La production de conduits d'aération est une activité rentable. Ils sont nécessaires dans la construction de locaux résidentiels et commerciaux. Les conduits d'air sont des structures ressemblant à des tuyaux qui répartissent le flux d'air entrant et sortant. Des tuyaux de ventilation sont également utilisés à ces fins. L'article traitera des conduits d'air en acier galvanisé et d'autres matériaux.

Comment démarrer une entreprise de fabrication de conduits d'aération ?

Nous étudions la gamme

Il existe plusieurs types de conduits d'aération. Elles sont:

• rigide et flexible;
• rond ou rectangulaire;
• acier (acier inoxydable ou galvanisé), plastique, aluminium, caoutchouc, tissu (polyester), silicone, fibre de verre;
• connexion (pouvant être attachés ensemble à l'aide de mamelons ou d'attaches);
• retardateur de flamme.

La technologie de fabrication dépend du type de matières premières utilisées dans la production.

L'acier galvanisé et l'aluminium sont les matériaux qui demandent le plus de main-d'œuvre de toutes les manières de produire des conduits de ventilation, qui sont utilisés dans les restaurants, les écoles, les centres commerciaux, les bureaux. Les produits en acier présentent les avantages suivants :

• ils ne sont pas sensibles à la corrosion ;
• moins cher que le plastique;
• résistant au feu;
• se prête à un démontage rapide.

Les conduits flexibles pour la ventilation sont plus difficiles à réaliser. Ils sont installés dans de petits bâtiments où il est nécessaire d'éliminer les substances nocives dans l'air. Ils existent également en deux formes : ronde et rectangulaire. Il faut beaucoup d'argent pour les produire. Mais ils sont les plus demandés. Par conséquent, les entrepreneurs expérimentés disent qu'il est préférable de commencer à fabriquer des conduits de ventilation à partir de ce type particulier.

Peser le pour et le contre

Les principaux avantages peuvent être identifiés :

• Rendement. Malgré le fait que cette activité nécessite beaucoup d'investissements, elle apporte de grands bénéfices si elle est développée dans la bonne direction.
• Forte demande. Aucun bâtiment n'est complet sans conduits d'aération. Et chaque année, en particulier dans les zones métropolitaines, de plus en plus de bâtiments à plusieurs étages sont construits. Ils sont également nécessaires à ceux qui effectuent des réparations et modifient le système de communication. Par conséquent, il y a toujours un client pour les conduits d'air.
• Production toute l'année. L'activité n'étant pas saisonnière, la direction peut vendre des marchandises dans d'autres régions.
• Retour sur investissement élevé. Dans un an, un entrepreneur qualifié sera en mesure d'aider le montant qui couvrira toutes les dépenses initiales.

Les inconvénients incluent :

• grands investissements d'investissement;
• haut niveau de compétition.

Avant d'ouvrir votre propre production, vous devez évaluer la situation du marché dans votre région, effectuer une analyse des concurrents. Cette activité comporte de nombreuses fonctionnalités qui peuvent avoir un impact négatif sur l'entreprise dans son ensemble.

Comment choisir l'équipement pour la production de conduits d'air?

L'équipement technique de l'usine est sélectionné en tenant compte de la surface et de la forme de la section des tuyaux, de leur rigidité. Les conduits d'air à produire en termes de taille et de paramètres sont décidés par le propriétaire de l'entreprise, en fonction de la demande des consommateurs.

De plus, le principal indicateur du type de produits fabriqués est l'installation. Ainsi, les conduits rectangulaires se prêtent moins bien à ce processus que les conduits ronds, qui présentent un autre avantage significatif. Ils sont plus faciles à produire du fait qu'ils sont connectés à l'aide de mamelons à pression.

Mais ils ont aussi des inconvénients - la qualité. Les conduits rectangulaires sont des structures de ventilation plus fiables. Ils sont utilisés pour les grandes sections transversales. Lorsque des travaux d'installation complexes sont prévus dans un bâtiment au design inhabituel, les conduits rectangulaires sont également privilégiés.

Comme on ne sait pas quels types de produits seront les plus demandés dans votre région, il est préférable d'acheter deux machines pouvant fonctionner avec des structures rectangulaires et rondes.

Equipement pour la production de conduits d'air:

• guillotine;
• machines qui corrigent la forme de la feuille;
• une machine chargée d'alimenter la ligne principale en matières premières ;
• un appareil capable de dérouler des feuilles de métal à partir de rouleaux ;
• Système CNC.

Les équipements destinés à la production de conduits d'air de différentes formes ne diffèrent pas beaucoup les uns des autres. Pour créer des structures rondes, des rouleaux (roulage) sont utilisés, et pour des structures rectangulaires, des machines, plier des tôles et appliquer des nervures.

Les machines pour la fabrication de conduits d'air ronds coûteront pas moins de 3 millions de roubles, et pour les conduits rectangulaires - 3,5 à 5 millions de roubles.

Documents nécessaires à l'organisation d'une entreprise

La production de conduits d'aération est une activité commerciale, ne nécessite pas de licences ou de permis spéciaux. Pour le travail légal, il suffit de s'inscrire en tant qu'entrepreneur individuel ou d'ouvrir une SARL. La première option est moins chère et plus facile en termes de préparation de tous les papiers nécessaires. Mais les entreprises sérieuses qui s'intéressent à de gros volumes de produits finis travaillent très rarement avec des entrepreneurs individuels. Un autre inconvénient est qu'en cas de faillite, un entrepreneur (particulier) peut perdre ses biens personnels, et les fondateurs d'une LLC ne risquent que le capital autorisé et les fonds de l'entreprise.

Afin d'établir des documents de propriété intellectuelle, vous devez payer une taxe d'État, rédiger une demande, faire des copies du NIF et du passeport, puis transférer tout cela à l'inspecteur des impôts. Les fondateurs d'une LLC doivent en outre préparer les documents statutaires de la société, résoudre le problème avec l'adresse légale et former le capital autorisé (à partir de 10 000 roubles).

Quelle que soit la forme juridique choisie pour votre entreprise, vous devez choisir un code qui correspond à votre activité. Dans ce cas, c'est OKVED 28.1.

Quel régime fiscal les fabricants de conduits peuvent-ils choisir ?

Si nous parlons de petits volumes de production, vous pouvez alors travailler sur un régime simplifié, qui prévoit des paiements obligatoires à l'État d'un montant de 6% des bénéfices ou 15% du revenu brut.

Si vous décidez d'organiser une production à grande échelle de conduits d'aération et envisagez de conclure des contrats avec de grandes entreprises, il est préférable que vous travailliez de manière générale. Afin d'organiser la comptabilité interne et fiscale dans cette situation, un comptable qualifié est nécessaire, qui doit recevoir un salaire assez élevé. Mais un bon spécialiste trouvera toujours des moyens légitimes de réduire le montant des paiements d'impôts, dépassant souvent la récompense monétaire pour son travail.

