Prije otprilike pola stoljeća, kao rezultat istraživanja u području kemije polimera i brzog rasta kemijske industrije, tržište krovnih materijala napunilo se temeljno novom vrstom krovnih i hidroizolacijskih materijala - polimernim krovnim materijalima.

Prednosti polimernih krovova

Glavni zahtjevi za krovne premaze su trajnost i pouzdanost. Budući da je krovište prilično skupo, svaki vlasnik kuće radije bira krov koji se neće morati popravljati što je dulje moguće. Premazi na bazi polimernih materijala stekli su popularnost u rekordnom vremenu zbog svojih jedinstvenih karakteristika kvalitete. Njihove glavne prednosti su:

• elastičnost;
• pouzdanost;
• izvrsne karakteristike čvrstoće;
• zaštita od istezanja i bušenja;
• sposobnost prilagodbe raznim klimatskim uvjetima;
• jednostavnost instalacije i rada;
• dug radni vijek bez potrebe za popravcima.

Membransko krovište na bazi polimera

Mekani krovovi izvedeni bez krutog gornjeg estriha podrazumijevaju mehaničko pričvršćivanje sloja izolacije i hidroizolacije. U pogledu svojstava, osnovnih metoda ugradnje, težine, veličine rola, zahtjeva za vatrom, polimerne membrane savršene su za stvaranje mekih krovova značajne veličine.

Po cijeni materijala, zajedno s radovima polaganja, polimerne membrane su jeftinije od dvoslojnih polimer-bitumenskih hidroizolacijskih sustava premium klase, ali nešto skuplje od jednoslojnih polimer-bitumenskih membrana.

Pošteno radi, treba napomenuti da polimer-bitumenski materijali također imaju niz prednosti u odnosu na premaze na bazi polimera. Glavni su:

• samozatezanje uboda i malih posjekotina;
• povećana otpornost na mehanička oštećenja (zbog debljine i prisutnosti zaštitnog gornjeg sloja na bazi kamene obloge);
• jednostavnost popravka (mogućnost njegove provedbe bez posebne opreme).

Prilikom ugradnje krovova pomoću krutog estriha preporuča se koristiti potpuno spajanje polimer-bitumenskih membrana jer je otpornije tijekom daljnjeg rada u odnosu na mehaničko pričvršćivanje.

Klasifikacija krovnih polimernih membrana

Polimerne krovne membrane razvrstavaju se prema kemijskom sastavu polimernih materijala od kojih se proizvode i načinu njihove proizvodnje. U modernoj gradnji koriste se tri vrste polimernih membrana:

• PVC membrane s dodatkom posebnih plastifikatora;
• TPO membrane, koje se temelje na plastičnim poliolefinima;
• EPDM membrane s etilen propilen dien monomerom.

membrane na bazi PVC-a

Ova se sorta pojavila na građevinskom tržištu prije više od 40 godina i trenutno je najpopularnija u Rusiji. Osnova membrane je polivinil klorid u koji se dodaju plastifikatori koji daju elastičnost materijala. Druga funkcija plastifikatora je povećanje otpornosti na negativne temperature. Kako bi se membrani dala značajna čvrstoća na proboj i kidanje, koristi se posebna ojačavajuća podloga od poliesterske mreže. Ove kvalitete omogućuju mehaničko učvršćivanje membrane.

Proces pričvršćivanja valjaka provodi se u preklopima s daljnjim zavarivanjem vrućim zrakom. Zavarivanje se izvodi pomoću posebne opreme: strojeva za zavarivanje. Za dijelove ravnog krova koriste se automatski i poluautomatski uređaji, a za obradu parapeta, čvorova i nepristupačnih mjesta koriste se specijalizirana ručna električna sušila za kosu. Ova metoda omogućuje stvaranje trajnijeg šava od same membrane. Zbog toga su sva područja pričvršćivanja materijala na zaštićenim mjestima, što stvara apsolutnu zaštitu od prodora vode.

Glavni nedostatak ovog materijala je sposobnost plastifikatora da ispari tijekom vremena, zbog čega membrana gubi svoju elastičnost, što ima vrlo negativan utjecaj na kvalitetu i svojstva premaza. Drugi nedostatak je nekompatibilnost s bitumenom.

• PVC membrane se proizvode u obliku rola širine 0,8-2 metra;
• njihova debljina je 1,2-2 mm;
• skupina zapaljivosti - G2;
• vijek trajanja je otprilike 25-30 godina.

TPO membrana

Ova vrsta membrane pripada najnovijoj generaciji materijala koji se temelje na termoplastičnim poliolefinima.

Izrađene su od umjetnih guma (etilen propilen i polipropilen) s dodatkom posebnih tvari za poboljšanje požarnih i radnih svojstava te ne sadrže hlapljive aditive. Kao rezultat toga, materijal uspješno kombinira glavne prednosti gume i plastike.

• TPO membrane su kompatibilne s bitumenom i kemijski su neutralnije (u usporedbi s PVC materijalima).
• Oni su izdržljivi - mogu bez popravka više od 40 godina.
• Ako je potrebno, premaz se može popraviti.
• TPO membrane se postavljaju na isti način kao i PVC membrane.

• Materijal se proizvodi u obliku valjaka širine 1-2 metra;
• njihova debljina varira između 1,2-2 mm;
• skupina zapaljivosti - G2;
• prosječni vijek trajanja - 40 godina ili više (pod uvjetom da se pridržavaju pravila ugradnje i rada).

• Govoreći o nedostacima materijala, prije svega, potrebno je spomenuti visoku cijenu i mogućnost značajnih linearnih proširenja koja utječu na izgled krova.

EPDM membrane

Posebnost membrana na bazi EPDM-a su:

izvrsna otpornost na klimu,

elastičnost,

izdržljivost.

Materijali na bazi EPDM-a najstariji su od svih polimernih krovnih materijala. Prvi put su se pojavili preko oceana (u Sjedinjenim Državama i Kanadi) prije više od pola stoljeća. Komplet s membranom svakako uključuje dodatne dijelove za hidroizolaciju teških područja:

• posebna brtvila;
• pričvršćivači za spojeve, namijenjeni za cijevi, pojačanje perimetra, uglovi oblikovanih proizvoda.

Šavovi se pričvršćuju posebnim samoljepljivim trakama na bazi posebnog EPDM polimera. Kao rezultat primjene ove tehnologije, dobiva se jak, ujednačen monolitni šav.

Uglavnom se proizvodi neojačane vrste EPDM membrana, koji su posebno elastični (relativno istezanje je 300%).

Također uspostavljena proizvodnja ojačani materijali. Karakterizira ih povećana čvrstoća, ali manja elastičnost.

Kvalitativne karakteristike EPDM membrana čine ih najprikladnijima za inverziono i balastno pokrivanje.

Velika većina (90%) krovova na bazi ovog materijala je balast: membrana se postavlja na podlogu, šavovi se lijepe, nakon čega se cijela krovna površina opterećuje balastnim materijalom: šljunak, šljunak, betonski blokovi, ploče za popločavanje , lomljeni kamen. Pričvršćivanje na bazu vrši se samo duž spojeva.

Postoje određene metode mehaničkog pričvršćivanja ili kontinuiranog lijepljenja, ali njihova provedba povezana je s određenim poteškoćama (zahtijeva posebnu tehnologiju i posebne pričvršćivače) i, kao rezultat, značajne troškove.

• Širina valjaka EPDM membrane je 3-12 m;
• prosječna debljina materijala - 1,14 mm;
• duljina može doseći do 60 m;
• minimalni vijek trajanja - 40 godina (bez znakova starenja).

Rasuti polimerni krov

Tijekom izgradnje zgrada različitih vrsta mogu se urediti razne vrste krovova, ali u svakom slučaju njihova će glavna funkcija biti maksimalna zaštita unutarnjeg prostora od vanjskih čimbenika. Među brojnim materijalima koji se koriste kao krovište i u svrhu hidroizolacije, posebno mjesto zauzima samonivelirajući krov. Njegova je popularnost posljedica niza očitih prednosti, od kojih su glavne:

• izvrsna svojstva vodonepropusnosti;
• snaga;
• otpornost na nagle promjene temperature;
• očuvanje svojstava na vrlo visokim i ekstremno niskim temperaturama;
• otpornost na habanje;
• nedostatak šavova;
• otpornost na propadanje;
• otpornost na UV zračenje;
• dekorativni (prisutnost širokog spektra boja);
• jednostavnost primjene;
• dug radni vijek (minimalno 15 godina).

