Perangkat otonom apa pun untuk pemanasan ruang memerlukan perangkat untuk menghilangkan produk beracun dari pembakaran bahan bakar. Cerobong asap tungku dapat memiliki desain, tinggi atau diameter yang berbeda, dan selama konstruksinya, sejumlah nuansa dan fitur teknologi harus diperhitungkan.

Konstruksi cerobong asap adalah tahap terpenting dalam pembangunan oven batu bata, implementasi yang benar yang tidak hanya bergantung pada efisiensi pekerjaannya, tetapi juga pada kesejahteraan penghuni rumah.

Cerobong adalah bagian terpenting dari sistem loop, operasi yang benar yang secara langsung mempengaruhi kinerja dan efisiensi tungku. Siklus operasi sistem tersebut dapat digambarkan sebagai berikut:

• Pembakaran bahan bakar terjadi di dalam tungku.
• Selama proses pembakaran, oksigen diproses, dan gas kaustik dipanaskan dan dikeluarkan melalui cerobong asap ke luar.
• Ketika produk pembakaran dikeluarkan di tungku, area bertekanan rendah terbentuk, di mana bagian oksigen baru ditarik melalui cerobong asap yang sama.
• Proses ini diulang lagi dan lagi, sampai pembakaran bahan bakar yang sempurna.

Kegagalan untuk mematuhi teknologi pemasangan cerobong asap dapat menyebabkan pelanggaran siklus dan memicu beberapa konsekuensi yang tidak menyenangkan:

• Konsumsi bahan bakar yang tidak rasional.
• Kemunduran perpindahan panas tungku.
• Meningkatnya bahaya kebakaran.
• Penetrasi gas karbon monoksida berbahaya ke dalam hunian.

Varietas

Ada beberapa jenis cerobong asap. Mereka diklasifikasikan tergantung pada lokasi relatif terhadap tungku itu sendiri:

Situs resmi importir dan distributor eksklusif cerobong METALOTERM (Metalotherm) di Rusia

Satu-satunya pipa cerobong asap tahan api di dunia diproduksi oleh perusahaan Belanda Schiedel Metaloterm B.V. bermerek METALOTERM (METALOTERM).

Cerobong METALOTHERM (METALOTERM) adalah yang terbaik yang ditawarkan saat ini oleh produsen saluran asap.

Mengapa kita memiliki hak untuk dengan bangga mengatakan itu cerobong asap Metalotherm - cerobong asap yang tepat? SEMUA ORANG perlu tahu ini!

Membeli cerobong METALOTERM lebih murah daripada tidak membeli!

Pipa Metalotherm (METALOTERM) - profesional cerobong asap yang dikembangkan oleh ONTOP (Belanda). Perusahaan ini telah dikenal oleh para spesialis selama lebih dari 50 tahun sebagai pemimpin dunia dalam produksi cerobong asap yang sangat andal untuk pembuatan kapal laut, untuk peralatan yang beroperasi dalam kondisi iklim dan teknologi yang sulit (anjungan dan pengeboran lepas pantai minyak dan gas, fasilitas industri, stasiun pembangkit bergerak dan stasioner). Dari 01.01.2020 Di Atas B.V. bagian dari Schiedel Metaloterm B.V.

Semua teknologi inovatif yang dikembangkan untuk cerobong asap industri telah diperkenalkan ke dalam produksi saluran asap untuk konstruksi perumahan pribadi.

Kita semua memikirkan keselamatan dan keamanan kita. Dan dalam hal keandalan dan keamanan, pipa untuk cerobong asap METALOTERM (METALOTERM) tidak sama. Keamanan nyata sekarang tersedia tidak hanya untuk pemilik pabrik dan kapal :)!

Pipa cerobong Metalotherm AT. Paling aman dan terpercaya

Hal terburuk untuk cerobong asap jenis "sandwich" adalah api jelaga, di mana, dalam waktu singkat, ada lonjakan tajam suhu di cerobong asap ke nilai di atas 1000º C ( pitam panas).

Dalam operasi, setiap meter linier dari pipa bagian dalam dapat bertambah panjang sebagai akibat dari ekspansi termal. hingga 10 mm, dan ketika jelaga menyala - hingga 18 mm(Hampir dua kali lipat!). Dalam hal ini, pipa luar praktis tidak berubah panjangnya. Misalnya, dengan cerobong baja setinggi 10 meter, pipa bagian dalam dapat "memanjat" ke atas di luar pipa luar. sebesar 18 cm! Saat pendinginan, bagian pipa bagian dalam tidak dapat kembali ke posisi semula karena gesekan terhadap insulasi dan kurangnya komunikasi di antara mereka, koneksi soket mungkin rusak dan fistula dapat terbentuk. Jika, secara struktural, pipa bagian dalam tidak dapat mengembang ke atas, maka di bawah aksi ekspansi linier termal itu berkembang menjadi "akordeon", struktur logam berubah, saat pendinginan, fistula internal juga terbentuk antara bagian dari pipa kerja. Di masa depan, cerobong baja seperti itu mewakili bahaya kebakaran dan secara bertahap terbakar.

Pipa cerobong keramik juga bisa rusak.. Penyalaan jelaga yang sebenarnya terjadi hampir seketika dan disertai dengan fenomena yang mirip dengan ledakan kuat dan kilatan. Sebagai hasil dari peningkatan suhu yang sangat cepat dan tajam dari nilai kerja 200-400ºС menjadi 1000-1200ºС ( kejutan suhu) mungkin retak pipa keramik yang sudah rapuh, terutama di tempat tekanan internal atau guncangan yang diterima selama transportasi dan pemasangan. Dalam praktiknya, ketika jelaga menyala, masalah yang paling umum adalah dengan dengan mematahkan pipa cabang pada tee keramik saluran keramik.

Penyebab kebakaran jelaga terkait dengan kualitas kayu bakar dan meleset dari deadline pembersihan saluran asap. Dan karena ini tidak jarang, persyaratan mulai diberikan ke cerobong logam - tahan api jelaga.