Technologie de production de conduits d'air

La production de conduits d'air se déroule en plusieurs étapes. Examinons plus en détail le processus de production de l'un des types de structures rondes en acier galvanisé.

L'ensemble du processus de production est automatisé. La qualité des produits finis dépend de l'état des machines achetées.

De combien d'argent avez-vous besoin pour démarrer une entreprise?

La création de ce type d'entreprise nécessite un investissement initial important. Les principaux frais comprennent :

• Achat d'équipements pour la fabrication de conduits d'air de différentes formes - 6 à 7 millions de roubles.
• Location de salle - 50 mille roubles.
• Salaire - 50 mille roubles.

S'il n'y a pas de fonds pour créer une production à grande échelle, vous pouvez commencer par la fabrication des pièces nécessaires aux conduits de ventilation. Ceux-ci inclus:

• bouchons;
• virages ;
• liens ;
• mamelons.

Cela ne nécessitera pas de dépenses importantes, puisque toutes ces structures peuvent être réalisées à partir de déchets industriels et de produits défectueux. Les machines-outils pour leur fabrication coûtent moins de 50 000 roubles. Par la suite, vous pouvez élargir la portée des activités et commencer à fabriquer vous-même divers types de conduits d'air.

Pour économiser de l'argent, vous pouvez embaucher du personnel non qualifié pour la première fois. Naturellement, vous devez prendre soin de la qualité des marchandises, vous devez donc tenir compte des capacités des employés.

Combien pouvez-vous gagner dans la production de conduits d'air?

Cette entreprise est très rentable. Cela vous permet d'obtenir un profit important à un coût initial relativement faible. Avec une production bien établie, vous pouvez obtenir environ 200 à 400 000 roubles. par mois, étant donné que le prix du marché pour un mètre de conduit d'air varie entre 300 et 600 roubles. Le coût dépend du diamètre du tuyau (extérieur).

Avec un travail intensif, les coûts initiaux seront amortis en 6 à 12 mois.

La fabrication de conduits d'aération est une belle idée d'entreprise pour un entrepreneur débutant qui cherche un domaine d'activité dans lequel il aimerait se réaliser. Il y a toujours un risque d'épuisement professionnel, mais dans ce cas, il ne faut pas en avoir peur, car pas une seule pièce ne peut se passer de ventilation.

Pour la fabrication de conduits d'air, des matériaux métalliques, non métalliques et métal-plastiques sont utilisés, ainsi que des structures de construction. Les matériaux pour la fabrication des conduits d'air sont sélectionnés en fonction des caractéristiques du milieu transporté à travers les conduits d'air.

Matériaux pour conduits d'air
Caractéristiques du milieu transporté	Produits et matériaux
Air dont la température ne dépasse pas 80 °C et dont l'importance relative n'excède pas 60 %	Blocs de ventilation en béton, béton armé et gypse ; boîtes en plaques de plâtre, en béton de gypse et en béton de bois; tôle mince, galvanisée, toiture, tôle, acier laminé à froid; fibre de verre; papier et carton; autres matériaux qui répondent aux exigences de l'environnement spécifié
Le même, avec une humidité relative de plus de 60%	Blocs de béton et de béton armé ; tôle galvanisée, tôle d'acier, tôle d'aluminium; tuyaux et plaques en plastique; fibre de verre; papier et carton avec imprégnation appropriée; autres matériaux qui répondent aux exigences de l'environnement spécifié
Mélange d'air avec des gaz réactifs, des vapeurs et des poussières	Céramique et tuyaux; tuyaux et boîtes en plastique; blocs de béton résistant aux acides et de béton plastique; métal-plastique; Tôle d'acier; fibre de verre; papier et carton avec revêtements de protection et imprégnation correspondant au support transporté ; autres matériaux qui répondent aux exigences de l'environnement spécifié

Remarque : Les conduits d'air en tôles d'acier laminées à froid et à chaud doivent avoir un revêtement résistant au fluide transporté.

Acier Carbone de qualité ordinaire selon la méthode de laminage est laminée à chaud, si la billette est préchauffée, et laminée à froid, c'est-à-dire sans chauffer la pièce. Selon l'épaisseur, cet acier est subdivisé en tôles épaisses - 4 mm d'épaisseur ou plus et en tôles minces - jusqu'à 3,9 mm d'épaisseur. La tôle d'acier d'une épaisseur de 0,35 à 0,8 mm est appelée toiture.

tôle d'acier laminée à chaud fabriqués en feuilles de 0,4...16 mm d'épaisseur, 500...3800 mm de largeur, 1200... ...9000 mm de longueur et en rouleaux de 1,2...12 mm d'épaisseur, 500...2200 mm de largeur. Ils sont utilisés pour la fabrication de conduits d'air pour la ventilation générale et l'aspiration.

Tôle d'acier laminée à froid sont produits en feuilles d'une épaisseur de 0,35 ... 0,65 mm et en rouleaux d'une épaisseur de 0,35 ... 3 mm. Utilisé pour la production de conduits d'air en spirale.

Tôle d'acier galvanisée produit avec un revêtement galvanisé double face qui protège l'acier de la corrosion, en tôles de 0,5 ... 3,0 mm d'épaisseur, 710 ... 1500 mm de largeur. Utilisé pour la fabrication de conduits d'air pliés uniquement.

Tôle mince en acier au carbone laminée à froid utiliser une largeur de 100 ... 1250 mm, une épaisseur de 0,6 ... 2 mm.

Bande d'acier à faible teneur en carbone laminée à froidépaisseur de 0,05 ... 4 mm, largeur jusqu'à 450 mm est utilisé pour la fabrication de conduits d'air à verrouillage en spirale.

Dans la fabrication de conduits d'air et de pièces de systèmes de ventilation, les matériaux de structure sont largement utilisés - acier profilé et profilé, ainsi que l'aluminium laminé.

acier plat produits en largeurs de 12 à 200 mm, épaisseurs de 4 à 16 mm. Ces produits sont fournis en bobines ou en bandes, selon la taille. Les brides et les fixations sont en feuillard d'acier.

Étagère à angle égal en acier les profils n ° 2 ... n ° 16 sont fabriqués, ce qui correspond à la largeur de l'étagère en centimètres; l'épaisseur d'un tel acier est de 3 à 20 mm. Les cadres, les brides des conduits sont en acier.

Métaux non-ferreux

Aluminium- métal blanc argenté, léger (ρ = 2700 kg/m3) et ductile. Interagissant avec l'oxygène atmosphérique, l'aluminium est recouvert d'un film fin et durable d'oxyde d'aluminium, qui protège bien le métal de la corrosion. Les conduits d'air pliés et soudés sont en aluminium.

