuh. Međutim, prevelika visina cijevi može dovesti do kondenzacije i smanjenog propuha.

Promjer dimnjaka ili njegovog unutarnjeg presjeka izračunava se na temelju dimenzija peći. Povećava se zajedno s volumenom prostora peći, proporcionalno tome. Nedovoljan dio dimnjaka dovodi do dima, ali prekomjerni promjer će, naprotiv, dovesti do smanjenja vuče.

Od čega bi trebao biti izrađen dimnjak, koje materijale je zabranjeno koristiti?

Glavni zahtjev za materijal za izradu dimnjaka je otpornost na toplinu. Minimalni prag zaštite od požara za materijal dimnjaka postavljen je na 30 minuta i 1000 stupnjeva. U kontinuiranom radu, materijal cijevi mora izdržati temperaturu od 500 stupnjeva bez oštećenja, budući da temperatura produkata izgaranja rijetko pada ispod 300 stupnjeva.

Razmak od 200 stupnjeva nastaje zbog činjenice da se čađa koja se nakuplja u cijevima ima tendenciju spontanog zapaljenja.

Također se postavljaju strogi zahtjevi za toplinsku vodljivost. Temperatura vanjskog sloja cijevi dimnjaka ne smije prelaziti 90 stupnjeva, a na mjestima sučelja sa zapaljivim strukturama - ne viša od 65 stupnjeva.

Posebno napominjemo da materijali za izgaranje imaju agresivan kemijski sastav i materijal od kojeg su izrađene cijevi dimnjaka peći mora učinkovito izdržati nepovoljno kemijsko okruženje. Osim toga, dio cijevi koji se proteže izvan prostorije izložen je klimatskim uvjetima i ne smije biti uništen zbog temperaturnih promjena.

Tradicionalni materijal za proizvodnju dimnjaka je vatrostalna opeka. Gotovo savršeno ispunjava sve zahtjeve za materijale dimnjaka. Međutim, izgradnja dimnjaka od opeke zahtijeva određene vještine.

Osim toga, cigla mora biti pojedinačno odabrana za svaki uređaj za grijanje. Dakle, u pećima se temperatura produkata izgaranja obično održava na 250 stupnjeva, ali u kaminima, u uvjetima izravne vatre, može doseći 400 stupnjeva. Stoga se zidovi ciglene cijevi za kamin preporučaju biti izrađeni od šamotne opeke, postavljajući debljinu stijenke veće od 15 centimetara sa šavovima od 5 mm. To značajno povećava troškove proizvodnje dimnjaka za kamine, kao i zahtjeve za karakteristike čvrstoće temelja ispod kamina.

Azbest cementni dimnjaci i dimnjaci

Relativno jeftin, ali i pouzdan materijal za izradu cijevi za dimnjak su azbestno-cementne cijevi. Mogu se koristiti za izgradnju dimnjaka u stacionarnim roštiljima, lakim zgradama, kupkama. Prilikom postavljanja takvih cijevi posebnu pozornost treba posvetiti područjima sučelja sa zapaljivim materijalima, jer azbestno-cementna cijev može puknuti tijekom rada.

Dimnjaci od nehrđajućeg čelika

U pravilu se dimnjaci peći od nehrđajućeg čelika mogu koristiti u izgradnji sustava grijanja s plinskim kotlovima. Takva se cijev vrlo snažno zagrijava od prolaska produkata izgaranja i stoga mora biti pouzdano opremljena. Osim toga, potrebno je obratiti posebnu pozornost na kvalitetu cijevi od koje je dimnjak izrađen. Tanki nehrđajući metal, osobito u cijevima niske kvalitete, može popucati, što lako može izazvati požar.

Također, nedostatak ovog modela cijevi je snažno stvaranje kondenzata na njihovoj površini.

Cijevi i dimnjaci od višeslojnih kompozitnih materijala

Novi modeli cijevi, koji se nazivaju i "sendvič cijevi", pojavili su se na tržištu relativno nedavno, ali su se već uspjeli dobro dokazati. Višeslojne cijevi se proizvode u industrijskim uvjetima, obično u obliku metarskih duljina, a tijekom ugradnje dimnjake je potrebno jednostavno spojiti. Takva cijev je pouzdana u smislu čvrstoće, vrlo je otporna na visoke temperature i agresivna kemijska okruženja.