Ova tehnologija koristi dvije vrste materijala:

• polimerni premaz;
• polimer-gumeni premaz.

Premazi polimernog tipa našli su širu primjenu zbog velikog broja pozitivnih karakteristika.

Tehnologija samonivelirajućih krovova iznimno jednostavno: sastav se izlije na prethodno pripremljenu podlogu, nakon čega se ravnomjerno raspoređuje lopaticom ili valjkom. Glavna prednost samonivelirajućeg krova je jamstvo apsolutne nepropusnosti. Stvoreni polimerni premaz karakterizira povećana elastičnost, zbog čega nije prekrivena pukotinama tijekom temperaturnih fluktuacija i zadržava čvrstoću.

Vrste samonivelirajućih krovova

Prema načinu ugradnje, samonivelirajući krovovi dijele se u tri vrste:

• ojačana;
• kombinirano;
• nepojačan.

Osnova samonivelirajućeg krova ojačanog tipa su nekoliko čvrstih slojeva bitumensko-polimerne emulzije koji sadrže mrežu ili ojačanu staklenu tkaninu.

NA sastav kombiniranog krova uključuje polimerne mastike, hidroizolacijske valjkaste materijale, gornji sloj na bazi kamenih komadića, šljunak, vodootpornu boju. Za donje slojeve tekućih krovova koriste se jeftini valjkasti materijali. Funkciju armirajućeg sloja obavlja gornji sloj boje, šljunka ili kamena.

U svojoj srži neojačani krov je kontinuirani pokrov na bazi emulzijskih materijala, mastika nanesena izravno na krovnu podlogu sa slojem debljine 1 cm.

Prvi sloj je tanak elastični film koji se nanosi vrućim pištoljem za prskanje. Nakon hlađenja, stvara vodonepropusni premaz, na koji se polažu sljedeći slojevi tekućeg krova.

Sastav samonivelirajućeg krova

Polimerni krov nije samo tekući polimerni materijal, već je cijeli sustav premaza koji uključuje:

• polimerni sastav;
• punilo za povećanje čvrstoće i trajnosti premaza;
• temeljni premaz za preliminarnu pripremu baze za naknadnu primjenu materijala;
• ojačavajući dio - u većini slučajeva to je netkani materijal na bazi poliesterskih vlakana ili stakloplastike.

Trenutno se često koristi poliuretanski samonivelirajući krov. Njegova glavna prednost je mogućnost korištenja na najtežim krovnim područjima: oko antena, cijevi, izlaza kanala itd.

Zahvaljujući poliuretanskom sastavu moguće je postići stvaranje jednodijelnog premaza nalik gumi. Krov ove vrste savršeno se nosi s utjecajem agresivnih čimbenika okoliša, temperaturnim fluktuacijama, a odlikuje se posebno dugim vijekom trajanja, koji se može značajno povećati ako se poliesterska tkanina koristi kao ojačavajuća komponenta.

Izvrsne karakteristike ovog materijala učinile su poliuretanske samonivelirajuće krovove vrlo popularnim u modernoj gradnji.

Korištenje poliuree u popravku i izgradnji krova

Jedna od sorti polimernih rasutih materijala za ugradnju i popravak krovova je poliurea, koja je organski polimer koji se može koristiti za stvaranje vodonepropusnih monolitnih premaza. Prilikom odabira takvog premaza osigurava se povećana čvrstoća krova. Što se tiče stabilnosti i otpornosti na habanje, superioran je od keramičkih pločica, koje se naširoko koriste kao materijali za podne obloge.

Poliurea- izvrstan materijal za hidroizolacijske radove.

Njegove glavne prednosti:

• kratko vrijeme polimerizacije: već sat vremena nakon nanošenja možete hodati po premazu;
• sposobnost rada u hladnoj klimi (do -15 stupnjeva) i visokoj vlažnosti;
• izvrsna električna izolacija rezultirajućeg premaza;
• povećana otpornost na ultraljubičasto zračenje i visoke temperaturne uvjete;
• požarna sigurnost: materijal ne podržava izgaranje, pripada klasi samogašenja;
• trajanje operativnog razdoblja;
• prijateljstvo prema okolišu.

NALAZI:

• Premazi na bazi polimernih materijala stekli su popularnost u rekordnom vremenu zbog svojih jedinstvenih karakteristika kvalitete.
• Njihove glavne prednosti: čvrstoća, izdržljivost, elastičnost, izdržljivost itd.
• U pogledu svojstava, osnovnih metoda ugradnje, težine, veličine rola, zahtjeva za vatrom, polimerne membrane savršene su za stvaranje mekih krovova značajne veličine.
• U modernoj gradnji koriste se tri vrste polimernih membrana: PVC membrane, TPO membrane i EPDM membrane.
• Osnova PVC membrane je polivinil klorid u koji se dodaju plastifikatori koji daju elastičnost materijala.
• TPO membrane izrađene su od umjetne gume s dodatkom posebnih tvari za poboljšanje performansi.
• Šavovi EPDM membrana pričvršćeni su posebnim samoljepljivim trakama na bazi posebnog EPDM polimera.
• Polimerni samonivelirajući krov je u biti ista membrana. Razlika je u njegovoj pripremi i nanošenju izravno na površinu krova.
• Glavna prednost masivnog premaza je jamstvo apsolutne nepropusnosti.
• Prema načinu ugradnje, samonivelirajući krovovi podijeljeni su u tri vrste: ojačani, kombinirani, neojačani.
• Polimerni krov je cijeli sustav premaza.
• Trenutno se često koristi poliuretanski samonivelirajući krov.
• Jedna od sorti polimernih rasutih materijala je poliurea, koju karakterizira stabilnost i otpornost na habanje.
• Njegova popularnost posljedica je niza prednosti.

Kako izvesti hidroizolaciju s samonivelirajućeg krova, bitumena i mastike, pogledajte video ispod.

Najnovija dostignuća na području kemije dala su građevinskoj industriji novu generaciju hidroizolacijskih materijala. Njihova visoka učinkovitost omogućila je značajno povećanje pouzdanosti zaštite od vlage zgrada i građevina, produljenje vijeka trajanja građevinskih konstrukcija i produljenje vremena između popravaka. Popis inovacija uključuje učinkovitu valjanu hidroizolaciju izrađenu na bazi polimera. Razmotrimo kako se građevinska hidroizolacijska polimerna membrana razlikuje od tradicionalnog bitumenskog "rola", koje su njegove prednosti i nedostatke i razgovarajmo o značajkama primjene.

U znanosti i tehnologiji membranom se naziva elastični film koji ima selektivnu propusnost za određene tvari u čvrstom, tekućem ili plinovitom obliku. Sve građevinske membrane izrađene su od polimernih materijala i služe za zaštitu unutarnjih konstrukcija zgrada od vanjske vlage. Međutim, postoje značajne razlike u njihovoj namjeni i primjeni, struktura i kemijski sastav primjetno se razlikuju. Građevinske membrane podijeljene su u dvije vrste s različitim svojstvima: hidro-vjetrootporne i vodonepropusne. Razmotrimo njihove značajke detaljnije.

Hidro-vjetrootporne (difuzijske) membrane

Posebnost hidro-vjetrootpornih membrana je da film, koji ima sposobnost zadržavanja tekuće vode, omogućuje prolaz vodene pare. Takva svojstva materijala, koji se obično naziva difuzijska membrana (paropropusni film), posljedica su prisutnosti mikropora u njemu, kroz koje mogu proći plinovi i prodrijeti najmanje čestice vlage sadržane u zraku. Ako je vlažnost zraka veća na jednoj strani filma, para teži prodiranju kroz membranu na drugu stranu, gdje je zrak suši. Difuzija pare se nastavlja sve dok se vlaga ne izjednači s obje strane, ali veličina mikro otvora membrane je takva da tekuća voda, na koju djeluje sila površinske napetosti, ne može prodrijeti u film (do određene granice tlaka, naravno). I membranu ne puše vjetar: kroz nju se događa izmjena plinova, ali s druge strane vjetra nema primjetnog strujanja zraka.

Veličina mikropora difuzijske membrane premala je da bi kapljice vode prodrle kroz njih.