Menurut kriteria ini, pipa cerobong dibagi menjadi dua kelas: tahan api jelaga dan tahan api jelaga. Istilah "tahan api jelaga" dalam kaitannya dengan cerobong asap berarti ketahanan terhadap lajang api jelaga. Pipa cerobong seperti itu mempertahankan kekencangan dan sifat konsumen setelah jelaga terbakar. TETAPI api jelaga berikutnya merugikan mereka. Oleh karena itu, peraturan Eropa untuk cerobong logam yang tahan terhadap api jelaga menyediakan: mengganti pipa setelah kebakaran jelaga. Standar Rusia belum memaksakan pada produsen cerobong asap mereka persyaratan ketahanan terhadap pengapian jelaga, tes semacam itu tidak dilakukan.

Menjadi Saksi pengujian pipa METALOTHERM AT pada api jelaga ke-20 yang kami hadiri secara pribadi!

Cerobong Metaloterm® AT adalah cerobong baja tahan karat modular pertama di dunia dengan garansi pabrik 30 tahun bahkan setelah kebakaran jelaga berulang kali di cerobong asap(t > 1000º C)!

Mereka dapat digunakan tanpa perbaikan atau penggantian bahkan setelah beberapa jelaga api di cerobong asap.

Pilihan pipa untuk cerobong asap adalah masalah yang sangat penting dan bertanggung jawab. Cerobong asap mana yang harus dipilih? Jawaban terbaik untuk pertanyaan ini: cerobong asap Metaloterm AT .

Cerobong Metalotherm AT /Metaloterm® AT- saluran asap dengan peningkatan keandalan dan keamanan. Ini yang paling cerobong asap yang benar untuk rumah kayu di mana ada peningkatan persyaratan untuk keselamatan kebakaran.

Dan jika dipilih yang bagus cerobong asap untuk kompor sauna dan cerobong sauna, maka METALOTHERM DI Cerobong adalah solusi terbaik, karena paling aman.

Pemanasan kompor, meskipun sudah ketinggalan zaman, masih cukup relevan di zaman kita. Kompor masih digunakan di kamar mandi dan sauna, dan perapian semakin banyak dipasang di rumah-rumah pribadi. Itu sebabnya pemasangan cerobong asap di atap membutuhkan pendekatan dan perhatian khusus.

Jenis cerobong asap

Cerobong dapat dibuat dari logam, batu bata, semen asbes dan pipa sandwich.

Menurut tempat pemasangannya, cerobong asap dapat diklasifikasikan menjadi:

• dinding. Dalam hal ini, pipa terletak di dinding utama rumah, terlepas dari apakah itu internal atau eksternal;
• dipasang - pipa dipasang langsung di tungku dan ditampilkan secara vertikal;
• ditangguhkan - cerobong dipasang di luar ke dinding menggunakan braket atau pengencang lainnya;
• asli. Dalam hal ini, cerobong asap adalah struktur yang terpisah.

Persyaratan untuk cerobong asap

Cerobong asap harus memenuhi parameter tertentu:

Ketinggian cerobong asap di atas atap tidak boleh lebih rendah dari tanda tertentu, karena parameter inilah yang sangat mempengaruhi gaya traksi. Tetapi lebih banyak tidak berarti lebih baik, karena ketika berlebihan, gas panas mulai mendingin dengan tajam, akibatnya kondensasi terbentuk di dinding bagian dalam cerobong asap.

Penampang pipa harus sesuai dengan dimensi kotak api. Semakin besar, semakin kuat api dan semakin banyak asap. Untuk bagiannya yang tidak terhalang, perlu untuk mengatur bagian yang lebih besar dari pipa cerobong asap. Dengan ukuran yang tidak mencukupi, asap mulai memasuki ruangan. Jika pipa memiliki penampang yang jauh lebih besar dari tungku, maka ini menyebabkan penurunan traksi dan peningkatan jumlah kondensat di dinding. Dengan tingkat perpindahan panas yang tinggi dari pipa, asap yang naik melaluinya mendingin dengan sangat cepat, yang menyebabkan penurunan daya dorong.

Pemasangan cerobong asap di atap

Sebelum mulai mengerjakan pengaturan cerobong asap, perlu ditentukan bahannya, persyaratan utamanya adalah ketahanan terhadap suhu tinggi. Jadi, permukaan bagian dalam pipa harus mampu menahan panas 1000 derajat selama 30 menit dan 500 derajat - dengan api yang konstan. Gas yang naik ke pipa dapat memiliki suhu yang jauh lebih rendah (sekitar 300 derajat).

Margin tahan panas diperlukan agar cerobong asap dapat menahan penyalaan jelaga yang menempel di dinding pipa. Bagian luar cerobong asap tidak boleh memanas di atas 90 derajat, dan di tempat-tempat melalui struktur yang mudah terbakar (kue atap) - tidak lebih dari 65 derajat. Penyegelan tungku harus kedap udara dan tahan api.

Cerobong harus mempertahankan kekuatannya bahkan pada suhu tinggi. Jadi, menurut standar keselamatan kebakaran, jika terjadi kebakaran di dalam rumah, kekuatan cerobong asap harus tetap tidak berubah selama 1,5 jam. Selain tahan terhadap suhu, bahan harus tahan terhadap asap. Dan bagian cerobong asap yang naik di atas atap harus tahan terhadap suhu negatif.

Semua persyaratan ini dapat dipenuhi dengan bahan seperti batu bata. Itu sebabnya telah lama digunakan untuk konstruksi cerobong asap kompor. Tetapi pemasangan batu bata terkadang sulit dan tidak setiap pemilik rumah dapat melakukan jenis pekerjaan ini sendiri. Selain itu, di sini perlu untuk menerapkan pengetahuan tidak hanya tentang batu bata, tetapi juga tentang pekerjaan tungku.

Perlu dicatat bahwa pipa untuk perapian dan kompor memasak mungkin berbeda dalam tingkat pemanasan. Di cerobong asap, udara dan dinding dapat menghangat hingga 250-300 derajat, sedangkan di perapian angka ini mencapai 400 derajat. Karena itu, untuk mengatur cerobong perapian, perlu menggunakan batu bata tahan panas yang terbuat dari tanah liat fireclay. Dalam hal ini, ketebalan dinding tidak boleh kurang dari 15 cm, dan jahitannya tidak boleh kurang dari 5 mm. Karena itu, biaya membangun cerobong asap untuk perapian dapat meningkat secara signifikan. Selain itu, bobot struktur yang dihasilkan juga meningkat, yang memerlukan kebutuhan untuk meletakkan fondasi yang lebih kokoh.