Obično sendvič cijev ima tri sloja. Unutarnja površina je od nehrđajućeg čelika, gornja je pocinčana. Između njih se postavlja izolacijski materijal.

Takva cijev ima malu težinu i prilično je nezahtjevna za ugradnju. Ne daje veliko opterećenje peći. Kao nedostatak može se primijetiti visoka cijena takvih konstrukcija i relativno nizak vijek trajanja. Međutim, vrijeme nesmetanog rada sendvič cijevi ovisi o konkretnom proizvođaču. Tijekom rada, takva je cijev podvrgnuta temperaturnim deformacijama, što može narušiti njezin integritet.

Višeslojne cijevi mogu imati drugačiji sastav. Dakle, unutarnji dio može biti izrađen od vatrostalne gline, a bazaltna vuna se može postaviti između njega i gornje ljuske od laganog betona. Takav kompletan set višeslojnih cijevi značajno povećava njihov vijek trajanja. Osim toga, na vanjski dio takve cijevi mogu se lijepiti razni ukrasni premazi.

Modularni dimnjaci

Moderna industrija nudi gotove komplete za samougradnju dimnjaka. Sve komponente se proizvode u industrijskim pogonima, a zatim se jednostavno montiraju na licu mjesta.

Kako urediti prolaz dimnjaka kroz krov?

1 - dimnjak za dimnjak, 2 - noga za grede, 3 - vatrostalni toplinski izolacijski materijal, 4 - nosiva greda

Obično se ugradnja dimnjaka provodi tijekom izgradnje zgrade ili građevine, istodobno s ugradnjom peći ili sustava grijanja.

Ovim pristupom možete jednostavno prilagoditi relativni položaj rogova ispod dimnjaka i stvoriti potrebne praznine između drvenih materijala i dimnjaka. Moraju ostaviti najmanje 15 centimetara i polažu se vatrostalnim materijalom, poput bazaltne vune.

Prilikom izgradnje peći ili kamina, pri izračunu njihovog temelja, potrebno je uzeti u obzir težinu cijevi dimnjaka.

Gornji dio cijevi može biti opremljen zaštitnim uređajem koji sprječava, s jedne strane, raspršivanje iskri, a s druge strane prodiranje kiše u cijev.

Polaganje dimnjaka od opeke - video s uputama

U svakodnevnom životu u bilo kojoj pokrajini, pećnici nude nekoliko vrsta dimnjaka:

Dimnjaci od nehrđajućeg čelika
- Keramički dimnjaci
- Zidani dimnjaci
- Dimnjaci od azbestnih cijevi

Za potrošače, dimnjaci od nehrđajućeg čelika za peći su najjeftinije, najpouzdanije i najprikladnije rješenje za odvod dima. Ako pogledate azbestne cijevi, onda je njihov jedini plus samo cijena. I more minusa, prvo: azbest je štetan za zdravlje, štetne tvari se oslobađaju na visokim temperaturama. Drugo, ove cijevi nisu namijenjene za uklanjanje dima, vrlo je teško napraviti nelinearni dimnjak. Treće, nisu izdržljivi.

Keramički dimnjaci su izuzetno skupi i izdržljivi, a za takav dimnjak potrebno je popuniti poseban temelj, težina jednog bloka je veća od 25 kg, a u dizajnu ih može biti više od pet desetaka, npr. opterećenje će biti veliki problem za pod. Dimnjak od opeke također nije jeftino rješenje, cjelokupni dizajn je težak zbog složenosti dimnjaka, problemi se često javljaju prilikom paljenja peći.

Karakteristike dimnjaka od nehrđajućeg čelika za peći

Glavne prednosti dimnjaka od nehrđajućeg čelika:
- Veliki izbor metala za dimnjak - nema potrebe za preplatom materijala ako vam ne treba dimnjak za veliko toplinsko i kemijsko opterećenje.
- više od 30 proizvedenih elemenata omogućit će vam sastavljanje dimnjaka bilo kojeg dizajna
- konstrukcija dimnjaka do peći je lagana, nisu potrebni dodatni temelji
- dimnjak peći od nehrđajućeg čelika mnogo je jeftiniji od onih od cigle i keramike.