Zašto vam je potrebna hidroizolacija od vjetra

Izuzetna svojstva hidro-vjetrootpornih polimernih membrana koriste se u izgradnji okvirnih kuća i krovnih rešetki, vanjskoj izolaciji zgrada metodom ventilirane fasade.Film se postavlja između krovnog pokrivača i izoliranog ili neizoliranog krovnog okvira. Ili između vanjske zidne obloge i izoliranog zidnog okvira (opcija: okvir pripada izolacijskom sustavu, ispod njega je zidanje). Difuzijska membrana obavlja sljedeće funkcije:

• Štiti vlaknastu izolaciju (mineralna vuna, ecowool, itd.) od vjetra. Bez zaštite od vjetra, porozna i meka izolacija će biti probušena i postupno će se srušiti.

• Podkrovna membrana djeluje kao hidroizolacija. U određenim vremenskim uvjetima vlaga iz zraka kondenzira se na donjoj, unutarnjoj strani krovišta. Mnogo se vode skuplja na premazima koji stvaraju kondenzat (sve vrste čeličnih krovova, keramičkih pločica, azbestno-cementnih ploča). Vlaga, skupljajući se u kapima, doslovno pada u obliku sitne kiše unutar krovne konstrukcije. Bez hidroizolacije, izolacija i drvene konstrukcije će se smočiti, što će dovesti do gubitka svojstava prvog i uništenja drugog. Film za zaštitu od vjetra ne dopušta vodu da prolazi, kapi se kotrljaju po njoj i teku u pladanj sustava za oluju ili jednostavno teku s bočnog prevjesa krova.

• Difuzijska membrana osigurava uklanjanje viška vlage iz vlaknaste izolacije i drvenih elemenata okvira, kao i zidanih zidova, kada je u pitanju vanjska izolacija fasade. Vlaga prodire u porozne građevinske konstrukcije iz previše vlažnog vanjskog zraka ili iz unutrašnjosti zgrade. Ako je zrak ispod filma vlažniji od vanjskog, para difundira kroz membranu prema van. Sukladno tome, vlaga se također uklanja iz vlažnih građevinskih konstrukcija.

Neke marke hidro-vjetrootpornih membrana smiju se koristiti kao privremeni krovni pokrov unutar razdoblja otpornosti na UV zračenje. Nisam imao vremena pokriti krov prije mraza - u redu je

Izolacija, koja je stalno u suhom, a ne puhanom stanju, u potpunosti zadržava svoja svojstva toplinske izolacije. Na suhe drvene konstrukcije ne utječu štetnici, služe što je dulje moguće.

Značajke uporabe hidro-vjetrootpornih membrana

Hidro-vjetrootporne membrane izrađene su od polipropilena. U pravilu imaju višeslojnu konstrukciju, difuzijski film se kombinira s netkanom tkaninom. Film pruža kombinaciju željenih svojstava: paropropusnost i vodootpornost. Tkanina daje membrani potrebnu čvrstoću.

Struktura troslojne difuzijske membrane. Propusni (difuzijski) film ojačan netkanim materijalom s obje strane

Glavne karakteristike difuzijskih membrana su paropropusnost, vodootpornost, čvrstoća i otpornost na svjetlost. Što je veća propusnost pare, to je niža vodootpornost. Uobičajeno, filmovi se mogu podijeliti u dvije vrste:

• Folije otporne na vjetar s relativno niskom vodootpornošću. Često imaju dvoslojnu konstrukciju: film plus platno. Kao primjer, uzmimo popularni proizvod poznate domaće tvrtke GEKSA: Izospan A. Gustoća protoka vodene pare je velika: 2000 g/m2 dnevno. Ali vodootpornost je samo 300 mm vode. Membrana sličnih karakteristika može se koristiti na ventiliranim fasadama i krovovima s niskim stvaranjem kondenzacije (fleksibilne bitumenske pločice na čvrstoj oblogi). Ali za krov od čelika, keramike, škriljevca takav film nije prikladan, jer će zadržati samo prilično malu količinu vode.

Ventilirana izolirana fasada je spremna za vanjsko oblaganje. Zeleno platno - jeftin difuzijski film s niskom vodootpornošću

• Difuzijske membrane s visokom vodootpornošću. Većina njih ima troslojnu strukturu: dva sloja netkane tkanine, između njih je difuzijski film. Primjer: Izospan AQproff, gustoća toka vodene pare - 1000 g/m2 dnevno, vodootpornost - 1000 mm vodenog stupca. Film se može bez ograničenja koristiti u kosim krovovima s bilo kojom vrstom krova, u okvirima i fasadnim sustavima. Mnoge marke mogu se koristiti čak i kao privremeni (nipošto trajni) krovište, membrana će se nositi čak i s jakom kišom.

Primjer konstrukcije kosog krova korištenjem Jutine Jutafol D difuzijske membrane. Iznad membrane mora postojati ventilacijski razmak visine oko 4 cm, kroz njega se uklanja višak vlage. Potreba za ventilacijskim razmakom odozdo (između filma i izolacije) određena je vrstom vjetrootporne membrane

Imajte na umu da vodootpornost difuzijskih filmova nije dovoljna da bi se koristila kao punopravna hidroizolacija za ravne krovove i temelje; uz značajan pritisak vode, film otporan na vjetar će neizbježno "procuriti".

Prilikom postavljanja difuzijskog filma posebnu pozornost treba posvetiti spajanju listova. Neke marke imaju prethodno nanesenu ljepljivu traku, druge se spajaju pomoću posebne trake

Hidroizolacijske polimerne membrane

Hidroizolacijske polimerne membrane (GPM) izrađuju se od plastificiranog polivinil klorida (PVC), rjeđe od kompozita polipropilena i gume (TPO), sintetičke gume (EPDM). Guma ima veću elastičnost, ali je manje otporna na mehanička opterećenja. Ako je potrebno, membrane ojačavaju staklo mrežom ili staklenim vlaknima, što povećava čvrstoću lima. PVC i TPO role su zavarene, a EPDM zalijepljen. Polimerne membrane su jače i deblje od difuzijskih filmova, vodootporne i imaju vrlo visoku vodootpornost. Natječu se na građevinskom tržištu s bitumenskim i bitumensko-polimernim valjanim hidroizolacijama, sličnog opsega.

Svojstva polimernih membrana

Razmotrimo svojstva polimernih membrana u usporedbi s analozima napravljenim na bazi bitumena:

• Polimerni materijali otporni su na ultraljubičaste zrake, što se ne može reći za bitumen koji se brzo uništava na suncu.

• Membrana će trajati mnogo dulje od bitumenskog "rolanja". Provjereni vijek trajanja GPM-a je 30-60 godina, ovisno o marki. Ravni krov s jednoslojnim membranskim premazom, otvoren za sunce i atmosferske utjecaje, u klimi središnje Rusije zajamčeno će trajati najmanje četvrt stoljeća. Istodobno, troslojni krovni filc zahtijevat će popravak za 5 godina. Izvedba bitumensko-polimerne višeslojne izolacije nešto je bolja - do 15 godina.

• Polimerna membrana visoke čvrstoće ima povećanu elastičnost. To mu daje sposobnost da izdrži značajne deformacije koje se javljaju u građevinskim konstrukcijama.Moguće je pokriti krovove vrlo velikih površina bez uređenja složenih dilatacijskih spojeva.

• Svojstva GPM-a su očuvana u širokom temperaturnom rasponu: od -60 ºC do +55 ºC, ovisno o vrsti. Bitumenski materijali već na -25 ºC postaju lomljivi i pucaju od malih opterećenja. Na vrućini se bitumen deformira, "pluta".

• Temperaturni raspon pri kojem je moguća ugradnja polimernih membrana mnogo je širi nego kod bitumenske izolacije. PGM-ovi dizajnirani za hladnu klimu mogu se polagati i zavarivati ​​čak i pri niskim temperaturama.

• Hidroizolacijske membrane, za razliku od bitumenskih ploča, imaju visoku kemijsku otpornost.

• Polimerna izolacija je ekološki prihvatljiva, bezopasna za ljude, životinje i biljke Što se ne može reći o bitumenu.

• Širina GPM rola je od 0,5 do 15 m. Ugradnja u jednom sloju, široko platno, brzo i sigurno zavarivanje bez upotrebe vatre - membranski krov se montira velikom brzinom.