Des tôles d'aluminium et d'alliages d'aluminium, produites avec une épaisseur de 0,4 à 10 mm, une largeur de 400, 500, 600, 800 et 1000 mm, une longueur de 2000 mm, sont utilisées pour la fabrication de conduits d'air et de pièces individuelles de ventilation systèmes.

Les coins pressés en aluminium et alliages d'aluminium permettent une largeur d'étagère de 10 à 250 mm. Avec la même largeur d'étagère, les profilés peuvent être d'épaisseurs différentes. Des éléments séparés de l'équipement de réseau sont fabriqués à partir des coins.

La feuille d'aluminium est produite avec une épaisseur de 0,05 à 0,4 mm et est également fournie en rouleaux. Utilisez du papier d'aluminium pour les conduits d'air ondulés flexibles. La hauteur de l'ondulation est de 4 mm, la distance entre les ondulations est de 10 mm. De tels conduits d'air sont facilement pliés et servent au raccordement aux aspiration locales.

Titane- métal réfractaire blanc argenté à haute résistance à la corrosion (surtout aux acides), plutôt ductile, densité ρ=4500 kg/m3. La haute résistance des alliages de titane est maintenue à des températures de -253 à +500 °C.

Le titane commercialement pur de qualité VT1-00 ou VT1-0, ainsi que des alliages faiblement alliés de qualité de ductilité accrue ST4-0 ou ST4-1 sous forme de tôles d'une épaisseur de 0,4 à 4 mm sont utilisés pour la fabrication d'air conduits. Les conduits d'air en titane sont généralement soudés.

Le cuivre- métal visqueux de couleur rougeâtre, conducteur de chaleur et d'électricité, suffisamment plastique, ce qui lui permet d'être traité par laminage, emboutissage, emboutissage. Le cuivre sous sa forme pure, en règle générale, n'est pas utilisé dans les systèmes de ventilation; on utilise généralement des alliages de cuivre avec d'autres métaux. Un alliage de cuivre et de zinc est appelé laiton. Comparé au cuivre, le laiton est plus solide, plus ductile et plus dur, plus résistant à la corrosion et, une fois coulé, a un bon remplissage du moule.

Les alliages cuivre-zinc (laiton) sont produits en sept nuances : L96, L90, L85, L80, L70, L68, L62 (les chiffres indiquent le pourcentage moyen de cuivre dans l'alliage). Le laiton est utilisé pour fabriquer des équipements de ventilation anti-étincelles.

métal plastique

métal-plastique- le matériau de structure, qui est une tôle d'acier laminée à froid à faible teneur en carbone revêtue d'un film. L'industrie produit du métal-plastique de deux types: avec un revêtement à une et deux faces.

Tôle avec revêtement unilatéral réalisé sous la forme d'un ruban d'acier d'une épaisseur de 0,5 ... 1 mm, protégé sur une face par un film de chlorure de polyvinyle d'une épaisseur de (0,3 ± 0,03) mm. Le métal-plastique est fourni en rouleaux d'une largeur de bande de (1000 ± 5) mm, pesant jusqu'à 5,5 tonnes.Le diamètre extérieur du rouleau ne dépasse pas 1500 mm, le diamètre intérieur est de (500 ± 50) mm.

Métal enduit double face est un ruban d'acier d'une épaisseur de 0,5 ... 0,8 mm, dont les deux faces sont protégées par un film de polyéthylène modifié d'une épaisseur de 0,45 mm.

Le métal-plastique a les propriétés inhérentes au métal et aux plastiques ; il est en plastique, peut être traité sur les mécanismes qui fabriquent les conduits d'air de couture.

non-métaux

Feuilles de chlorure de polyvinyle plastifié) sont fabriqués à partir d'une composition de chlorure de polyvinyle non plastifiée avec l'ajout de substances auxiliaires (stabilisants, lubrifiants, etc.) par pressage de film ou extrusion.

Des feuilles de chlorure de polyvinyle non plastifié sont produites avec une longueur d'au moins 1300 mm, une largeur d'au moins 500 mm. L'épaisseur des feuilles dépend de leur marque et est pour les feuilles de plastique vinylique : VI - de 1 à 20 mm ; VNE et VP - de 1 à 5 mm; VD - de 1,5 à 3 mm.

Le plastique vinylique en feuille a une résistance mécanique élevée, se prête bien au traitement manuel et mécanique sur les machines conventionnelles pour le travail du métal et du bois. Lorsqu'il est chauffé, il acquiert de la plasticité et se moule facilement. Après refroidissement du plastique vinylique chauffé, toutes ses propriétés mécaniques sont restaurées. Le Viniplast est un matériau électriquement isolant.

La feuille de plastique vinylique est utilisée dans la fabrication de conduits d'air comme matériau anti-corrosion fonctionnant à des températures de -20 à + 00 ° C.

Polyéthylène- Polymère synthétique, dense, caractérisé par une résistance chimique élevée. Appliquer à des températures allant jusqu'à 60 ° C. Un film pour conduits de ventilation est fabriqué à partir de polyéthylène haute densité, qui est livré sur le chantier sous la forme d'un rouleau enroulé autour d'un manchon. 300...400 m de film jusqu'à 4000 mm de large et 30 à 200 microns d'épaisseur sont enroulés en rouleau.

fibre de verre- un matériau formé par l'entrecroisement de brins de fibre de verre mutuellement perpendiculaires. Les conduits d'air renforcés flexibles sont fabriqués à partir de fibre de verre SPL imprégnée de latex à l'aide de colle et de fil à ressort en acier au carbone d'un diamètre de 2 ... 2,5 mm.

matières textiles

Types de conduits d'air

1. Rond 2. Rectangulaire

Riz. 1. Détails des réseaux de gaines :

1 - sections droites de conduits d'air ronds (mais) et rectangulaires (b) sections ;

II - nœuds de dérivation des conduits d'air ronds (dans) et rectangulaires (r) ;

III - Coudes et demi-coudes des conduits d'air ronds (d) et rectangulaires (e) sections;

IV-transitions ;

1 - té ;

2 - transition;

3 - des croix;

4 - brancher

Riz. 2. Détails unifiés des conduits ronds : mais- partie droite couture droite ; b- partie droite à verrouillage en spirale; pièces façonnées : dans - plier à 90 degrés; g- plier 30, 45, 60 degrés ; ré - transition symétrique vers B == 400 millimètres ; e- transition asymétrique par le haut DANS= 400 millimètres ; bien- mamelon interne, conçu pour relier les parties droites des conduits d'air les unes aux autres ; h- mamelon externe, conçu pour relier les raccords des conduits d'air les uns aux autres; Et- embout

Riz. 3. Détails unifiés des conduits rectangulaires : mais - partie droite : raccords ; b- plier à 90 degrés; dans- sortie 45 degrés ; G - brancher; ré - canard; e- passage d'une section rectangulaire à une section ronde ; w - passage du rectangulaire au rectangulaire