Cerobong baja tahan karat

Modern telah menemukan aplikasi luas dalam pemasangan boiler gas dan sauna. Menurut peraturan kebakaran, cerobong asap tersebut harus diisolasi dengan bahan yang tahan terhadap suhu tinggi, karena permukaan pipa sangat panas dan dapat menyebabkan kebakaran. Selain itu, bajanya cukup tipis, yang tidak memungkinkan pipa menahan suhu tinggi untuk waktu yang lama. Ini adalah alasan utama seringnya kerusakan cerobong asap tersebut.

Terlepas dari kenyataan bahwa permukaan bagian dalam cerobong asap tersebut cukup halus dan memberikan perlindungan yang baik terhadap akumulasi terak, kondensasi sering terbentuk di dalamnya, yang seiring waktu dapat menyebabkan korosi pada material. Selain itu, bahan pipa tersebut terlalu tipis untuk menahan suhu tinggi untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, pipa seperti itu gagal lebih cepat. Juga, ada pelepasan kondensat yang melimpah di dalamnya, karena asap mendingin dengan cepat.

Pipa sandwich

Saat ini, penggunaan pipa berdinding ganda menjadi semakin populer. Cerobong sandwich diproduksi di pabrik, yang memungkinkan Anda untuk mengontrol kualitas produk secara ketat, tetapi dipasang tanpa kesulitan khusus. Cerobong seperti itu dibedakan oleh keandalan tinggi dan keamanan kebakaran. Selain itu, mereka mengatasi dengan baik aksi lingkungan yang agresif.

Pipa cerobong bagian dalam terbuat dari stainless steel. Itu dibungkus dengan lapisan isolasi termal, yang pada gilirannya dilindungi oleh baja galvanis. Pasang cerobong asap seperti itu dengan panjang satu meter. Keuntungan dari pipa sandwich termasuk kecepatan perakitan dan kemudahan. Karena bobotnya yang rendah, dimungkinkan untuk menghemat uang untuk pembangunan fondasi tungku. Ini juga membutuhkan waktu dan upaya minimum untuk cerobong asap. Selain itu, pipa memiliki diameter yang berbeda, yang memungkinkan Anda memilih cerobong asap sandwich yang diperlukan untuk tungku tertentu.

Kerugian dari struktur tersebut termasuk biaya tinggi, masa pakai yang singkat dan penyegelan cerobong asap yang tidak memadai di atap. Saat suhu berubah, bagian internal dapat bergerak relatif satu sama lain, yang menyebabkan depresurisasi casing, dan ini dapat menyebabkan kebakaran. Produsen menjamin bahwa cerobong asap sandwich dapat bertahan hingga 10 tahun.

Kami tidak membayangkan rumah tanpa pemanas. Konsep kenyamanan kami tanpa syarat mencakup rezim suhu yang sesuai. Tidak ada pemanas sentral di rumah pribadi, dan setiap pemilik memiliki masalah pemanas.

Kami menyambut pembaca reguler kami dan memberikan perhatiannya sebuah artikel tentang cerobong asap untuk kompor - komponen yang mutlak diperlukan dari sistem pemanas apa pun, apakah itu kompor, perapian modern, atau ketel dengan pasokan bahan bakar otomatis.

Cerobong - pipa yang terletak secara vertikal yang membuang gas buang panas dari bahan bakar di unit pemanas ke atmosfer hingga ketinggian yang cukup untuk membuat aliran udara di saluran dan menyebarkan produk pembakaran beracun dari jendela dan saluran ventilasi.

Prinsip operasi

Prinsip pengoperasian cerobong asap didasarkan pada fenomena ekspansi gas panas, penurunan kerapatannya dan, karenanya, naiknya gas yang lebih ringan ke atas.

Gas buang naik ke atas, penghalusan terbentuk di tungku dan udara dingin tersedot masuk - fenomena angin terjadi.

Bagaimana cerobong asapnya?

Bagian utama dari setiap cerobong adalah struktur pipa vertikal. Secara struktural berbeda dari rekanan prefabrikasi modern dari modul prefabrikasi.

Cerobong bata tradisional mencakup elemen-elemen berikut: leher untuk menghubungkan ke tungku, riser dengan katup, kemiringan, berang-berang, leher (pada titik jalan melalui atap), ikat kepala, dan terkadang tutup logam.

Cerobong asap buatan sendiri yang terbuat dari logam atau semen asbes termasuk pipa, tutup, adaptor untuk menghubungkan ke tungku, dan insulasi.

Jenis cerobong asap yang paling modern adalah keramik dan terbuat dari. Struktur keramik terdiri dari kerangka beton tanah liat eksternal yang diperluas, pipa keramik prefabrikasi internal, dan lapisan insulasi di antaranya. Struktur keramik dan sandwich itu sendiri mencakup blok berikut: lurus, untuk mengumpulkan kondensat, tee, modul pembersih, elemen transisi untuk menghubungkan unit pemanas. Bagian integral dari cerobong asap modern adalah deflektor.

Jenis dan desain

Fitur desain cerobong asap terutama tergantung pada bahan dari mana mereka dibuat.

Menurut bahan cerobong asap adalah:

• bata;
• beton bertulang (biasanya industri);
• asbes-semen;
• dari baja;
• keramik;
• logam tiga lapis - dua lapis baja dengan insulasi wol mineral di antaranya.

Secara desain, cerobong asap adalah:

• asli - desainnya memiliki fondasinya sendiri;
• dinding, dibangun ke dalam dinding bantalan bangunan;
• dipasang - pipa ringan dipasang pada pipa outlet boiler atau perapian yang terletak secara vertikal (dan kompor perut buncit);
• seringkali struktur ringan hanya tergantung dari struktur pendukung bangunan;
• koaksial - diatur sesuai dengan prinsip "pipa dalam pipa". Contoh paling umum adalah outlet gas horizontal boiler pemanas gas. Ini digunakan dalam perangkat dengan ruang bakar tertutup dan memberikan keamanan maksimum bagi penghuni. Hemat konsumsi bahan bakar. Baru-baru ini, struktur vertikal sistem Shidel telah muncul, mengambil udara untuk pembakaran di atap rumah (tepat di bawah kepala).