Korištenje polimernih membrana za hidroizolaciju krovova

Postoji mnogo vrsta polimernih membrana dizajniranih za različite namjene. GPM se razlikuju po vrsti polimera od kojeg su izrađeni, broju slojeva, prisutnosti armature. Membrane namijenjene za otvorenu uporabu imaju gornji sloj s povećanom otpornošću na ultraljubičasto zračenje. Materijali se proizvode s povećanom otpornošću na mraz za hladne klime i, obrnuto, dizajnirani za vruće sunčane regije. Posebno su jake membrane, teško zapaljive (stupanj zapaljivosti do G1), materijali Opseg krovnih polimernih membrana je sljedeći:

• Hidroizolacija standardnih ravnih krovova. Budući da je membrana izložena teškim klimatskim utjecajima, u tu svrhu koriste se višeslojne PVC ili TPO membrane s visokim stupnjem UV zaštite. Postoje sporogoreći razredi s dodacima usporivača plamena i krovnih membrana dizajniranih za regije s oštrom klimom. Mogu se montirati na niskim temperaturama. Rolani tepih može se lijepiti čvrsto ili fiksirati bez ljepila posebnim tiplima. Membrana se postavlja u jednom sloju, a ne u 2-3, kao bitumenska rola. Ploče se spajaju zavarivanjem toplim zrakom.

Primjer konstrukcije ravnog krova pomoću hidroizolacijske polimerne membrane. Može se polagati izravno na izolaciju, bez betonskog estriha

• Hidroizolacija obrnutih ravnih krovova. Membrana je grijačem zaštićena od sunca, mraza i mehaničkih utjecaja, tako da ne podliježe istim strogim zahtjevima kao u prethodnom slučaju. U pravilu se koristi jeftiniji TPO ili EPDM. Često se ne lijepe ili pričvršćuju, dovoljno je da ploča pritisne teški krovište odozgo (ploče za popločavanje, šljunčano zasipanje itd.).

Uređaj obrnutog krova. Budući da je hidroizolacija unutar konstrukcije, njezin je popravak težak. Stoga se u obrnutim krovovima koriste uglavnom izdržljive membrane, a ne bitumenske role.

• Zaštita od vlage za zelene (travnate) krovove. U dizajnu eko-krova, drenaža se nalazi iznad membrane. Za bolju drenažu vode, platno često ima profiliranu površinu. Nanesite GPM povećane elastičnosti i otpornosti na klijanje korijena. Fungicidi uključeni u sastav materijala isključuju obraštanje mahovinom.

Zeleni krovovi su relativno složene strukture. Moderni eko-krovovi su vodonepropusni samo s polimernim membranama, osiguravaju dug radni vijek.

Membrane za podzemne objekte i bazene

Polimerne membrane također se široko koriste za zaštitu konstrukcija od vlage iz tla:

• Hidroizolacija podzemnih dijelova građevina: temelji, tuneli, posebna skladišta. Zahtjevi za UV otpornost su niski, s posebnom pažnjom na čvrstoću materijala. U pravilu se za podzemne konstrukcije koriste profilirane membrane.

Hidroizolacija temelja polimernom membranom je skupa, ali pouzdana. Profilirani lim je fiksiran mehanički ili zalijepljen na hladnu mastiku, valjci su zavareni zajedno

• Izolacija mostova, hidrauličnih konstrukcija. Snaga i elastičnost su važni. Posebni žigovi namijenjeni otvorenoj upotrebi otporni su na ultraljubičasto zračenje, često imaju posebnu boju ili oznake.

• Hidroizolacija podova u prizemlju, podova mokrih prostorija. Zahtjevi za kvalitetu su minimalni, koriste se najjeftinije marke.

• Bazeni su posebna tema u primjeni GPM-a. U bazenima membrana istovremeno ima ulogu i vodonepropusnosti i završne obrade. U usporedbi s kombinacijom keramičkih pločica i standardne hidroizolacije, membrana dva u jednom je jeftinija. Istodobno je više higijenski: odsutnost šavova (tanko zavarivanje se ne računa) olakšava čišćenje. Polimerne membrane za bazene imaju završni sloj od obojenog akrila. Mogu biti jednobojne u boji ili s otisnutim uzorkom.

Nakon što je polimerna membrana izrezana i spojevi zavareni, bazen će dobiti izdržljiv, higijenski i estetski vodonepropusni premaz.

Ekonomska isplativost korištenja polimernih membrana

Sve navedeno jasno govori u prilog valjanoj polimernoj izolaciji. Ali što je s činjenicom da GPM košta nekoliko puta više od bitumenskih materijala? Idemo to shvatiti.Membrana je položena u jednom sloju, a ne dva ili tri. Trajat će puno dulje. Montaža membrane je lakša i brža od bitumenskog krovišta. Ako početnu cijenu materijala podijelimo zajedno s radom, uzimajući u obzir troškove periodičnih popravaka za životni vijek krova, ispada da "skupi" membranski krov košta manje novca od "jeftini" bitumenski. To jest, ako kupac planira dugotrajan rad zgrade, isplativije je koristiti polimernu membranu za hidroizolaciju. I pouzdaniji, jer bitumenski ravni krovovi često počinju propuštati nakon prve zime. Pravilno montirana membrana služi cijelo vrijeme koje joj je dodijeljeno bez ikakvih pritužbi.

Stručnjaci VNIINTPI napravili su procjenu troškova ugradnje i održavanja hidroizolacije različitih vrsta ravnih krovova. Os apscisa je trajanje rada u godinama, ordinata je trošak ugradnje i održavanja (održavanja). Ruberoid je prikazan crnom bojom, bitumensko-polimer zavareni krov je prikazan plavom bojom, krovna polimerna membrana je prikazana crvenom bojom

S jedne strane, membranski krovište je isplativije, s druge strane, početni troškovi za njega su znatno veći. U razvijenim zemljama GPM postupno zamjenjuje tradicionalne bitumenske materijale. U zemljama EEZ-a za 2015., ravni krovovi od polimernih membrana zauzimali su oko 30% tržišta, u Rusiji - do sada samo 2,5%. No i kod nas udio GPM-a svake godine raste.
Koriste li se polimerne membrane u izgradnji privatnih kuća? Oh naravno. Difuzijske membrane se široko koriste u kosim krovnim konstrukcijama. Oni su jeftini. Ali hidroizolacijske membrane se ne koriste tako često. Ravni ili travnati krov individualne kuće kod nas je rijetkost. Nemaju svi bazene. A većina radije štiti temelj od vlage s jeftinim bitumensko-polimernim materijalima.

Video: profesionalna ugradnja krovne membrane na ravni krov

Ugradnja polimernih membrana ima svoje karakteristike. Važno je pravilno popraviti materijal, spojiti šavove, orijentirati stranu platna i urediti spojeve. Ispravno položena izolacija trajat će dugi niz godina, ali kršenje tehnologije može dovesti do neugodnih posljedica. Savjetujemo vam da postavljanje hidroizolacije povjerite samo kvalificiranim izvođačima koji daju jamstvo za radove.

VII. Krovni i zaštitni premazi

Krovovi. Glavne vrste

Roll i krovovi od mastike

Rolo krovovi

Vruće slaganje rolatih materijala

Polaganje izgrađenog valjanog krovnog materijala

Krovovi od pločastih krovnih materijala.

Ravni metalni limovi

profilirani limovi

Azbest cementne krovne ploče

Valoviti listovi s bitumenskom impregnacijom

metalna pločica

Materijali za postavljanje ili komadni krovni materijali

Crijepovi

Fleksibilni crijepovi

Pribor potreban za ugradnju krovišta

Sustavi protiv zaleđivanja

Tehnologija hidroizolacijskih premaza

Vrste i metode hidroizolacije

Priprema površine

Slikanje (premazivanje) hidroizolacija

Lijepljenje hidroizolacije

Hidroizolacija od žbuke

Hidroizolacija asfalta

Montažna (obložena) hidroizolacija

Specifičnost hidroizolacijskih radova u zimskim uvjetima

Kontrola kvalitete hidroizolacijskih radova

Krovovi. Glavne vrste

Operativna svojstva bilo koje zgrade uvelike su određena pouzdanošću i kvalitetom krova. Izgradnja krovova uključuje rješavanje složenog složenog problema koji se odnosi i na inženjerske i na arhitektonsko-estetske probleme. Posljednjih godina na ruskom tržištu pojavio se veliki broj novih modernih krovnih materijala. Korištenje novih materijala, koji omogućuju ne samo značajnu uštedu vremena i novca tijekom procesa izgradnje, već i značajno smanjenje troškova daljnjeg rada zgrada, potaknuto je i donošenjem niza regulatornih dokumenata koji značajno pooštravaju zahtjeve. za uštedu topline i energije.