3. Semi-ovale

MAIS - petit axe ;

DANS- axe principal

Riz. 5. Pièces façonnées de conduits d'air semi-ovales :

mais - plier à 90 degrés :

a1 - verticale;

a2- horizontale ;

b- la transition est asymétrique ;

dans - la transition est symétrique ;

G - mamelon interne ;

ré - brancher;

e- tee;

bien- insérer dans un cercle ;

h- transition d'ovale à rond;

Et - passage de l'ovale au rectangulaire

4. Serrure en spirale

Riz. 6. Conduit d'air à verrouillage en spirale

Riz. 7. Schéma d'installation (mais) pour la production de conduits d'air en spirale:

1 - dérouleur,

2 - mécanisme pour couper et souder les extrémités du ruban,

3 - mécanisme de dégraissage des courroies,

4 - ruban,

5 - usine de profilage,

6 - tête de moule,

7 - tuyau de verrouillage en spirale

5. Spirale soudée

Riz. 8. Conduit soudé en spirale

6. Semi-rigide et textile

Riz. 9. Conduits semi-rigides :

mais- schéma de principe d'un conduit semi-rigide ;

b- conduit d'air semi-rigide

Riz. 10. Conduit d'air textile

7. Métal-plastique

Riz. 11. Conduit d'air en métal-plastique :

mais - Forme générale,

b- conception de couture,

c, g- couche métallique recto-verso et unilatérale,

1- film PVC,

2 - la colle,

3 - ruban d'acier

Connexions de couture

Riz. 12 types de connexions de couture ;

a - pli couché,

6 - pli couché avec double coupure,

c - pli d'angle,

g - raccord de couture d'angle avec loquets à fente,

d - pli debout,

connexion e-zig,

g - connexion rack

Riz. 13. Connexion de couture des éléments ronds sur la crête

Riz. 14. Couture couchée

Riz. 15. Joint debout

Riz. 16. Feuillure d'angle

Figure 17. Pli de Pittsburgh (Moscou)

Dans la fabrication des conduits d'air, les feuilles sont interconnectées:

• pour le soudage (bout ou chevauchement)
• sur les plis

Joints soudés

Riz. 1.2.1 Joints soudés :

a - fesses, 6 - tour

Fig 19. Schémas de soudage des conduits ronds :

a - chevauchement,

6 - le long des bords pliés d'un côté,

c - le long des bords pliés des deux côtés

Riz. 18. Classement des coutures :

a - en fonction de la position des pièces à souder,

6 - dans le sens des efforts,

en - en longueur,

d - par degré d'amplification

Riz. 20. Types de joints soudés utilisés pour souder les conduits métalliques :

a - une couture longitudinale pour les conduits d'air ronds et rectangulaires, les peintures,

6 - couture annulaire pour les virages ronds,

c - soudage de brides rondes et de raccords de conduits d'air rectangulaires,

e - soudage de brides et raccords rectangulaires,

e - soudage de brides de sections rectangulaires et rondes,

g - pointage de brides de section rectangulaire,

h - soudage de conduits d'air soudés en spirale,

et - soudage des conduits de ventilation

Riz. 21. Schéma de soudage d'une section d'un conduit rectangulaire:

a - soudure de nœuds,

6 - clouer la branche à la section droite

Riz. 22. Pliage instantané

Méthodes de raccordement des conduits d'air les uns aux autres

Raccords à bride

Brides d'angle

Riz. 23. Bride en acier d'angle

Brides en ruban galvanisé profilé

Riz. 24. Bride de rail en Z :

1 - rail en Z ;

2 - Rail en C ;

3 - joint 8 x 15 ;

4 - coin intérieur;

5 - coin décoratif

Riz. 25. Flasque de profil type "pneu"

Bride en acier plat

Riz. 26. Bride en feuillard d'acier pour conduits d'air à bride d'un diamètre de 100 ... 375 mm

Bride en tôle d'acier

Riz. 27. Bride en tôle d'acier avec brides

Riz. 28. La position de l'extrémité transversale de fermeture

rabais sur les conduits d'air ronds

Connexions entre tranches

Fig.29. Raccordement à brides des gaines rectangulaires :

un B- la séquence de préparation des conduits d'air ;

dans- section de la connexion ;

g- connexion complète ;

1 - profil de verrouillage ;

2 - compresseur en caoutchouc ;

3 - coin kapron;

4 - coin décoratif;

5 - rail de connexion;

6 - coin de raidissement

Connexion à douille (mamelon)

Riz. 30. Raccordement mamelon des conduits ronds

connexion de bandage

Riz. 31. Raccords de bandage des liens des conduits d'air ronds :

a - avec joints en caoutchouc ;

b - avec un scellant au butéprol;

en - sur rivets;

g - avec des inserts lors de l'installation :

1 - bandage;

2 - mastic;

3 - coins en acier;

5 - tuyau de dérivation;

6 - tablier;

7 - conduit d'air;

8 - bandage avec scellant au butéprol;

9 - boucle inférieure;

10 - butéprol

Connexion télescopique

Riz. 32. Raccordement de gaine télescopique :

a - sur vis autotaraudeuses;

b - en utilisant des rivets combinés;

1 - vis autotaraudeuse;

2 - rivet de rivetage unilatéral

Riz. 33. Assemblage de pièces avec rivetage unilatéral :

1,2 - détails ;

3 - corps de rivet;

4 - tête de tige;

5 - section affaiblie de la tige;

6 - riveteuse ou pistolet;

7 - pince à riveter;

8 - tige.

Connexion planche

Fig.34. Assemblage de planches en acier

conduits d'aération :

a - vue générale ;

b - types de lattes;

c - Rails en T

Fabrication de conduits ronds

Riz. 2.1. Agencement technologique typique du site de production pour la fabrication de conduits d'air sur un raccord de couture :

a - sections droites;

6 - raccords;

1- conteneur pour métal;

2 - tableau de marquage ;

3 - cisailles à guillotine;

4 - mécanisme de pliage de feuilles;

5- mécanismes de roulement;

6 - tables à rouleaux;

7 - conteneurs pour brides;

8 - machine à souder par points ;

9 - mécanismes de pliage;

10- mécanismes de bridage;

11 - établis;

12 - convoyeur de peinture ;

13 - mécanisme pour

brider des conduits d'air rectangulaires;

14 - transformateur de soudage ;

15 - mécanisme faux-sédimentaire;

16 - mécanisme de coupe;

17 - mécanisme pour plier les bords courbes;

18 - machine à sig;

19 - mécanisme pour renverser les plis d'angle;