Mana yang lebih baik untuk dipilih?

Pilihan cerobong asap sangat tergantung pada parameter unit pemanas yang dipasang (desain, suhu, jenis bahan bakar yang digunakan), tingkat kesiapan rumah (kami memodernisasi rumah tua dengan kompor dan pipa dinding, rumah hanya "dalam proyek" atau struktur pendukungnya sudah dipasang, atau sudah ada penyelesaiannya); volume yang dipanaskan.

Fitur berbagai jenis cerobong asap ditunjukkan pada tabel:

Tabel 1

Nama	Keuntungan	kekurangan
bata	Konstruksi pasangan bata yang kuat dan tahan suhu tinggi, daya tahan tergantung pada bahan pelapis.	Pemasangan yang sulit membutuhkan tukang batu yang berkualifikasi tinggi; beban berat, kebutuhan akan fondasi; waktu pemasangan yang lama, kebutuhan untuk mengganti insert kira-kira setiap 10 tahun. Saat bekerja dengan boiler dan perapian modern, batu bata tanpa sisipan dapat runtuh hanya dalam 10 tahun. Struktur dinding hanya dapat dipasang selama konstruksi rumah.
Keramik	Masa pakai hingga 50 tahun, permukaan bagian dalam yang halus, kecepatan pemasangan yang tinggi; ketahanan asam yang tinggi, isolasi termal yang baik; menahan suhu hingga 550 °	Opsi mahal; instalasi membutuhkan beberapa kualifikasi, ada kebutuhan untuk fondasi; kerapuhan
Baja lapis tunggal (dan semen asbes)	Permukaan bagian dalam yang halus, ringan, murah, pemasangan cepat, perbaikan mudah; ketahanan terhadap korosi dan kondensasi	Membutuhkan isolasi; ketika melewati struktur yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar, diperlukan retret besar; mereka terbakar dalam 10-15 tahun, tidak ada komponen - selama instalasi Anda harus melakukan semua elemen sendiri. Galvanis akan bertahan lima tahun (atau kurang)
Jenis baja "sandwich"	Umur panjang, permukaan bagian dalam halus, ringan, pemasangan mudah cepat, perbaikan mudah, ketahanan tinggi terhadap korosi dan kondensasi; dapat dipasang/digantung di luar gedung; isolasi termal yang baik	Barang yang cukup mahal.

Tidak layak menggunakan kerut baja fleksibel - mereka terbakar dengan sangat cepat.

Terlepas dari harganya, ada baiknya memilih cerobong asap keramik modern atau "sandwich". Jika perlu, mereka dapat dipasang baik di rumah jadi maupun di luar rumah, tahan lama, mudah dirakit, tahan terhadap suhu tinggi, terisolasi dengan baik, dan memiliki berbagai macam elemen pabrik yang sudah jadi.

Jika Anda ingin menggunakan kotak dinding lama dari kompor pemanas konvensional, Anda harus memasukkan sisipan stainless steel dan mengisolasinya. Tapi mungkin Anda harus memilih sandwich - tidak repot.

Lakukan sendiri atau pesan

Anda dapat melakukannya sendiri beberapa elemen untuk pemasangan pipa satu lapis atau meletakkan struktur bata (jika Anda memiliki keterampilan tukang batu yang berkualifikasi).

Tetapi pemasangan struktur prefabrikasi - ini akan membantu menghemat banyak anggaran keluarga. Anda harus membayar banyak untuk layanan tim yang memenuhi syarat - jumlahnya sebanding dengan biaya bahan. Ada risiko bertemu dengan pekerja tidak terampil.

Saat memutuskan apakah akan melakukan pekerjaan itu sendiri, Anda perlu menganalisis kemampuan Anda dengan cermat:

• seberapa mudah akses atapnya;
• Apakah Anda memiliki teman atau saudara yang dapat membantu?
• apakah Anda takut ketinggian;
• Apa kualifikasi Anda dalam melakukan pekerjaan perbaikan.

Peraturan bangunan

Penataan cerobong asap ditentukan oleh ketentuan SNiP 41-01-2003.

Desain cerobong asap harus memenuhi persyaratan peraturan berikut:

• tinggi minimum harus setidaknya 5.000 mm atau parut;
• ketika terletak di kemiringan atap pada jarak kurang dari 1,5 m ke punggungan - pipa harus 500 mm lebih tinggi dari punggungan;
• ketika terletak di kemiringan atap pada jarak 1,5-3 m ke punggungan - pipa tidak boleh lebih rendah dari punggungan;
• ketika terletak di kemiringan atap pada jarak lebih dari 3 m ke punggungan, sudut antara horizontal dan garis yang melewati punggungan dan bagian atas pipa tidak boleh lebih dari 10 °;
• kepala harus naik di atas atap datar hingga ketinggian setidaknya 1.000 mm;

• panjang maksimum setiap bagian horizontal dan miring tidak boleh melebihi 1000 mm, panjang total proyeksi mereka pada horizontal tidak boleh melebihi 2000 mm. Di hadapan bagian miring dan horizontal, perlu untuk memperpanjang pipa dengan panjang proyeksi horizontal. Untuk keramik, keberadaan bagian horizontal tidak diperbolehkan.

Persyaratan keselamatan kebakaran untuk cerobong asap

Jarak dari permukaan cerobong asap yang terbuat dari keramik, baja berinsulasi dan semen asbes ke struktur rumah yang mudah terbakar harus setidaknya 250 mm; untuk cerobong asap bata dan struktur pipa sandwich - setidaknya 130 mm.

Penting untuk melindungi struktur bangunan yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar dengan semen atau plester gipsum di atas kisi-kisi setebal minimal 25 mm.

Jika penutup atap dapat terbakar (bahan atap, sirap, ondulin), atau daun dan bulu dapat menumpuk di atasnya, penahan percikan jala harus dipasang di kepala.