Ovisno o glavnom materijalu - hidroizolacijski sloj krova podijeljen je u 5 glavnih vrsta zarolana , mastika, lisnato, slaganje sloga (mali komadi) i rasuti . Izbor krovišta vrši se uzimajući u obzir značajke dizajna zgrade i agresivne utjecaje okoliša.

2. Roll i krovovi od mastike.

Roll i krovovi od mastike češće se koriste u gradskoj gradnji i znatno rjeđe u gradnji vikendica.

2.1.Mastični krovni i hidroizolacijski premazi dobiveni nanošenjem na podlogu (obično betonski ili cementno-pješčani estrih) tekući-viskoznih oligomernih proizvoda, koji, stvrdnjavajući na zraku, tvore kontinuirani elastični film. Mastici imaju dobro prianjanje na beton, metal, bitumenske materijale. U osnovi, krovište od mastike je polimerna membrana formirana izravno na površini krova.

Riža. VII-1. bitumenski

Ovisno o vrsti posla, klimatskim uvjetima, opsegu rada, koriste se hladne (na organskim otapalima ili na bazi vode) ili vruće (zahtjevaju zagrijavanje) mastike:

· Toplo nanesene bitumenske mastike: najčešća, jeftina i vremenski provjerena metoda korištenja bitumenske hidroizolacije. Takva mastika (koja se temelji na građevinskom bitumenu) se prije upotrebe zagrijava na temperaturu od 160 - 180 stupnjeva.

· Hladno nanesene bitumenske mastike na bazi otapala: ove mastike su spremne za korištenje, svestrane i idealne za površinsku hidroizolaciju.

· Bitumenski mastiks na bazi vode hladne primjene (emulzije 1) - disperzni sustavi koji se sastoje od mikroskopskih bitumenskih kapljica (disperzna faza) raspoređenih u vodi (disperzijski medij). Emulzije pružaju sigurniju i ekološki prihvatljiviju tehnologiju u odnosu na mastike na bazi otapala i vruće mastike.

Temeljni premazi: Materijali za pripremu podloge. Pažljiva priprema podloge preduvjet je za maksimalno prianjanje hidroizolacije:

temeljni premaz povećava prianjanje krovnog ili hidroizolacijskog materijala na podlogu;

Primer dodatno učvršćuje temelj. Nanešen na podlogu, temeljni premaz veže prašinu, sitne čestice, ispunjava pore i male pukotine, čineći bazu trajnijom.

Primer povećava brzinu rada. Grundiranje baze vlaži površinu, što povećava brzinu rada pri spajanju krovnog materijala.

2.2. Rolo krovovi izrađuju se od bitumena i bitumensko-polimernih materijala s armaturnom podlogom. Ovi materijali su izrađeni na trajnijoj podlozi koja ne trune - stakloplastike, stakleni filc, metalna folija itd.; to uključuje stekloruberoid, krovni stekloizol (stekloizol), hidrostekloizol krovište i obloge, folija izol.

Dopušteni nagib krova za valjane krovove i krovove od mastika iznosi 0…25% i određuje broj slojeva u glavnom i dodatnom hidroizolacijskom tepihu kod valjanih materijala i broj slojeva ojačanih mastika u slučaju mastiksnih materijala.

Postoji niz općih zahtjeva za materijale za krovište od rola i mastika. Oni reguliraju parametre kao što su: toplinska otpornost, čvrstoća, uvjetno rastezanje, upijanje vode po težini i fleksibilnost na gredi s određenim polumjerom zakrivljenosti pri određenoj temperaturi. Najveći dopušteni parametri za krovove izrađene od bitumen-polimernih materijala su sljedeći: otpornost na toplinu ne niža od 55 ° C, uvjetna čvrstoća ne manja od 1,0 MPa, relativno istezanje ne manje od 10%, upijanje vode po težini nakon 24 sata ne više od 2%, fleksibilnost na drvetu s polumjerom zaobljenja od 25 mm pri temperaturi koja ne prelazi

Otpornost na toplinu - ovo je pokazatelj koji određuje hoće li se krov otopiti u vrlo vrućem ljetu na sunčanoj strani kuće. Stoga je gornja maksimalna dopuštena otpornost na toplinu od 55 ° C prilično mala, jer je poznato da se čak i u moskovskoj regiji krovovi od bitumensko-polimernih materijala ponekad zagrijavaju do 70 ... 90 ° C. Relativno produljenje materijala trebalo bi nadoknaditi sezonske pomake glavne strukture i iznosi 40-60% za većinu široko korištenih materijala.

Indikator fleksibilnosti pri određenoj temperaturi karakterizira mogućnost loma materijala (pri zadanom radijusu savijanja) ovisno o temperaturi okoline. Dobri bitumen-polimerni materijali trebaju ostati fleksibilni na temperaturama od -15 ... -20 ° C.

Apsorpcija vode po masi nakon 24 sata, za većinu domaćih polimer-bitumenskih materijala na bazi staklenih vlakana iznosi 0,5 ... 2,0%, a za većinu uvezenih materijala s bazom od sintetičkih vlakana, upijanje vode ne prelazi 0,5%.

Još jedno posebno važno svojstvo krovnog materijala je njegova trajnost: potencijalni vijek trajanja. Može se uvjetno odrediti na temelju indeksa fleksibilnosti materijala. Ako uzmemo smanjenje ovog pokazatelja za oko 1 o C godišnje, i njegovu promjenu prema zakonu bliskom linearnom, lako se može izračunati potencijalni vijek trajanja krova. Za neke uvezene materijale doseže 30 godina.

Postoji nekoliko osnovnih načina polaganja valjanih materijala, prema kojima se ovi premazi dijele na:

§ zalijepljen:

na vrućim bitumenskim mastikama;

· na hladne gumeno-bitumenske, bitumensko-polimerne i polimerne mastike i ljepila;

§ izgrađeno:

· na oksidiranim i modificiranim bitumenima;

vruća (vatra) metoda pomoću plinskih plamenika;

vruća (bezvatrena) metoda pomoću opreme za infracrveno zračenje;

hladna (bezvatrena) metoda, t.j. otapanje zadebljanog sloja bitumena;

§ s ljepljivim slojem: materijali s unutarnje strane imaju poseban zaštitni premaz (silikonska folija ili papir), koji je dovoljan da se skine i zatim razvalja rolu na temeljnu površinu.

Najstarija metoda polaganja krovnog tepiha je kontinuirano lijepljenje valjanih materijala na podlogu. U nekim slučajevima preporučljivo je polagati krovne materijale takozvanim djelomičnim lijepljenjem. Ovako napravljeni krovovi nazivaju se "disanjem". Korištenje "disanja" hidroizolacijskog tepiha omogućuje vam izjednačavanje tlaka smjese pare i zraka u podkrovnom sloju s pritiskom vanjskog zraka i na taj način eliminirati stvaranje mjehura između baze ispod krova ( estrih) i krovni tepih.

Korištenje "prozračnog" krova ne samo da izbjegava oticanje, već i pomaže u uklanjanju vlage iz osnovnog materijala (oko 1 l / m 2 po ljetu). Količina uklonjene vlage može se povećati na fiksnom dijelu zračnog raspora zbog prskanja koje se nanosi na valjani materijal tijekom njegove proizvodnje.

Krovni sustavi za disanje dugo se uspješno koriste u Skandinaviji, Njemačkoj, Belgiji i drugim zemljama.

Visokotehnološki uređaj za krovni tepih od materijala s ljepljivim slojem. Ova metoda se može koristiti i za nove krovove i za popravak starih, ali podloga se mora pripremiti s velikom pažnjom. Do danas su takvi materijali prilično rijetki za rusko tržište i koriste se vrlo ograničeno.