20 - redresseur au sélénium

Séquence de fabrication

Cycle de travail	Opération	Équipement et outils	Croquis d'opération
Marquage et découpe de flans	Coupez les deux côtés d'une feuille standard à un angle de 90° (si nécessaire)	Cisailles guillotines
	Marquer les éléments du cache de ventilation	Table de marquage, gabarits, pointe à tracer, règle, compas
	Couper les coins des éléments	Ciseaux manuels pneumatiques
	Découpe rectiligne des éléments selon le balisage	Cisailles guillotines
	Découpe curviligne des éléments selon le balisage	Mécanisme de découpe
Achat de produits semi-finis	Feuillure rouleau (droite)	Mécanismes de roulement de couture
	Rouler la couture et le bord incurvés	Mécanisme pour former des bords courbes
	Rouler (plier) les éléments des flans	Mécanismes de roulement
		Mécanismes de pliage de tôle
	Découpez des éléments sur le côté pour former une crête et une ondulation	Mécanismes pour la fabrication de coudes, gabarits annulaires, rouleaux
Assemblage d'éléments	Assemblez le cache de ventilation, fermez et renversez le pli	Mécanisme de renversement des coutures
	Assemblez le cache de ventilation, fermez et renversez le pli	Établi de serrurier; marteau
	Assembler le cache de ventilation sur les faîtages	Mécanisme pour faire des virages
	Rassemblez les éléments des pièces sur le rail et bouleversez	Établi de serrurier, maillet, marteau
Brider
	Installer les brides sur les extrémités des produits assemblés et la bride sur la bride miroir ou souder	Soudage semi-automatique en environnement avec 2
Coloration	Peinture et séchage des conduits	Convoyeur de peinture
Emballage et marquage
Empilage dans un entrepôt ou dans un conteneur

Bonne journée!

Pas un seul espace résidentiel, de bureau, de vente au détail, industriel ou d'entrepôt aujourd'hui. Et les conduits d'air en acier galvanisé occupent à juste titre une position de leader parmi les différents conduits de ventilation. À quoi est due cette popularité et comment ne pas se perdre dans la variété de l'assortiment présenté, nous le dirons dans le prochain document.

Les conduits d'air galvanisés sont le type le plus courant de tuyaux de ventilation. Ce qui s'explique facilement.

Avantages de la galvanisation :

• Poids léger, grâce auquel les structures installées créent des charges insignifiantes sur les bâtiments. De plus, la légèreté du matériau facilite le processus de livraison sur le site d'installation et les travaux d'ingénierie.
• La flexibilité du matériau permet de donner n'importe quelle forme aux éléments de conduit d'air, ce qui non seulement élargit leur portée, mais améliore également les caractéristiques aérodynamiques de la ligne.
• Solidité et résistance au feu ouvert et aux environnements agressifs. Cela élargit considérablement le champ d'utilisation et augmente la durée de vie des tuyaux de ventilation en tôle d'acier galvanisée à partir de 10 ans ou plus.
• À bas prix.

Les conduits de ventilation galvanisés sont faciles à entretenir. Ils ne nécessitent pas d'amorçage préalable, car le métal n'est pas soumis à un processus de corrosion actif. L'attrait esthétique leur permet de ne pas être peints.

Les inconvénients de l'acier galvanisé comprennent:

• Niveau de bruit accru, caractéristique de toute structure métallique. Cependant, ce problème peut être résolu soit par un schéma de câblage bien pensé qui minimise le nombre de virages et de transitions, soit par une insonorisation.
• Tendance à former et à accumuler des condensats. Comme solution - isolation du pipeline.
• Susceptibilité à la déformation à la suite d'un impact mécanique puissant causé par un fort impact, un déplacement ou une chute de la structure. Dans des conditions de fonctionnement normales, de telles difficultés ne se posent pas.

La combinaison de la qualité, du coût du matériau et d'une variété de technologies qui minimisent les inconvénients font des canalisations galvanisées les types de conduits d'air les plus populaires utilisés dans l'agencement des conduites de ventilation.

Types de conduits d'air galvanisés

La variété des conduits d'air galvanisés est due à un certain nombre de caractéristiques techniques dont les produits sont dotés au cours du processus de production. Ainsi, les types de produits suivants sont distingués:

1. Forme de la section : rectangulaire ou ronde.
2. Par type de couture : soudée et pliée.
3. Dans le sens de la couture : enroulé en spirale et couture droite.

Rectangulaire et rond

	Conduit rond en acier	Conduit en acier rectangulaire
Aérodynamique	Répartition uniforme de l'air et, par conséquent, amélioration de l'aérodynamisme.	Traînée aérodynamique élevée
Vitesse de déplacement de la masse d'air	Haut.	Meugler. Pour les grandes tailles de circuit, une circulation d'air forcée est nécessaire.
Facteur de bruit	Bonnes propriétés d'absorption du bruit grâce à l'absence d'effet de turbulence.	Nécessite une bonne insonorisation.
exigences de soins	La vitesse élevée de l'air empêche les particules de saleté et de poussière de se déposer dans la canalisation.	Nécessite un nettoyage périodique du pipeline.
Données estimées	La forme de la section rend difficile le calcul des données sur la surface de la structure.	La configuration rectangulaire facilite les calculs.
Montage	Les produits sont plus légers et ne nécessitent pas de fixations renforcées. Gagnez du temps et réduisez les coûts de main-d'œuvre.	La sévérité de la structure nécessite la disposition de pinces fiables.
Prix	Moins cher en moyenne de 30 %. Coûts minimaux pour le transport, le stockage, l'installation et l'isolation thermique.	Compte tenu de l'esthétique élevée, il n'y a aucun coût pour masquer et décorer l'autoroute.

L'avantage des conduits d'air rectangulaires réside dans la configuration et la variété de la gamme de modèles, ce qui permet d'adapter le circuit de ventilation aux caractéristiques de n'importe quelle pièce sans compromettre la section calculée, en jouant avec la largeur et la hauteur du tuyau.

Couture droite et plaie en spirale

Les tuyaux soudés longitudinaux sont fabriqués en pliant une feuille d'acier galvanisé en un tuyau rond ou rectangulaire. Cette technologie réduit le coût des produits, mais elle limite également sa longueur, ce qui augmente le nombre d'éléments de raccordement de la canalisation.

Les conduits d'air enroulés en spirale (verrouillés en spirale ou soudés en spirale) sont torsadés à partir d'un mince ruban métallique. Dans ce cas, la couture se déroule en spirale et joue le rôle de raidisseur, ce qui augmente la résistance du tuyau et, lors de l'utilisation de la méthode de soudage, assure son étanchéité.

Les conduits d'air enroulés en spirale se caractérisent par :

• Moins de poids;
• étanchéité accrue;
• un petit nombre d'éléments bout à bout ;
• augmentation de la vitesse de déplacement de la masse d'air, tk. la forme en spirale crée une rotation supplémentaire dans une boucle fermée ;
• niveau de bruit réduit.