Ingatlah bahwa kualitas penghilangan asap tergantung pada kehidupan dan kesehatan orang yang Anda cintai.

Kekuatan traksi

Faktor yang mempengaruhi gaya traksi:

• tinggi pipa;
• keadaan permukaan saluran internal - keteraturan pembersihan dari jelaga, kekasaran dinding;
• adanya bagian miring atau horizontal. Kehadiran bagian horizontal dan miring tidak diinginkan, karena perpanjangan cerobong tidak diinginkan - gas akan didinginkan, draft akan berkurang hingga terbalik;
• pemasangan deflektor;
• kualitas isolasi;
• suplai udara ke tungku.

Keselamatan Anda tergantung pada kekuatan traksi, oleh karena itu perlu untuk secara teratur memeriksa keberadaan traksi dan mengambil tindakan untuk membersihkan saluran dari jelaga, kepala pipa dari es.

Membuat dan memasang cerobong asap dengan tangan Anda sendiri

Bahan apa yang lebih baik untuk dibuat?

Yang paling mudah dipasang adalah struktur baja. Produk baja satu lapis memerlukan insulasi dan pembuatan komponen - secara umum, bekerja untuk pecandu kerja patologis, dan di sini kami tidak akan mempertimbangkan pemasangannya.

Memasang cerobong asap dari pipa sandwich cukup sederhana, keberadaan sejumlah besar berbagai elemen dan komponen di toko memungkinkan Anda untuk merakit perangkat dengan konfigurasi apa pun.

Menggambar dan diagram

Sebelum mulai bekerja, tentukan dimensi dan gambar diagram atau gambar - ini akan membantu menghitung dengan benar jumlah bahan yang diperlukan dan mengatur pekerjaan dengan benar.

Perhitungan ukuran

Ketinggian pipa ditentukan sesuai dengan persyaratan SNiP 41-01-2003, tetapi tidak boleh lebih rendah dari 5 m dari perapian. Diameter diambil sama dengan diameter outlet pemanas.

Video pemasangan

Tonton video kami - ini akan membantu Anda melihat semua seluk-beluk proses perakitan.

Fitur Pemasangan

Pemasangan dimulai dari kompor atau perapian. Elemen awal pertama dipasang pada nosel boiler atau tungku. Elemen ini tidak memiliki insulasi karena alasan teknologi (pengisi bebas alt meleleh dan sinter menjadi batu). Semua elemen dirancang sedemikian rupa sehingga salah satu ujungnya memiliki diameter lebih kecil dan dimasukkan satu ke yang lain, seperti ke dalam soket. Salah satu opsi docking adalah dengan sedikit menarik keluar pipa bagian dalam, masukkan ke pipa bagian dalam yang lain. Tekan ke bawah. Kemudian turunkan pipa luar dengan insulasi di sepanjang itu, tekan ke bawah. Kencangkan koneksi dengan kerah crimp, kencangkan dengan baut dan mur. Semua sambungan harus disegel dengan sealant.

Kemudian tee dipasang, modul dengan palka pembersih dan perangkap kondensat dipasang dari bawah. Ada desain untuk memasang bagian bawah cerobong asap di lantai.

Kemudian pasang sisa struktur. Setelah satu meter, sandwich dipasang ke dinding dengan tanda kurung khusus. Elemen dengan palka pembersih harus dipasang di setiap lantai dan di loteng.

Dianjurkan untuk menghubungkan elemen cerobong asap "melalui kondensat" - pipa dipasang sedemikian rupa sehingga bagian atas dimasukkan ke bagian bawah dan kondensat tidak dapat merembes melalui sambungan, tetapi mengalir ke bawah dinding ke dalam perangkap .

Elemen dengan gerbang dipasang di bawah langit-langit.

Bagian pipa di langit-langit ditutupi dengan lembaran galvanis dan diisi dengan insulasi. Jarak ke struktur harus setidaknya 130 mm.

Tahap paling sulit dalam pemasangan adalah bagian atap. Tandai lubang di tempat yang tepat di atap. Buat lubang di atap. Lembaran atap dipasang dari dalam, potongan atap dipasang di atap. Itu dipilih tergantung pada sudut atap. Ujung tombak mengarah di bawah selembar bahan atap.

Jika perlu, instal ekstensi. Pasang deflektor.

Kesalahan umum dan masalah pemasangan

Kesalahan paling serius adalah kurangnya pengumpul kondensat dan elemen dengan palka pembersih.

Di tempat-tempat di mana struktur melewati langit-langit, dilarang keras memasang sambungan elemen individu - asap panas yang bocor dapat menyebabkan kebakaran.

Kesalahan yang sangat signifikan adalah tidak adanya deflektor atau setidaknya penutup di atas cerobong asap.

Salju dan hujan tidak boleh masuk ke dalam pipa - mereka meningkatkan pembentukan kondensat, es dapat menghalangi penampang pipa.

Pemeliharaan dan pembersihan

Setiap cerobong asap membutuhkan pembersihan jelaga secara teratur. Ini akan menghindari kebakaran, mengurangi traksi. Pembersihan harus dilakukan dua kali setahun.

Ada dua metode pembersihan - mekanis dan kimia.

Dengan api kimia, agen khusus dibakar di tungku. Mereka terbakar pada suhu yang sangat tinggi dan mempercepat keausan dinding bagian dalam cerobong asap, jadi lebih baik menggunakan metode pembersihan mekanis untuk sandwich.

Es dan embun beku dari kondensat dapat membeku di kepala - mereka memblokir bagian kotak dan mengurangi angin, yang meningkatkan risiko keracunan karbon monoksida bagi penduduk.

Penting untuk memilih pipa di mana ketebalan lapisan logam luar adalah 1 mm (dan bukan 0,5 mm). Sangat mudah untuk memeriksanya - untuk produk dengan dinding tipis, dinding akan tertekuk jika Anda meremasnya dengan tangan.

Saat memasang struktur sandwich, perlu menggunakan sealant khusus untuk suhu operasi tinggi (sealant otomotif dengan suhu operasi 500 ° tidak cocok).