Ugradnja krovova od polimernih membrana

Krovne membrane su fleksibilne i izdržljive obloge od polivinilklorida, olefina ili sintetičke gume koje se sastoje od nekoliko slojeva s posebnim gornjim slojem koji sadrži visoku koncentraciju UV apsorbera 1 . To osigurava otpornost materijala na ultraljubičasto zračenje i produljuje vijek trajanja. Ovaj materijal se etablirao kao iznimno uspješna opcija za hidroizolaciju. Zato ga danas koriste mnoge građevinske tvrtke.

1) UV apsorberi - kemijski spojevi, uglavnom organske prirode, koji sprječavaju fotorazgradnju polimera premaza od ultraljubičaste komponente sunčeve svjetlosti. Princip rada UV apsorbera leži u sposobnosti njegovih molekula da pretvore energiju upadnog ultraljubičastog zračenja u toplinsku energiju, koja više nema destruktivno djelovanje.

Membrane su pričvršćene na podnožje krova na tri načina. Izbor tehnologije ovisi o nizu čimbenika, posebno o nagibu krova:

· Balastni način. Ovom metodom membrana slobodno leži na podlozi, fiksirana je samo duž perimetra i na mjestima dodira s okomitim površinama.

· mehanički način.

· Metoda ljepila. Ova se metoda preporuča uglavnom za krovove sa složenim konturama, kao i za one koji su podložni jakim mehaničkim opterećenjima (osobito vjetrom). Zalijepljena (zavarena) platna pričvršćena su na podlogu posebnim ljepilom za montažu.

Krovne membrane obično se dijele u tri skupine (slika VII-11):

§ EPDM (EPDM): (gornji sloj se sastoji od sintetičke gume - etilen-propilen-dien monomera, a donji sloj je izrađen od viskozno-plastičnog polimer-bitumenskog materijala, između slojeva se nalazi armaturna mreža od stakloplastike.);

§ PVC (plastificirani polivinil klorid ojačan poliesterskom mrežom);

§ TPO (termoplastični olefini ojačani poliesterskom mrežom i/ili tkaninom od stakloplastike).

A - Balast polimer krovište: 1 - balast; 2 - toplinski vezani geotekstil; 3 - polimerna membrana; 4 - odvajajući sloj; 5 - ploča ekstrudirane polistirenske pjene; 6 - film za zaštitu od pare; 7-estrih ojačan cementom i pijeskom; 8 - kosi sloj ekspandirane gline; 9 - baza ležaja	B - Polimerni krovni sustav s mehaničkim pričvršćivanjem na temelju kombinirane izolacije: 1 - polimerna membrana; 2 - mehanički sustav pričvršćivanja (model-rondol); 3 - ploča na bazi kamene vune; 4 - film za zaštitu od pare; 5 - baza ležaja; 6 - odvajajući sloj; 7 - ploča od ekstrudirane polistirenske pjene
sl. VII-11. Osnovni krovni sustavi na bazi polimernih membrana

Membranski krovovi svake skupine značajno se međusobno razlikuju po svojim fizičkim, mehaničkim i radnim karakteristikama. Hidroizolacijske membrane su izdržljivije od krovnih materijala na bazi bitumena. Predviđeno razdoblje nepopravke polimernog krova je od 30 do 50 godina uz strogo poštivanje tehnologije izvođenja krovnih radova.

Značajka ove vrste mekih krovova je velika širina krovnih ploča, što vam omogućuje da odaberete optimalnu veličinu role za krovove bilo koje konfiguracije i smanjite broj šavova na minimum. Zavarivanje polimernih membrana toplim zrakom osigurava jači šav nego kod spajanja bitumenskih materijala. Korištenje jednoslojnih krovnih membrana osigurava veliku brzinu instalacijskih radova. Moderne polimerne hidroizolacijske membrane i njihove komponente omogućuju izvođenje krovnih radova tijekom cijele godine (uključujući i zimi), praktički bez promjene tehnologije.

PVC membrane ističu se ogromnim brojem prednosti. Među ogromnim popisom može se razlikovati nekoliko glavnih:

• Razina elastičnosti, čvrstoća premaza je visoka. Zbog činjenice da premaz ima takvo svojstvo, može se koristiti u oblikovanju krova bilo koje konfiguracije, različitih razina složenosti. Usput, takve radnje neće utjecati na integritet strukture.
• Ultraljubičasto zračenje nema štetan učinak na hidroizolacijski premaz. Stoga se ugradnja krovnog sustava može izvesti u fazama.
• Plijesan, gljivice, patogeni mikrobi nikada se neće pojaviti na površini polimernih membrana.
• Na membranu ne utječu štetne temperaturne fluktuacije, mrazevi.
• Vijek trajanja membrana može biti više od 50 godina.

Sve se to postiže činjenicom da membrane ne sadrže samo polivinil klorid, već i razne plastifikatore, stabilizatore i druge komponente. Oni čine svojevrsnu barijeru koja štiti premaz od štetnih učinaka vlage, ultraljubičastog zračenja, vjetra i prašine.

Standardne PVC membrane uključuju dva sloja. Sloj koji se nalazi na vrhu ima svjetliju boju. To je učinjeno tako da premaz može reflektirati zračenje, a također se ne zagrijavati. U pravilu, gornji sloj uključuje različite stabilizatore i plastifikatore, zbog kojih je teško narušiti integritet premaza.

Donji sloj odlikuje se tamnijom bojom. Proizvođači su to učinili kako bi se pukotine i deformacije, ako ih ima, brzo identificirale. U ovom sloju nema nečistoća.

Možda ćete biti zainteresirani za ove proizvode

Trenutno na tržištu postoji mnogo modificiranih membrana. Oni uključuju jedan ili više dodatnih slojeva. Posebno za oštre klimatske zone, proizvođači su pripremili membranu, koja uključuje ojačanu mrežu. Razina njegove snage je nekoliko redova veličine viša. No, u isto vrijeme, premaz je ostao isti elastičan, pouzdan i otporan na mehanička opterećenja.

Dio PVC membrana pažljivo je obrađen posebnim tvarima koje čine sloj protiv klizanja. Takvi se premazi mogu koristiti zimi bez straha od pada, pomicanja drugih komponenti. Ovdje je nedvojbeno važno zapamtiti da se rad mora izvoditi pažljivo, uzimajući u obzir sigurnosne propise.

Kako biste odabrali idealnu opciju za PVC membranu, neophodno je da se upoznate s tehničkim karakteristikama predstavljenim na našoj web stranici. Potrebno je uzeti u obzir koji su slojevi uključeni u sastav premaza, njegovu ukupnu težinu, gustoću i dimenzije.

Naši stručnjaci pripremili su katalog koji prikazuje glavne tehničke karakteristike. Ne samo da ih možete detaljnije proučiti, već i provesti komparativnu analizu. Na temelju dobivenih podataka moći ćete odabrati membranu koja će idealno odgovarati vašim uvjetima.

Svaka marka polivinil kloridne membrane mora proći proces certifikacije. Kako bi dobili točnije informacije, naši stručnjaci koristili su nekoliko trenutno postojećih standarda. Među ukupnim brojem izdvajamo ISO 9001, a također i ISO 14001. Moramo dostaviti dokumente koji to potvrđuju.

Tehničke karakteristike predstavljenih modela membrana odgovaraju svjetskim, europskim standardima. Inače, za svaki proizvod imamo Certifikat o sukladnosti.

Na PVC membrane priložena je putovnica i detaljne upute. Koristeći ove materijale, možete odlučiti, provesti kompetentnu instalaciju, preventivne mjere.

Debljina PVC membrane

Debljina trenutno predstavljenih membrana varira u rasponu od 1,2-3 mm. Ovaj se pokazatelj može povećati ili smanjiti, budući da različiti modeli membrana mogu uključivati ​​jedan ili drugi broj slojeva. Na primjer, ojačani premaz ili materijal sa slojem flisa ima veću debljinu, ali je u isto vrijeme razina čvrstoće ovih premaza veća.

Proizvođači su nedavno demonstrirali protuklizne membrane. Namijenjeni su za rad zimi, u kišnoj sezoni. Uvođenje takvog vodonepropusnog sloja omogućuje postavljanje krova pod kutom koji prelazi 10 stupnjeva. Na temelju kakvog kuta nagiba krova možete postaviti prihvatljivu debljinu.