Cependant, la surface nervurée provoque l'accumulation de poussière à l'intérieur de la canalisation.

Étanchéité et densité

L'étanchéité et la pression sont des indicateurs qui déterminent en définitive l'efficacité et le coût du circuit de ventilation. Une conduite qui fuit réduit la qualité de l'échange d'air et entraîne une augmentation déraisonnable de la capacité des équipements de pompage, une augmentation des coûts énergétiques et conduit également à l'accumulation de condensat à l'intérieur des tuyaux.

Il existe 3 classes d'étanchéité des conduits d'air :

1. A (faible). Perméabilité à l'air de 1,35 à 0,45 l/sec/m².
2. B (moyen). Perméabilité à l'air de 0,45 à 0,15 l/sec/m².
3. C (élevé). Perméabilité à l'air inférieure à 0,15 l/sec/m².

Par le coefficient de pression interne (densité) distinguer:

• Modèles H (pression normale). Conçu pour les systèmes de ventilation et de désenfumage d'objets appartenant à la catégorie des classes de risque d'incendie "B" et "G". Ne nécessite pas une forte étanchéité, tk. permettre un certain pourcentage de fuite. Les joints en caoutchouc sont généralement utilisés comme scellant.
• Modèles P (denses). Ils sont installés dans des installations équipées d'équipements de pompage puissants et classés comme dangereux d'incendie et d'explosion. Ils se caractérisent par une étanchéité à 100% des joints de couture et la présence d'un verrou hermétique à la jonction des éléments entre eux.

Quoi de mieux et où est-il utilisé?

La couche protectrice de zinc résiste aux effets nocifs de l'air libre, de l'humidité et des rayons ultraviolets. Par conséquent, les conduits de ventilation galvanisés sont activement utilisés à l'intérieur et à l'extérieur pour organiser les systèmes:

1. ventilation naturelle et forcée,
2. conditionnement;
3. aspiration (élimination des petites particules contenues dans l'air) ;
4. désenfumage (élimination des produits de combustion);
5. élimination des gaz d'échappement;
6. transport de mélanges gazeux, purificateurs et humidificateurs d'air.

Même l'organisation d'une hotte conventionnelle dans la cuisine est le plus souvent réalisée au moyen de conduits en acier.

Lors de la décision d'utiliser l'un ou l'autre type de conduit d'air, il convient d'être guidé par les caractéristiques de fonctionnement de la future conception:

• Les conduits d'air rectangulaires sont utilisés pour gagner de la place dans les petits locaux à dominante résidentielle ou tertiaire (maisons particulières, appartements ou bureaux).
• Pour l'aspiration et le transport de gaz nocifs, des tuyaux ronds avec un joint soudé conviennent, offrant une vitesse d'air maximale et une étanchéité complète du corps.
• Dans l'industrie, la préférence est donnée aux formes rondes, caractérisées à la fois par la plus grande efficacité et le coût le plus bas.

Éléments du système de ventilation

La ligne de ventilation est toujours une structure complexe, constituée de nombreux éléments qui permettent :

1. modifier le sens du contour en fonction de la configuration des locaux ;
2. contourner les corniches ;
3. connecter plusieurs circuits en un seul réseau.

Succursales et boîtes

Les principaux éléments du conduit qui déterminent sa direction sont les conduits et les coudes. Les premiers pavent le chemin en ligne droite, les seconds modifient la géométrie du contour selon un angle de 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ ou 90⁰.

Autres éléments façonnés

La ventilation est un réseau complexe et étendu de canaux, difficile à monter sans les éléments appropriés. Ces composants sont généralement appelés produits façonnés.

Ceux-ci inclus:

• Adaptateurs reliant des circuits de différents diamètres les uns aux autres - confus et diffuseurs. Le premier rétrécit l'autoroute, le second l'élargit.
• Tés et colliers de raccordement, assurant l'accolement de deux canalisations l'une à l'autre.
• Croix utilisées pour traverser deux courants d'air perpendiculaires.
• Adaptateurs en forme de S (canards) reliant deux circuits dont l'axe et/ou la section ne correspondent pas.
• Mamelons ronds et raccords reliant deux boîtes rondes. Les premiers sont insérés à l'intérieur, les seconds sont posés sur les tuyaux.
• Prises installées aux extrémités du circuit.
• Le parapluie est un toit, empêchant l'impact d'une précipitation atmosphérique dans un puits de ventilation.
• Grilles de soufflage et d'extraction et autres pièces moulées.

Dimensions

GOST

1. GOST 14918-80 - conduits d'air en tôle d'acier d'une épaisseur de 0,5 à 1 mm par laminage et conçus pour transporter de l'air avec une humidité ne dépassant pas 60% et une température inférieure à 80⁰C.
2. GOST 5632-72 - conduits d'air caractérisés par un degré élevé d'étanchéité, de résistance à la corrosion et aux températures élevées (environ 500⁰C) et conçus pour déplacer l'air chaud et les gaz chimiques.

Tableau des tailles Poids et diamètres

Production de conduits d'air galvanisés

Les conduits d'air galvanisés sont fabriqués sur des équipements spéciaux de travail des métaux en acier laminé à froid en tôle mince conformément aux normes établies par l'État (SNIP 41-01-2003 et TU 4863-001-75263987-2006). La coupe du métal se produit en mode automatique selon les paramètres définis par le programme.

• Les sections circulaires sont traitées par des rouleaux, qui donnent à la pièce le diamètre requis, suivis du laminage du bord longitudinal sur une machine à rouler les joints.
• Ceux enroulés en spirale sont fabriqués à l'aide d'une technologie différente: l'acier d'une largeur de 137 mm est tordu en spirale avec une couture vers l'intérieur.

L'utilisation d'une galvanisation de haute qualité empêche le revêtement galvanisé de se décoller du métal aux points de flexion du produit.

Les normes technologiques prescrivent pour chaque type de section d'utiliser du métal d'une certaine épaisseur de tôle:

Coût moyen et où acheter

Le coût des conduits d'air en acier galvanisé dépend de la taille de sa section transversale et de l'épaisseur du métal. Le prix est calculé pour 1 m². En moyenne, le coût de 1 m² d'un produit sur le marché est d'environ 320 roubles. Les travaux d'installation coûteront en moyenne 700 roubles. pour le même mètre carré.

Malgré la large représentation des conduits d'aération dans les magasins en ligne, il vaut toujours la peine de les acheter directement auprès du fabricant, qui est en mesure d'accompagner chaque produit d'un certificat de qualité.

Comment choisir?

Le fonctionnement du système d'échappement d'air (SVO) dépend de la précision avec laquelle la surface de sa section est calculée.

S - Aire de section.