Jika pipa naik di atas atap lebih dari satu meter, itu harus diperkuat dengan stretch mark.

Terlepas dari berbagai sistem pemanas modern dan modern, kompor bahan bakar padat tidak akan melepaskan posisi popularitasnya sama sekali. Ini dapat dimengerti - kehadiran fasilitas pemanas seperti itu memberikan rasa otonomi tertentu - bahkan dalam keadaan paling buruk yang disebabkan oleh gangguan pasokan sumber energi lain, kompor dengan pasokan bahan bakar akan membantu memanaskan rumah dan memasak makanan untuk keluarga.

Tetapi kompor hanya akan bekerja secara efisien dan aman jika dirancang, dibangun, atau dibuat dengan spesifikasi yang tepat. Dan salah satu syarat utama untuk berfungsinya tungku adalah sistem yang dipikirkan dengan matang dan andal untuk menghilangkan produk pembakaran -. Ada beberapa opsi untuk peralatan sistem ini - mulai dari meletakkan pipa bata klasik "cara lama" hingga penggunaan solusi teknologi yang benar-benar baru, terkadang bahkan tak terduga menggunakan bahan komposit modern. Dan di puncak popularitas dalam hal ini di zaman kita, mungkin, adalah pipa sandwich untuk tungku.

Apa itu pipa sandwich untuk tungku, bagaimana perbedaannya, apa yang perlu Anda ketahui tentang pilihannya dan aturan dasar untuk merancang sistem - semua ini dalam publikasi ini.

Apa itu pipa sandwich dan keunggulan utamanya?

Pengembang cerobong sandwich menetapkan tugas untuk meminimalkan kerugian yang menjadi ciri hampir semua cerobong asap, terlepas dari bahan pembuatannya.

Setiap cerobong asap tunduk pada pengaruh destruktif negatif baik dari dalam maupun dari luar. Produk pembakaran memiliki suhu tinggi dan komposisi kimia yang sangat agresif, yang menyebabkan erosi atau korosi pada bahan saluran internal. Selain itu, seiring waktu, saluran cerobong ditumbuhi jelaga, yang mengurangi patensi pipa, dan sebagai hasilnya, efisiensi dan keamanan tungku.

Di luar, di area terbuka, faktor eksternal bekerja pada pipa - kelembaban tinggi, curah hujan, fluktuasi suhu udara di luar. Selain itu, perbedaan suhu antara bagian luar dan dalam cerobong asap mengarah pada pembentukan kondensat aktif - dan ini, pada gilirannya, meningkatkan kemungkinan endapan jelaga.

Cerobong bata "klasik", meskipun dianggap telah teruji oleh waktu, memiliki "buket" kekurangan.

• Pertama, bagian saluran yang persegi panjang sama sekali tidak optimal - turbulensi aliran gas yang tidak perlu pasti terjadi di dalamnya. Kurangi traksi keseluruhan.
• Kedua, tidak mungkin untuk mencapai kehalusan dinding saluran yang ideal - struktur batu bata yang berpori masih akan berkontribusi pada endapan jelaga.
• Ketiga, cerobong bata itu sendiri adalah struktur yang sangat masif, cukup sulit untuk dibangun dan membutuhkan fondasi yang andal.

Cara memasang cerobong asap bata

Jika opsi ini dipilih, maka sejumlah aturan penting harus dipatuhi dengan ketat. Cara melipat cerobong bata sendiri - dalam publikasi khusus portal kami.

• Dan keempat, bahkan batu bata berkualitas tinggi, di bawah pengaruh seluruh kompleks pengaruh negatif, rentan terhadap erosi, dan gambar cerobong asap yang runtuh sama sekali tidak biasa.

Artinya, agar cerobong menjadi optimal, harus dibuat dengan penampang bulat, dinding bagian dalam yang halus, dari bahan yang tahan panas, tahan erosi, dan tahan korosi. dan cukup ringan untuk tidak membebani seluruh struktur tungku. Tampaknya jenis baja tahan karat modern memenuhi semua persyaratan ini. Namun, skema yang disederhanakan seperti itu tidak mungkin karena sejumlah alasan:

• Setiap logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi, dan perbedaan suhu tinggi di dalam saluran cerobong dan di luar dapat memiliki efek merusak pada dinding tipis, dan yang paling penting, menyebabkan uap air kental yang melimpah, yang selalu terkandung dalam produk pembakaran.
• Pendinginan gas yang cepat di area terbuka cerobong asap pasti akan menyebabkan penurunan draft tungku.
• Bagian dari pipa logam yang terletak di dalam gedung dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi, dan ini tidak aman baik dari sudut pandang api maupun dari sudut pandang kemungkinan cedera yang tidak disengaja - luka bakar.

Kompleks masalah ini akan sepenuhnya atau semaksimal mungkin diselesaikan dengan membuat struktur cerobong sandwich. Saluran dalam dan permukaan luar dari desain ini adalah dua silinder logam terpisah yang dipisahkan oleh lapisan bahan isolasi termal tahan panas dengan konduktivitas termal yang sangat rendah.

Saluran bagian dalam harus selalu terbuat dari jenis baja tahan karat khusus, dengan pengelasan jahitan yang andal - biasanya pengelasan argon digunakan.

Casing luar juga terbuat dari logam, tetapi opsi sudah dimungkinkan di sini. Tentu saja, yang paling tahan terhadap pengaruh eksternal adalah casing stainless steel. Namun, terkadang, untuk menghemat uang, mereka juga membeli opsi yang lebih murah di mana pipa luarnya terbuat dari baja galvanis.

Wol mineral yang terbuat dari serat basal paling sering digunakan sebagai lapisan insulasi termal, karena paling tahan terhadap suhu tinggi. Kepadatan tinggi wol basal (dari 120 hingga 200 kg/m³) memberikan kekuatan struktural yang diperlukan. Ketebalan lapisan ini dapat bervariasi - dari 25 dan bahkan hingga 100 mm. Itu tergantung pada parameter peralatan pemanas dan, sampai batas tertentu, pada kondisi iklim wilayah tersebut.