Kako bi se postavila točna debljina prezentiranog materijala, stvara se određeni pritisak. U većini slučajeva tlak je 2 kPa. Ova je norma utvrđena u relevantnim propisima, kao i GOST-ovima. Nemoguće je bez takvih događaja. Inače se povećava vjerojatnost počinjenja pogrešnih radnji.

Ako uzmete u obzir ukupnu debljinu krovne membrane, moći ćete izgraditi sustav u skladu s važećim pravilima i propisima. Imajte na umu da možete odrediti prihvatljivu debljinu ako uzmete u obzir nekoliko točaka:

• Obavezno prvo izračunajte glavne parametre krovnog sustava. Ako to ne možete učiniti sami, onda možete uključiti stručnjake, kontaktirajte naše zaposlenike.
• Uzmite u obzir klimatske uvjete, razdoblje u kojem se instalacija provodi.

Težina PVC membrane

Prosječna težina trenutno isporučene PVC membrane je oko 1,5 kg. U nekim slučajevima može se lagano povećati ili smanjiti. Sve ovisi o tome koji model odaberete.

Ukupna težina membranske prevlake koju isporučuju proizvođači ovisi o nekoliko kriterija.

• Gustoća premaza. Za proizvodnju membrana u pravilu se koristi polivinil klorid ili drugi polimer. Ali u nekim slučajevima sirovinama se dodaju razni plastifikatori, aditivi i druge komponente. Sve to može utjecati na gustoću materijala, povećati je.
• Širina rolne. Krpe mogu imati širinu od 0,9-15 metara, a duljinu do 50 metara. Zbog činjenice da je broj veličina ogroman, možete odabrati najbolju opciju. Preporučljivo je dati prednost onim varijacijama koje se mogu koristiti bez dodatne obrade.
• Broj slojeva. Membrana se obično sastoji od dva sloja. Ali moderni modeli mogu se nadopuniti ojačanom mrežom, premazom od flisa. To se odražava i na težinu rolne.

Ako ispravno odredite tehničke karakteristike, moći ćete koristiti membrane u najtežim uvjetima bez brige o njezinoj cjelovitosti. Na primjer, gušći materijali mogu se koristiti u izgradnji krova tijekom razdoblja skupljanja. Uostalom, njihova struktura neće biti narušena.

Stoga, svakako detaljno proučite tehničke karakteristike, uređaj membrane, kako biste napravili pravi izbor.

Polimerne membrane su materijali nove generacije koji se koriste za meke krovove. Glavna inovacija je činjenica da, kada se polažu u jednom sloju, membrane mogu pružiti mnogo trajniji premaz od valjanih materijala položenih u dva (ponekad i više) sloja.

Svojstva materijala

Karakteristična značajka ove posebne klase materijala je temeljno novi pristup pitanju krovišta.

Većina krovnih membrana lako se zavaruje pomoću posebne automatske, poluautomatske ili ručne opreme. Istodobno, moguće je nositi se s obradom velikih površina u kratkom vremenu.

Materijal je prikladan za krovove vrlo različitih (čak i vrlo složenih) konfiguracija.

Mnoge vrste membrana mogu se polagati na krovove bilo kojeg nagiba, ali općenito je materijal namijenjen za ravne krovove ili s blagim nagibom.

Idealna je opcija za uređaj upravljanog inverzijskog krova.

Još jedna prepoznatljiva karakteristika membrana je njihova širina. Može se kretati od 1 do 15 metara, što omogućuje naručivanje materijala najprikladnije veličine i svođenje broja šavova i spojeva na minimum. U osnovi, krovna membrana se ne prodaje u rolama, kao i drugi materijali za stvaranje mekih krovova. Kupnjom kupac dobiva sam materijal, komponente, kao i projektnu dokumentaciju koja sadrži tehnologiju polaganja.

Prednosti krovnih membrana

Popularnost PVC membrana za krovište i njegovih analoga posljedica je niza njihovih prednosti.

• Glavna prednost je, možda, dugi vijek trajanja. Procijenjeni vijek trajanja koji navodi većina proizvođača je 50-60 godina, ovisno o potrebnoj tehnologiji polaganja i odsutnosti mehaničkih oštećenja. U nekim slučajevima, membranski krovovi traju mnogo dulje. Čvrstoća i izdržljivost postižu se zahvaljujući strukturnim značajkama materijala.
• Mnogi proizvođači proizvode sve vrste krovnih membrana u velikom rasponu veličina. Duljina membranskog premaza može doseći 60 m s širinom od 0,9 m do 15 m. Mogućnost izbora iz ogromnog asortimana uvelike pojednostavljuje sam proces polaganja: možete odabrati točnu veličinu i učiniti bez daljnjeg obrezivanja. Kao rezultat, praktički se dobiva krov s monolitnim premazom, izvrsnim vodonepropusnim kvalitetama i minimalnim brojem šavova.

Polimerne membrane imaju izvrsne karakteristike performansi:

• imaju povećanu otpornost na vatru (praktički nisu podložni izgaranju);
• sposobni su održavati kvalitetu u najširem rasponu temperatura;
• nisu podložni uništavanju pod utjecajem ultraljubičastog zračenja (svojstvo koje je iznimno važno za krovište);
• vrlo su otporni na bušenje i trganje;
• zbog lakoće materijala, vrlo je prikladno raditi s polimernim membranama: s debljinom od 0,8-2 mm, kvadratni metar platna teži oko 1,3 kg, što uvelike olakšava proces transporta, podizanja materijala na krov i naknadne manipulacije s njim;
• nedvojbeno, jedna od najvažnijih prednosti membrana na bazi polimera je prilično jednostavna tehnologija krovišta s njihovom upotrebom;
• polimerni premaz savršeno štiti krovnu konstrukciju od propadanja, razvoja gljivica ili plijesni, klijanja korijena biljaka;
• membrane osiguravaju povećanu propusnost pare, zbog čega kondenzat nakupljen tijekom hladne sezone može ispariti tijekom toplih sezona - kao rezultat toga, isključeno je oticanje krova ili njegovo pucanje;
• membranski krovište može se montirati na bilo koju podlogu: drvenu, armiranobetonsku, profiliranu ploču, na stari bitumenski premaz - u potonjem slučaju potrebno je unaprijed rasporediti geotekstil ili stakloplastike: oni će djelovati kao razdvojni sloj;
• povećana plastičnost osigurava apsolutnu vodonepropusnost krova bilo koje (čak i vrlo složene) konfiguracije.

• Bez sumnje, mnogi potrošači odabiru ovaj materijal zbog izvrsnog izgleda. Širok izbor boja omogućuje korištenje bilo koje opcije za polaganje i, ako je potrebno, jednostavno pranje premaza, dok krov vraća gotovo izvorni izgled.
• Relativno pristupačna cijena. Sama proizvodnja membranskog krovnog materijala nije povezana s visokim troškovima. Većina financijskih ulaganja otpada na kupnju posebne opreme za krovište i njegov rad: ovo je aparat za zavarivanje s ručnim ili automatskim upravljanjem, koji je vrsta sušilice za krovnu membranu.

Vrste polimernih membranskih premaza

U slučaju kada se planira membranski krov, mogu se koristiti razne vrste membrana.

Uz PVC membrane koje su postale tradicionalne, u modernoj gradnji koriste se i TPO i EPDM membrane.

PVC membrane

Osnova krovne PVC membrane je plastificirani polimer - polivinil klorid. Kako bi se povećala čvrstoća materijala, ojačan je mrežom od poliesterskih vlakana. Potrebna elastičnost osigurava se dodavanjem značajne količine hlapljivih plastifikatora (do 40%) polivinil kloridu. Kao rezultat dobivene elastičnosti, povećava se otpornost premaza na temperaturne fluktuacije, razne vrste deformacija, a njegove karakteristike čvrstoće se poboljšavaju.

Spajanje PVC membrana u cijeli krovni lim izvodi se pomoću aparata za zavarivanje, čiji se princip rada temelji na zavarivanju PVC ploča izlaganjem usmjerenom mlazu vrućeg zraka.