P - Performances du CBO.

v - La vitesse de déplacement de la masse d'air (pour les locaux d'habitation, un indicateur de 3-4 m / s est utilisé).

La détermination des performances de ventilation consiste à déterminer la quantité d'air nécessaire pour un séjour confortable dans la pièce. Il est calculé de 2 manières :

• Volume d'air requis :

P - Performances du CBO.

A - Le nombre de personnes dans la salle pendant l'heure.

n - Taux de consommation d'air selon SNIP 41-01-2003 et MGSN 3.01.01.

• Par la fréquence de ventilation (ventilation):

P - Performances du CBO.

V - Le volume de la pièce (à données égales, toute la pièce)

k - Le taux de ventilation établi par les normes du SNIP 41-01-2003.

forme et diamètre

La qualité de l'échange d'air, l'efficacité énergétique et la conception de la pièce dépendent de la configuration choisie et de la taille de la section du conduit d'air. Par conséquent, le choix des canaux aériens doit être abordé en détail :

1. Plus le diamètre du conduit est petit, plus la vitesse de la masse d'air est élevée. Il est important de se laisser guider par le principe du « juste milieu », car plus la vitesse est élevée, plus le niveau de bruit est élevé.
2. Les conduits d'air ronds permettent un mouvement d'air plus rapide, sont plus faciles à installer et sont moins chers.
3. Les rectangulaires sont plus solides et s'intègrent harmonieusement dans la conception de n'importe quelle pièce.

Construction et rigidité

Selon les spécificités de l'application de conception, il existe:

• rigide, semi-rigide ou souple ;
• standard ou isolé thermiquement ;
• retardateur de flamme.

Plus les coutures sont serrées, plus la connexion est solide et plus la durée de fonctionnement est longue.

Matériel

Les conduits de ventilation galvanisés sont de type standard et isolés.

1. La conception des modèles isolés prévoit une couche isolante spéciale en fibre minérale, polyuréthane, mousse élastomère, feutre ou autres matériaux. Ils maintiennent la température optimale de l'air à l'intérieur du circuit, empêchant la formation et le gel de condensat sur les parois. De plus, ils réduisent le niveau sonore.
2. Le revêtement de zinc peut être unilatéral ou bilatéral. En raison de la formation de condensat à l'intérieur du circuit, la galvanisation double face est plus pratique, car. protège le contour du processus de corrosion interne.

Il n'y a pas si longtemps, des conduits en aluminium galvanisé sont apparus sur le marché, dont le revêtement est composé à 95% de zinc et à 5% d'aluminium. Ils se caractérisent par une plus grande ductilité et des propriétés anti-corrosion améliorées.

Fixation

Les manières de fixer les conduits d'air dépendent de la configuration :

• avec une section ronde, des éléments de couplage, de bandage et de mamelon sont utilisés;
• les conduits d'air rectangulaires sont fixés avec des loquets et des supports de montage.

Parfois, le soudage est utilisé.

Règles d'installation pour la ventilation galvanisée

La pose des conduits de ventilation en tôle d'acier galvanisée mince s'effectue par étapes.

Le système de ventilation est l'une des parties intégrantes de tout local - résidentiel, industriel, entrepôt, commerce de détail, bureau, etc. Le microclimat interne, et donc le niveau de confort d'une personne qui y séjourne, dépend d'une ventilation bien équipée . Par conséquent, le choix et l'installation corrects du conduit d'air sont la base d'un échange d'air de haute qualité.

Dans cet article, nous examinerons les principaux types et propriétés de ces produits, leurs avantages et inconvénients, ainsi que les fonctionnalités d'application.

Un conduit d'air est l'un des éléments principaux du système de ventilation, dont le but est de redistribuer l'air, assurant à la fois son entrée dans la pièce et son évacuation. La ventilation, en même temps, peut être à la fois naturelle et forcée - à l'aide de dispositifs spéciaux.

Les conduits d'air servent non seulement à la ventilation, mais aussi à assurer la circulation des masses d'air lorsque :

• Chauffage à air.
• Climatisation.
• Transport d'air à des fins technologiques.

Selon leur objectif, une variété de matériaux de conduits peuvent être utilisés - acier noir ou galvanisé, feuille d'aluminium, fil d'acier renforcé, film polyester, matériaux composites ou plastique. Les plus populaires à usage domestique sont précisément les conduits de ventilation en plastique.

Avantages des conduits d'air en plastique

Un conduit de ventilation en plastique est l'une des solutions les plus abordables et les plus efficaces pour équiper un système de ventilation dans tout type de locaux. Le plus souvent, les caissons de ventilation sont fabriqués à partir d'un type de plastique tel que le chlorure de polyvinyle. Il présente un certain nombre d'aspects positifs, ce qui conduit à de nombreuses raisons d'utiliser ce type particulier de conduit de ventilation.

Le conduit de ventilation en polychlorure de vinyle a ses principaux avantages :

• force mécanique.
• Sécurité environnementale.
• élasticité.
• Résistant aux liquides chimiquement actifs et organiques.
• Résistant aux variations de température.
• Poids spécifique faible.
• Possibilité d'acquérir la forme désirée.
• Facilité d'installation.
• Facilité d'entretien.
• Large gamme de couleurs.
• Variété de formes et de tailles.
• Prix ​​abordables.
• Possibilité de démontage pour travaux de nettoyage ou de réparation.

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CONDUITS D'AIR ET PIÈCES TYPIQUES DES SYSTÈMES DE VENTILATION

CONDUITS D'AIR MÉTALLIQUES

Les conduits d'air et leurs raccords sont fabriqués dans certaines tailles et types établis par VSN 353-86 "Conception et utilisation de conduits d'air à partir de pièces unifiées", "Norme temporaire pour les conduits d'air métalliques de section circulaire pour systèmes d'aspiration", TU 36- 736-78 "Conduits d'air métalliques" et SNiP 2.04.05-86 "Chauffage, ventilation et climatisation".

Lors du transport d'air avec des températures jusqu'à 80 ° C et une humidité relative jusqu'à 60%, conduits d'air en tôle d'acier laminée à chaud ou galvanisée, ruban d'acier laminé à froid, bobines d'acier laminé à froid en tôle mince, fibre de verre, amiante-ciment des tuyaux et des conduits sont utilisés (les conduits d'air des structures en amiante-ciment ne sont pas autorisés à être utilisés dans les systèmes de ventilation d'alimentation). Si la température ou l'humidité relative de l'air circulant dans les conduits d'air est supérieure aux limites spécifiées, utilisez de la tôle d'acier galvanisée, de la tôle d'acier d'épaisseur accrue (jusqu'à 1,5 ... 2 mm), de la tôle d'aluminium, des tuyaux et des tôles en plastique (uniquement à humidité relative élevée), fibre de verre, tuyaux en amiante-ciment.