Kenyamanan besar dari desain seperti itu adalah dengan hati-hati mempertimbangkan masalah pemasangan bagian-bagian individual ke dalam satu sistem. Untuk ini, simpul penghubung disediakan dalam bentuk soket dan bagian yang menyempit, klem khusus, sumbat, terkadang flensa, dll.

Sistem cerobong asap untuk tungku segera memperoleh sejumlah penting kebajikan :

• Massa seluruh rakitan sistem cerobong tidak begitu besar, yaitu, tidak perlu memperkuat fondasi tungku dan strukturnya, seperti halnya dengan pipa bata.
• Cerobong asap dapat ditempatkan pada braket secara vertikal di sepanjang dinding luar bangunan. Dan ini adalah penyederhanaan perakitan, terutama saat melewati lantai, dan penghematan yang signifikan dari ruang yang dapat digunakan di dalam bangunan.
• Sistem ini sangat "fleksibel" dalam hal kemungkinan penempatannya. Pabrikan menyediakan berbagai macam komponen dan komponen tambahan yang memungkinkan Anda merakit cerobong asap dengan cepat dan andal dari konfigurasi yang diperlukan. Menjadi mungkin untuk melewati rintangan yang mungkin terjadi tanpa menggunakan perubahan besar-besaran dalam desain rumah.

• Perbedaan suhu antara luar dan dalam dikompensasi oleh lapisan isolasi termal. Stabilitas ini menjamin traksi stabil yang normal, dan kondensasi serta endapan jelaga diminimalkan.
• Permukaan luar pipa sandwich, ketika dipasang dengan benar, tidak memanas hingga suhu kritis, yaitu, keamanan operasi cerobong asap meningkat secara signifikan.
• Perakitan cerobong seperti itu, tunduk pada semua rekomendasi teknologi, adalah acara yang dapat diakses dan intuitif yang tidak memerlukan pelatihan khusus.

Cerobong asap semacam itu juga memiliki batasan :

• Satu set yang berkualitas akan cukup mahal.
• Seiring waktu, di bawah pengaruh suhu tinggi dan rendah, tanda-tanda depresurisasi dapat muncul di persimpangan masing-masing node - ini memerlukan perhatian khusus: pemeriksaan rutin dan, jika perlu, pemeliharaan preventif.
• Kehidupan pelayanan secara keseluruhan terbatas. Terlepas dari kenyataan bahwa baja tahan karat berkualitas tinggi sangat tahan, proses penuaan juga tidak melewatinya. Sebagai aturan, produsen menjamin hingga 15 tahun pengoperasian produk mereka tanpa masalah. Namun, cerobong asap lain untuk periode seperti itu kemungkinan besar akan memerlukan beberapa jenis pekerjaan perbaikan dan restorasi.

Bagaimana memilih cerobong sandwich logam

Seperti yang telah disebutkan, biaya sistem cerobong seperti itu cukup tinggi, dan mengganti bagian pipa berkualitas rendah dapat menghasilkan biaya yang cukup besar. Karena itu, sangat penting untuk dapat mengevaluasi produk dengan benar saat memilih, agar kekecewaan tidak datang setelah satu atau dua tahun beroperasi.

Kriteria seleksi secara kasar dapat dibagi menjadi beberapa kategori. Jadi, pertama-tama, kualitas bahan yang digunakan dalam produksi pipa sandwich dievaluasi. Parameter linier yang diperlukan dipilih - yaitu diameter cerobong asap, ketinggian pipa masa depan, ketebalan lapisan insulasi. Penting untuk segera memikirkan fitur struktur yang dibuat untuk menilai apakah semua komponen tersedia secara komersial untuk pemasangannya.

Penilaian kualitas bahan manufaktur

Untuk mata yang tidak terlatih, semua baja tahan karat terlihat sama. Pipa baru bersinar - tetapi ini sama sekali bukan kriteria untuk kualitas logam.

Pipa "indah dan berkilau" yang sama setelah waktu yang singkat dapat berubah bentuk dan bahkan hanya terbakar - sayangnya, ada banyak bukti di Internet. Dan situasi seperti itu adalah jalan langsung ke api atau keracunan karbon monoksida.

Sayangnya, kami harus menyatakan bahwa peningkatan permintaan untuk cerobong asap semacam itu juga telah memunculkan "sektor bayangan" dari produksinya, di mana bahan yang digunakan tidak banyak digunakan untuk tujuan tersebut. Ada situasi lain ketika sandwich berkualitas tinggi digunakan dalam kondisi yang sama sekali tidak dirancang. Misalnya, pipa yang cukup cocok untuk boiler gas tidak cocok untuk digunakan dengan kompor bahan bakar padat.

Kelas baja tahan karat

Saat memilih pipa sandwich, perlu untuk fokus pada kelas baja, yang digunakan terutama untuk saluran internal. Parameter ini harus ditunjukkan dalam dokumentasi paspor produk, kecuali, tentu saja, diproduksi oleh produsen yang dapat dipercaya. Jika grade baja tidak ditunjukkan, maka lebih baik mencari opsi lain.

Jadi, nilai baja tahan karat berikut dapat ditemukan:

— AISI 430. Baja semacam itu termasuk dalam kategori yang paling murah. Sangat cocok untuk lapisan luar sandwich, karena ketahanannya terhadap fenomena atmosfer cukup. Tetapi untuk pipa bagian dalam, tidak cocok secara kategoris. Komposisinya menentukan kemampuan las yang tidak penting, yaitu, sangat bermasalah untuk mendapatkan jahitan yang disegel. Baja semacam itu tidak memenuhi persyaratan peningkatan ketahanan panas.

— AISI 439. Paduan ini diperkaya dengan aditif titanium, yang secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi dan kekuatan mekanik. Pipa yang terbuat dari baja semacam itu sangat cocok untuk instalasi gas apa pun, serta untuk boiler dan tungku bahan bakar padat, tetapi hanya daya termal yang kecil.

— AISI 316. Baja ini memiliki ketahanan korosi yang nyata terhadap hampir semua zat agresif. Stabilitas termal rata-rata, sehingga pipa hanya cocok untuk peralatan bertenaga gas.