Prednosti PVC membrana prije ostalih vrsta krovnih materijala su:

• nedostatak kritičnosti prema temperaturama, sposobnost rada čak i na temperaturama do minus 20 stupnjeva;
• vatrogasne kvalitete;
• značajna mehanička čvrstoća;
• otpornost na toplinske i kemijske utjecaje;
• održavanje elastičnosti u širokom temperaturnom rasponu;
• jednostavnost spajanja materijala s vrućim zrakom omogućuje korištenje automatskih modela strojeva za zavarivanje;
• nakon postavljanja krova nema potrebe za posebnim održavanjem;
• važna i takva kvaliteta kao što je povećana mogućnost održavanja;
• stvoreni premaz osigurava 100% vodonepropusnost čak i na najranjivijim područjima korištenjem dodatnih neojačanih vrsta membrana dizajniranih za uređenje složenih spojeva kako bi se polagali krovni elementi na vanjske i unutarnje kutove;
• Postavljanje krovišta nije teško i ne oduzima puno vremena: tri osobe mogu obraditi do 1000 četvornih metara u smjeni. metara površine;
• minimalno trajanje operativnog razdoblja je 20-25 godina;
• vijek trajanja je najmanje 20-25 godina;
• kao rezultat korištenja PVC membrana, moguće je dobiti pouzdan premaz uz prosječne financijske troškove (puno su niži nego kod drugih metoda ugradnje krova);
• PVC membrane su predstavljene u širokom rasponu boja (dostupno je 9 opcija boja).

• Glavni nedostatak materijala je nestabilnost na učinke otapala, ulja, bitumenskih materijala.

Do danas, najpopularniji PVC materijali su Logicruf, Ekoplast, Sarnafil, Alkorplan, Protan.

EPDM membrane

Krov na bazi EPDM membrane je prilično nov materijal, složen hidroizolacijski sustav, individualno orijentiran na određeni objekt.

Pojam "EPDM membrane" pokriva skupinu materijala za krovne membrane na bazi sintetičkih gumenih listova. Materijal je ojačan poliesterskom mrežicom, što značajno utječe na poboljšanje mehaničkih svojstava membrane – posebice povećava vlačnu čvrstoću.

Prednosti membrana na bazi etilen propilen dien monomera:

• mogućnost ugradnje na bilo koje krovne baze;
• minimalna težina rezultirajućeg sustava;
• mogućnost pokrivanja velikog područja jednim listom;
• povećana elastičnost;
• materijal je prikladan za krovove bilo koje konfiguracije i s bilo kojim kutom nagiba;
• vijek trajanja je 50 godina;
• membrane se vrlo jednostavno postavljaju;
• neosjetljivi su na bitumenske materijale;
• za razliku od analoga polivinilklorida, EPDM membrane su potpuno sigurne i udovoljavaju zahtjevima okoliša.
• Glavni nedostatak ovih premaza je nedostatak čvrstoće na spojevima platna kao rezultat potrebe za ljepljivom metodom spajanja.

Trenutno su najpopularnije membrane GenFlex, Firestone Trelleborg, Elon, Epikrom.

Jedan od tih materijala su kompozitne EPDM membrane, koje se od ostalih tipova razlikuju po višeslojnoj strukturi.

Njihov gornji sloj je lim od umjetne gume, a donji sloj je polimerni bitumenski materijal. Krpe su ojačane mrežicom od stakloplastike.

Glavna prednost kompozitnih polimernih membrana je mogućnost korištenja rastaljenog bitumena kao ljepljivog premaza.

Najčešće korištene su kompozitne EPDM membrane iz Foenixa.

TPO membrana

Osnova ovog krovnog materijala su termoplastični olefini. Većina proizvedenih membrana je ojačana mrežicom na bazi stakloplastike, stakloplastike ili poliestera. Neki se tipovi proizvode neojačani.
Glavne prednosti TPO membrana:

• ne sadrže hlapljive plastifikatore, zbog čega su poželjniji u pogledu sigurnosti okoliša;
• ne gube karakteristike čvrstoće tijekom vremena;
• vijek trajanja takvih premaza je više od 50 godina;
• materijal zadržava elastičnost na niskim temperaturama, tako da se ugradnja može izvesti čak iu hladnoj sezoni bez brige o kvaliteti premaza;
• kao rezultat njihove otpornosti na mraz, TPO membrane se široko koriste u sjevernim regijama s najtežim zimama;
• spajanje listova moguće je i uz pomoć vrućeg zraka (koji povećava čvrstoću čeonih spojeva), i pomoću mehaničkog preklapanja;
• materijal je izdržljiviji od PVC i EPDM membrana;
• prikladno ga je koristiti s povećanim rizikom od mehaničkog naprezanja ili mogućnosti slučajnog oštećenja premaza tijekom rada;
• takve su membrane idealne za krovove složene konfiguracije.
• Glavni nedostatak materijala je nedovoljna elastičnost - u tom su smislu značajno inferiorni od PVC i EPDM membrana.

Danas su najpopularnije membrane Sarnafil, Genflex.

Glavne metode krovišta od membranskih materijala

Prilikom izrade membranskog krova korištenjem polimernih materijala koriste se različite tehnologije.

mehanička metoda

Ova metoda krovišta prikladna je za elastomerne i termoplastične materijale. Osnova za pričvršćivanje može biti drvo, cigla, armirani beton, valovita ploča i neki drugi materijali.

Pričvršćivanje membranskih materijala vrši se pomoću teleskopskih učvršćivača. Zapravo, to su kišobrani od plastike sa širokim šeširom i metalnim sidrima. Umjesto toga, možete koristiti velike držače diskova (koriste se pod kutom nagiba većim od 10 stupnjeva).

Mehaničko pričvršćivanje provodi se u onim dijelovima gdje postoji preklapanje membranske mreže. Korak između pričvrsnih elemenata ne smije biti veći od 200 mm. S kutom nagiba većim od 2-4 stupnja, na mjestima doline stvara se još jedna linija pričvršćivača.

Kada se koristi mehanička metoda s pričvršćivanjem u područjima krovne baze, moraju se poduzeti dodatne mjere za zaštitu membrane od oštećenja. U tu svrhu ispod njega se postavlja netkani ili geotekstil,

Vezivanje membrane

Koriste se dvije metode:

• uz korištenje bitumenskih materijala u rastaljenom obliku;
• korištenjem posebnih ljepljivih smjesa.

Platno se ne smije lijepiti u potpunosti, već u fragmentima. To je potrebno za uređenje sučelja složene konfiguracije. Korištenje ove metode preporučljivo je u slučaju kada je nemoguće koristiti termozavarenu opremu ili iz nekog razloga mehanička metoda nije prikladna.

U trgovinama možete kupiti posebne materijale na bazi bitumen-polimera, posebno dizajnirane za lijepljenje platna. Opremljeni su ljepljivim slojem, prekrivenim silikonskim papirom na vrhu. Tijekom ugradnje potrebno je samo ukloniti zaštitni sloj i zalijepiti listove materijala.

Balastni sustav

Primjenjuje se na elastomerne i termoplastične materijale. Kut nagiba trebao bi biti do 15 stupnjeva.

Prvo se materijal razvalja, nakon čega se ljepilom ili mehaničkim putem učvršćuje duž cijelog perimetra krova.

Membrana je prekrivena slojem balasta. Možete koristiti riječni šljunak srednje frakcije. Njegova minimalna težina treba biti 50 kg/m2. metar

Za zaštitu od mogućih oštećenja, na vrh se postavljaju prostirke ili netkana tkanina.

NALAZI:

• Polimerne membrane su materijali nove generacije koji se koriste za meke krovove.
• Karakteristična značajka ove klase materijala je temeljno novi pristup pitanju krovišta.
• Materijal je prikladan za krovove različitih konfiguracija.
• Glavna prednost polimernih membrana je dug radni vijek zbog strukturnih značajki.
• Polimerne membrane imaju izvrsne performanse.
• U modernoj gradnji koriste se PVC, TPO i EPDM membrane.
• Osnova krovne PVC membrane je plastificirani polimer - polivinil klorid.
• EPDM membrane se temelje na tkanini od sintetičke gume.
• Kompozitne EPDM membrane razlikuju se od ostalih vrsta po svojoj višeslojnoj strukturi.
• Osnova TPO membrana su termoplastični olefini.
• Prilikom izrade membranskog krova korištenjem polimernih materijala koriste se sljedeće tehnologije: mehaničko pričvršćivanje, lijepljenje, metoda balasta.

Saznajte o značajkama polaganja polimernih membrana iz videa u nastavku.