Dans le cas où le mélange d'air contient des gaz réactifs, des vapeurs ou des poussières, métal-plastique, tôle d'acier mince d'épaisseur accrue (jusqu'à 1,5 ... 2 mm) avec un revêtement protecteur correspondant au milieu transporté (émaux et vernis perchlorvinyl ) , tuyaux, boîtes et feuilles en plastique et en amiante-ciment, fibre de verre. Dans certains cas, des conduits d'air en tôle mince d'acier ou de titane résistant à la corrosion, à la chaleur et à la chaleur sont utilisés pour déplacer un environnement agressif.

Conduits ronds. Les conduits d'air circulaires sont fabriqués avec des diamètres, mm : 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 et 2000 ; pour les systèmes d'aspiration et de transport pneumatique, des diamètres supplémentaires sont utilisés, mm : PO, 140, 180, 225 et 280.

Pour les conduits d'air en tôle d'acier de toiture, le diamètre extérieur du conduit d'air est pris comme diamètre normalisé.

L'épaisseur de paroi des conduits d'air ronds, à travers lesquels l'air se déplace à une température ne dépassant pas 80 ° C, dépend de leur diamètre.

Diamètre du conduit d'air, mm. . Jusqu'à 200 250...450 500...800

Épaisseur de la paroi du conduit, mm............0,5 0,6 0,7
Diamètre du conduit d'air, mm. . 900...1250 1400 1G00 1800...2000

Épaisseur de la paroi du conduit, mm............1,0 1,2 1,4

Les conduits d'air en métal-plastique avec un revêtement à une ou deux faces sont réalisés sous forme de serrures en spirale d'un diamètre de 100 ... 800 mm, ainsi que de coutures droites. La technologie de fabrication des conduits d'air à partir d'une couche métallique ne diffère pas de leur fabrication à partir d'une tôle d'acier ou d'un acarien.

Les sections droites des conduits d'air ronds ont une longueur de 2500, 3000, 4000, 5000 et C000 mm.

Les pièces façonnées de section ronde sont représentées sur la fig. 27. Les coudes à un lien et deux verres et noluouts (Fig. 27, a, b) avec un rayon moyen R-D sont utilisés pour les systèmes de ventilation généraux; pour les systèmes d'aspiration et de transport pneumatique, des coudes sont utilisés, composés de cinq maillons et de deux verres (Fig. 27, c) avec un rayon moyen R = 2D avec un diamètre de branche supérieur à 315 mm ou trois maillons et deux verres avec une branche diamètre de 315 mm ou moins.

Les coudes emboutis (Fig. 27, d), qui ont des propriétés aérodynamiques élevées, sont utilisés pour les systèmes de ventilation généraux.

Nœuds de branche (tés), illustrés à la fig. 27, e, e, -h, i, l, ne sont utilisés que pour les systèmes de ventilation généraux, et sur la fig. 27, g, j, m - pour les systèmes d'aspiration et le transport pneumatique.

Les transitions axiales unifiées (Fig. 27, n) sont normalisées en longueur.

Les conduits d'air flexibles en métal ondulé (TU 400-2-157-86) sont fabriqués à partir des matériaux suivants :

Tôle d'acier à faible teneur en carbone laminée à froid ou galvanisée (GOST 503-81 *) avec une section de OLxYuOmm;

Bande laminée à froid d'une section de 0,1 X 100 mm en acier résistant à la corrosion et à la chaleur (GOST 4986-79 *);

feuille souple en aluminium roulée (GOST 618-73 *) 0,1 ... 0,15 mm d'épaisseur, 100 mm de largeur.

Le rayon de courbure des gaines flexibles ondulées dépend du diamètre nominal (tableau 34).

Conduits rectangulaires. Les conduits d'air rectangulaires sont fabriqués avec des dimensions latérales, mm: 100X150, 150X150, 150X200,

250x250, 300x150, 300x250, 500x250, 400x400, 500x250, 500x400, 500x500, 600x400, 600x500, 600x600, 800x400, 800x500, 800x400, 800x800, 1000x500, 1000x600, 1000x800, 1000x1000, 1250x000,

1250x800, 1600x1800, 1600x1600, 2000x1600, 2000x1250, 2500x1650x1600, 2500x1600, 2500x2500 x1250, 2500x1600, 2500x2500, 3150x1600, 3150x200 x 3150x3200, 3150x30x3200, 3150x2500, 3150x3200, 3150x2500, 3150x3200, 4000x2500, 3150x3200, 4000x2500, 4000x3150.

Riz. 28. Pièces façonnées de conduits d'air rectangulaires :
a, b - coudes avec un angle central de 90 et 45 °, o - coude assemblé à partir de panneaux, d..g - nœuds de branche unifiés (tés), h - transition unifiée, / - arrière de la tête, 2 - paroi latérale. 3 - cou, 4 - base, 5 - passage, 6 - transition unifiée, 7 - branche, 8 - bouchon

L'épaisseur de paroi des conduits d'air rectangulaires, à travers lesquels de l'air d'une température allant jusqu'à 80 ° C est mélangé, dépend de leur section transversale.

Le plus grand côté de la section du conduit, mm (inclus) .............. 250 1000 2000

Épaisseur de paroi du conduit, mm... . 0,5 0,7 0,9

Pour assurer la rigidité des sections droites des conduits d'air, dont la longueur standard est de 2500 mm, avec un côté de section de 400 à 1000 mm, des crêtes sont réalisées avec un pas de 200 ... 300 mm le long du périmètre du conduit ou virages en diagonale (plis). Avec un côté de section supérieur à 1000 mm, des cadres de renforcement externes ou internes sont également installés. Les coins en acier diagonaux sont généralement utilisés comme cadres de renforcement externes, et les inserts en bande d'acier ronds ou ovales avec un pas de 1250 mm sont utilisés comme cadres internes. Les cadres de raidissement doivent être solidement reliés au conduit par des points de soudure ou des rivets. Avec une taille d'un côté du conduit d'air supérieure à 2000 mm, sa rigidité est assurée par son assemblage à partir de panneaux séparés.

Les pièces façonnées de section rectangulaire sont représentées sur la fig. 28. Les branches des conduits d'air rectangulaires (Fig. 28, a, b) ont un rayon de cou constant de 150 mm avec une largeur de branche allant jusqu'à 2000 mm. Avec une plus grande largeur, la sortie est assemblée à partir de panneaux (Fig. 28, c).

Les nœuds de branchement rectangulaires (tés) (Fig. 28, d ... g) sont assemblés à partir de sections droites, de tuyaux de branchement et de transitions unifiées; parfois des talons leur sont ajoutés.

Des transitions unifiées (Fig. 28, h) unilatérales avec une hauteur normalisée de 300, 400, 500, 700 et 900 mm sont utilisées pour modifier les sections des conduits d'air et des branches.