— AISI 304. Baja tidak memiliki ketahanan panas tertinggi, oleh karena itu biasanya tidak digunakan oleh pabrikan yang serius untuk digunakan sebagai saluran internal. Sempurna untuk kulit luar.

— AISI 321 dan AISI 316saya. Mereka memiliki ketahanan panas yang sangat baik dan keuletan yang baik, mudah menerima pengelasan berkualitas tinggi. Pipa semacam itu cukup cocok untuk sebagian besar jenis peralatan boiler dan tungku, karena dapat menahan pemanasan hingga 850 ° C tanpa deformasi.

— AISI 310S. Baja serbaguna yang dapat menahan suhu hingga 1000 °C. Sangat cocok bahkan untuk tungku dan boiler bahan bakar padat yang kuat yang beroperasi berdasarkan prinsip gas pirolisis afterburning. Satu-satunya kelemahan bersyarat adalah harga tinggi.

Mengetahui parameter tungku Anda, Anda dapat memilih kelas baja tahan karat yang optimal.

Jangan lupa tentang cara lain untuk memeriksa stainless steel. Tentu saja, itu tidak akan memberikan gambaran yang akurat, tetapi ini akan membantu Anda segera menghindari membeli palsu berkualitas rendah:

Anda perlu mengambil magnet biasa dan mencoba "menempelkannya" ke dinding bagian dalam pipa sandwich yang berdiri secara vertikal. Magnet tidak boleh dipegang - idealnya hanya akan meluncur ke bawah. Jika tetap di tempatnya atau turun dengan pengereman yang terlihat, komponen "hitam" dari baja tersebut terlalu tinggi, dan pipa tidak cocok untuk cerobong asap.

Jenis bahan isolasi:

Seperti yang telah dicatat, hanya wol mineral basal yang harus digunakan sebagai bahan isolasi untuk lapisan isolasi termal. Bagaimanapun, tidak peduli seberapa menarik harganya, Anda tidak boleh membeli pipa sandwich yang diisi dengan wol kaca. Koefisien konduktivitas termal wol kaca tidak lebih buruk, ketahanan panasnya sangat berbeda. Pada suhu sekitar 300 ° C, sinteringnya dimulai, penurunan ukuran, dan semua kelebihannya dikurangi menjadi nol. Selain itu, fiberglass sangat rapuh, dan lapisan insulasi tidak berbeda dalam stabilitas volumetrik, rentan terhadap penyusutan.

Dalam pipa sandwich berkualitas tinggi, pabrikan menggunakan pemanas dari merek terkemuka - ROCKWOOL, PAROC, dan sejenisnya.

Diameter saluran cerobong asap dan ketebalan insulasi

Pabrikan menyediakan kisaran diameter yang cukup lebar. Jadi, model diproduksi dengan pipa bagian dalam dari 110 hingga 300 mm, dengan ketebalan lapisan insulasi yang berbeda, yaitu diameter luar struktur yang berbeda.

Parameter utama pipa sandwich adalah diameter saluran dalam, ketebalan insulasi dan, karenanya, ukuran selubung luar.

Jika peralatan baru, ketel atau tungku dibeli, maka diameter pipa cerobong yang diperlukan harus ditunjukkan dalam data paspor - nilai ini harus diikuti. Lebih sulit jika cerobong asap direncanakan untuk dipasang di atas batu bata atau buatan sendiri - di sini penting untuk tidak membuat kesalahan dengan parameter ini.

Dalam hal ini, Anda dapat melakukannya dengan beberapa cara. Yang pertama, sederhana, adalah menavigasi sesuai tabel yang menunjukkan ketergantungan daya termal peralatan dan diameter cerobong asap.

Daya termal tungku bahan bakar padat		Bagian minimum dari cerobong asap persegi panjang	Luas penampang pipa	Diameter minimum pipa bagian dalam cerobong asap sandwich
kW	kkal/jam
hingga 3,5	hingga 3000	140×140 mm	600 mm²	158 mm
3.6 5.2	3000 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5.3 7.0	4500 6000	140 × 270 mm	37800 mm²	220 mm

Anda juga dapat fokus pada perkiraan konsumsi tungku yang ada dari satu atau beberapa bahan bakar lainnya. Dalam hal ini, rumus berikut digunakan untuk menghitung:

S=Vg/wg

S- luas penampang saluran cerobong asap.

Vg adalah volume produk pembakaran.

wg- kecepatan pergerakan gas melalui cerobong asap (optimal adalah 2 m / s).

Jadi, untuk menghitung diameter, perlu menerapkan rumus luas lingkaran:

d = 4 ×S/= (4 ×Vg /wg) /= 2 ×Vg /π

Nilainya masih belum jelas. Vg. Ini dihitung sebagai berikut:

Vg = M × Vy × (1 +T / 273) / 3600

M- total perkiraan massa bahan bakar yang terbakar dalam satu jam.

Vy– volume spesifik produk pembakaran dari pembakaran 1 kg bahan bakar.

T- suhu di outlet cerobong asap

273 - perbedaan antara nilai suhu nol dalam derajat Celcius dan Kelvin.

3600 - jumlah detik dalam satu jam, untuk membawa nilai ke nilai tunggal.

Jadi rumusnya terlihat seperti ini:

d = (2 × M ×Vу × (1 + T / 273) / (3600 × ))

Nilai Vy dan T Anda dapat menerima yang tabel menggunakan tabel di bawah ini.

Jenis bahan bakar	Nilai kalor rata-rata bahan bakar, kkal/kg	Volume spesifik produk pembakaran dari pembakaran 1 kg, m³/kg	Suhu keluar cerobong asap, °С
Kayu bakar, tingkat kelembaban rata-rata 25%	3300	10	150
Gumpalan gambut atau longgar, kering udara, kelembaban hingga 30%	3000	10	130
Gambut dalam briket	4000	11	130
Batubara coklat	4700	12	120
Batu bara	6500	17	110
Antrasit	7000	17	110

Tentunya, formulanya akan tampak "berat" bagi banyak orang, tidak kondusif untuk perhitungan independen. Untuk menyederhanakan tugas, kalkulator ditempatkan di bawah, di mana rasio aritmatika yang diperlukan sudah ditetapkan.